CN212680422U - 一种钛白粉煅烧尾气处理结构 - Google Patents

Abstract

一种钛白粉煅烧尾气处理结构，包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，出气管的另一端连接盛有弱碱液的喷淋塔；所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网。多层过滤可将二氧化钛结晶粉尘颗粒回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；盛有弱碱液的喷淋塔可将尾气中的二氧化硫和三氧化硫进行处理，避免直接排放对环境造成污染。

Description

一种钛白粉煅烧尾气处理结构

技术领域：

本实用新型涉及一种钛白粉煅烧尾气处理结构。

背景技术：

目前，硫酸法钛白生产的突出问题是三废产生量大，三废主要包括二氧化钛结晶粉尘颗粒、二氧化硫和三氧化硫，如处理不善，会对生产区域及周边环境造成严重危害。二氧化钛有较好的紫外线掩蔽作用，常作为防晒剂掺入纺织纤维中，超细的二氧化钛粉末也被加入进防晒霜膏中制成防晒化妆品；二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力；二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面；因此，对尾气中的二氧化钛结晶粉尘颗粒进行回收非常必要。尾气中的二氧化硫和三氧化硫排放到大气中会对空气造成污染，因此，对尾气中的二氧化硫和三氧化硫进行处理，对于环境保护具有重大意义。而现有的尾气处理设备中，对二氧化硫和三氧化硫的处理技术现在相对已比较成熟，但是对二氧化钛结晶粉尘颗粒的回收不彻底，容易造成资源浪费及污染周边环境。

实用新型内容：

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种钛白粉煅烧尾气处理结构，解决了因二氧化钛结晶粉尘颗粒回收不彻底造成的资源浪费及污染周边环境问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种钛白粉煅烧尾气处理结构，包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，出气管的另一端连接盛有弱碱液的喷淋塔；所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网。

自进气至出气方向各过滤网上的网孔孔径依次减小。

所述过滤网的顶部朝进气方向倾斜。

所述密封罐顶部对应每个过滤网后侧的位置分别设有反吹风机。

自进气至出气方向各收料斗的容积依次减小。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

采用横向设置的密封罐，并在密封罐内设置多道过滤网，可将尾气中的二氧化钛结晶粉尘颗粒阻挡过滤，并收集到密封罐底部的收料斗内，多层过滤可将二氧化钛结晶粉尘颗粒回收彻底，避免了资源浪费及污染周边环境；盛有弱碱液的喷淋塔可将尾气中的二氧化硫和三氧化硫进行处理，避免直接排放对环境造成污染。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、密封罐，2、进气管，3、出气管，4、喷淋塔，5、收料斗，6、料位计，7、电动阀，8、出料管，9、送料总管，10、送料泵，11、过滤网，12、反吹风机。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，一种钛白粉煅烧尾气处理结构，包括密封罐1，所述密封罐1为沿长度方向横向设置的罐体，罐体横向设置，有利于延长尾气在密封罐1内的停留时间，从而有利于对二氧化钛结晶粉尘颗粒进行彻底回收，所述密封罐1一侧设有进气管2，另一侧设有出气管3，出气管3的另一端连接盛有弱碱液的喷淋塔4，盛有弱碱液的喷淋塔4可将尾气中的二氧化硫和三氧化硫进行处理，避免直接排放对环境造成污染；所述密封罐1底部设有若干个收料斗5，每个收料斗5内设有料位计6，每个收料斗5底部设有带有电动阀7的出料管8，各出料管8连接送料总管9，所述送料总管9上设有送料泵10，所述密封罐1内对应每个收料斗5后侧的位置分别设有将密封罐1内腔封闭的过滤网11。

自进气至出气方向各过滤网11上的网孔孔径依次减小，可以对二氧化钛结晶粉尘颗粒进行逐级过滤，先过滤其中粒径较大的，再过滤其中粒径较小的，从而将二氧化钛结晶粉尘颗粒彻底回收。

所述过滤网11的顶部朝进气方向倾斜，有利于粘附在过滤网11上的二氧化钛结晶粉尘颗粒向下坠落至收料斗5内。

所述密封罐1顶部对应每个过滤网11后侧的位置分别设有反吹风机12，过滤一段时间后，可以启动反吹风机12，通过反吹风机12将粘附在过滤网11上的二氧化钛结晶粉尘颗粒向下吹落，避免二氧化钛结晶粉尘颗粒始终粘附在过滤网11上影响过滤网11的过滤效果。

自进气至出气方向各收料斗5的容积依次减小，第一个收料斗收集的二氧化钛结晶粉尘颗粒最多，往后的依次减少，收料斗容积与收集量匹配，可节材降耗。

工作时，尾气从进气管2进入密封罐1，首先经过第一层过滤网11的过滤，较大二氧化钛结晶粉尘颗粒被过滤坠落至底部收料斗5内，然后尾气再经过第二层过滤网11的过滤，中等的二氧化钛结晶粉尘颗粒被过滤坠落至底部收料斗5内，然后尾气再经过第三层过滤网11的过滤，较小的二氧化钛结晶粉尘颗粒被过滤坠落至底部收料斗5内，此时基本可将尾气中的二氧化钛结晶粉尘颗粒过滤彻底，尾气中剩余的二氧化硫和三氧化硫再经过盛有弱碱液的喷淋塔4进行处理，最后排放，不会污染环境。当收料斗5内的料位计6感应到内部料位达到设定值时，料位计6发送信号给控制器，控制器控制相应的电动阀7打开，同时控制送料泵10工作，将相应的收料斗5内的二氧化钛结晶粉尘颗粒经送料总管9向外输出进行回收再利用。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种钛白粉煅烧尾气处理结构，其特征在于：包括密封罐，所述密封罐为沿长度方向横向设置的罐体，所述密封罐一侧设有进气管，另一侧设有出气管，出气管的另一端连接盛有弱碱液的喷淋塔；所述密封罐底部设有若干个收料斗，每个收料斗内设有料位计，每个收料斗底部设有带有电动阀的出料管，各出料管连接送料总管，所述送料总管上设有送料泵，所述密封罐内对应每个收料斗后侧的位置分别设有将密封罐内腔封闭的过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种钛白粉煅烧尾气处理结构，其特征在于：自进气至出气方向各过滤网上的网孔孔径依次减小。

3.根据权利要求1所述的一种钛白粉煅烧尾气处理结构，其特征在于：所述过滤网的顶部朝进气方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种钛白粉煅烧尾气处理结构，其特征在于：所述密封罐顶部对应每个过滤网后侧的位置分别设有反吹风机。

5.根据权利要求1所述的一种钛白粉煅烧尾气处理结构，其特征在于：自进气至出气方向各收料斗的容积依次减小。

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