CN212675535U - 触摸面板用电极部件、触摸面板及图像显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供触摸面板用电极部件、触摸面板及图像显示装置。触摸面板用电极部件具有沿第1方向(D1)延伸的多个金属细线(MW1)与沿第2方向(D2)延伸的多个金属细线(MW2)交叉而形成的网格图案，由第1金属细线(L1)的中心线(C1)与第3金属细线(L3)的中心线(C3)的交点(P1)、第3金属细线(L3)的中心线(C3)与第2金属细线(L2)的中心线(C2)的交点(P2)、第2金属细线(L2)的中心线(C2)与第4金属细线(L4)的中心线(C4)的交点(P3)及第4金属细线(L4)的中心线(C4)与第1金属细线(L1)的中心线(C1)的交点(P4)构成的4个交点配置于彼此不同的位置。

Description

触摸面板用电极部件、触摸面板及图像显示装置

技术领域

本实用新型涉及一种用作触摸传感器或触摸面板的电极的触摸面板用电极部件。

并且，本实用新型还涉及一种包含触摸面板用电极部件的触摸面板。

并且，本实用新型还涉及一种包含触摸面板的图像显示装置。

背景技术

近年，在以平板电脑及智能手机等移动信息设备为首的各种电子设备中，逐渐普及与液晶显示装置等显示装置组合使用，并通过将手指、触控笔等接触或接近画面而进行对电子设备的输入操作的触摸面板。

在触摸面板中使用在透明基板上形成有用于检测基于手指、触控笔等的接触或接近的触摸操作的检测部的导电性部件。

检测部由ITO(Indium Tin Oxide：氧化铟锡)等透明导电性氧化物形成，但除了透明导电性氧化物以外，还可以由金属形成。金属与上述透明导电性氧化物相比，具有更易于图案形成，弯曲性更优异，电阻更低等优点，因此在触摸面板等中，铜或银等金属使用于导电性细线。

专利文献1中记载有在透明基板上配置有由多个金属细线构成的检测电极的触摸面板。该检测电极具有沿第1方向延伸的多个第1金属细线及沿与第1方向不同的第2方向延伸的多个第2金属细线，由多个第1金属细线及多个第2金属细线形成菱形的多个网格图案。而且，多个第1金属细线配置成在与第2金属细线的交点的两侧沿第2方向错开。

专利文献1：美国专利申请公开第2014/0216783号说明书

具有由金属细线构成的多个网格单元形成的有规则的网格图案的触摸面板在配置于用于显示图像的液晶显示器等上而用作图像显示装置时，存在因由多个网格单元形成的有规则的网格图案与液晶显示器等的像素图案彼此干扰，而所谓的摩尔纹显眼而导致被视觉辨认。

在专利文献1的触摸面板中，多个第1金属细线配置成在多个第2金属细线延伸的方向即第2方向上错开，因此对检测电极的网格图案赋予无序性，从而可期待减少摩尔纹。然而，关于多个第2金属细线，在多个第1金属细线延伸的方向即第1方向上以等间隔配置，因此检测电极的网格图案与液晶显示器等的像素图案依然容易发生干扰。因此，将专利文献1的触摸面板使用于图像显示装置时有时摩尔纹显眼而导致被视觉辨认，从而存在改良的余地。

实用新型内容

本实用新型是为了解决这种以往的问题点而完成的，其目的在于提供一种能够抑制使用于图像显示装置时的摩尔纹的产生的触摸面板用电极部件。

并且，本实用新型的另一目的在于提供一种包含这种触摸面板用电极部件的触摸面板。

并且，本实用新型的又一目的在于提供一种包含这种触摸面板的图像显示装置。

本实用新型所涉及的触摸面板用电极部件在俯视观察下，具有由多个网格单元形成的网格图案，该多个网格单元通过分别沿第1方向延伸的多个金属细线与分别沿与第1方向交叉的第2方向延伸的多个金属细线在网格交点部交叉而电导通形成，该触摸面板用电极部件的特征在于，以网格交点部为中心，第1金属细线及第2金属细线从网格交点部沿第1方向且向彼此相反的方向延伸，第3金属细线及第4金属细线从网格交点部沿第2方向且向彼此相反的方向延伸，由第1金属细线的中心线与第3金属细线的中心线的交点、第3金属细线的中心线与第2金属细线的中心线的交点、第2金属细线的中心线与第4金属细线的中心线的交点及第4金属细线的中心线与第1金属细线的中心线的交点构成的4个交点配置于彼此不同的位置。

