CN212123461U - 一种裁纸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁纸机构，旨在解决不能及时清理在裁纸的过程中产生的纸屑的问题，其包括轨道和裁剪主体，还包括操作台，轨道包括两根子轨，操作台包括台板、底板以及多个支脚，台板包括两块平行设置并形成间距的子板，两根子轨设置于两块子板之间，子轨转动连接于子板，台板与底板之间设置有升降机构，升降机构包括两根立置的螺杆一，两根螺杆一分别位于两根子轨相向的一端，螺杆一一端螺纹连接于底板，其另一端转动连接有固定于子轨的支座，螺杆一螺纹连接有涡轮一，两个涡轮一同时螺纹连接有蜗杆一，蜗杆一的一端设置有电机二；所述台板靠近底板一侧设置有纸屑收集机构。本实用新型可相对及时的清理纸屑。

Description

一种裁纸机构

技术领域

本实用新型涉及印刷辅助设备技术领域，尤其是涉及一种裁纸机构。

背景技术

切纸机是用来处理印刷后期的纸张裁切需求的一种传统产品。

参照图1，现有一种手动短柄轨道式裁布机，不仅可以用来裁布，还可以用来裁纸，包括轨道1和滑动连接于轨道1的裁剪主体2，轨道1成型有切割缝，裁剪主体2包括电机一21、固定连接于电机一21输出轴的刀片22以及安装电机一21和刀片22的安装架23，在安装架23上设置有手柄24。使用时，先将轨道1放置于桌面，然后将需要裁减的纸放到轨道1上，启动电机一21，手持手柄24，刀片22沿切割缝前进、后退，以完成切割动作。

在使用上述裁布机裁纸的过程中，会导致台面上留下纸屑，若不及时清理，会对后续裁切工作造成影响，但若清理，则需要移动轨道1，相对不便，因此本实用新型提供一种新的技术方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种裁纸机构，其可相对及时的清理纸屑。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁纸机构，包括轨道和裁剪主体，所述裁剪主体包括电机一、刀片和安装架，还包括操作台，所述轨道包括平行设置的两根子轨，两根所述子轨形成用于容纳刀片的间距，所述操作台包括平置的台板和平置的底板以及多个立置的支脚，所述台板和底板分别同时固定于多个支脚远离和靠近地面的一侧，所述台板包括两块平行设置并形成间距的子板，两根所述子轨设置于两块子板之间，所述子轨靠近子板的一端转动连接于子板，所述台板背离其台面一侧设置有升降机构，所述升降机构包括两根立置的螺杆一，两根所述螺杆一分别位于两根子轨相向的一端，所述螺杆一靠近地面的一端螺纹连接于底板，所述螺杆一靠近子轨的一端转动连接有固定于子轨的支座，所述螺杆一螺纹连接有涡轮一，所述涡轮一罩设有固定于底板的壳罩一，两个所述涡轮一同时螺纹连接有穿设两个壳罩一的蜗杆一，所述蜗杆一的一端设置有固定于底板的电机二，所述电机二的输出轴同轴固定于蜗杆一；所述台板靠近底板一侧设置有纸屑收集机构，所述纸屑收集机构朝向两块子板形成的间距处开口。

通过采用上述技术方案，当需要裁减纸时，开启电机二，通过由蜗轮一和蜗杆一构成的涡轮蜗杆机构使得螺杆一向上移动，将子轨支撑，使得子轨与子板处于同一水平面，关闭电机二，然后将纸放在台板的台面上，开启电机一，通过手持手柄利用裁剪主体进行裁剪，在裁剪过后，关闭电机一，开启电机二，通过蜗杆一和蜗杆二构成的涡轮蜗杆机构使得螺杆一向下移动，使得两个子轨相向向下倾斜，将裁剪时落到子轨上的纸屑落进纸屑收集机构里面，以将纸屑相对快速、及时的清理，相对于通过人工清理的方式保证清理效果较佳的同时，相对更加高效，剪裁效果相对更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述子板靠近子轨的一侧内凹成型安装槽，所述安装槽朝向子轨开口后朝向底板开口，所述安装槽沿子轨长度方向的两端均未贯穿子板，所述子轨成型有适配于安装槽的安装台，所述安装台靠近安装槽槽底一侧面为外弧面，所述安装台沿子轨长度方向固定有转动轴，所述转动轴的两端转动连接于安装槽的槽壁。

