CN212682566U - 一种钽电容器生产用切边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钽电容器生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种钽电容器生产用切边设备,包括工作台,工作台上设置有冲切气缸,冲切气缸的底部输出端设置有刀板,并在刀板的底端安装有上切刀;工作台的顶端设置有安装槽,并在安装槽内设置有安装板,安装板的顶端设置有快速定位装置,快速定位装置包括第一气缸、两组第二气缸、前支板、后支板、前转轴、后转轴、条形放置槽、齿轮、第一伸缩杆和齿条,齿条与齿轮啮合,两组第二气缸的右侧输出端均设置有第二伸缩杆,两组第二伸缩杆的右端伸入至条形放置槽内,并在两组第二伸缩杆的右端设置有压紧片,方便对钽电容器进行定位,单次可以对多组钽电容器进行切边,提高工作效率,并且提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钽电容器生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种钽电容器生产用切边设备。
背景技术
众所周知,钽电容器生产用切边设备是一种用于钽电容器生产过程中,将框架条产品的阳极边切除,方便进行后续的电性能测试和老炼筛选的辅助装置,其在电容器生产加工的领域中得到了广泛的使用;现有的钽电容器生产用切边设备包括工作台,工作台上设置有冲切气缸,冲切气缸的底部输出端设置有刀板,并在刀板的底端安装有切刀,切边时,将装配好的框架条产品放置在切刀的下方并进行定位,然后通过冲切气缸驱动切刀向下将阳极边切除,工作效率较低,并且安全性能较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种提高工作效率,并且提高安全性的钽电容器生产用切边设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钽电容器生产用切边设备,包括工作台,工作台上设置有冲切气缸,冲切气缸的底部输出端设置有刀板,并在刀板的底端安装有上切刀;所述工作台的顶端设置有安装槽,并在安装槽内设置有安装板,所述安装板的顶端设置有快速定位装置,所述快速定位装置包括第一气缸、两组第二气缸、前支板、后支板、前转轴、后转轴和条形放置槽,所述前支板和后支板分别固定安装于安装板顶端的前侧和后侧,所述前转轴的前端与前支板可转动连接,前转轴的后端与条形放置槽的前端固定连接,所述后转轴的前端与条形放置槽的后端固定连接,后转轴的后端穿过后支板至后支板的后方,并在后转轴的后端设置有齿轮,所述第一气缸安装于安装板的顶端,并在第一气缸的右侧输出端设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的右端设置有齿条,所述齿条与齿轮啮合,所述两组第二气缸安装于条形放置槽的左端,两组第二气缸的右侧输出端均设置有第二伸缩杆,两组第二伸缩杆的右端伸入至条形放置槽内,并在两组第二伸缩杆的右端设置有压紧片。
优选的,还包括调节螺纹管和调节螺纹杆,所述安装槽的左侧壁上设置有轴承座,并在轴承座内安装有滚珠轴承,所述调节螺纹管的左端插入至滚珠轴承内部,所述调节螺纹杆的右端与安装板的左端中部固定连接,调节螺纹杆的左端插入并螺装至调节螺纹管的右端内部。
优选的,所述安装槽的内底壁上设置有两组横向的滑槽,所述安装板的底端设置有两组滑动板,所述两组滑动板分别滑动设置于两组滑槽内。
优选的,所述工作台的顶端设置有与上切刀配合的下切刀。
优选的,所述安装槽的内底壁上设置有限位槽,所述齿条的底端设置有限位滑块,所述限位滑块滑动设置于限位槽内,当所述限位滑块的左端与限位槽的左侧壁接触时,所述条形放置槽的槽口竖直向上,当所述限位滑块的右端与限位槽的右侧壁接触时,所述条形放置槽的槽口水平向右。
优选的,所述条形放置槽的前端设置有开口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钽电容器生产用切边设备,具备以下有益效果:
