CN212684256U - 一种竹制品加工用压竹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹制品加工用压竹装置，属于竹制品加工技术领域，一种竹制品加工用压竹装置，包括压竹装置本体，压竹装置本体右端固定安装有送料台，送料台上端滑动连接有下支板，下支板上侧设有上支板，上支板和下支板之间固定连接有多个均匀分布的弹性支杆，弹性支杆包括与下支板相连接的下杆体，下杆体上端开凿有容纳槽，容纳槽内滑动连接有与上支板相连接的上杆体，可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

Description

一种竹制品加工用压竹装置

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工技术领域，更具体地说，涉及一种竹制品加工用压竹装置。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，竹制品以其透气性好、瞬间吸水性强、耐磨性强、抗菌性好等诸多优点越来越受到人们的喜爱，但是竹制品的加工比较繁琐，尤其是竹制板材的加工，由于竹子是一种中空壁薄的圆筒状结构，在竹制板材加工的过程中，需要先将竹筒切为两半，然后通过相应的压竹装置对半圆筒状竹片进行压平、展开，之后再对初步压平后的竹片进行进一步处理、加工，最终得到相应的竹制板材。

在压竹装置对竹片进行压平、展开的过程中，一般需要工作人员人工将竹片送入压竹装置入料口一定的长度，随后，压竹装置便可以一边自动送料，一边对竹片进行压平、展开，然而，由于竹片呈半圆筒状，工作人员在人工送料过程中很难使竹片保持稳定，送料时容易使竹片出现偏位，从而影响竹片的压平和展开效果，并且在工作人员人工送料的过程中，工作人员的双手会与压竹装置的入料口近距离接触，因此工作人员在送料时须时时刻刻保持谨慎小心，否则容易受到压竹装置内挤压机构的伤害，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种竹制品加工用压竹装置，它可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种竹制品加工用压竹装置，包括压竹装置本体，所述压竹装置本体右端固定安装有送料台，所述送料台上端滑动连接有下支板，所述下支板上侧设有上支板，所述上支板和下支板之间固定连接有多个均匀分布的弹性支杆，所述弹性支杆包括与下支板相连接的下杆体，所述下杆体上端开凿有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有与上支板相连接的上杆体，所述上杆体下端和容纳槽下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述下支板上端固定连接有定支座，所述上支板下端固定连接有位于定支座正上方的定压座，所述下支板上端滑动连接有位于定支座左侧的动支座，所述上支板下端滑动连接有位于动支座正上方的动压座，所述定支座和动支座上端均开凿有定位槽，且两个定位槽分别与定压座和动压座相匹配，所述动支座和动压座的外端均固定连接有T 形滑块，所述下支板和上支板外端均开凿有T形导向槽，且T形导向槽与其对应位置的T形滑块滑动连接，所述T形滑块右端和T形导向槽右内壁之间固定连接有第二压缩弹簧，可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

进一步的，所述定支座和定压座外端均固定连接有多个均匀分布的防滑齿，且定支座上的防滑齿均匀分布于定支座上的定位槽内壁，在定支座和定压座对竹片进行夹紧时，防滑齿可以充分增大定支座和定压座与竹片之间的摩擦力，从而有效避免竹片与定支座和定压座之间发生相对滑动。

进一步的，所述动支座和动压座外端均滚动连接有多个均匀分布的滚珠，且动支座上的滚珠均匀分布于动支座上的定位槽内壁，在动支座和动压座对竹片进行夹紧时，滚珠可以充分减小动支座和动压座与竹片之间的摩擦力，从而使动支座和动压座与竹片之间能够十分顺畅地进行相对滑动。

进一步的，所述送料台上端固定连接有限位块，且限位块位于下支板右侧，限位块可以对下支板进行阻挡、限位，有效避免下支板从送料台上脱落。

进一步的，所述上支板外端固定连接有一对把手，所述把手外端固定连接有硅胶垫，把手可以方便工作人员对上支板和下支板进行移动，而硅胶垫可以提高工作人员握住把手时得舒适度。

进一步的，所述下杆体和上杆体均由金属材料制成，且下杆体和上杆体之间设有润滑油脂层，金属材料制成的下杆体和上杆体具有较高的强度，不易出现变形或损坏，而润滑油脂层可以充分降低下杆体和上杆体之间产生的磨损。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

(2)定支座和定压座外端均固定连接有多个均匀分布的防滑齿，且定支座上的防滑齿均匀分布于定支座上的定位槽内壁，在定支座和定压座对竹片进行夹紧时，防滑齿可以充分增大定支座和定压座与竹片之间的摩擦力，从而有效避免竹片与定支座和定压座之间发生相对滑动。