4个交点之间的最大距离D优选为大于0μm且10μm以下。

在该情况下，第1金属细线、第2金属细线、第3金属细线及第4金属细线优选具有1μm以上且10μm以下的线宽W。

而且，4个交点之间的最大距离D与线宽W的比率D/W优选满足0.1≤D/W≤2.3。

并且，4个交点分别优选配置于菱形的顶点的位置。

并且，菱形优选具有40°以上且80°以下的锐角，更优选具有50°以上且70°以下的锐角，进一步优选具有55°以上且65°以下的锐角。

并且，第1金属细线、第2金属细线、第3金属细线及第4金属细线优选由铜形成。

触摸面板用电极部件还能够具备透明绝缘部件，第1金属细线、第2金属细线、第3金属细线及第4金属细线分别优选配置于所述透明绝缘部件的两个表面上。

在该情况下，透明绝缘部件能够由树脂基板构成。

或者，透明绝缘部件由绝缘层构成，在该情况下，触摸面板用电极部件还能够具备树脂基板，第1金属细线、第2金属细线、第3金属细线、第4金属细线及透明绝缘部件也能够配置于树脂基板的一侧表面上。

并且，透明绝缘部件由绝缘层构成，在该情况下，触摸面板用电极部件还能够具备玻璃基板，第1金属细线、第2金属细线、第3金属细线、第4金属细线及透明绝缘部件也能够配置于玻璃基板的一侧表面上。

本实用新型所涉及的触摸面板的特征在于，包含上述触摸面板用电极部件。

本实用新型所涉及的图像显示装置的特征在于，包含上述触摸面板。

实用新型效果

根据本实用新型，以网格交点部为中心，第1金属细线及第2金属细线从网格交点部沿第1方向且向彼此相反的方向延伸，第3金属细线及第4金属细线从网格交点部沿第2方向且向彼此相反的方向延伸，由第1金属细线的中心线与第3金属细线的中心线的交点、第3金属细线的中心线与第2金属细线的中心线的交点、第2金属细线的中心线与第4金属细线的中心线的交点及第4金属细线的中心线与第1金属细线的中心线的交点构成的4个交点配置于彼此不同的位置，因此能够抑制使用于图像显示装置时的摩尔纹的产生。

附图说明

图1是本实用新型的实施方式1中的触摸面板的局部剖视图。

图2是实施方式1所涉及的触摸面板用电极部件的俯视图。

图3是实施方式1中的第1电极的局部放大俯视图。

图4是实施方式1中的第1电极的网格交点部的局部放大俯视图。

图5是实施方式1中的第2电极的局部放大俯视图。

图6是实施方式1中的第2电极的网格交点部的局部放大俯视图。

图7是实施方式1所涉及的触摸面板用电极部件的局部放大俯视图。

图8是实施方式1中的第1电极与第2电极的网格交点部的局部放大俯视图。

图9是实施方式1中的图像显示装置的局部剖视图。

图10是实施方式2中的触摸面板的局部剖视图。

图11是实施方式3所涉及的触摸面板用电极部件的局部剖视图。

符号说明

1-触摸面板，1A、41A、51A-表面，1B、41B-背面，2-覆盖面板，2A、2B、43A、43B-面，3、42-触摸面板用电极部件，4、4A-粘结剂，5-透明绝缘基板，6A-第1电极层，6B-第2电极层，7A、7B、43-透明绝缘部件，8-显示模块，9-图像显示装置，11-第1电极，12-第1焊盘，13-第1周边配线，14-第1外部连接端子，21-第2电极，22-第2焊盘，23-第2周边配线，24-第2外部连接端子、B1、B2、B3-菱形、BP1、BP3-第1弯曲部、BP2、BP4-第2弯曲部，C1～C8-中心线，CP1、CP2、CP3、CP4-网格交点部，D-最大距离，D1-第1方向，D2-第2方向，L1、L5-第1金属细线，L2、L6-第2金属细线，L3、L7-第3金属细线，L4、L8-第4金属细线，MC1-第1网格单元，MC2-第2网格单元，MC3-第3网格单元，MP1-第1网格图案，MP2-第2网格图案，MP3-第3网格图案，MW1、MW2、MW3、MW4-金属细线，P1～P12-交点，R-交叉区域，S1-透射区域，S2-周边区域，SP1、SP3-第1边部件，SP2、SP4-第2边部件，W-线宽。

