CN212976944U - 一种新型双极板切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型双极板切边机，其方便了对双极板进行取放，省时省力，提高了工作效率，降低了人为操作的安全隐患，提高了实用性；包括操作台、底座和传送板，操作台的顶端开设有左右相通的凹槽，操作台的顶端安装有两组切割电机，两组切割电机对称位于凹槽的前侧和后侧，两组切割电机的输出端均位于凹槽的上方并均连接有切割片，底座安装于操作台的右端，底座顶端的前侧和后侧均安装有支撑板，传送板的前端和后端分别与两组支撑板连接，传送板的左端倾斜向下设置，传送板的顶端开设有传送槽，传送槽内底壁的左侧开设有下开口，底座的顶端右侧安装有双行程气缸，双行程气缸的左侧输出端连接有放置板。

Description

一种新型双极板切边机

技术领域

本实用新型涉及双极板加工的技术领域，具体地说是一种新型双极板切边机。

背景技术

众所周知，新型双极板切边机是一种用于对加工完成的双极板，其边部多余部分进行切割的装置，其在双极板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型双极板切边机包括工作台、切割台、切割电机，切割台安装于工作台的顶端，切割台的顶端安装有固定夹，切割台的顶端后侧安装有支撑台，支撑台的顶端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有机架，切割电机的输出端连接有切割片，切割片切割台相对；现有的新型双极板切边机使用时，人工把待切边的双极板放置在切割台上，通过固定夹固定，打开伸缩气缸和切割电机，切割电机带动切割片转动，伸缩气缸带动切割电机左右移动，从而完成切割；现有的新型双极板切边机使用中发现，通过人工对带切边双极板进行取放，费时费力，其工作效率低，并且在频繁的取放中，存在一定的安全隐患，实用性差。

发明内容

本实用新型就是为了针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型双极板切边机，其方便了对双极板进行取放，省时省力，提高了工作效率，降低了人为操作的安全隐患，提高了实用性。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型的一种新型双极板切边机，包括操作台、底座和传送板，操作台的顶端开设有左右相通的凹槽，操作台的顶端安装有两组切割电机，两组切割电机对称位于凹槽的前侧和后侧，两组切割电机的输出端均位于凹槽的上方并均连接有切割片，底座安装于操作台的右端，底座顶端的前侧和后侧均安装有支撑板，传送板的前端和后端分别与两组支撑板连接，传送板的左端倾斜向下设置，传送板的顶端开设有传送槽，传送槽内底壁的左侧开设有下开口，底座的顶端右侧安装有双行程气缸，双行程气缸的左侧输出端连接有放置板，放置板的顶端左侧安装有左夹板，放置板的顶端左侧倾斜安装有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端倾斜铰接安装有右夹板，右夹板与传送板平行设置并与下开口相对，右夹板的左端与放置板的顶端铰接，放置板顶端的右侧倾斜安装有压缩装置，压缩装置的输出端连接有挡板，挡板的顶端与传送板的底端相接触，放置板的与两组切割电机的中间位置左右相对，操作台的顶端安装有两组矫正气缸，两组矫正气缸分别位于两组切割电机的右侧，两组矫正气缸的输出端均安装有矫正板，两组矫正板与左夹板位于同一高度，凹槽内设置有废料箱和成品箱，废料箱位于两组切割电机的下方，成品箱位于两组矫正气缸的下方。

优选的，压缩装置包括下支板和上支板，下支板内开设有腔室，腔室内设置有压缩弹簧和限位板，压缩弹簧的顶端和底端分别与限位板的底端和腔室的内底壁连接，上支板的底端自下支板的顶端穿过并与限位板的顶端连接，上支板的顶端与挡板的底端连接。

优选的，操作台的前端开设有两组前开口，两组前开口均与凹槽相通，两组前开口的内底壁均开设有两组滑动轨，四组滑动轨均伸入至凹槽内，废料箱的底端和成品箱的底端均安装有两组滑动板，四组滑动板分别与四组滑动轨滑动连接，废料箱的前端和成品箱的前端均安装有推拉板。