(3)动支座和动压座外端均滚动连接有多个均匀分布的滚珠，且动支座上的滚珠均匀分布于动支座上的定位槽内壁，在动支座和动压座对竹片进行夹紧时，滚珠可以充分减小动支座和动压座与竹片之间的摩擦力，从而使动支座和动压座与竹片之间能够十分顺畅地进行相对滑动。

(4)送料台上端固定连接有限位块，且限位块位于下支板右侧，限位块可以对下支板进行阻挡、限位，有效避免下支板从送料台上脱落。

(5)上支板外端固定连接有一对把手，把手外端固定连接有硅胶垫，把手可以方便工作人员对上支板和下支板进行移动，而硅胶垫可以提高工作人员握住把手时得舒适度。

(6)下杆体和上杆体均由金属材料制成，且下杆体和上杆体之间设有润滑油脂层，金属材料制成的下杆体和上杆体具有较高的强度，不易出现变形或损坏，而润滑油脂层可以充分降低下杆体和上杆体之间产生的磨损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的右视截面示意图；

图3为图1中B处的结构示意图；

图4为图1中C处的结构示意图；

图5为本实用新型的未使用时的右视剖视图。

图中标号说明：

1压竹装置本体、2送料台、3下支板、4上支板、5弹性支杆、501下杆体、502容纳槽、503上杆体、504第一压缩弹簧、6定支座、7定压座、8动支座、9动压座、10定位槽、11T形滑块、12T形导向槽、13第二压缩弹簧、 14防滑齿、15滚珠、16限位块、17把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种竹制品加工用压竹装置，包括压竹装置本体1，压竹装置本体1右端固定安装有送料台2，其特征在于：送料台2上端滑动连接有下支板3，下支板3和送料台2之间可以通过滑轨连接，使得下支板3能够在送料台2上左右移动，下支板3上侧设有上支板4，上支板4和下支板3之间固定连接有多个均匀分布的弹性支杆5，弹性支杆5可以将上支板4和下支板3 连接为一个整体，请参阅图2，弹性支杆5包括与下支板3相连接的下杆体 501，下杆体501上端开凿有容纳槽502，容纳槽502内滑动连接有与上支板 4相连接的上杆体503，上杆体503下端和容纳槽502下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧504，请参阅图2和图5，下杆体501和容纳槽502之间的相互配合，可以形成一个伸缩杆，并且上杆体503可以在第一压缩弹簧504的作用下被抬起，从而可以将上支板4抬起一定的高度。

请参阅图1-2，下支板3上端固定连接有定支座6，上支板4下端固定连接有位于定支座6正上方的定压座7，下支板3上端滑动连接有位于定支座6 左侧的动支座8，且动支座8的外形与定支座6完全一致，上支板4下端滑动连接有位于动支座8正上方的动压座9，且动压座9的外形与定压座7完全一致，定支座6和动支座8上端均开凿有定位槽10，且两个定位槽10的形状分别与定压座7和动压座9相匹配，动支座8和动压座9的外端均固定连接有T 形滑块11，下支板3和上支板4外端均开凿有T形导向槽12，且T形导向槽 12与其对应位置的T形滑块11滑动连接，T形滑块11右端和T形导向槽12 右内壁之间固定连接有第二压缩弹簧13，第二压缩弹簧13会将T形滑块11 推动至T形导向槽12内的最左侧，从而使动支座8和动压座9的左端伸出至下支板3左侧，可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体1的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

请参阅图1和图3，定支座6和定压座7外端均固定连接有多个均匀分布的防滑齿14，且定支座6上的防滑齿14均匀分布于定支座6上的定位槽10 内壁，在定支座6和定压座7对竹片进行夹紧时，防滑齿14可以充分增大定支座6和定压座7与竹片之间的摩擦力，从而有效避免竹片与定支座6和定压座7之间发生相对滑动，请参阅图1和图4，动支座8和动压座9外端均滚动连接有多个均匀分布的滚珠15，且动支座8上的滚珠15均匀分布于动支座 8上的定位槽10内壁，在动支座8和动压座9对竹片进行夹紧时，滚珠15可以充分减小动支座8和动压座9与竹片之间的摩擦力，从而使动支座8和动压座9与竹片之间能够十分顺畅地进行相对滑动。

请参阅图1，送料台2上端固定连接有限位块16，且限位块16位于下支板3右侧，限位块16可以对下支板3进行阻挡、限位，有效避免下支板3从送料台2上脱落，请参阅图2，上支板4外端固定连接有一对把手17，把手 17外端固定连接有硅胶垫，把手17可以方便工作人员对上支板4和下支板3 进行移动，而硅胶垫可以提高工作人员握住把手17时得舒适度，下杆体501 和上杆体503均由金属材料制成，例如：铁，且下杆体501和上杆体503之间设有润滑油脂层，金属材料制成的下杆体501和上杆体503具有较高的强度，不易出现变形或损坏，而润滑油脂层可以充分降低下杆体501和上杆体 503之间产生的磨损。

