CN218746807U - 一种钣金焊接件修整打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金焊接件修整打磨装置，涉及到钣金焊接件整修打磨领域，包括修整台，所述修整台的上表面的四周共同固定连接有机罩，所述机罩内壁上表面的中心处固定连接有打磨设备，所述修整台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内壁开设有腔体，所述腔体的上表面开设有条形开口，所述腔体的内壁转动连接有双向丝杆，所述安装板的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型能够在钣金焊接件进行打磨的时候自动对其进行打磨处理，无需人工操作加强了设备的智能化效果，并且在对钣金焊接件其他面进行打磨处理的时候，无需人工拆卸换面重新安装固定，间接的钣金焊接件的打磨效率。

Description

一种钣金焊接件修整打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钣金焊接件整修打磨领域，特别涉及一种钣金焊接件修整打磨装置。

背景技术

传统抛光机是利用单磨刀对工件表面进行单一平面抛光研磨的设备，其整体结构由机身、修整台、立柱、滑板、磨头、垂直进给机构等部分组成，传统上使用的抛光机，其磨头上每次只能装夹一把刀具，粗磨和精磨需更换刀具。

且钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，在其正式使用的时候一般都需要对其进行表面修整打磨处理，使其表面光滑平整。

现有的钣金修整打磨装置自身都是采用一面打磨的方式进行打磨处理，自身对钣金件只具备固定的功能，固定功能是为了防止钣金打磨的时候发生移动的情况出现，而其安装的固定设备只具有对钣金功能的功能，在钣金需要对其他面进行打磨的时候，则需要人员对打磨一面完成的钣金进行拆卸，然后翻转到下一个需要打磨的面，然后再进行固定处理，此过程需要人员反复取下钣金进行反面打磨，十分繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金焊接件修整打磨装置，以解决上述背景技术中提出的传统的钣金修整打磨设备之具备简单的固定功能，导致在对钣金进行多面打磨的时候需要反复取下钣金进行反面再固定处理，十分繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金焊接件修整打磨装置，包括修整台，所述修整台的上表面的四周共同固定连接有机罩，所述机罩内壁上表面的中心处固定连接有打磨设备，且打磨设备通过数据线路与外接智能控制终端连通，所述修整台的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内壁开设有腔体，所述腔体的上表面开设有条形开口，所述腔体的内壁转动连接有双向丝杆，所述安装板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆的杆臂两侧均固定连接有移动块，两个所述移动块的上表面均固定连接有移动板；

两个所述移动板的内壁中心处分别固定连接有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的内壁分别固定连接有转轴和圆盘，所述转轴的一侧固定连接有抱闸电机，所述抱闸电机的一侧表面与其中一个移动板的一侧固定连接，所述转轴的另一端固定连接有第一转盘，所述圆盘的一侧表面固定连接有第二转盘。

优选的，所述第一转盘和第二转盘的相对一侧表面均固定连接有防滑垫。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有防护壳，所述防护壳的一侧表面与安装板的另一侧表面固定连接。

优选的，所述修整台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，所述机罩表面的上侧转动连接有机门，所述机门表面的下侧固定连接有门把手。

优选的，所述机罩一侧表面的下方固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有收集箱，所述收集箱的上表面固定连接有吸尘机，所述吸尘机输入管一端贯穿机罩上表面的一侧并固定连接有广口罩。

优选的，所述收集箱一侧的下表面滑动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉的一侧表面固定连接有抽屉把手。

优选的，所述机门的表面开设有观察窗口，所述观察窗口的内壁固定连接有钢化玻璃。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置条形开口、修整台、安装板、腔体、双向丝杆、伺服电机、移动块、移动板、第一轴承、转轴、抱闸电机、第一转盘、第二轴承、圆盘、第二转盘、机罩，从而能够在钣金焊接件进行打磨的时候自动对其进行打磨处理，无需人工操作加强了设备的智能化效果，并且在对钣金焊接件其他面进行打磨处理的时候，无需人工拆卸换面重新安装固定，间接的钣金焊接件的打磨效率。