具体实施方式

以下，根据附图所示的优选实施方式，对本实用新型所涉及的触摸面板用电极部件，触摸面板及图像显示装置进行详细说明。

另外，以下，表示数值范围的标记“～”设为包含记载于两侧的数值。例如，“s为数值t1～数值t2”是指，s的范围为包含数值t1及数值t2的范围，若以数学符号来表示，则为t1≤s≤t2。

关于包含“正交”及“平行”等在内的角度，若无特别记载，则设为包含在技术领域中通常允许的误差范围。

“透明”是指，透光率在波长400nm～800nm的可见光波长区域中至少为40％以上，优选为75％以上，更优选为80％以上，进一步更优选为90％以上。透光率使用JIS K 7375：2008中所规定的“塑料--总透光率及总反射率的计算方法”来测量。

实施方式1

在图1中示出本实用新型的实施方式1中的触摸面板1的结构。

触摸面板1具有表面1A及背面1B，并且以在背面1B侧配置有具有液晶显示器等的未图示的显示模块的状态使用。触摸面板1的表面1A为触摸检测面，成为触摸面板1的操作者通过触摸面板1观察显示于显示模块的图像的视觉辨认侧。

触摸面板1具有配置于表面1A侧的透明的绝缘性的覆盖面板2，在覆盖面板2的与表面1A相反的一侧的表面上通过透明的粘结剂4接合有触摸面板用电极部件3。

触摸面板用电极部件3具有透明绝缘基板5、形成于透明绝缘基板5上且已图案形成的第2电极层6B、形成于第2电极层6B上的透明绝缘部件7B及以经由透明绝缘部件7B与第2电极层6B重叠的方式配置且已图案形成的第1电极层6A。作为透明绝缘基板5，可使用树脂基板或玻璃基板等。透明绝缘部件7B作为使第1电极层6A与第2电极层6B彼此电绝缘的绝缘层而发挥功能。并且，如图1所示，以平坦化或保护已图案形成的第1电极层6A为目的，也可以以覆盖第1电极层6A的方式配置有透明绝缘部件7A。

在图2中示出触摸面板用电极部件3的俯视图。在触摸面板用电极部件3中划分有用于检测基于手指及触控笔等的触摸操作的透射区域S1及用于对触摸面板用电极部件3配置与未图示的显示模块连接的周边配线等的透射区域S1外侧的区域即周边区域S2。另外，在图2中，为了清楚地表示触摸面板用电极部件3的结构，省略了透明绝缘部件7A。

在第1电极层6A及第2电极层6B中图案形成有用于检测触摸操作的电极及与其连接的周边配线等。在第1电极层6A及第2电极层6B中位于覆盖面板2侧，即位于视觉辨认侧的第1电极层6A具有分别沿一定方向延伸且沿与其正交的方向隔着间隔排列的多个第1电极11。这些多个第1电极11分别在端部具有第1焊盘12。

并且，第1电极层6A具有从多个第1电极11的多个第1焊盘12引出的多个第1周边配线13及分别与多个第1周边配线13连接的多个第1外部连接端子14。

位于未图示的显示模块侧的第2电极层6B具有沿相对于多个第1电极11延伸的方向正交的方向延伸且沿与其正交的方向即多个第1电极11延伸的方向隔着间隔排列的多个第2电极21。这些多个第2电极21分别在端部具有第2焊盘22。

并且，第2电极层6B具有从多个第2电极21的多个第2焊盘22引出的多个第2周边配线23及分别与多个第2周边配线23连接的多个第2外部连接端子24。

在此，第1电极层6A的多个第1电极11及第2电极层6B的多个第2电极21配置于在触摸面板用电极部件3中划分出的透射区域S1。

并且，第1电极层6A的多个第1焊盘12、多个第1周边配线13、多个第1外部连接端子14、第2电极层6B的多个第2焊盘22、多个第2周边配线23及多个第2外部连接端子24配置于在触摸面板用电极部件3中划分出的周边区域S2。

在图3中示出第1电极11与第2电极21彼此重叠的交叉区域R中的第1电极11的局部放大俯视图。

第1电极11在俯视观察下具有沿第1方向D1延伸的多个金属细线MW1及沿与第1方向D1交叉的第2方向D2延伸的多个金属细线MW2。沿第1方向D1的多个金属细线MW1分别依次经由第1弯曲部BP1一边沿与第1方向D1不同的一定方向位移，一边与相邻的金属细线MW1连结。