优选的，传送槽内横向安装有卡位板，底端卡位板位于下开口的右侧。

优选的，两组矫正板分别远离两组矫正气缸的一端均安装有橡胶垫。

优选的，放置板的底端安装有移动板，底座的顶端开设有移动槽，移动板自移动槽内滑动连接。

与现有技术相比具备以下有益效果：把待切边的双极板放入至传送槽内，双极板滑落至上开口处，并落入至右夹板上，然后打开双行程气缸，双行程气缸的第一段位移，带动放置板移动至两组矫正气缸之间，同时打开两组矫正气缸，两组矫正气缸连接的两组矫正板对双极板进行矫正，矫正完毕后关闭两组矫正气缸，保证了双极板距离两组矫正气缸的距离相等，然后打开夹紧气缸，夹紧气缸带动右夹板上移，因此右夹板与左夹板把双极板夹紧，打开两组电连接的切割电机，两组切割电机带动两组切割片转动，然后放置板受到双行程气缸的作用进行第二段位移，放置板自两组切割片之间穿过，同时双极板受到前后两组切割片的作用，对双极板的两端进行等距离切割，切割后的边料落入至废料箱内，然后双行程气缸进行第一段回复，同时关闭夹紧气缸并打开一组矫正气缸，通过一组矫正板的推力，把切边完成后的双极板落入至成品箱内，因此方便了对双极板进行取放，省时省力，提高了工作效率，降低了人为操作的安全隐患，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型操作台的俯视结构示意图；

图3为本实用新型压缩装置的结构示意图；

图4为本实用新型废料箱位于凹槽内的左侧结构示意图。

图中：1.操作台；2.底座；3.传送板；4.切割电机；5.切割片；6. 支撑板；7.传送槽；8.双行程气缸；9.放置板；10.左夹板；11.夹紧气缸；12.右夹板；13.挡板；14.矫正气缸；15.矫正板；16.废料箱；17. 成品箱；18.下支板；19.上支板；20.压缩弹簧；21.限位板；22.滑动轨； 23.滑动板；24.推拉板；25.卡位板；26.橡胶垫；27.移动板；28.移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：本实用新型的一种新型双极板切边机，包括操作台1、底座2和传送板3，所述操作台1的顶端开设有左右相通的凹槽，所述操作台1的顶端安装有两组切割电机4，所述两组切割电机4对称位于凹槽的前侧和后侧，两组切割电机4的输出端均位于凹槽的上方并均连接有切割片5，所述底座2安装于操作台1 的右端，底座2顶端的前侧和后侧均安装有支撑板6，所述传送板3的前端和后端分别与两组支撑板6连接，传送板3的左端倾斜向下设置，所述传送板3的顶端开设有传送槽7，所述传送槽7内底壁的左侧开设有下开口，所述底座2的顶端右侧安装有双行程气缸8，此双行程气缸8呈两段式位移的伸缩，所述双行程气缸8的左侧输出端连接有放置板9，所述放置板9的顶端左侧安装有左夹板10，所述放置板9的顶端左侧倾斜安装有夹紧气缸11，所述夹紧气缸11的输出端倾斜铰接安装有右夹板12，所述右夹板12与传送板3平行设置并与下开口相对，右夹板12的左端与放置板9的顶端铰接，通过打开夹紧气缸11，夹紧气缸11带动右夹板 12移动，从而使右夹板12把右夹板12上的双夹板与左夹板10夹紧，所述放置板9顶端的右侧倾斜安装有压缩装置，所述压缩装置的输出端连接有挡板13，所述挡板13的顶端与传送板3的底端相接触，通过挡板 13的设置对下开口进行阻挡，防止位于下开口处的双极板掉落，所述放置板9的与两组切割电机4的中间位置左右相对，所述操作台1的顶端安装有两组矫正气缸14，所述两组矫正气缸14分别位于两组切割电机4 的右侧，两组矫正气缸14的输出端均安装有矫正板15，两组矫正板15 与左夹板10位于同一高度，在进行切边前通过两组矫正气缸14的共同作用，对双极板进行中心矫正，在切边结束后，关闭夹紧气缸11，并通过一组矫正气缸14的作用，把双极板推落，双行程气缸8的两端位移分别为两组矫正气缸14之间和穿过两组切割片5的右端，所述凹槽内设置有废料箱16和成品箱17，所述废料箱16位于两组切割电机4的下方，所述成品箱17位于两组矫正气缸14的下方，废料箱16和成品箱17的设置方便了对边料和成品的收集，因此通过上述设置，方便了对双极板的取放，省时省力，提高了工作效率，降低了人为操作的安全隐患，提高了实用性。