请参阅图1和图5，当工作人员需要人工向压竹装置本体1的入料口(入料口的位置如图1中的虚线所示)送料时，可以将竹片依次穿过定支座6和定压座7之间，以及动支座8和动压座9之间，再将竹片放置在定支座6和动支座8上的定位槽10内，请参阅图1-2，然后，工作人员可以向下压动上支板4，上支板4会带动定压座7和动压座9一同向下移动，使得定支座6和定压座7、动支座8和动压座9均可以对竹片进行夹紧、定位，使竹片不易出现偏位，并且，夹紧后的竹片弯曲弧度会与定压座7和动压座9相匹配，因此，本领域技术人员可以根据实际需求对定压座7和动压座9的外形进行特别定制，使其与压竹装置本体1内的挤压机构相匹配，从而方便竹片后续的压平和展开工作，之后，工作人员可以继续压着上支板4，同时将上支板4和下支板3向左推动，从而将竹片向压竹装置本体1的入料口送去，当动支座8 和动压座9触碰到压竹装置本体1右端时，动支座8和动压座9无法继续向左移动，从而渐渐缩回上支板4和下支板3之间，而竹片则会在定压座7和动支座8的夹持作用下被渐渐送至压竹装置本体1的入料口内，当竹片送至入料口内一定长度后，压竹装置本体1便可以对竹片进行自动送料以及压平和展开工作，此时，工作人员可以可以松开上支板4，上杆体503便会在第一压缩弹簧504的作用下向上移动，从而将上支板4抬起一定的高度，使定支座6和定压座7、动支座8和动压座9相分离，随后，工作人员可以将上支板 4和下支板3恢复原位，以便对下一个竹片进行定位和送料，在整个人工送料过程中，工作人员无需将双手与压竹装置本体1的入料口近距离接触，从而有效避免压竹装置本体1的挤压机构对工作人员造成伤害，可以实现在工作人员人工送料过程中对竹片进行稳固的定位，有效避免竹片在送料时出现偏位，从而有效保障竹片的压平和展开效果，同时，也可以有效避免工作人员的双手与压竹装置本体1的入料口近距离接触，从而减少安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种竹制品加工用压竹装置，包括压竹装置本体(1)，所述压竹装置本体(1)右端固定安装有送料台(2)，其特征在于：所述送料台(2)上端滑动连接有下支板(3)，所述下支板(3)上侧设有上支板(4)，所述上支板(4)和下支板(3)之间固定连接有多个均匀分布的弹性支杆(5)，所述弹性支杆(5)包括与下支板(3)相连接的下杆体(501)，所述下杆体(501)上端开凿有容纳槽(502)，所述容纳槽(502)内滑动连接有与上支板(4)相连接的上杆体(503)，所述上杆体(503)下端和容纳槽(502)下内壁之间固定连接有第一压缩弹簧(504)，所述下支板(3)上端固定连接有定支座(6)，所述上支板(4)下端固定连接有位于定支座(6)正上方的定压座(7)，所述下支板(3)上端滑动连接有位于定支座(6)左侧的动支座(8)，所述上支板(4)下端滑动连接有位于动支座(8)正上方的动压座(9)，所述定支座(6)和动支座(8)上端均开凿有定位槽(10)，且两个定位槽(10)分别与定压座(7)和动压座(9)相匹配，所述动支座(8)和动压座(9)的外端均固定连接有T形滑块(11)，所述下支板(3)和上支板(4)外端均开凿有T形导向槽(12)，且T形导向槽(12)与其对应位置的T形滑块(11)滑动连接，所述T形滑块(11)右端和T形导向槽(12)右内壁之间固定连接有第二压缩弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置，其特征在于：所述定支座(6)和定压座(7)外端均固定连接有多个均匀分布的防滑齿(14)，且定支座(6)上的防滑齿(14)均匀分布于定支座(6)上的定位槽(10)内壁。

3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置，其特征在于：所述动支座(8)和动压座(9)外端均滚动连接有多个均匀分布的滚珠(15)，且动支座(8)上的滚珠(15)均匀分布于动支座(8)上的定位槽(10)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置，其特征在于：所述送料台(2)上端固定连接有限位块(16)，且限位块(16)位于下支板(3)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置，其特征在于：所述上支板(4)外端固定连接有一对把手(17)，所述把手(17)外端固定连接有硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置，其特征在于：所述下杆体(501)和上杆体(503)均由金属材料制成，且下杆体(501)和上杆体(503)之间设有润滑油脂层。

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