通过采用上述技术方案，在通过升降机构，即螺杆一将子轨支撑的同时，使子轨绕转动轴旋转时，通过安装槽与安装台呈台阶状的卡接形式，能保证子轨正常转动的同时，使得子轨水平时与子板之间的接缝更加严密，从而可防止在裁剪的过程中，纸屑落到两者接缝处，导致后期清理纸屑效果不佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述子板靠近子轨一侧固定有密封橡胶层。

通过采用上述技术方案，当螺杆一将子轨支撑使其水平时，密封橡胶层可使得子轨与子板之间接缝相对更加严密，防止纸屑进入接缝的效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述纸屑收集机构包括漏斗和收纳箱，所述漏斗的上开口罩设于两块子板形成的间距，所述收纳箱呈上开口结构并与所述漏斗的下开口同竖直线。

通过采用上述技术方案，在通过螺杆一将两块子轨斜置，清理纸屑时，通过漏斗将两块子板形成的间距罩设，使得纸屑通过漏斗全部进入收纳箱内，以待后期处理，从而可防止纸屑在下落的过程中落到底板或者地面上，导致清理效果不佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述漏斗开设有用于避让螺杆一的避让孔。

通过采用上述技术方案，在漏斗上开设避让孔，以保证螺杆一在竖直方向上的正常移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台板台面处设置有滑移机构，所述滑移机构包括两块长度方向平行于子轨的安装板，两块所述安装板分别固定于台板远离子轨的两端侧，所述安装板固定有置物板，两块所述安装板相向的一侧分别内凹成型有滑移槽，所述滑移槽沿子轨的长度方向延伸且未贯穿安装板，所述滑移槽内沿长度方向设置有螺杆二，所述螺杆二的两端均转动连接于安装板且一端贯穿安装板后螺纹连接有涡轮二，所述涡轮二罩设有固定于安装板的壳罩二，两个所述涡轮二同时螺纹连接有穿设两个壳罩二的蜗杆二，所述蜗杆二的一端设置有固定于置物板的电机三，所述电机三的输出轴同轴固定于蜗杆二；两个所述滑移槽内同时滑移连接有滑移板，所述滑移板位于两个所述滑移槽内的两端均呈T状，所述滑移板的两端分别螺纹连接于两根螺杆二；所述安装架固定于滑移板。

通过采用上述技术方案，当将纸放置于台板上需要裁减时，可打开电机三，通过由蜗轮二和蜗杆二构成的涡轮蜗杆机构使得螺杆二转动，从而使得螺纹连接于螺杆二的滑移板沿子轨的长度方向移动，以使固定于滑移板的裁剪主体沿子轨的长度方向移动，完成裁减动作；此时，由于不需要工作人员手持手柄，使得裁剪主体移动，故而自动化地裁减效率相对更高，且安全性相对更高，使用效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架与滑移板之间设置有气缸，所述气缸的伸缩杆固定于安装架，所述气缸的底座固定于滑移板。