2、通过设置防滑垫，从而能够防止在固定钣金焊接件的时候出现滑动脱落现象，通过设置固定板，从而能够便于将收集箱和吸尘机与机罩进行连接安装。

3、通过设置机罩、机门、收集箱、吸尘机、广口罩、集尘抽屉，从而能够在钣金焊接件进行精密打磨的时候对其产生的灰尘进行收集和防护处理，防止大量的灰尘进入到腔体中被工作人员吸入，造成健康危害。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图3为本实用新型的安装板正面剖面结构示意图。

图4为本实用新型的收集箱正面剖面结构示意图。

图中：1、修整台；2、安装板；3、腔体；4、双向丝杆；5、伺服电机；6、移动块；7、移动板；8、第一轴承；9、转轴；10、抱闸电机；11、第一转盘；12、第二轴承；13、圆盘；14、第二转盘；15、防滑垫；16、条形开口；17、防护壳；18、支撑腿；19、机罩；20、固定板；21、收集箱；22、吸尘机；23、广口罩；24、集尘抽屉；25、抽屉把手；26、机门；27、观察窗口；28、钢化玻璃；29、门把手；30、打磨设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金焊接件修整打磨装置，包括修整台1，修整台1的上表面的四周共同固定连接有机罩19，机罩19内壁上表面的中心处固定连接有打磨设备30，且打磨设备30通过数据线路与外接智能控制终端连通，修整台1的上表面固定连接有安装板2，安装板2的内壁开设有腔体3，腔体3的上表面开设有条形开口16，腔体3的内壁转动连接有双向丝杆4，安装板2的一侧固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端与双向丝杆4的一端固定连接，双向丝杆4的杆臂两侧均固定连接有移动块6，两个移动块6的上表面均固定连接有移动板7，以上装置能够对放置的钣金焊接件进行很好的夹紧固定处理，防止加工打磨的时候出现晃动的情况；

两个移动板7的内壁中心处分别固定连接有第一轴承8和第二轴承12，第一轴承8和第二轴承12的内壁分别固定连接有转轴9和圆盘13，转轴9的一侧固定连接有抱闸电机10，抱闸电机10的一侧表面与其中一个移动板7的一侧固定连接，转轴9的另一端固定连接有第一转盘11，圆盘13的一侧表面固定连接有第二转盘14，能够在钣金焊接件进行打磨的时候自动对其进行打磨处理，无需人工操作加强了设备的智能化效果，并且在对钣金焊接件其他面进行打磨处理的时候，无需人工拆卸换面重新安装固定，间接的钣金焊接件的打磨效率。

如图1所示，修整台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿18，能够对设备整体进行支撑固定，机罩19表面的上侧转动连接有机门26，配合机罩19能够防止打磨时产生的灰尘进入到腔体3中，机门26表面的下侧固定连接有门把手29，便于打开机门26，机门26的表面开设有观察窗口27，观察窗口27的内壁固定连接有钢化玻璃28，在钣金焊接件加工的时候便于观察设备内部的加工情况。

如图2和4所示，机罩19一侧表面的下方固定连接有固定板20，便于将收集箱21和吸尘机22与机罩19进行连接安装，固定板20的上表面固定连接有收集箱21，收集箱21的上表面固定连接有吸尘机22，吸尘机22输入管一端贯穿机罩19上表面的一侧并固定连接有广口罩23，收集箱21一侧的下表面滑动连接有集尘抽屉24，集尘抽屉24的一侧表面固定连接有抽屉把手25，在钣金焊接件进行精密打磨的时候对其产生的灰尘进行收集和防护处理，防止大量的灰尘进入到腔体3中被工作人员吸入，造成健康危害。