本实用新型的一种新型双极板切边机，所述压缩装置包括下支板18 和上支板19，所述下支板18内开设有腔室，所述腔室内设置有压缩弹簧 20和限位板21，所述压缩弹簧20的顶端和底端分别与限位板21的底端和腔室的内底壁连接，所述上支板19的底端自下支板18的顶端穿过并与限位板21的顶端连接，所述上支板19的顶端与挡板13的底端连接，在双行程气缸8打开时，放置板9进行左移，同时挡板13受到挤压，挡板13对上支杆产生压力，压缩弹簧20进行挤压，从而挡板13下移，因此保证了在放置板9进行移动的过程中，挡板13也受到挤压下移。

本实用新型的一种新型双极板切边机，所述操作台1的前端开设有两组前开口，所述两组前开口均与凹槽相通，所述两组前开口的内底壁均开设有两组滑动轨22，四组所述滑动轨22均伸入至凹槽内，所述废料箱16的底端和成品箱17的底端均安装有两组滑动板23，四组所述滑动板23分别与四组滑动轨22滑动连接，所述废料箱16的前端和成品箱17 的前端均安装有推拉板24，通过上述设置，方便了对废料箱16和成品箱 17进行取出，提高了实用性。

本实用新型的一种新型双极板切边机，所述传送槽7内横向安装有卡位板25，底端卡位板25位于下开口的右侧，通过卡位板25的设置，对传送槽7内的双极板进行限位，防止双极板在落入下开口时出现叠加的情况，保证了落入下开口处的双极板为单个。

本实用新型的一种新型双极板切边机，所述两组矫正板15分别远离两组矫正气缸14的一端均安装有橡胶垫26，通过橡胶垫26的设置，对矫正板15进行了保护，延长了矫正板15的使用时间。

本实用新型的一种新型双极板切边机，所述放置板9的底端安装有移动板27，所述底座2的顶端开设有移动槽28，所述移动板27自移动槽28内滑动连接，通过移动板27和移动槽28的设置，对放置板9的移动位置进行限位，并方便了放置板9的移动。

