CN212684464U - 一种用于制作投光灯壳体的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作投光灯壳体的模具,涉及充模具技术领域,包括:定模座板、唧嘴、定模芯、动模芯、顶针、推板、动模板、方铁、导向柱、动模座板;唧嘴固定设于定模座板内,定模座板的内腔上固定设有定模芯,动模板的内腔上固定设有动模芯,定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔,模腔与唧嘴连通,动模板连接方铁,方铁连接动模座板,在方铁之间设有推板,导向柱穿设于推板抵于动模板上,推板固定有顶针,顶针穿设于动模板伸于模腔内。结构极其简单,极大降低了生产成本,并且通过将顶针延长到内模腔,从而保证脱模后的投光灯壳体内侧表面的平整性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其是一种用于制作投光灯壳体的模具。
背景技术
投光灯壳体是一个具有肋条的长方形盖,结构较为简单,但其内侧需要保证表面的平整性,因此,使长方形盖脱模变得复杂。目前,虽然现有技术中也有相关的模具进行生产,但是其结构很复杂,生产成本很高,并且由于残留后毛刺突出由内侧表面,因此,无法保障表面的平整性。
实用新型内容
一、要解决的技术问题
本实用新型是针对现有技术所存在的上述缺陷,特提出一种用于制作投光灯壳体的模具,解决了现有模具存在结构很复杂,生产成本很高,并且内侧表面不平整的问题。
二、技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于制作投光灯壳体的模具,用于制作投光灯壳体的模具包括:定模座板、唧嘴、定模芯、动模芯、顶针、推板、动模板、方铁、导向柱、动模座板;唧嘴固定设于定模座板内,定模座板的内腔上固定设有定模芯,动模板的内腔上固定设有动模芯,定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔,模腔与唧嘴连通,动模板连接方铁,方铁连接动模座板,在方铁之间设有推板,导向柱穿设于推板抵于动模板上,推板固定有顶针,顶针穿设于动模板伸于模腔内。
优选地,推板包括第一推板、第二推板。
优选地,模腔包括第一模腔、第二模腔。
优选地,第一推板的两侧分别抵接于动模座板上。
优选地,第二推板与动模板具有运动空间。
优选地,定模座板与定模芯通过第一螺钉固定连接。
优选地,第一推板与第二推板通过第二螺钉固定连接。
优选地,动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉固定连接。
优选地,动模板与动模芯通过第四螺钉固定连接。
三、有益效果
与现有技术相比,本实用新型结构极其简单,极大降低了生产成本,操作也非常简单,尤其满足中小型企业的生产要求,并且通过将顶针延长到内模腔,使得顶针位于投光灯壳体内侧表面下,从而保证脱模后的投光灯壳体内侧表面的平整性。
附图说明
图1为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的爆炸图;
图2为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第一剖视图;
图3为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第二剖视图;
图4为本实用新型一种用于制作投光灯壳体的模具的第三剖视图。
图中:1为定模座板;2为唧嘴;3为定模芯;4为动模芯;5为顶针;6为推板;7为动模板;8为方铁;9为导向柱;10为动模座板;11为模腔;12为第一推板;13为第二推板;14为第一模腔;15为第二模腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例1:
本实用新型实施例1的一种用于制作投光灯壳体的模具,如图1、图2、图3、图4所示,用于制作投光灯壳体的模具包括:定模座板1、唧嘴2、定模芯3、动模芯4、顶针5、推板6、动模板7、方铁8、导向柱9、动模座板10;唧嘴固定设于定模座板内,定模座板的内腔上固定设有定模芯,动模板的内腔上固定设有动模芯,定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔11,模腔与唧嘴连通,动模板连接方铁,方铁连接动模座板,在方铁之间设有推板,导向柱穿设于推板抵于动模板上,推板固定有顶针,顶针穿设于动模板伸于模腔内。
推板包括第一推板12、第二推板13。推动更加可靠。
模腔包括第一模腔14、第二模腔15。一次可以制作两件产品。
第一推板的两侧16、17分别抵接于动模座板上。防止推板回退过度。
第二推板与动模板具有运动空间18。便于顶针顶出投光灯壳体产品。
本实用新型使用时,将模具固定于制作机上;模具合模,物料经、充模、保压以及冷却成型后;模具开模,模具的动模在制作机的作用下向后退,使模具首先在第一分型面22处分开,接着推板推着顶针将投光灯壳体25顶出。模具完成一次成型;模具合模,准备下一次成型。顶针设计在投光灯壳体内侧表面下1.5mm,脱模后的投光灯壳体即使有毛刺,一般毛刺也不会超出沉孔影响灯板贴平表面。由于是小瓦数,低温度的产品,因此制作出来的投光灯壳体也不必去为了填补空隙刷导热硅脂,可以省去刷导热硅脂的工序,节省人工和辅料成本。
实施例2:
相较于实施例1,在本实施例中,定模座板与定模芯通过第一螺钉19固定连接。动模板与动模芯通过第四螺钉23固定连接。第一推板与第二推板通过第二螺钉20固定连接。动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉21固定连接。连接更加可靠。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述用于制作投光灯壳体的模具包括:定模座板(1)、唧嘴(2)、定模芯(3)、动模芯(4)、顶针(5)、推板(6)、动模板(7)、方铁(8)、导向柱(9)、动模座板(10);
所述唧嘴固定设于定模座板内,所述定模座板的内腔上固定设有定模芯,所述动模板的内腔上固定设有动模芯,定模芯和动模芯之间共同形成有用于制作投光灯壳体的模腔(11),模腔与唧嘴连通,动模板连接方铁,方铁连接动模座板,在方铁之间设有推板,导向柱穿设于推板抵于动模板上,推板固定有顶针,顶针穿设于动模板伸于模腔内。
2.如权利要求1所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述推板包括第一推板(12)、第二推板(13)。
3.如权利要求2所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述模腔包括第一模腔(14)、第二模腔(15)。
4.如权利要求3所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述第一推板的两侧(16)、(17)分别抵接于动模座板上。
5.如权利要求4所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述第二推板与动模板具有运动空间(18)。
6.如权利要求5所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述定模座板与定模芯通过第一螺钉(19)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述第一推板与第二推板通过第二螺钉(20)固定连接。
8.如权利要求7所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述动模板、方铁、动模座板通过第三螺钉(21)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种用于制作投光灯壳体的模具,其特征在于,所述动模板与动模芯通过第四螺钉(23)固定连接。
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