CN212683536U - 一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,包括底座和第二连接架,所述底座的内部安装有第一电机,其中,所述丝杆的底部固定有限位座,所述夹持块的内部设置有弹簧,所述第二连接架安装于底座顶部的另一侧,所述固定块的底部设置有第二凸起,所述滑轨的外侧固定有挂钩,所述滑轨的底部连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有拉环,所述底座靠近第二连接架的一侧开设有收集层,所述收集层的底部安装有收集箱。该转轴加工用便于收集废料的抛光装置,所述夹持块设置有对称的两组,且夹持块通过连接杆和第二电机与连接座转动连接,夹持块的转动可以带动连接于夹持块的工件的转动,从而使工件的抛光更为均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业加工技术领域,具体为一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置。
背景技术
转轴、笔记本转轴等,顾名思义即是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。常见的转轴有:手机转轴(翻盖或旋转屏手机);笔记本电脑转轴;便携式DVD转轴;LED台灯转轴;LCD显示屏转轴;GPS等车载支架转轴等,转轴的优良取决于加工的好坏,而转轴加工中,抛光是尤为重要的一环。
目前市场上的转轴加工用便于收集废料的抛光装置虽然种类和数量非常多,但是转轴加工用便于收集废料的抛光装置有这样的缺点:抛光不够均匀,抛光过程中的废屑溅射容易对操作人员造成伤害。因此要对现在的转轴加工用便于收集废料的抛光装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的抛光不够均匀、抛光过程中的废屑溅射容易对操作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,包括底座和第二连接架,所述底座的内部安装有第一电机,所述第一电机的顶部连接有滑杆,所述滑杆的顶部连接有第一齿轮,其中,
所述第一齿轮的顶部连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部安装有丝杆,所述丝杆的底部固定有限位座,所述丝杆的表面固定有连接座,所述连接座的内部安装有第二电机,所述第二电机的底部安装有连接杆,所述连接杆靠近第二电机的一侧安装有夹持块,所述夹持块的内部设置有弹簧,所述弹簧的底部连接有工件,所述底座顶部的一侧固定有第一连接架,所述第一连接架的内部安装有风机,所述第一连接架的外侧安装有转轴,所述转轴的外侧连接有挡板,所述挡板远离转轴一侧的中部开设有第一凹槽,所述第二连接架安装于底座顶部的另一侧,所述第二连接架的中部开设有第二凹槽,所述第二凹槽的内部设置有第一凸起,所述第二连接架的外侧连接有连接绳,所述连接绳的顶部设置有固定块,所述固定块的底部设置有第二凸起,所述第二凸起的底部开设有卡槽,所述第二连接架的底部安装有滑轨,所述滑轨的外侧固定有挂钩,所述滑轨的底部连接有支撑板,所述支撑板的底部设置有拉环,所述底座靠近第二连接架的一侧开设有收集层,所述收集层的底部安装有收集箱,所述底座的外侧设置有基板,所述基板的底部安装有机械臂,所述机械臂的底部安装有抛光盘。
优选的,所述夹持块设置有对称的两组,且夹持块通过连接杆和第二电机与连接座转动连接。
优选的,所述挡板为透明塑胶材质,且挡板通过转轴与第一连接架构成旋转结构。
优选的,所述支撑板与滑轨的尺寸相匹配,且支撑板通过滑轨与第二连接架滑动连接,并且支撑板通过挂钩与第二连接架固定连接。
优选的,所述第一凹槽与第二凹槽和第二凸起的尺寸相匹配,且挡板通过第一凸起和卡槽与第二连接架卡合连接。
优选的,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,且第二齿轮设置有对称的两组,并且第二齿轮通过第一齿轮和滑杆与连接座滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该转轴加工用便于收集废料的抛光装置,所述挡板为透明塑胶材质,且挡板通过转轴与第一连接架构成旋转结构,通过挡板与第一连接架的旋转结构,可以将挡板旋转至闭合状态,以防止抛光时产生的废屑溅射对操作人员造成伤害,且透明材质的挡板在有效防止废屑溅射的同时也不会影响操作人员对抛光过程的操作;
(2)、该转轴加工用便于收集废料的抛光装置,所述支撑板与滑轨的尺寸相匹配,且支撑板通过滑轨与第二连接架滑动连接,并且支撑板通过挂钩与第二连接架固定连接,通过支撑板与滑轨的滑动连接可以将支撑板通过拉环进行上下拉动,在拉动至顶部时,通过挂钩将支撑板与第二连接架进行固定,以便于对收集箱中的废屑进行清理;