通过采用上述技术方案，在需要清理子轨上的纸屑时，可通过气缸使得裁剪主体在竖直方向上向上移动，使其脱离子轨，以便通过升降机构将两根子轨相向斜置，便于清理的同时，可防止两根子轨在转动的过程中与刀片碰撞，导致刀片损坏；当需要再次裁减纸时，通过气缸使得裁剪主体下移，刀片到达两根子轨之间的空隙内的合适位置即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架设置有压料机构，所述压料机构包括两根伸缩杆，两根所述伸缩杆均固定于安装架且分别位于刀片厚度方向的两端，所述伸缩杆包括杆套和滑移连接于杆套的滑杆，所述杆套与滑杆的滑移面呈T形，所述杆套朝向子轨开口且封闭端固定于安装架，所述杆套内设置有多根弹簧，所述弹簧的两端分别固定于杆套和滑杆，所述滑杆背离杆套的一端设置有压板，所述压板靠近子轨。

通过采用上述技术方案，当利用气缸使得裁剪主体在竖直方向上向下移动时，两个伸缩杆被压缩，可防止气缸的伸缩杆过度伸长，导致裁剪主体与子轨碰撞；在裁减时，压板将纸张压住，可使得裁减效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架设置有挡料机构，所述挡料机构包括两块纵截面呈L形的软性挡板，两块所述软性挡板分别位于刀片厚度方向的两端，所述软性挡板的一端固定于安装架，所述软性挡板的另一端靠近子板，所述软性挡板位于压板远离刀片的一端。

通过采用上述技术方案，在裁减的过程中，两块软性挡板可将产生的纸屑相对隔离于两块软性挡板之间，使得通过升降机构将两根子轨相对倾斜，进行清理工作时，清理效果相对更佳。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置由螺杆一、涡轮一、蜗杆一以及电机二等构件构成的升降机构，将子轨支撑的同时，使得两根子轨能够相对转动轴转动，并相向向下倾斜，以将在裁减过程中落到子轨上的纸屑及时清理到收纳箱内，清理效果相对通过人工清理的方式更佳；

2、通过设置由螺杆二、涡轮二、蜗杆二以及电机三等构件构成的滑移机构，带动裁剪主体沿子轨的长度方向移动并完成裁减工作，以代替需要通过手持手柄进行裁减的方式，使得裁减效率相对更高的同时，可防止在清理纸屑时，工作人员被刀片割伤，安全性相对更高；

3、通过设置气缸，在需要清理工作时，使得裁剪主体在竖直方向上向上移动，脱离子轨，以便清理纸屑；同时，可防止子轨在转动时与刀片碰撞，导致刀片损坏，以保证使用效果较佳；通过设置伸缩杆，以防止通过气缸使得裁剪主体下移时，裁剪主体与子轨碰撞；通过设置压板，将在被裁剪的纸压住，使得裁减效果较佳；

4、通过设置两块软性挡板，将在裁减过程中产生的纸屑相对完全的挡在两块软性挡板之间，并落在子轨上，使得清理纸屑时效果相对更佳。

附图说明

图1是现有技术的手动短柄轨道式裁布机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是图2中A部的放大结构示意图。

图4是本实用新型的局部爆炸结构示意图，主要展示子轨与子板的连接结构。

图5是本实用新型的升降机构的爆炸结构示意图。

图6是本实用新型的纸屑收集机构的整体结构示意图。

图7是本实用新型的滑移机构的爆炸结构示意图。

图8是图7中B部的放大结构示意图。

图9是本实用新型的压料机构的爆炸结构示意图。

附图标记：1、轨道；11、子轨；111、安装台；2、裁剪主体；21、电机一；22、刀片；23、安装架；24、手柄；3、操作台；31、台板；311、子板；312、安装槽；313、转动轴；314、密封橡胶层；32、底板；33、支脚；4、螺杆一；41、支座；42、涡轮一；43、壳罩一；44、蜗杆一；45、电机二；5、纸屑收集机构；51、漏斗；511、避让孔；52、收纳箱；6、安装板；61、置物板；62、滑移槽；63、螺杆二；64、涡轮二；65、壳罩二；66、蜗杆二；67、电机三；68、滑移板；7、气缸；8、伸缩杆；81、杆套；82、滑杆；83、弹簧；84、压板；9、软性挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，一种裁纸机构，包括轨道1和滑动连接于轨道1的裁剪主体2，裁剪主体2包括电机一21、固定连接于电机一21输出轴的刀片22以及安装电机一21和刀片22的安装架23，在安装架23上固定有手柄24，轨道1包括平行设置的两根子轨11，两根子轨11形成用于容纳刀片22的间距。使用时，先将轨道1放置于桌面，然后将需要裁减的纸放到轨道1上，启动电机一21，手持手柄24，刀片22沿两根子轨11形成的切割缝前进、后退，以完成切割动作。

