CN212999688U - 一种涂料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料混料装置，涉及涂料技术领域，包括U型支架，所述U型支架的内部设置有涂料混料罐，所述涂料混料罐外表面的下部固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定安装有阀门。本实用新型设计结构合理，它能够通过减速电机通电启动带动转动轴和搅拌杆转动对原料进行搅拌，在搅拌刀转动的作用下能够对原料进行一定提升作用，避免原料出现分层，提高了混合效率，转动轴转动带动支撑杆转动，碾压辊贴紧涂料混料罐的内底壁，在第三密封轴承的作用下使支撑杆转动带动碾压辊转动对涂料结块进行粉碎，避免涂料在进行混合时因原料粘连易形成结块，其内部结块严重影响了涂料混合效率的问题，保证了产品质量。

Description

一种涂料混料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料技术领域，具体是一种涂料混料装置。

背景技术

涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

涂料在进行混合时，往往出现了混合效率较差的问题，涂料在进行混合时因原料粘连易形成结块，其内部结块严重影响了涂料混合效率，影响产品质量。为此，我们提供了涂料混料装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种涂料混料装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂料混料装置，包括U型支架，所述U型支架的内部设置有涂料混料罐，所述涂料混料罐外表面的下部固定连通有排料管，所述排料管的外表面固定安装有阀门，所述涂料混料罐的外表面通过销轴与U型支架的内壁固定铰接，所述涂料混料罐的上表面固定连通有进料管，所述涂料混料罐的上表面固定安装有减速电机，所述涂料混料罐的上表面固定镶嵌有第一密封轴承，所述减速电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿第一密封轴承并延伸至涂料混料罐的内部，且转动轴的外表面与第一密封轴承的内圈固定连接，所述转动轴的外表面固定安装有呈螺旋状的搅拌刀，所述转动轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴底端的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆，每个所述支撑杆的外表面均固定连接第三密封轴承，每个所述第三密封轴承的外表面均固定连接有碾压辊，且碾压辊的外表面与涂料混料罐的内底壁相接触。

进一步的，所述U型支架的上表面开设有两组相对称的安装孔，且安装孔的数量至少为四个。

进一步的，所述涂料混料罐的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承，且转动轴底端的外表面与第二密封轴承的内圈固定连接。

进一步的，所述涂料混料罐的外表面固定安装有观察窗。

进一步的，每个所述碾压辊的外表面均固定安装有橡胶颗粒。

进一步的，所述涂料混料罐的外表面固定连接有两个相对称的转动手柄，且转动手柄的外表面固定连接有橡胶套。

三)有益效果：

与现有技术相比，该涂料混料装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过减速电机通电启动带动转动轴和搅拌杆转动对原料进行搅拌，在搅拌刀转动的作用下能够对原料进行一定提升作用，避免原料出现分层，提高了混合效率，转动轴转动带动支撑杆转动，碾压辊贴紧涂料混料罐的内底壁，在第三密封轴承的作用下使支撑杆转动带动碾压辊转动对涂料结块进行粉碎，避免涂料在进行混合时因原料粘连易形成结块，其内部结块严重影响了涂料混合效率的问题，保证了产品质量，在销轴的作用下使涂料混料罐能够晃动带动涂料混料罐内部涂料晃动提高了混合效率。

二、本实用新型通过设置有安装孔，使U型支架固定更加方便，避免该装置在使用时出现晃动，通过设置有转动手柄，便于晃动涂料混料罐提高混料速度，调节涂料混料罐的倾斜角度使排料更加方便，通过设置有观察窗，便于观察涂料混料罐内部混料速度，使其便于使用。

