CN212684521U - 一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，包括均匀混合搅拌自动收料桶、输气均散搅拌组件、发泡剂间歇性均匀下料组件和自动感应收料支撑组件，自动感应收料支撑组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内，输气均散搅拌组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内自动感应收料支撑组件上，发泡剂间歇性均匀下料组件设于均匀混合搅拌自动收料桶上。本实用新型属于发泡机技术领域，具体是一种对原料在搅拌的同时进行输送空气，增强原料和空气的接触面积和均匀性，提高发泡效果，并以发泡剂间歇性输送，使发泡剂和原料的混合更均匀，避免发泡剂在单一部位聚集，而转速检测器的设置则使整体更加自动化，得到自动控制收料效果的乳胶枕头生产用乳胶发泡机。

Description

一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机

技术领域

本实用新型属于发泡机技术领域，具体是指一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机。

背景技术

发泡机是能将发泡剂制成泡沫的设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用，发泡机本身是不能凭空产出泡沫来的，它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散，实现液气尽可能大的接触面，以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气，形成一个个气泡；对于目前生产中的发泡机而言，其自动化程度较低，需要大量的人工，因此工作效率较低，操作不便，存在着混料不均匀、搅拌不均匀、空气引入均匀度低和发泡剂引入搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种对原料在搅拌的同时进行输送空气，可增强原料和空气的接触面积和均匀性，提高发泡效果，并以发泡剂间歇性输送的效果，可使发泡剂和原料的混合更均匀，避免发泡剂在单一部位聚集，而转速检测器的设置则使整体更加自动化，得到自动控制收料效果的乳胶枕头生产用乳胶发泡机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，包括均匀混合搅拌自动收料桶、输气均散搅拌组件、发泡剂间歇性均匀下料组件和自动感应收料支撑组件，所述自动感应收料支撑组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述输气均散搅拌组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内自动感应收料支撑组件上，所述发泡剂间歇性均匀下料组件设于均匀混合搅拌自动收料桶上；所述输气均散搅拌组件包括输气搅拌轴、输气搅拌叶、搅拌电机和输气泵，所述输气搅拌轴可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述搅拌电机设于自动感应收料支撑组件上且输出端设于输气搅拌轴上，所述输气搅拌叶均匀间隔设于输气搅拌轴上，所述输气搅拌轴和输气搅拌叶均为中空设置，所述输气搅拌叶上设有喷气孔，所述输气泵设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和输气搅拌轴可旋转连接，所述输气泵和输气搅拌轴贯通。

进一步地，所述发泡剂间歇性均匀下料组件包括上输料件、下输料件、间歇式转动齿轮、支撑连接架、驱动齿轮和驱动电机，所述下输料件设于均匀混合搅拌自动收料桶上，所述支撑连接架设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和下输料件固接，所述上输料件设于支撑连接架上且垂直悬空设于下输料件上方，所述间歇式转动齿轮可旋转设于上输料件和下输料件之间，所述下输料件上偏心设有和均匀混合搅拌自动收料桶贯通的下原料输送孔，所述上输料件上和下原料输送孔对应位置设有上原料输送孔，所述间歇式转动齿轮上设有间歇式疏通孔，所述间歇式疏通孔和上原料输送孔、下原料输送孔位置大小相对应，所述驱动齿轮可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和间歇式转动齿轮相啮合，所述驱动电机设于均匀混合搅拌自动收料桶上且输出端设于驱动齿轮上。

进一步地，所述自动感应收料支撑组件包括固定支持板、旋转收料门、收料电机和转速检测器，所述固定支持板设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述固定支持板为半圆形中空板设置，所述旋转收料门为半圆形板设置可旋转设于固定支持板内，所述收料电机设于固定支持板上且输出端设于旋转收料门上，所述转速检测器设于输气搅拌轴上。