参照图2和图4，本实用新型还设置有操作台3，操作台3包括平置的台板31和平置的底板32以及多个立置支脚33，台板31和底板32均呈长条板状，多个支脚33设置为4个及以上，均布于台板31的四个角部，台板31和底板32分别同时固定于多个支脚33远离和靠近地面的一侧，台板31包括两块平行设置并形成间距的子板311，两根子轨11设置于两块子板311之间，子板311靠近子轨11的一侧内凹成型安装槽312，安装槽312朝向子轨11开口后朝向底板32开口，安装槽312沿子轨11长度方向的两端均未贯穿子板311，子轨11成型有适配于安装槽312的安装台111，安装台111靠近安装槽312槽底一侧面为外弧面，安装台111沿子轨11长度方向固定有转动轴313，转动轴313的两端转动连接于安装槽312的槽壁。

参照图2和图5，台板31背离其台面一侧设置有升降机构，升降机构包括两根立置的螺杆一4，两根螺杆一4分别位于两根子轨11相向的一端，螺杆一4靠近地面的一端螺纹连接于底板32，螺杆一4靠近子轨11的一端转动连接有固定于子轨11的支座41，螺杆一4螺纹连接有涡轮一42，涡轮一42罩设有固定于底板32的壳罩一43，两个涡轮一42同时螺纹连接有穿设两个壳罩一43的蜗杆一44，蜗杆一44的一端设置有固定于底板32的电机二45，电机二45的输出轴同轴固定于蜗杆一44。

台板31靠近底板32一侧设置有纸屑收集机构5，纸屑收集机构5朝向两块子板311形成的间距处开口。

当需要裁纸时，先启动电机二45，驱动蜗杆一44转动，进而通过涡轮一42的转动带动螺杆一4在竖直方向上移动，以将两根子轨11顶起，使其绕转动连接于安装槽312槽壁的转动轴313转动，并最终在两根螺杆一4的支撑作用下，两根子轨11与台板31保持在同一水平面上，关闭电机二45；然后将需要裁减的纸放到轨道1上，启动电机一21，手持手柄24，刀片22沿切割缝前进、后退，以完成切割动作；在切割完成后，启动电机二45并使其反转，两根螺杆一4竖直向下移动，以使得两根子轨11相向向下倾斜，使得在裁剪纸的过程中，落到两块子轨11上的纸屑能够直接落入到纸屑收集机构5中；当清理完毕后，启动电机二45，通过升降机构使得两根子轨11旋转，并与台板31回复到同一水平面上，以便下次剪裁纸张。

通过这种自动化的方式即可将在裁剪纸的过程中产生的纸屑相对及时的清理干净，相对减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。由于在裁剪过程中产生的纸屑基本都积累于两根子轨11上，故而通过斜置两根子轨11的方式清理纸屑效果相对较佳。由于子轨11与子板311的卡接面呈阶梯状，故而在通过螺杆一4将子轨11顶起，进行裁剪工作时，可相对降低纸屑从子轨11与子板311的接缝处下落，导致清理效果不佳的几率；在子板311靠近子轨11一侧固定有密封橡胶层314，使得螺杆一4将子轨11顶起时，子轨11与子板311的接缝密封效果相对更佳。