另一方面，沿第2方向D2的多个金属细线MW2分别依次经由第2弯曲部BP2一边沿与第2方向D2不同的一定方向位移，一边与相邻的金属细线MW2连结。

第1弯曲部BP1与第2弯曲部BP2在网格交点部CP1重叠而成为一体，由此沿第1方向D1的多个金属细线MW1与沿第2方向D2的多个金属细线MW2在网格交点部CP1交叉而彼此电导通。形成有被4个网格交点部CP1包围的具有大致菱形的形状的多个第1网格单元MC1。而且，如此形成有将由多个第1金属细线MW1及第2金属细线MW2构成的第1网格单元MC1设为重复单元的第1网格图案MP1。

第1网格单元MC1具有在与第1方向D1正交的方向上对置的2个第1边部件SP1及在与第2方向D2正交的方向上对置的2个第2边部件SP2，这些2个第1边部件SP1与2个第2边部件SP2在4个网格交点部CP1分别彼此连接。

各第1边部件SP1具有彼此相邻且经由第1弯曲部BP1连结的2根金属细线MW1，各第2边部件SP2具有彼此相邻且经由第2弯曲部BP2连结的2根金属细线MW2。

在图4中示出网格交点部CP1的局部放大俯视图。

以网格交点部CP1为中心，第1金属细线L1及第2金属细线L2从网格交点部CP1沿第1方向D1且向彼此相反的方向延伸，第3金属细线L3及第4金属细线L4从网格交点部CP1沿第2方向D2且向彼此相反的方向延伸。第1金属细线L1及第2金属细线L2分别由沿第1方向D1的金属细线MW1构成，第3金属细线L3及第4金属细线L4分别由沿第2方向D2的金属细线MW2构成。

第1金属细线L1及第2金属细线L2均由沿第1方向D1的金属细线MW1构成，但第1金属细线L1的中心线C1及第2金属细线L2的中心线C2在网格交点部CP1沿与第1方向D1不同的一定方向彼此位移。并且，第3金属细线L3及第4金属细线L4均由沿第2方向D2的金属细线MW2构成，但第3金属细线L3的中心线C3及第4金属细线L4的中心线C4在网格交点部CP1沿与第2方向D2不同的一定方向彼此位移。另外，第1金属细线L1的中心线C1、第2金属细线L2的中心线C2、第3金属细线L3的中心线C3及第4金属细线L4的中心线C4分别为无限长的直线。因此，中心线C1～C4的交点也可以存在于不存在金属细线L1～L4的部位。

因此，由第1金属细线L1的中心线C1与第3金属细线L3的中心线C3的交点P1、第3金属细线L3的中心线C3与第2金属细线L2的中心线C2的交点P2、第2金属细线L2的中心线C2与第4金属细线L4的中心线C4的交点P3及第4金属细线L4的中心线C4与第1金属细线L1的中心线C1的交点P4构成的4个交点P1～P4配置于彼此不同的位置。

并且，如图4所示，4个交点P1～P4分别配置于菱形B1的4个顶点的位置，交点P1与交点P3之间的距离为4个交点P1～P4彼此之间的最大距离D。从使触摸面板用电极部件3的观察者不易视觉辨认网格交点部CP1的观点出发，最大距离D优选为大于0μm且10μm以下。并且，从相同的观点出发，菱形B1的锐角优选为40°以上且80°以下，更优选为50°以上且70°以下，进一步优选为55°以上且65°以下。另外，4个交点P1～P4彼此之间的最大距离D使用通过光学显微镜(KEYENCE CORPORATION制数字显微镜VHX-7000)进行测量的值。

并且，构成第1金属细线L1及第2金属细线L2的金属细线MW1和构成第3金属细线L3及第4金属细线L4的金属细线MW2具有线宽W。从使触摸面板用电极部件3的观察者不易视觉辨认金属细线MW1、MW2的观点出发，该线宽W优选为1μm以上且10μm以下。另外，金属细线MW1、MW2的线宽W采用使用光学显微镜(KEYENCE CORPORATION制数字显微镜VHX-7000)进行测量的值。

