CN212681661U - 一种气动筛网清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气动筛网清理装置,包括振动筛,振动筛一侧的外壁底部焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有空气炮,振动筛一侧的内壁上通过螺栓固定有分布管,且空气炮一侧的输出端通过螺栓安装有与分布管相连接的连接管,分布管顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分流管,且分流管呈倾斜状结构分布,分流管顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头。本实用新型空气炮通过连接管、分布管、分流管最后经过喷头将高强压的气体吹向筛板,能够将滤空内部堵塞的物料吹走,从而避免了物料堵塞筛孔的现象,能够对物料筛选的更加细致,同时对不同颗粒进行下料,提高了该振动筛的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛网清理技术领域,尤其涉及一种气动筛网清理装置。
背景技术
振动筛是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。其中,直线振动筛以其生产效率高、分级效果好、检修方便等优点得到了广泛的应用。在工作过程中,振动筛的动态性能直接影响筛分效率和使用寿命。振动筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物,分别从各自的出口排出,在振动筛筛分时,筛网使用一段时间后,会遇到物料堵住筛网的情况。
现有的振动筛筛网,在振筛含粉量大的物料,特别是分级颗粒度小于5mm时的物料时,容易出现的物料堵塞筛孔的现象,需要人工清理,使用非常不便,因此,亟需设计一种气动筛网清理装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气动筛网清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气动筛网清理装置,包括振动筛,所述振动筛一侧的外壁底部焊接有安装座,且安装座顶部的外壁上通过螺栓安装有空气炮,所述振动筛一侧的内壁上通过螺栓固定有分布管,且空气炮一侧的输出端通过螺栓安装有与分布管相连接的连接管,所述分布管顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分流管,且分流管呈倾斜状结构分布,所述分流管顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头。
进一步的,所述振动筛相邻一侧的内壁上焊接有呈等距离结构分布的固定钢条,且分流管通过螺栓固定在固定钢条顶部的外壁上。
进一步的,所述振动筛相邻一侧的内壁上从上至下依次焊接有第一筛板、第二筛板和第三筛板,所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的底端分别焊接有延伸至振动筛外部的第一挡板、第二挡板和第三挡板。
进一步的,所述第一挡板与振动筛之间的空隙处形成第一下料口,且第一挡板与第二挡板之间的空隙处形成第二下料口,所述第二挡板与第三挡板之间的空隙处形成第三下料口。
进一步的,所述振动筛顶部的外壁一侧通过螺栓安装有振动电机,且振动筛远离振动电机的顶部外壁上焊接有进料斗。
进一步的,所述振动筛顶部外壁的中心处开设有废渣口,且振动筛底部的外壁两侧均焊接有两个支撑柱。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的空气炮、连接管、分布管、分流管和喷头,空气炮通过连接管、分布管、分流管最后经过喷头将高强压的气体吹向筛板,能够将滤空内部堵塞的物料吹走,从而避免了物料堵塞筛孔的现象。
2.通过设置的第一筛板、第二筛板、第三筛板、第一下料口、第二下料口和第三下料口,能够对物料筛选的更加细致,同时对不同颗粒进行下料,提高了该振动筛的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气动筛网清理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气动筛网清理装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气动筛网清理装置的筛板清理结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种气动筛网清理装置的结构示意图。