台板31的台面与轨道1放置纸的一面齐平，以便将纸张平整放置于台板31的台面上，保证切割效果先对较佳。螺杆一4设置于的子轨11的中部位置，以保证螺杆一4将子轨11顶起时，使得子轨11保持相对平稳的状态，从而保证裁剪主体2在子轨11上滑移进行裁剪的效果较佳。

参照图6，纸屑收集机构5包括漏斗51和收纳箱52，漏斗51的上开口罩设于两块子板311形成的间距，收纳箱52呈上开口结构并与漏斗51的下开口同竖直线。通过竖直漏斗51，以将从相向倾斜的两根子轨11上滑落的纸屑全部收集，并使得纸屑滑落于收纳箱52内以待后续处理，防止纸屑落到底板32上，从而保证清理效果较佳。

漏斗51开设有用于避让螺杆一4的避让孔511，以保证螺杆一4在竖直方向上顺利移动。

参照图7和图8，台板31台面处设置有滑移机构，滑移机构包括两块长度方向平行于子轨11的安装板6，两块安装板6分别固定于台板31远离子轨11的两端侧，安装板6固定有置物板61，两块安装板6相向的一侧分别内凹成型有滑移槽62，滑移槽62沿子轨11的长度方向延伸且未贯穿安装板6，滑移槽62内沿长度方向设置有螺杆二63，螺杆二63的两端均转动连接于安装板6且一端贯穿安装板6后螺纹连接有涡轮二64，涡轮二64罩设有固定于安装板6的壳罩二65，两个涡轮二64同时螺纹连接有穿设两个壳罩二65的蜗杆二66，蜗杆二66的一端设置有固定于置物板61的电机三67，电机三67的输出轴同轴固定于蜗杆二66；两个滑移槽62内同时滑移连接有滑移板68，滑移板68位于两个滑移槽62内的两端均呈T状，滑移板68的两端分别螺纹连接于两根螺杆二63；安装架23固定于滑移板68。

当需要裁剪纸时，开启电机三67，驱动蜗杆二66转动，使得两个涡轮二64转动，带动两根螺杆二63转动，使得两端分别螺纹连接于两根螺杆二63的滑移板68在子轨11的长度方向移动，进而带动裁剪主体2移动，使得转动的刀片22在两根子轨11之间的缝隙中移动，以进行裁剪工作；当裁剪主体2从裁剪（即轨道1）路径的起始端移动到末端，即裁剪工作完成时，关闭电机三67，先通过升降机构使得两根子轨11斜置，将纸屑清理干净后，将需要再次裁剪的放置于台板31上，此时，裁剪路径的始、末端交换，开启电机三67并使其反转，以便再次进行裁剪工作。此时，只需要开启电机三67，通过滑移机构即可完成裁剪工作，不需要工作人员手持手柄24进行裁剪，裁剪相对更加安全，裁剪效果相对更佳。

参照图3，安装架23与滑移板68之间设置有气缸7，气缸7的伸缩杆固定于安装架23，气缸7的底座固定于滑移板68。当裁剪工作完成时，可通过气缸7的伸缩杆缩短，使得刀片22在竖直方向上向上移动，脱离于两根子轨11，以便通过升降机构清理轨道1上产生的纸屑，且可防止子轨11在转动的过程中与刀片22碰撞，导致刀片22损坏的几率，从而使用效果相对更佳；当需要再次裁剪时，通过气缸7的伸缩杆伸出，使得刀片22在竖直方向上向下移动，回到两根平置的子轨11之间即可。

参照图3和图9，安装架23设置有压料机构，压料机构包括两根伸缩杆8，两根伸缩杆8均固定于安装架23且分别位于刀片22厚度方向的两端，伸缩杆8包括杆套81和滑移连接于杆套81的滑杆82，杆套81与滑杆82的滑移面呈T形，杆套81朝向子轨11开口且封闭端固定于安装架23，杆套81内设置有多根弹簧83，弹簧83的两端分别固定于杆套81和滑杆82，滑杆82背离杆套81的一端设置有压板84，压板84靠近子轨11。