在图5中示出交叉区域R中的第2电极21的局部放大俯视图。

第2电极21在俯视观察下具有沿第1方向D1延伸的多个金属细线MW3及沿第2方向D2延伸的多个金属细线MW4。在图5中，为了便于分清，金属细线MW3、MW4以点线来描绘，但实际上，与第1电极11中的金属细线MW1、MW2相同地，由连续的金属细线构成。沿第1方向D1的多个金属细线MW3分别依次经由第1弯曲部BP3一边沿与第1方向D1不同的一定方向位移，一边与相邻的金属细线MW3连结。

另一方面，沿第2方向D2的多个金属细线MW4分别依次经由第2弯曲部BP4一边沿与第2方向D2不同的一定方向位移，一边与相邻的金属细线MW4连结。

第1弯曲部BP3与第2弯曲部BP4在网格交点部CP2重叠而成为一体，由此沿第1方向D1的多个金属细线MW3与沿第2方向D2的多个金属细线MW4在网格交点部CP2交叉而彼此电导通。形成有被4个网格交点部CP2包围的具有大致菱形的形状的多个第2网格单元MC2。而且，如此形成有将由多个金属细线MW3、MW4构成的第2网格单元MC2设为重复单元的第2网格图案MP2。

第2网格单元MC2具有在与第1方向D1正交的方向上对置的2个第1边部件SP3及在与第2方向D2正交的方向上对置的2个第2边部件SP4，这些2个第1边部件SP3与2个第2边部件SP4在4个网格交点部CP2分别彼此连接。

各第1边部件SP3具有彼此相邻且经由第1弯曲部BP3连结的2根金属细线MW3，各第2边部件SP4具有彼此相邻且经由第2弯曲部BP4连结的2根金属细线MW4。

在图6中示出网格交点部CP2的局部放大俯视图。

以网格交点部CP2为中心，第1金属细线L5及第2金属细线L6从网格交点部CP2沿第1方向D1且向彼此相反的方向延伸，第3金属细线L7及第4金属细线L8从网格交点部CP2沿第2方向D2且向彼此相反的方向延伸。第1金属细线L5及第2金属细线L6分别由沿第1方向D1的金属细线MW3构成，第3金属细线L7及第4金属细线L8分别由沿第2方向D2的金属细线MW4构成。

第1金属细线L5及第2金属细线L6均由沿第1方向D1的金属细线MW3构成，但第1金属细线L5的中心线C5及第2金属细线L6的中心线C6在网格交点部CP2沿与第1方向D1不同的一定方向彼此位移。并且，第3金属细线L7及第4金属细线L8均由沿第2方向D2的金属细线MW4构成，但第3金属细线L7的中心线C7及第4金属细线L8的中心线C8在网格交点部CP2沿与第2方向D2不同的一定方向彼此位移。另外，第1金属细线L5的中心线C5、第2金属细线L6的中心线C6、第3金属细线L7的中心线C7及第4金属细线L8的中心线C8分别为无限长的直线。因此，中心线C5～C8的交点也可以存在于不存在金属细线L5～L8的部位。

因此，由第1金属细线L5的中心线C5与第3金属细线L7的中心线C7的交点P5、第3金属细线L7的中心线C7与第2金属细线L6的中心线C6的交点P6、第2金属细线L6的中心线C6与第4金属细线L8的中心线C8的交点P7及第4金属细线L8的中心线C8与第1金属细线L5的中心线C5的交点P8构成的4个交点P5～P8配置于彼此不同的位置。

并且，如图6所示，4个交点P5～P8分别配置于菱形B2的4个顶点的位置，交点P5与交点P7之间的距离为4个交点P5～P8彼此之间的最大距离D。从使触摸面板用电极部件3的观察者不易视觉辨认网格交点部CP2的观点出发，最大距离D优选为大于0μm且10μm以下。并且，从相同的观点出发，菱形B2的锐角优选为40°以上且80°以下，更优选为50°以上且70°以下，进一步优选为55°以上且65°以下。另外，4个交点P5～P8彼此之间的最大距离D使用通过光学显微镜(KEYENCE CORPORATION制数字显微镜VHX-7000)进行测量的值。

并且，构成第1金属细线L5及第2金属细线L6的金属细线MW3和构成第3金属细线L7及第4金属细线L8的金属细线MW4具有线宽W。从使触摸面板用电极部件3的观察者不易视觉辨认金属细线MW3、MW4的观点出发，该线宽W优选为1μm以上且10μm以下。另外，与第1电极11中的金属细线MW1、MW2的线宽W相同地，金属细线MW3、MW4的线宽W采用使用光学显微镜(KEYENCE CORPORATION制数字显微镜VHX-7000)进行测量的值。