进一步地，所述转速检测器和收料电机连接。

进一步地，所述输气搅拌叶为横截面为菱形设置，更便于输气搅拌叶的旋转搅拌。

进一步地，所述均匀混合搅拌自动收料桶上设有下料口。

进一步地，所述均匀混合搅拌自动收料桶上设有收料门。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，通过输气均散搅拌组件的设置，对原料在搅拌的同时进行输送空气，可增强原料和空气的接触面积和均匀性，提高发泡效果，并通过输气搅拌叶横截面为菱形设置，提高输气搅拌叶的旋转流畅度，进一步增强搅拌效率，而发泡剂间歇性均匀下料组件的设置，产生发泡剂在原料搅拌的同时进行间歇性输送的效果，可使发泡剂和原料的混合更均匀，避免发泡剂在单一部位聚集，而转速检测器的设置则使整体更加自动化，通过转速检测得到搅拌时收到的阻力不同，进而得到搅拌程度和效果控制收料。

附图说明

图1为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的发泡剂间歇性均匀下料组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的发泡剂间歇性均匀下料组件的仰视图；

图4为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的间歇式转动齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的自动感应收料支撑组件的结构示意图；

图6为本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机的输气搅拌叶的结构示意图。

其中，1、均匀混合搅拌自动收料桶，2、输气均散搅拌组件，3、发泡剂间歇性均匀下料组件，4、自动感应收料支撑组件，5、输气搅拌轴，6、输气搅拌叶，7、搅拌电机，8、输气泵，9、喷气孔，10、上输料件，11、下输料件，12、间歇式转动齿轮，13、支撑连接架，14、驱动齿轮，15、驱动电机，16、下原料输送孔，17、上原料输送孔，18、间歇式疏通孔，19、固定支持板，20、旋转收料门，21、收料电机，22、转速检测器，23、下料口，24、收料门。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，包括均匀混合搅拌自动收料桶1、输气均散搅拌组件2、发泡剂间歇性均匀下料组件3和自动感应收料支撑组件4，所述自动感应收料支撑组件4设于均匀混合搅拌自动收料桶1内，所述输气均散搅拌组件2设于均匀混合搅拌自动收料桶1内自动感应收料支撑组件4上，所述发泡剂间歇性均匀下料组件3设于均匀混合搅拌自动收料桶1上；所述输气均散搅拌组件2包括输气搅拌轴5、输气搅拌叶6、搅拌电机7和输气泵8，所述输气搅拌轴5可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶1内，所述搅拌电机7设于自动感应收料支撑组件4上且输出端设于输气搅拌轴5上，所述输气搅拌叶6均匀间隔设于输气搅拌轴5上，所述输气搅拌轴5和输气搅拌叶6均为中空设置，所述输气搅拌叶6上设有喷气孔9，所述输气泵8设于均匀混合搅拌自动收料桶1上且和输气搅拌轴5可旋转连接，所述输气泵8和输气搅拌轴5贯通。

其中，所述发泡剂间歇性均匀下料组件3包括上输料件10、下输料件11、间歇式转动齿轮12、支撑连接架13、驱动齿轮14和驱动电机15，所述下输料件11设于均匀混合搅拌自动收料桶1上，所述支撑连接架13设于均匀混合搅拌自动收料桶1上且和下输料件11固接，所述上输料件10设于支撑连接架13上且垂直悬空设于下输料件11上方，所述间歇式转动齿轮12可旋转设于上输料件10和下输料件11之间，所述下输料件11上偏心设有和均匀混合搅拌自动收料桶1贯通的下原料输送孔16，所述上输料件10上和下原料输送孔16对应位置设有上原料输送孔17，所述间歇式转动齿轮12上设有间歇式疏通孔18，所述间歇式疏通孔18和上原料输送孔17、下原料输送孔16位置大小相对应，所述驱动齿轮14可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶1上且和间歇式转动齿轮12相啮合，所述驱动电机15设于均匀混合搅拌自动收料桶1上且输出端设于驱动齿轮14上；所述自动感应收料支撑组件4包括固定支持板19、旋转收料门20、收料电机21和转速检测器22，所述固定支持板19设于均匀混合搅拌自动收料桶1内，所述固定支持板19为半圆形中空板设置，所述旋转收料门20为半圆形板设置可旋转设于固定支持板19内，所述收料电机21设于固定支持板19上且输出端设于旋转收料门20上，所述转速检测器22设于输气搅拌轴5上；所述转速检测器22和收料电机21连接；所述输气搅拌叶6为横截面为菱形设置；所述均匀混合搅拌自动收料桶1上设有下料口23；所述均匀混合搅拌自动收料桶1上设有收料门24。