当弹簧83处于自然状态时，伸缩杆8处于最长状态；当气缸7的伸缩杆伸长，使得裁剪主体2向下移动时，弹簧83被压缩，可防止气缸7的伸缩杆伸长过度，导致裁剪主体2与子轨11碰撞；在裁纸时，通过压板84将裁减的纸压住，以保证裁减效果较佳。

压板84沿子轨11长度方向的两端远离子轨11形成弧状，以防止在裁减的过程中压板84将纸刮破，影响裁剪主体2沿子轨11长度方向的移动，导致裁减效果不佳。

参照图3，安装架23设置有挡料机构，挡料机构包括两块纵截面呈L形的软性挡板9，软性挡板9可采用橡胶制成，两块软性挡板9分别位于刀片22厚度方向的两端，软性挡板9的一端固定于安装架23，软性挡板9的另一端靠近子轨11，软性挡板9位于压板84远离刀片22的一端。在裁减的过程中，两块软性挡板9在不影响裁剪主体2正常移动的同时，可将在该裁减过程中产生的纸屑挡在两根子轨11上，相对降低纸屑落入带子板311上，从而通过升降机构清理纸屑的效果相对更佳；同时，两块软性挡板9将刀片22相对包覆，可降低切伤工作人员的几率，安全性能相对更高。

本实施例的实施原理为：先启动电机二45，在涡轮一42和蜗杆一44的作用下，使得螺杆一4在竖直方向上移动，将两根子轨11支撑，使两根子轨11与台板31保持同一水平面；再通过气缸7使得裁剪主体2下移，使得刀片22到达两根子轨11之间的缝隙内；然后关闭电机二45，将纸放置在台板31上；再开启电机三67，通过由螺杆二63、涡轮二64以及蜗杆二构成的滑移机构使裁剪主体2在两根子轨11分缝的长度方向移动，以进行裁剪工作；裁剪完毕后，先通过气缸7使得裁剪主体2上移，使得刀片22脱离两根子轨11，再关闭电机三67，启动电机二45，使得两根子轨11在升降机构的作用下相向向下倾斜后，关闭电机二45，以将两根子轨11上的纸屑清理到纸屑收集机构5中；清理完毕后，再次启动电机二45，使得两根子轨11与台板31保持在同一水平面，以再次进行裁剪工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种裁纸机构，包括轨道（1）和裁剪主体（2），所述裁剪主体（2）包括电机一（21）、刀片（22）和安装架（23），其特征在于：还包括操作台（3），所述轨道（1）包括平行设置的两根子轨（11），两根所述子轨（11）形成用于容纳刀片（22）的间距，所述操作台（3）包括平置的台板（31）和平置的底板（32）以及多个立置的支脚（33），所述台板（31）和底板（32）分别同时固定于多个支脚（33）远离和靠近地面的一侧，所述台板（31）包括两块平行设置并形成间距的子板（311），两根所述子轨（11）设置于两块子板（311）之间，所述子轨（11）靠近子板（311）的一端转动连接于子板（311），所述台板（31）背离其台面一侧设置有升降机构，所述升降机构包括两根立置的螺杆一（4），两根所述螺杆一（4）分别位于两根子轨（11）相向的一端，所述螺杆一（4）靠近地面的一端螺纹连接于底板（32），所述螺杆一（4）靠近子轨（11）的一端转动连接有固定于子轨（11）的支座（41），所述螺杆一（4）螺纹连接有涡轮一（42），所述涡轮一（42）罩设有固定于底板（32）的壳罩一（43），两个所述涡轮一（42）同时螺纹连接有穿设两个壳罩一（43）的蜗杆一（44），所述蜗杆一（44）的一端设置有固定于底板（32）的电机二（45），所述电机二（45）的输出轴同轴固定于蜗杆一（44）；所述台板（31）靠近底板（32）一侧设置有纸屑收集机构（5），所述纸屑收集机构（5）朝向两块子板（311）形成的间距处开口。