使用时，把待切边的双极板放入至传送槽7内，双极板滑落至上开口处，并落入至右夹板12上，然后打开双行程气缸8，双行程气缸8的第一段位移，带动放置板9移动至两组矫正气缸14之间，同时打开两组矫正气缸14，两组矫正气缸14连接的两组矫正板15对双极板进行矫正，矫正完毕后关闭两组矫正气缸14，保证了双极板距离两组矫正气缸14的距离相等，然后打开夹紧气缸11，夹紧气缸11带动右夹板12上移，因此右夹板12与左夹板10把双极板夹紧，打开两组电连接的切割电机4，两组切割电机4带动两组切割片5转动，然后放置板9受到双行程气缸8 的作用进行第二段位移，放置板9自两组切割片5之间穿过，同时双极板受到前后两组切割片5的作用，对双极板的两端进行等距离切割，切割后的边料落入至废料箱16内，然后双行程气缸8进行第一段回复，同时关闭夹紧气缸11并打开一组矫正气缸14，通过一组矫正板15的推力，把切边完成后的双极板落入至成品箱17内，因此方便了对双极板进行取放，省时省力，提高了工作效率，降低了人为操作的安全隐患，提高了实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型双极板切边机，其特征在于：包括操作台(1)、底座(2)和传送板(3)，所述操作台(1)的顶端开设有左右相通的凹槽，所述操作台(1)的顶端安装有两组切割电机(4)，所述两组切割电机(4)对称位于凹槽的前侧和后侧，两组切割电机(4)的输出端均位于凹槽的上方并均连接有切割片(5)，所述底座(2)安装于操作台(1)的右端，底座(2)顶端的前侧和后侧均安装有支撑板(6)，所述传送板(3)的前端和后端分别与两组支撑板(6)连接，传送板(3)的左端倾斜向下设置，所述传送板(3)的顶端开设有传送槽(7)，所述传送槽(7)内底壁的左侧开设有下开口，所述底座(2)的顶端右侧安装有双行程气缸(8)，所述双行程气缸(8)的左侧输出端连接有放置板(9)，所述放置板(9)的顶端左侧安装有左夹板(10)，所述放置板(9)的顶端左侧倾斜安装有夹紧气缸(11)，所述夹紧气缸(11)的输出端倾斜铰接安装有右夹板(12)，所述右夹板(12)与传送板(3)平行设置并与下开口相对，右夹板(12)的左端与放置板(9)的顶端铰接，所述放置板(9)顶端的右侧倾斜安装有压缩装置，所述压缩装置的输出端连接有挡板(13)，所述挡板(13)的顶端与传送板(3)的底端相接触，所述放置板(9)的与两组切割电机(4)的中间位置左右相对，所述操作台(1)的顶端安装有两组矫正气缸(14)，所述两组矫正气缸(14)分别位于两组切割电机(4)的右侧，两组矫正气缸(14)的输出端均安装有矫正板(15)，两组矫正板(15)与左夹板(10)位于同一高度，所述凹槽内设置有废料箱(16)和成品箱(17)，所述废料箱(16)位于两组切割电机(4)的下方，所述成品箱(17)位于两组矫正气缸(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的新型双极板切边机，其特征在于：所述压缩装置包括下支板(18)和上支板(19)，所述下支板(18)内开设有腔室，所述腔室内设置有压缩弹簧(20)和限位板(21)，所述压缩弹簧(20)的顶端和底端分别与限位板(21)的底端和腔室的内底壁连接，所述上支板(19)的底端自下支板(18)的顶端穿过并与限位板(21)的顶端连接，所述上支板(19)的顶端与挡板(13)的底端连接。

3.根据权利要求1所述的新型双极板切边机，其特征在于：所述操作台(1)的前端开设有两组前开口，所述两组前开口均与凹槽相通，所述两组前开口的内底壁均开设有两组滑动轨(22)，四组所述滑动轨(22)均伸入至凹槽内，所述废料箱(16)的底端和成品箱(17)的底端均安装有两组滑动板(23)，四组所述滑动板(23)分别与四组滑动轨(22)滑动连接，所述废料箱(16)的前端和成品箱(17)的前端均安装有推拉板(24)。

4.根据权利要求1所述的新型双极板切边机，其特征在于：所述传送槽(7)内横向安装有卡位板(25)，所述卡位板(25)位于下开口的右侧。

5.根据权利要求1所述的新型双极板切边机，其特征在于：所述两组矫正板(15)分别远离两组矫正气缸(14)的一端均安装有橡胶垫(26)。

6.根据权利要求1所述的新型双极板切边机，其特征在于：所述放置板(9)的底端安装有移动板(27)，所述底座(2)的顶端开设有移动槽(28)，所述移动板(27)自移动槽(28)内滑动连接。

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