如图3所示，第一转盘11和第二转盘14的相对一侧表面均固定连接有防滑垫15，防止在固定钣金焊接件的时候出现滑动脱落现象，伺服电机5的外侧设置有防护壳17，防护壳17的一侧表面与安装板2的另一侧表面固定连接，能够对伺服电机5进行保护。

本实用新型工作原理：在使用的时候首先通过门把手29将机门26打开，然后把需要打磨的钣金焊接件放置到第一转盘11和第二转盘14之间，再通过门把手29再将机门26关闭即可，然后伺服电机5启动，伺服电机5带动双向丝杆4进行转动，双向丝杆4带动两个移动块6进行相对移动，两个移动块6带动两个移动板7进行相对移动，两个移动板7分别带动第一转盘11和第二转盘14进行相对移动，使得第一转盘11和第二转盘14将钣金焊接件夹紧，然后打磨设备30即可对钣金焊接件进行打磨处理，打磨的时候可以通过机门26表面开设的观察窗口27设备内部打磨即可进行观察；

在对钣金焊接件一侧打磨完成后，抱闸电机10带动转轴9进行转动，转轴9配合第一轴承8对第一转盘11进行转动，第一转盘11配合第二转轴9、圆盘13、第二转盘14对钣金焊接件进行翻转换面，然后打磨设备30再次对翻转过后的表面进行打磨处理；

在设备进行打磨的时候吸尘机22启动，吸尘机22通过广口罩23将机罩19内部打磨产生的灰尘吸入到收集箱21内部的集尘抽屉24中，在集尘抽屉24收集满后，通过抽屉把手25将其取出清理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金焊接件修整打磨装置，包括修整台(1)，其特征在于：所述修整台(1)的上表面的四周共同固定连接有机罩(19)，所述机罩(19)内壁上表面的中心处固定连接有打磨设备(30)，且打磨设备(30)通过数据线路与外接智能控制终端连通，所述修整台(1)的上表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的内壁开设有腔体(3)，所述腔体(3)的上表面开设有条形开口(16)，所述腔体(3)的内壁转动连接有双向丝杆(4)，所述安装板(2)的一侧固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端与双向丝杆(4)的一端固定连接，所述双向丝杆(4)的杆臂两侧均固定连接有移动块(6)，两个所述移动块(6)的上表面均固定连接有移动板(7)；

两个所述移动板(7)的内壁中心处分别固定连接有第一轴承(8)和第二轴承(12)，所述第一轴承(8)和第二轴承(12)的内壁分别固定连接有转轴(9)和圆盘(13)，所述转轴(9)的一侧固定连接有抱闸电机(10)，所述抱闸电机(10)的一侧表面与其中一个移动板(7)的一侧固定连接，所述转轴(9)的另一端固定连接有第一转盘(11)，所述圆盘(13)的一侧表面固定连接有第二转盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述第一转盘(11)和第二转盘(14)的相对一侧表面均固定连接有防滑垫(15)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述伺服电机(5)的外侧设置有防护壳(17)，所述防护壳(17)的一侧表面与安装板(2)的另一侧表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述修整台(1)下表面的四角处均固定连接有支撑腿(18)，所述机罩(19)表面的上侧转动连接有机门(26)，所述机门(26)表面的下侧固定连接有门把手(29)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述机罩(19)一侧表面的下方固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)的上表面固定连接有收集箱(21)，所述收集箱(21)的上表面固定连接有吸尘机(22)，所述吸尘机(22)输入管一端贯穿机罩(19)上表面的一侧并固定连接有广口罩(23)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述收集箱(21)一侧的下表面滑动连接有集尘抽屉(24)，所述集尘抽屉(24)的一侧表面固定连接有抽屉把手(25)。

7.根据权利要求4所述的一种钣金焊接件修整打磨装置，其特征在于：所述机门(26)的表面开设有观察窗口(27)，所述观察窗口(27)的内壁固定连接有钢化玻璃(28)。

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