图中:1振动筛、2安装座、3空气炮、4连接管、5分布管、6分流管、7喷头、8固定钢条、9第一筛板、10第二筛板、11第三筛板、12第一挡板、13第二挡板、14第三挡板、15支撑柱、16振动电机、17进料斗、18第一下料口、19第二下料口、20第三下料口、21废渣口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图4,一种气动筛网清理装置,包括振动筛1,振动筛1一侧的外壁底部焊接有安装座2,且安装座2顶部的外壁上通过螺栓安装有空气炮3,振动筛1一侧的内壁上通过螺栓固定有分布管5,且空气炮3一侧的输出端通过螺栓安装有与分布管5相连接的连接管4,分布管5顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分流管6,且分流管6呈倾斜状结构分布,分流管6顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头7,空气炮3依次通过连接管4、分布管5和分流管6,最后经喷头7将高压强的气体吹向滤板,能够将滤孔内部的物料吹走,从而表面物料堵塞在滤孔的内部。
进一步的,振动筛1相邻一侧的内壁上焊接有呈等距离结构分布的固定钢条8,且分流管6通过螺栓固定在固定钢条8顶部的外壁上,从而对分流管6进行固定。
进一步的,振动筛1相邻一侧的内壁上从上至下依次焊接有第一筛板9、第二筛板10和第三筛板11,第一筛板9、第二筛板10和第三筛板11的底端分别焊接有延伸至振动筛1外部的第一挡板12、第二挡板13和第三挡板14,多个筛板能够对物料筛分的更加细致。
进一步的,第一挡板12与振动筛1之间的空隙处形成第一下料口18,且第一挡板12与第二挡板13之间的空隙处形成第二下料口19,第二挡板13与第三挡板14之间的空隙处形成第三下料口20,使第一筛板9上大颗粒物料通过第一下料口18落下,第二筛板10上筛分的物料通过第二下料口落下,第三筛板11上的小颗粒物料通过第三下料口20落下,从而对不同大小的颗粒进行分料。
进一步的,振动筛1顶部的外壁一侧通过螺栓安装有振动电机16,且振动筛1远离振动电机16的顶部外壁上焊接有进料斗17,振动电机16的型号为LN01,通过进料斗17将物料放入振动筛1的内部。
进一步的,振动筛1顶部外壁的中心处开设有废渣口21,且振动筛1底部的外壁两侧均焊接有两个支撑柱15,废渣从废渣口21排出,同时支撑柱15对振动筛1具有支撑的作用。
工作原理:该气动筛网清理装置使用时,启动振动电机16,通过进料斗17将物料放入振动筛1的内部,震动电机16对振动筛1产生震动,使物料分别通过第一筛板9、第二筛板10和第三筛板11,第一筛板9上的大颗粒通过第一挡板12的遮挡经第一下料口18落下,中间大小的颗粒落入到第二筛板10上,经第二挡板13的遮挡经第二下料口19落下,较小的颗粒落在第三筛板11上,经第三挡板14的遮挡经第三下料口20落下,从而对不同大小的物料颗粒进行筛分,杂质通过第三筛板14落入到振动筛1的底部经废渣口21排出,启动空气炮3,空气炮3通过连接管4、分布管5和分流管6,最后经过喷头7将高强压的气体吹向筛板,能够将筛板上滤孔内部堵塞的物料吹走,从而避免了物料堵塞筛孔的现象。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气动筛网清理装置,包括振动筛(1),其特征在于,所述振动筛(1)一侧的外壁底部焊接有安装座(2),且安装座(2)顶部的外壁上通过螺栓安装有空气炮(3),所述振动筛(1)一侧的内壁上通过螺栓固定有分布管(5),且空气炮(3)一侧的输出端通过螺栓安装有与分布管(5)相连接的连接管(4),所述分布管(5)顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的分流管(6),且分流管(6)呈倾斜状结构分布,所述分流管(6)顶部的外壁上焊接有呈等距离结构分布的喷头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种气动筛网清理装置,其特征在于,所述振动筛(1)相邻一侧的内壁上焊接有呈等距离结构分布的固定钢条(8),且分流管(6)通过螺栓固定在固定钢条(8)顶部的外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种气动筛网清理装置,其特征在于,所述振动筛(1)相邻一侧的内壁上从上至下依次焊接有第一筛板(9)、第二筛板(10)和第三筛板(11),所述第一筛板(9)、第二筛板(10)和第三筛板(11)的底端分别焊接有延伸至振动筛(1)外部的第一挡板(12)、第二挡板(13)和第三挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种气动筛网清理装置,其特征在于,所述第一挡板(12)与振动筛(1)之间的空隙处形成第一下料口(18),且第一挡板(12)与第二挡板(13)之间的空隙处形成第二下料口(19),所述第二挡板(13)与第三挡板(14)之间的空隙处形成第三下料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种气动筛网清理装置,其特征在于,所述振动筛(1)顶部的外壁一侧通过螺栓安装有振动电机(16),且振动筛(1)远离振动电机(16)的顶部外壁上焊接有进料斗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种气动筛网清理装置,其特征在于,所述振动筛(1)顶部外壁的中心处开设有废渣口(21),且振动筛(1)底部的外壁两侧均焊接有两个支撑柱(15)。
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