CN212683722U - 一种罐体的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐体的加工设备设备，包括设有支架的底部箱体、底部三角夹板和顶部三角夹板，所述底部箱体的内部设有驱动机构且驱动机构的移动端分别与两个相对的底部三角夹板固定连接，所述顶部三角夹板设有两个且分别与两个底部三角夹板通过限位机构活动连接，该罐体的加工设备，通过两个顶部三角夹板、两个底部三角夹板、驱动机构和限位机构之间的配合，使罐体在加工时，可以通过四个三角夹板，将罐体夹持住，既可以夹得紧，又可以适用于不同大小不同半径的罐体，解决了圆弧形的夹具的大小和弧度是固定的，只能夹持固定半径的罐体，如果罐体大小不同，则不方便夹持的问题。

Description

一种罐体的加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种罐体的加工设备。

背景技术

在机械加工中，会遇到在罐体零件上加工孔或者槽，因为罐体大多为圆柱形，装夹、定位不方便，都要花长时间找水平、装夹，由于罐体的外表面为圆弧，在夹持时常采用圆弧形的夹具，但是这种夹具的大小和弧度是固定的，只能夹持固定半径的罐体，如果罐体大小不同，则不方便夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐体的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种罐体的加工设备，包括设有支架的底部箱体、底部三角夹板和顶部三角夹板，所述底部箱体的内部设有驱动机构且驱动机构的移动端分别与两个相对的底部三角夹板固定连接，所述顶部三角夹板设有两个且分别与两个底部三角夹板通过限位机构活动连接，所述底部三角夹板的横截面为等腰直角三角形且顶部三角夹板的结构与底部三角夹板的结构相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、丝杠螺杆、第一螺纹套和第二螺纹套，所述驱动电机与底部箱体的内壁固定连接且驱动电机的输出端与丝杠螺杆固定连接，所述丝杠螺杆远离驱动电机一端与底部箱体的内壁通过轴承活动连接且第一螺纹套和第二螺纹套均与丝杠螺杆相套接，所述第一螺纹套和第二螺纹套内表面设有与丝杠螺杆相适配的螺纹且第一螺纹套与第二螺纹套的螺纹相反，所述第一螺纹套和第二螺纹套分别与两个相对的底部三角夹板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架包括顶板和支撑杆，所述支撑杆的两端分别与底部箱体的顶面和顶板的下表面固定连接，所述顶板的内部开设有两个限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括限位杆、限位环和连接板，所述限位杆的底端与底部三角夹板固定连接且限位杆的顶端与限位槽卡接，所述限位杆的外表面与限位环相套接且限位环与顶部三角夹板通过连接件固定连接，所述限位杆共有两根且两根限位杆均与连接板固定连接，所述顶部三角夹板位于两根限位杆之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位杆的外表面设有垂直刻度表且底部箱体的正面设有水平刻度表，所述底部三角夹板与底部箱体的顶面搭接且底部三角夹板与顶部三角夹板相对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该罐体的加工设备，通过两个顶部三角夹板、两个底部三角夹板、驱动机构和限位机构之间的配合，使罐体在加工时，可以通过四个三角夹板，将罐体夹持住，既可以夹得紧，又可以适用于不同大小不同半径的罐体，解决了圆弧形的夹具的大小和弧度是固定的，只能夹持固定半径的罐体，如果罐体大小不同，则不方便夹持的问题。

附图说明

图1为罐体的加工设备的结构示意图。

图2为罐体的加工设备中顶板的结构示意图。

图3为罐体的加工设备夹罐时的示意图。

图4为实施例2的罐体的加工设备夹罐时的示意图。

图5为罐体的加工设备中顶部三角夹板的结构示意图。

图中：1、底部箱体；2、驱动电机；3、丝杠螺杆；4、第一螺纹套；5、第二螺纹套；6、底部三角夹板；7、限位杆；8、限位环；9、顶部三角夹板；10、连接件；11、连接板；12、顶板；13、支撑杆；14、限位槽；15、垂直刻度表；16、螺孔；17、压板；18、水平刻度表。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种罐体的加工设备，包括设有支架的底部箱体1、底部三角夹板6和顶部三角夹板9，所述底部箱体1的内部设有驱动机构且驱动机构的移动端分别与两个相对的底部三角夹板6固定连接，所述顶部三角夹板9设有两个且分别与两个底部三角夹板6通过限位机构活动连接，所述底部三角夹板6的横截面为等腰直角三角形且顶部三角夹板9的结构与底部三角夹板6的结构相同，在使用时，将待加工的罐体放在底部箱体1的顶面上，然后启动驱动机构，带动两个底部三角夹板6相对移动，由于三角结构，底部三角夹板6可以将罐体铲起，对其进行水平方向的限位，然后再通过限位机构，使顶部三角夹板9垂直下降，将罐体夹住，限制其垂直方向的自由度，即可完成对罐体的固定，采用这样的设计，可以对各种半径，大小不同的罐体进行固定，不再局限于固定的半径。