2.根据权利要求1所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述子板（311）靠近子轨（11）的一侧内凹成型安装槽（312），所述安装槽（312）朝向子轨（11）开口后朝向底板（32）开口，所述安装槽（312）沿子轨（11）长度方向的两端均未贯穿子板（311），所述子轨（11）成型有适配于安装槽（312）的安装台（111），所述安装台（111）靠近安装槽（312）槽底一侧面为外弧面，所述安装台（111）沿子轨（11）长度方向固定有转动轴（313），所述转动轴（313）的两端转动连接于安装槽（312）的槽壁。

3.根据权利要求2所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述子板（311）靠近子轨（11）一侧固定有密封橡胶层（314）。

4.根据权利要求1所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述纸屑收集机构（5）包括漏斗（51）和收纳箱（52），所述漏斗（51）的上开口罩设于两块子板（311）形成的间距，所述收纳箱（52）呈上开口结构并与所述漏斗（51）的下开口同竖直线。

5.根据权利要求4所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述漏斗（51）开设有用于避让螺杆一（4）的避让孔（511）。

6.根据权利要求1所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述台板（31）台面处设置有滑移机构，所述滑移机构包括两块长度方向平行于子轨（11）的安装板（6），两块所述安装板（6）分别固定于台板（31）远离子轨（11）的两端侧，所述安装板（6）固定有置物板（61），两块所述安装板（6）相向的一侧分别内凹成型有滑移槽（62），所述滑移槽（62）沿子轨（11）的长度方向延伸且未贯穿安装板（6），所述滑移槽（62）内沿长度方向设置有螺杆二（63），所述螺杆二（63）的两端均转动连接于安装板（6）且一端贯穿安装板（6）后螺纹连接有涡轮二（64），所述涡轮二（64）罩设有固定于安装板（6）的壳罩二（65），两个所述涡轮二（64）同时螺纹连接有穿设两个壳罩二（65）的蜗杆二（66），所述蜗杆二（66）的一端设置有固定于置物板（61）的电机三（67），所述电机三（67）的输出轴同轴固定于蜗杆二（66）；两个所述滑移槽（62）内同时滑移连接有滑移板（68），所述滑移板（68）位于两个所述滑移槽（62）内的两端均呈T状，所述滑移板（68）的两端分别螺纹连接于两根螺杆二（63）；所述安装架（23）固定于滑移板（68）。

7.根据权利要求6所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述安装架（23）与滑移板（68）之间设置有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩杆固定于安装架（23），所述气缸（7）的底座固定于滑移板（68）。

8.根据权利要求1所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述安装架（23）设置有压料机构，所述压料机构包括两根伸缩杆（8），两根所述伸缩杆（8）均固定于安装架（23）且分别位于刀片（22）厚度方向的两端，所述伸缩杆（8）包括杆套（81）和滑移连接于杆套（81）的滑杆（82），所述杆套（81）与滑杆（82）的滑移面呈T形，所述杆套（81）朝向子轨（11）开口且封闭端固定于安装架（23），所述杆套（81）内设置有多根弹簧（83），所述弹簧（83）的两端分别固定于杆套（81）和滑杆（82），所述滑杆（82）背离杆套（81）的一端设置有压板（84），所述压板（84）靠近子轨（11）。

9.根据权利要求8所述的一种裁纸机构，其特征在于：所述安装架（23）设置有挡料机构，所述挡料机构包括两块纵截面呈L形的软性挡板（9），两块所述软性挡板（9）分别位于刀片（22）厚度方向的两端，所述软性挡板（9）的一端固定于安装架（23），所述软性挡板（9）的另一端靠近子轨（11），所述软性挡板（9）位于压板（84）远离刀片（22）的一端。

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