附图说明

图1为本实用新型涂料混料罐立体图；

图2为本实用新型涂料混料罐主视图的剖面图；

图3为本实用新型碾压辊剖面图。

图中：1、U型支架；2、销轴；3、进料管；4、减速电机；5、涂料混料罐；6、观察窗；7、排料管；8、阀门；9、安装孔；10、第一密封轴承；11、转动轴；12、搅拌杆；13、搅拌刀；14、橡胶颗粒；15、碾压辊；16、支撑杆；17、第二密封轴承；18、第三密封轴承；19、转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涂料混料装置，包括U型支架1，U型支架1的内部设置有涂料混料罐5，涂料混料罐5外表面的下部固定连通有排料管7，排料管7的外表面固定安装有阀门8，涂料混料罐5的外表面通过销轴2与U型支架1的内壁固定铰接，涂料混料罐5的上表面固定连通有进料管3，涂料混料罐5的上表面固定安装有减速电机4，涂料混料罐5的上表面固定镶嵌有第一密封轴承10，减速电机4的输出端固定连接有转动轴11，转动轴11的底端贯穿第一密封轴承10并延伸至涂料混料罐5的内部，且转动轴11的外表面与第一密封轴承10的内圈固定连接，转动轴11的外表面固定安装有呈螺旋状的搅拌刀13，转动轴11的外表面固定连接有搅拌杆12，转动轴11底端的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆 16，每个支撑杆16的外表面均固定连接第三密封轴承18，每个第三密封轴承18的外表面均固定连接有碾压辊15，且碾压辊15的外表面与涂料混料罐5 的内底壁相接触。

进一步的，U型支架1的上表面开设有两组相对称的安装孔9，且安装孔 9的数量至少为四个。使U型支架1固定更加方便，避免该装置在使用时出现晃动。

进一步的，涂料混料罐5的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承17，且转动轴11底端的外表面与第二密封轴承17的内圈固定连接。对转动轴11底端进行固定，避免转动轴11底端出现晃动。

进一步的，涂料混料罐5的外表面固定安装有观察窗6。便于观察涂料混料罐5内部混料速度，使其便于使用。

进一步的，每个碾压辊15的外表面均固定安装有橡胶颗粒14。便于对涂料结块进行粉碎。

进一步的，涂料混料罐5的外表面固定连接有两个相对称的转动手柄19，且转动手柄19的外表面固定连接有橡胶套。便于晃动涂料混料罐5提高混料速度，调节涂料混料罐5的倾斜角度使排料更加方便。

工作原理：将减速电机4与电源相连通，在进行混料时首先将原料从进料管3倒入涂料混料罐5的内部，减速电机4通电启动带动转动轴11和搅拌杆12转动对原料进行搅拌，在搅拌刀13转动的作用下能够对原料进行一定提升作用，避免原料出现分层，提高了混合效率，转动轴11转动带动支撑杆 16转动，碾压辊15贴紧涂料混料罐5的内底壁，在第三密封轴承18的作用下使支撑杆16转动带动碾压辊15转动对涂料结块进行粉碎，避免涂料在进行混合时因原料粘连易形成结块，其内部结块严重影响了涂料混合效率的问题，保证了产品质量，在销轴2的作用下使涂料混料罐5能够晃动带动涂料混料罐5内部涂料晃动提高了混合效率。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂料混料装置，包括U型支架(1)，其特征在于：所述U型支架(1)的内部设置有涂料混料罐(5)，所述涂料混料罐(5)外表面的下部固定连通有排料管(7)，所述排料管(7)的外表面固定安装有阀门(8)，所述涂料混料罐(5)的外表面通过销轴(2)与U型支架(1)的内壁固定铰接，所述涂料混料罐(5)的上表面固定连通有进料管(3)，所述涂料混料罐(5)的上表面固定安装有减速电机(4)，所述涂料混料罐(5)的上表面固定镶嵌有第一密封轴承(10)，所述减速电机(4)的输出端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的底端贯穿第一密封轴承(10)并延伸至涂料混料罐(5)的内部，且转动轴(11)的外表面与第一密封轴承(10)的内圈固定连接，所述转动轴(11)的外表面固定安装有呈螺旋状的搅拌刀(13)，所述转动轴(11)的外表面固定连接有搅拌杆(12)，所述转动轴(11)底端的外表面固定连接有两个相对称的支撑杆(16)，每个所述支撑杆(16)的外表面均固定连接第三密封轴承(18)，每个所述第三密封轴承(18)的外表面均固定连接有碾压辊(15)，且碾压辊(15)的外表面与涂料混料罐(5)的内底壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述U型支架(1)的上表面开设有两组相对称的安装孔(9)，且安装孔(9)的数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料罐(5)的内底壁固定镶嵌有第二密封轴承(17)，且转动轴(11)底端的外表面与第二密封轴承(17)的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料罐(5)的外表面固定安装有观察窗(6)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：每个所述碾压辊(15)的外表面均固定安装有橡胶颗粒(14)。

6.根据权利要求1所述的一种涂料混料装置，其特征在于：所述涂料混料罐(5)的外表面固定连接有两个相对称的转动手柄(19)，且转动手柄(19)的外表面固定连接有橡胶套。

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