1、该钽电容器生产用切边设备,将多组钽电容器排列放置于条形放置槽内,然后通过两组第二气缸驱动第二伸缩杆,第二伸缩杆推动压紧片对条形放置槽内的钽电容器进行压紧固定,然后通过第一气缸驱动第一伸缩杆,第一伸缩杆带动齿条移动,通过齿条与齿轮的配合,使得齿轮带动后转轴以及条形放置槽向右旋转90°,使得钽电容器的阳极边均位于同一直线上,然后通过冲切气缸驱动刀板向下,刀板带动上切刀对多组钽电容器的阳极边进行切边,可以一次性对多组钽电容器进行切边处理,提高工作效率;
2、该钽电容器生产用切边设备,切边过程中由第二气缸和压紧片对钽电容器进行压紧固定,提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型去掉安装板后的立体结构示意图;
图4是本实用新型快速定位装置的立体结构示意图;
图5是本实用新型快速定位装置另一角度的立体结构示意图;
图6是本实用新型图5的A处局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、冲切气缸;3、刀板;4、上切刀;5、安装槽;6、安装板;7、第一气缸;8、第二气缸;9、前支板;10、后支板;11、前转轴;12、后转轴;13、条形放置槽;14、齿轮;15、第一伸缩杆;16、齿条;17、第二伸缩杆;18、压紧片;19、调节螺纹管;20、调节螺纹杆;21、滑槽;22、滑动板;23、下切刀;24、限位槽;25、限位滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型的一种钽电容器生产用切边设备,包括工作台1,工作台1上设置有冲切气缸2,冲切气缸2的底部输出端设置有刀板3,并在刀板3的底端安装有上切刀4,所述工作台1的顶端设置有与上切刀4配合的下切刀23,旋转后的钽电容器阳极边放置在下切刀23上,通过上切刀4与下切刀23的配合对阳极边进行裁切;所述工作台1的顶端设置有安装槽5,并在安装槽5内设置有安装板6,所述安装板6的顶端设置有快速定位装置,所述快速定位装置包括第一气缸7、两组第二气缸8、前支板9、后支板10、前转轴11、后转轴12和条形放置槽13,所述前支板9和后支板10分别固定安装于安装板6顶端的前侧和后侧,所述前转轴11的前端与前支板9可转动连接,前转轴11的后端与条形放置槽13的前端固定连接,所述后转轴12的前端与条形放置槽13的后端固定连接,后转轴12的后端穿过后支板10至后支板10的后方,并在后转轴12的后端设置有齿轮14,所述第一气缸7安装于安装板6的顶端,并在第一气缸7的右侧输出端设置有第一伸缩杆15,所述第一伸缩杆15的右端设置有齿条16,所述齿条16与齿轮14啮合,所述两组第二气缸8安装于条形放置槽13的左端,两组第二气缸8的右侧输出端均设置有第二伸缩杆17,两组第二伸缩杆17的右端伸入至条形放置槽13内,并在两组第二伸缩杆17的右端设置有压紧片18,将多组钽电容器排列放置于条形放置槽13内,然后通过两组第二气缸8驱动第二伸缩杆17,第二伸缩杆17推动压紧片18对条形放置槽13内的钽电容器进行压紧固定,然后通过第一气缸7驱动第一伸缩杆15,第一伸缩杆15带动齿条16移动,通过齿条16与齿轮14的配合,使得齿轮14带动后转轴12以及条形放置槽13向右旋转90°,使得钽电容器的阳极边均位于同一直线上,然后通过冲切气缸2驱动刀板3向下,刀板3带动上切刀4对多组钽电容器的阳极边进行切边,可以一次性对多组钽电容器进行切边处理,提高工作效率,还包括调节螺纹管19和调节螺纹杆20,所述安装槽5的左侧壁上设置有轴承座,并在轴承座内安装有滚珠轴承,所述调节螺纹管19的左端插入至滚珠轴承内部,所述调节螺纹杆20的右端与安装板6的左端中部固定连接,调节螺纹杆20的左端插入并螺装至调节螺纹管19的右端内部,所述安装槽5的内底壁上设置有两组横向的滑槽21,所述安装板6的底端设置有两组滑动板22,所述两组滑动板22分别滑动设置于两组滑槽21内,通过转动调节螺纹管19,通过调节螺纹管19与调节螺纹杆20的配合,使得安装板6在安装槽5内横向移动,从而适应于不同尺寸的钽电容器,可以对钽电容器的切边长度进行调节。
所述安装槽5的内底壁上设置有限位槽24,所述齿条16的底端设置有限位滑块25,所述限位滑块25滑动设置于限位槽24内,当所述限位滑块25的左端与限位槽24的左侧壁接触时,所述条形放置槽13的槽口竖直向上,当所述限位滑块25的右端与限位槽24的右侧壁接触时,所述条形放置槽13的槽口水平向右,条形放置槽13的旋转角度为90°,通过限位滑块25沿限位槽24滑动,保证齿条16的稳定性,限位滑块25被限位后,条形放置槽13的槽口竖直向上和水平向右,方便钽电容器的放置和切边。