(3)、该转轴加工用便于收集废料的抛光装置,所述夹持块设置有对称的两组,且夹持块通过连接杆和第二电机与连接座转动连接,夹持块的转动可以带动连接于夹持块的工件的转动,从而使工件的抛光更为均匀。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图:
图5为本实用新型图2中C处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、第一电机;3、滑杆;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、丝杆;7、限位座;8、连接座;9、第二电机;10、连接杆;11、夹持块;12、弹簧;13、工件;14、第一连接架;15、风机;16、转轴;17、挡板;18、第一凹槽;19、第二连接架;20、第二凹槽;21、第一凸起;22、连接绳;23、固定块;24、第二凸起;25、卡槽;26、滑轨;27、挂钩;28、支撑板;29、拉环;30、收集层;31、收集箱;32、基板;33、机械臂;34、抛光盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,包括底座1、第一电机2、滑杆3、第一齿轮4、第二齿轮5、丝杆6、限位座7、连接座8、第二电机9、连接杆10、夹持块11、弹簧12、工件13、第一连接架14、风机15、转轴16、挡板17、第一凹槽18、第二连接架19、第二凹槽20、第一凸起21、连接绳22、固定块23、第二凸起24、卡槽25、滑轨26、挂钩27、支撑板28、拉环29、收集层30、收集箱31、基板32、机械臂33和抛光盘34,所述底座1的内部安装有第一电机2,所述第一电机2的顶部连接有滑杆3,所述滑杆3的顶部连接有第一齿轮4,其中,
所述第一齿轮4的顶部连接有第二齿轮5,所述第二齿轮5与第一齿轮4相啮合,且第二齿轮5设置有对称的两组,并且第二齿轮5通过第一齿轮4和滑杆3与连接座8滑动连接,通过第二齿轮5的转动可以带动丝杆6的转动,同时带动连接于丝杆6的连接座8的滑动,连接座8的滑动可以适应不同尺寸的工件13,所述第二齿轮5的底部安装有丝杆6,所述丝杆6的底部固定有限位座7,所述丝杆6的表面固定有连接座8,所述连接座8的内部安装有第二电机9,所述第二电机9的底部安装有连接杆10,所述连接杆10靠近第二电机9的一侧安装有夹持块11,所述夹持块11设置有对称的两组,且夹持块11通过连接杆10和第二电机9与连接座8转动连接,夹持块11的转动可以带动连接于夹持块11的工件13的转动,从而使工件13的抛光更为均匀,所述夹持块11的内部设置有弹簧12,所述弹簧12的底部连接有工件13,所述底座1顶部的一侧固定有第一连接架14,所述第一连接架14的内部安装有风机15,所述第一连接架14的外侧安装有转轴16,所述转轴16的外侧连接有挡板17,所述挡板17为透明塑胶材质,且挡板17通过转轴16与第一连接架14构成旋转结构,通过挡板17与第一连接架14的旋转结构,可以将挡板17旋转至闭合状态,以防止抛光时产生的废屑溅射对操作人员造成伤害,且透明材质的挡板17在有效防止废屑溅射的同时也不会影响操作人员对抛光过程的操作,所述挡板17远离转轴16一侧的中部开设有第一凹槽18,所述第一凹槽18与第二凹槽20和第二凸起24的尺寸相匹配,且挡板17通过第一凸起21和卡槽25与第二连接架19卡合连接,通过第一凸起21和卡槽25的卡合可以将挡板17固定于第二连接架19和固定块23之间,以防止挡板17在抛光过程中的晃动,所述第二连接架19安装于底座1顶部的另一侧,所述第二连接架19的中部开设有第二凹槽20,所述第二凹槽20的内部设置有第一凸起21,所述第二连接架19的外侧连接有连接绳22,所述连接绳22的顶部设置有固定块23,所述固定块23的底部设置有第二凸起24,所述第二凸起24的底部开设有卡槽25,所述第二连接架19的底部安装有滑轨26,所述滑轨26的外侧固定有挂钩27,所述滑轨26的底部连接有支撑板28,所述支撑板28与滑轨26的尺寸相匹配,且支撑板28通过滑轨26与第二连接架19滑动连接,并且支撑板28通过挂钩27与第二连接架19固定连接,通过支撑板28与滑轨26的滑动连接可以将支撑板28通过拉环29进行上下拉动,在拉动至顶部时,通过挂钩27将支撑板28与第二连接架19进行固定,以便于对收集箱31中的废屑进行清理,所述支撑板28的底部设置有拉环29,所述底座1靠近第二连接架19的一侧开设有收集层30,所述收集层30的底部安装有收集箱31,所述底座1的外侧设置有基板32,所述基板32的底部安装有机械臂33,所述机械臂33的底部安装有抛光盘34。