具体使用时，工作人员通过下料口23注入原料，并启动搅拌电机7和输气泵8，搅拌电机7带动输气搅拌叶6对原料进行搅拌，同时输气泵8通过喷气孔9将空气注入搅拌的原料中，使原料和空气充分接触并搅拌，而后启动驱动电机15并通过上原料输送孔17输送发泡剂，驱动电机15通过驱动齿轮14带动间歇式转动齿轮12旋转，进而产生间歇式疏通孔18和上原料输送孔17、下原料输送孔16间歇性贯通的效果，使得发泡剂间歇性注入原料中，产生原料搅拌一段时间后即注入发泡剂的效果，使发泡剂和原料的搅拌更充分，避免聚集于单一部位，当转速检测器22通过检测转速测得输气搅拌轴5阻力变化至搅拌完成后，控制收料电机21启动带动旋转收料门20旋进固定支持板19内，使发泡原料进入均匀混合搅拌自动收料桶1底部即可进行收料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：包括均匀混合搅拌自动收料桶、输气均散搅拌组件、发泡剂间歇性均匀下料组件和自动感应收料支撑组件，所述自动感应收料支撑组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述输气均散搅拌组件设于均匀混合搅拌自动收料桶内自动感应收料支撑组件上，所述发泡剂间歇性均匀下料组件设于均匀混合搅拌自动收料桶上；所述输气均散搅拌组件包括输气搅拌轴、输气搅拌叶、搅拌电机和输气泵，所述输气搅拌轴可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述搅拌电机设于自动感应收料支撑组件上且输出端设于输气搅拌轴上，所述输气搅拌叶均匀间隔设于输气搅拌轴上，所述输气搅拌轴和输气搅拌叶均为中空设置，所述输气搅拌叶上设有喷气孔，所述输气泵设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和输气搅拌轴可旋转连接，所述输气泵和输气搅拌轴贯通。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述发泡剂间歇性均匀下料组件包括上输料件、下输料件、间歇式转动齿轮、支撑连接架、驱动齿轮和驱动电机，所述下输料件设于均匀混合搅拌自动收料桶上，所述支撑连接架设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和下输料件固接，所述上输料件设于支撑连接架上且垂直悬空设于下输料件上方，所述间歇式转动齿轮可旋转设于上输料件和下输料件之间，所述下输料件上偏心设有和均匀混合搅拌自动收料桶贯通的下原料输送孔，所述上输料件上和下原料输送孔对应位置设有上原料输送孔，所述间歇式转动齿轮上设有间歇式疏通孔，所述间歇式疏通孔和上原料输送孔、下原料输送孔位置大小相对应，所述驱动齿轮可旋转设于均匀混合搅拌自动收料桶上且和间歇式转动齿轮相啮合，所述驱动电机设于均匀混合搅拌自动收料桶上且输出端设于驱动齿轮上。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述自动感应收料支撑组件包括固定支持板、旋转收料门、收料电机和转速检测器，所述固定支持板设于均匀混合搅拌自动收料桶内，所述固定支持板为半圆形中空板设置，所述旋转收料门为半圆形板设置可旋转设于固定支持板内，所述收料电机设于固定支持板上且输出端设于旋转收料门上，所述转速检测器设于输气搅拌轴上。

4.根据权利要求3所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述转速检测器和收料电机连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述输气搅拌叶为横截面为菱形设置。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述均匀混合搅拌自动收料桶上设有下料口。

7.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头生产用乳胶发泡机，其特征在于：所述均匀混合搅拌自动收料桶上设有收料门。

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