所述驱动机构的结构不加限定，只要满足可以带动两个底部三角夹板6相对移动即可，优选的，本实施例中，所述驱动机构包括驱动电机2、丝杠螺杆3、第一螺纹套4和第二螺纹套5，所述驱动电机2与底部箱体1的内壁固定连接且驱动电机2的输出端与丝杠螺杆3固定连接，所述丝杠螺杆3远离驱动电机2一端与底部箱体1的内壁通过轴承活动连接且第一螺纹套4和第二螺纹套5均与丝杠螺杆3相套接，所述第一螺纹套4和第二螺纹套5内表面设有与丝杠螺杆3相适配的螺纹且第一螺纹套4与第二螺纹套5的螺纹相反，所述第一螺纹套4和第二螺纹套5分别与两个相对的底部三角夹板6固定连接，在使用时，驱动电机2带动丝杠螺杆3转动，在螺纹的推动下带动第一螺纹套4和第二螺纹套5相对运动，从而带动两个底部三角夹板6相对移动，采用丝杠传动的好处是较为平稳。

所述支架属于现有技术，不做赘述，所述支架包括顶板12和支撑杆13，所述支撑杆13的两端分别与底部箱体1的顶面和顶板12的下表面固定连接，所述顶板12的内部开设有两个限位槽14。

所述限位机构的结构也不加限定，只要满足可以限制顶部三角夹板9的位置，使其只能跟随底部三角夹板6水平运动，自身只能垂直运动即可，可选的，本实施例中，所述限位机构包括限位杆7、限位环8和连接板11，所述限位杆7的底端与底部三角夹板6固定连接且限位杆7的顶端与限位槽14卡接，所述限位杆7的外表面与限位环8相套接且限位环8与顶部三角夹板9通过连接件10固定连接，所述限位杆7共有两根且两根限位杆7均与连接板11固定连接，所述顶部三角夹板9位于两根限位杆7之间，在底部三角夹板6移动时，也会带动限位杆7移动，使顶部三角夹板9一直位于底部三角夹板6的正上方，调节限位环8的位置，可以调节顶部三角夹板9的高度。

为了进一步准确的夹持，所述限位杆7的外表面设有垂直刻度表15且底部箱体1的正面设有水平刻度表18，所述底部三角夹板6与底部箱体1的顶面搭接且底部三角夹板6与顶部三角夹板9相对称。

实施例2

请参阅图4-5，在实施例1的基础上，本实施例与实施例1的不同之处在于，设置了压板17，所述顶部三角夹板9的斜面设有螺孔16，所述压板17与顶部三角夹板9的斜面搭接且通过螺钉和螺孔16固定连接。

采用这样的设计，也可以对罐体进行限位，使其固定，好处在于使装置更加灵活。

本实用新型的工作原理是：在使用时，将待加工的罐体放在底部箱体1的顶面上，然后启动驱动机构，带动两个底部三角夹板6相对移动，由于三角结构，底部三角夹板6可以将罐体铲起，对其进行水平方向的限位，然后再通过限位机构，使顶部三角夹板9垂直下降，将罐体夹住，限制其垂直方向的自由度，即可完成对罐体的固定，采用这样的设计，可以对各种半径，大小不同的罐体进行固定，不再局限于固定的半径。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种罐体的加工设备，包括设有支架的底部箱体（1）、底部三角夹板（6）和顶部三角夹板（9），其特征在于，所述底部箱体（1）的内部设有驱动机构且驱动机构的移动端分别与两个相对的底部三角夹板（6）固定连接，所述顶部三角夹板（9）设有两个且分别与两个底部三角夹板（6）通过限位机构活动连接，所述底部三角夹板（6）的横截面为等腰直角三角形且顶部三角夹板（9）的结构与底部三角夹板（6）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的罐体的加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（2）、丝杠螺杆（3）、第一螺纹套（4）和第二螺纹套（5），所述驱动电机（2）与底部箱体（1）的内壁固定连接且驱动电机（2）的输出端与丝杠螺杆（3）固定连接，所述丝杠螺杆（3）远离驱动电机（2）一端与底部箱体（1）的内壁通过轴承活动连接且第一螺纹套（4）和第二螺纹套（5）均与丝杠螺杆（3）相套接，所述第一螺纹套（4）和第二螺纹套（5）内表面设有与丝杠螺杆（3）相适配的螺纹且第一螺纹套（4）与第二螺纹套（5）的螺纹相反，所述第一螺纹套（4）和第二螺纹套（5）分别与两个相对的底部三角夹板（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的罐体的加工设备，其特征在于，所述支架包括顶板（12）和支撑杆（13），所述支撑杆（13）的两端分别与底部箱体（1）的顶面和顶板（12）的下表面固定连接，所述顶板（12）的内部开设有两个限位槽（14）。

4.根据权利要求1所述的罐体的加工设备，其特征在于，所述限位机构包括限位杆（7）、限位环（8）和连接板（11），所述限位杆（7）的底端与底部三角夹板（6）固定连接且限位杆（7）的顶端与限位槽（14）卡接，所述限位杆（7）的外表面与限位环（8）相套接且限位环（8）与顶部三角夹板（9）通过连接件（10）固定连接，所述限位杆（7）共有两根且两根限位杆（7）均与连接板（11）固定连接，所述顶部三角夹板（9）位于两根限位杆（7）之间。

5.根据权利要求4所述的罐体的加工设备，其特征在于，所述限位杆（7）的外表面设有垂直刻度表（15）且底部箱体（1）的正面设有水平刻度表（18），所述底部三角夹板（6）与底部箱体（1）的顶面搭接且底部三角夹板（6）与顶部三角夹板（9）相对称。

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