工作原理:在使用该转轴加工用便于收集废料的抛光装置时,首先将设备通电,通过挡板17与第一连接架14的旋转结构将挡板17旋转至开合状态,然后放置工件13,在放置工件13时将弹簧12向下挤压,然后将工件13放置于其中,通过弹簧12的复位对工件13进行固定,同时通过第二齿轮5的转动可以带动丝杆6的转动,同时带动连接于丝杆6的连接座8的滑动,连接座8的滑动可以适应不同尺寸的工件13,工件13放置完成后,通过挡板17与第一连接架14的旋转结构将挡板17旋转至闭合状态,然后通过第一凸起21和卡槽25的卡合将挡板17固定于第二连接架19和固定块23之间,以防止挡板17在抛光过程中的晃动,然后通过机械臂33和抛光盘34对工件13进行抛光,抛光过程中,由于夹持块11设置有对称的两组,且夹持块11通过连接杆10和第二电机9与连接座8转动连接,夹持块11的转动可以带动连接于夹持块11的工件13的转动,从而使工件13的抛光更为均匀,加工结束后打开风机15的开关,将抛光过程中产生的废屑吹入收集层30底部的收集箱31中,然后拔出固定块23,将挡板17旋转至开合状态,取出工件13,在设备使用一定时间后,通过支撑板28与滑轨26的滑动连接可以将支撑板28通过拉环29进行上下拉动,在拉动至顶部时,通过挂钩27将支撑板28与第二连接架19进行固定,可以对收集箱31中的废屑进行集中清理,这就是该转轴加工用便于收集废料的抛光装置的使用过程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,包括底座(1)和第二连接架(19),其特征在于:所述底座(1)的内部安装有第一电机(2),所述第一电机(2)的顶部连接有滑杆(3),所述滑杆(3)的顶部连接有第一齿轮(4),其中,
所述第一齿轮(4)的顶部连接有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)的底部安装有丝杆(6),所述丝杆(6)的底部固定有限位座(7),所述丝杆(6)的表面固定有连接座(8),所述连接座(8)的内部安装有第二电机(9),所述第二电机(9)的底部安装有连接杆(10),所述连接杆(10)靠近第二电机(9)的一侧安装有夹持块(11),所述夹持块(11)的内部设置有弹簧(12),所述弹簧(12)的底部连接有工件(13),所述底座(1)顶部的一侧固定有第一连接架(14),所述第一连接架(14)的内部安装有风机(15),所述第一连接架(14)的外侧安装有转轴(16),所述转轴(16)的外侧连接有挡板(17),所述挡板(17)远离转轴(16)一侧的中部开设有第一凹槽(18),所述第二连接架(19)安装于底座(1)顶部的另一侧,所述第二连接架(19)的中部开设有第二凹槽(20),所述第二凹槽(20)的内部设置有第一凸起(21),所述第二连接架(19)的外侧连接有连接绳(22),所述连接绳(22)的顶部设置有固定块(23),所述固定块(23)的底部设置有第二凸起(24),所述第二凸起(24)的底部开设有卡槽(25),所述第二连接架(19)的底部安装有滑轨(26),所述滑轨(26)的外侧固定有挂钩(27),所述滑轨(26)的底部连接有支撑板(28),所述支撑板(28)的底部设置有拉环(29),所述底座(1)靠近第二连接架(19)的一侧开设有收集层(30),所述收集层(30)的底部安装有收集箱(31),所述底座(1)的外侧设置有基板(32),所述基板(32)的底部安装有机械臂(33),所述机械臂(33)的底部安装有抛光盘(34)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,其特征在于:所述夹持块(11)设置有对称的两组,且夹持块(11)通过连接杆(10)和第二电机(9)与连接座(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,其特征在于:所述挡板(17)为透明塑胶材质,且挡板(17)通过转轴(16)与第一连接架(14)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,其特征在于:所述支撑板(28)与滑轨(26)的尺寸相匹配,且支撑板(28)通过滑轨(26)与第二连接架(19)滑动连接,并且支撑板(28)通过挂钩(27)与第二连接架(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,其特征在于:所述第一凹槽(18)与第二凹槽(20)和第二凸起(24)的尺寸相匹配,且挡板(17)通过第一凸起(21)和卡槽(25)与第二连接架(19)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种转轴加工用便于收集废料的抛光装置,其特征在于:所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)相啮合,且第二齿轮(5)设置有对称的两组,并且第二齿轮(5)通过第一齿轮(4)和滑杆(3)与连接座(8)滑动连接。
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