CN212684464U - 一种用于制作投光灯壳体的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制作投光灯壳体的模具，涉及充模具技术领域，包括：定模座板、唧嘴、定模芯、动模芯、顶针、推板、动模板、方铁、导向柱、动模座板；唧嘴固定设于定模座板内，定模座板的内腔上固定设有定模芯，动模板的内腔上固定设有动模芯，定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔，模腔与唧嘴连通，动模板连接方铁，方铁连接动模座板，在方铁之间设有推板，导向柱穿设于推板抵于动模板上，推板固定有顶针，顶针穿设于动模板伸于模腔内。结构极其简单，极大降低了生产成本，并且通过将顶针延长到内模腔，从而保证脱模后的投光灯壳体内侧表面的平整性。

Description

一种用于制作投光灯壳体的模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种用于制作投光灯壳体的模具。

背景技术

投光灯壳体是一个具有肋条的长方形盖，结构较为简单，但其内侧需要保证表面的平整性，因此，使长方形盖脱模变得复杂。目前，虽然现有技术中也有相关的模具进行生产，但是其结构很复杂，生产成本很高，并且由于残留后毛刺突出由内侧表面，因此，无法保障表面的平整性。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷，特提出一种用于制作投光灯壳体的模具，解决了现有模具存在结构很复杂，生产成本很高，并且内侧表面不平整的问题。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于制作投光灯壳体的模具，用于制作投光灯壳体的模具包括：定模座板、唧嘴、定模芯、动模芯、顶针、推板、动模板、方铁、导向柱、动模座板；唧嘴固定设于定模座板内，定模座板的内腔上固定设有定模芯，动模板的内腔上固定设有动模芯，定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔，模腔与唧嘴连通，动模板连接方铁，方铁连接动模座板，在方铁之间设有推板，导向柱穿设于推板抵于动模板上，推板固定有顶针，顶针穿设于动模板伸于模腔内。

优选地，推板包括第一推板、第二推板。

优选地，模腔包括第一模腔、第二模腔。

优选地，第一推板的两侧分别抵接于动模座板上。

优选地，第二推板与动模板具有运动空间。

优选地，定模座板与定模芯通过第一螺钉固定连接。

优选地，第一推板与第二推板通过第二螺钉固定连接。

优选地，动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉固定连接。

优选地，动模板与动模芯通过第四螺钉固定连接。

三、有益效果

与现有技术相比，本实用新型结构极其简单，极大降低了生产成本，操作也非常简单，尤其满足中小型企业的生产要求，并且通过将顶针延长到内模腔，使得顶针位于投光灯壳体内侧表面下，从而保证脱模后的投光灯壳体内侧表面的平整性。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的爆炸图；

图2为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第一剖视图；

图3为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第二剖视图；

图4为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第三剖视图。

图中：1为定模座板；2为唧嘴；3为定模芯；4为动模芯；5为顶针；6为推板；7为动模板；8为方铁；9为导向柱；10为动模座板；11为模腔；12为第一推板；13为第二推板；14为第一模腔；15为第二模腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

本实用新型实施例1的一种用于制作投光灯壳体的模具，如图1、图2、图3、图4所示，用于制作投光灯壳体的模具包括：定模座板1、唧嘴2、定模芯3、动模芯4、顶针5、推板6、动模板7、方铁8、导向柱9、动模座板10；唧嘴固定设于定模座板内，定模座板的内腔上固定设有定模芯，动模板的内腔上固定设有动模芯，定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔11，模腔与唧嘴连通，动模板连接方铁，方铁连接动模座板，在方铁之间设有推板，导向柱穿设于推板抵于动模板上，推板固定有顶针，顶针穿设于动模板伸于模腔内。

推板包括第一推板12、第二推板13。推动更加可靠。

模腔包括第一模腔14、第二模腔15。一次可以制作两件产品。

第一推板的两侧16、17分别抵接于动模座板上。防止推板回退过度。

第二推板与动模板具有运动空间18。便于顶针顶出投光灯壳体产品。

本实用新型使用时，将模具固定于制作机上；模具合模，物料经、充模、保压以及冷却成型后；模具开模，模具的动模在制作机的作用下向后退，使模具首先在第一分型面22处分开，接着推板推着顶针将投光灯壳体25顶出。模具完成一次成型；模具合模，准备下一次成型。顶针设计在投光灯壳体内侧表面下1.5mm，脱模后的投光灯壳体即使有毛刺，一般毛刺也不会超出沉孔影响灯板贴平表面。由于是小瓦数，低温度的产品，因此制作出来的投光灯壳体也不必去为了填补空隙刷导热硅脂，可以省去刷导热硅脂的工序，节省人工和辅料成本。

实施例2：

相较于实施例1，在本实施例中，定模座板与定模芯通过第一螺钉19固定连接。动模板与动模芯通过第四螺钉23固定连接。第一推板与第二推板通过第二螺钉20固定连接。动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉21固定连接。连接更加可靠。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述用于制作投光灯壳体的模具包括：定模座板(1)、唧嘴(2)、定模芯(3)、动模芯(4)、顶针(5)、推板(6)、动模板(7)、方铁(8)、导向柱(9)、动模座板(10)；

所述唧嘴固定设于定模座板内，所述定模座板的内腔上固定设有定模芯，所述动模板的内腔上固定设有动模芯，定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔(11)，模腔与唧嘴连通，动模板连接方铁，方铁连接动模座板，在方铁之间设有推板，导向柱穿设于推板抵于动模板上，推板固定有顶针，顶针穿设于动模板伸于模腔内。

2.如权利要求1所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述推板包括第一推板(12)、第二推板(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述模腔包括第一模腔(14)、第二模腔(15)。

4.如权利要求3所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述第一推板的两侧(16)、(17)分别抵接于动模座板上。

5.如权利要求4所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述第二推板与动模板具有运动空间(18)。

6.如权利要求5所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述定模座板与定模芯通过第一螺钉(19)固定连接。

7.如权利要求6所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述第一推板与第二推板通过第二螺钉(20)固定连接。

8.如权利要求7所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉(21)固定连接。

9.如权利要求8所述的一种用于制作投光灯壳体的模具，其特征在于，所述动模板与动模芯通过第四螺钉(23)固定连接。

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