所述条形放置槽13的前端设置有开口;通过开口方便对钽电容器进行取放。
在使用时,将多组钽电容器排列放置于条形放置槽13内,然后通过两组第二气缸8驱动第二伸缩杆17,第二伸缩杆17推动压紧片18对条形放置槽13内的钽电容器进行压紧固定,然后通过第一气缸7驱动第一伸缩杆15,第一伸缩杆15带动齿条16移动,通过齿条16与齿轮14的配合,使得齿轮14带动后转轴12以及条形放置槽13向右旋转90°,使得钽电容器的阳极边均位于同一直线上,然后通过冲切气缸2驱动刀板3向下,刀板3带动上切刀4对多组钽电容器的阳极边进行切边,可以一次性对多组钽电容器进行切边处理,提高工作效率,通过转动调节螺纹管19,通过调节螺纹管19与调节螺纹杆20的配合,使得安装板6在安装槽5内横向移动,从而适应于不同尺寸的钽电容器,可以对钽电容器的切边长度进行调节,通过开口方便对钽电容器进行取放。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钽电容器生产用切边设备,包括工作台(1),工作台(1)上设置有冲切气缸(2),冲切气缸(2)的底部输出端设置有刀板(3),并在刀板(3)的底端安装有上切刀(4);其特征在于,所述工作台(1)的顶端设置有安装槽(5),并在安装槽(5)内设置有安装板(6),所述安装板(6)的顶端设置有快速定位装置,所述快速定位装置包括第一气缸(7)、两组第二气缸(8)、前支板(9)、后支板(10)、前转轴(11)、后转轴(12)和条形放置槽(13),所述前支板(9)和后支板(10)分别固定安装于安装板(6)顶端的前侧和后侧,所述前转轴(11)的前端与前支板(9)可转动连接,前转轴(11)的后端与条形放置槽(13)的前端固定连接,所述后转轴(12)的前端与条形放置槽(13)的后端固定连接,后转轴(12)的后端穿过后支板(10)至后支板(10)的后方,并在后转轴(12)的后端设置有齿轮(14),所述第一气缸(7)安装于安装板(6)的顶端,并在第一气缸(7)的右侧输出端设置有第一伸缩杆(15),所述第一伸缩杆(15)的右端设置有齿条(16),所述齿条(16)与齿轮(14)啮合,所述两组第二气缸(8)安装于条形放置槽(13)的左端,两组第二气缸(8)的右侧输出端均设置有第二伸缩杆(17),两组第二伸缩杆(17)的右端伸入至条形放置槽(13)内,并在两组第二伸缩杆(17)的右端设置有压紧片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种钽电容器生产用切边设备,其特征在于,还包括调节螺纹管(19)和调节螺纹杆(20),所述安装槽(5)的左侧壁上设置有轴承座,并在轴承座内安装有滚珠轴承,所述调节螺纹管(19)的左端插入至滚珠轴承内部,所述调节螺纹杆(20)的右端与安装板(6)的左端中部固定连接,调节螺纹杆(20)的左端插入并螺装至调节螺纹管(19)的右端内部。
3.根据权利要求2所述的一种钽电容器生产用切边设备,其特征在于,所述安装槽(5)的内底壁上设置有两组横向的滑槽(21),所述安装板(6)的底端设置有两组滑动板(22),所述两组滑动板(22)分别滑动设置于两组滑槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种钽电容器生产用切边设备,其特征在于,所述工作台(1)的顶端设置有与上切刀(4)配合的下切刀(23)。
5.根据权利要求4所述的一种钽电容器生产用切边设备,其特征在于,所述安装槽(5)的内底壁上设置有限位槽(24),所述齿条(16)的底端设置有限位滑块(25),所述限位滑块(25)滑动设置于限位槽(24)内,当所述限位滑块(25)的左端与限位槽(24)的左侧壁接触时,所述条形放置槽(13)的槽口竖直向上,当所述限位滑块(25)的右端与限位槽(24)的右侧壁接触时,所述条形放置槽(13)的槽口水平向右。
6.根据权利要求5所述的一种钽电容器生产用切边设备,其特征在于,所述条形放置槽(13)的前端设置有开口。
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