在图7中示出交叉区域R中的触摸面板用电极部件3的局部放大俯视图。在图7中，为了便于分清，构成第2电极21的金属细线MW3、MW4以点线来描绘，但与构成第1电极11的金属细线MW1、MW2相同地，实际上为连续的金属细线。

在触摸面板用电极部件3中，第1电极11与第2电极21彼此组合而形成将多个第3网格单元MC3设为重复单元的第3网格图案MP3。

在此，作为实施方式1的一例，在图7中，第1网格单元MC1及第2网格单元MC2具有彼此相同的形状，以使第1网格单元MC1中的网格交点部CP1重叠于第2网格单元MC2的重心的方式，并且以使第2网格单元MC2中的网格交点部CP2重叠于第1网格单元MC1的重心的方式，第1网格单元MC1与第2网格单元MC2彼此错开配置。

由此，第1电极11中的第1弯曲部BP1与第2电极21中的第2弯曲部BP4彼此重叠，第1电极11中的第2弯曲部BP2与第2电极21中的第1弯曲部BP3彼此重叠。并且，第1电极11的金属细线MW1与第2电极21的金属细线MW4在网格交点部CP3彼此重叠，第1电极11的金属细线MW2与第2电极21的金属细线MW3在网格交点部CP4彼此重叠。

如此，第1网格单元MC1与第2网格单元MC2在网格交点部CP3、CP4彼此重叠，因此第3网格单元MC3具有被第1电极11中的网格交点部CP1、第2电极21中的网格交点部CP2及通过第1电极11与第2电极21彼此重叠而形成的2个网格交点部CP3、CP4包围的具有约第1网格单元MC1和第2网格单元MC2的1/4面积的大致菱形的形状。网格交点部CP1～CP4分别配置于菱形的4个顶点的位置。

在图8中示出第1电极11的沿第1方向D1的金属细线MW1与第2电极21的沿第2方向D2的金属细线MW4彼此交叉的网格交点部CP3的局部放大俯视图。

在图8所示的例子中，以网格交点部CP3为中心，第1电极11的第1金属细线L1及第2金属细线L2从网格交点部CP3沿第1方向D1且向彼此相反的方向延伸，第2电极21的第3金属细线L7及第4金属细线L8从网格交点部CP3沿第2方向D2且向彼此相反的方向延伸。

与第1电极11中的配置于网格交点部CP1两侧的第1金属细线L1及第2金属细线L2相同地，第1金属细线L1的中心线C1及第2金属细线L2的中心线C2以网格交点部CP3为界沿与第1方向D1不同的一定方向位移。并且，与第2电极21中的配置于网格交点部CP2两侧的第3金属细线L7及第4金属细线L8相同地，第3金属细线L7的中心线C7及第4金属细线L8的中心线C8以网格交点部CP3为界沿与第2方向D2不同的一定方向位移。

因此，由第1金属细线L1的中心线C1与第3金属细线L7的中心线C7的交点P9、第3金属细线L7的中心线C7与第2金属细线L2的中心线C2的交点P10、第2金属细线L2的中心线C2与第4金属细线L8的中心线C8的交点P11及第4金属细线L4的中心线C4与第1金属细线L1的中心线C1的交点C12构成的4个交点P9～P12配置于彼此不同的位置。

并且，如图8所示，4个交点P9～P12分别配置于菱形B3的4个顶点的位置，交点P9与交点P11之间的距离为4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D。从使触摸面板用电极部件3的观察者不易视觉辨认网格交点部CP3的观点出发，最大距离D优选为大于0μm且10μm以下。并且，从相同的观点出发，菱形B3的锐角优选为40°以上且80°以下，更优选为50°以上且70°以下，进一步优选为55°以上且65°以下。另外，4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D使用通过光学显微镜(KEYENCE CORPORATION制数字显微镜VHX-7000)进行测量的值。

并且，与图8所示的例子相同地，以在第1电极11中沿第2方向D2的金属细线MW2与在第2电极21中沿第1方向D1的金属细线MW3交叉的网格交点部CP4为中心，第1金属细线L5及第2金属细线L6沿第1方向D1延伸，第3金属细线L3及第4金属细线L4沿第2方向D2延伸，第1金属细线～第4金属细线的各自的中心线的交点配置于彼此不同的位置。

在此，例如，如图9所示，通过具备实施方式1的触摸面板用电极部件3的触摸面板1配置于用于显示图像的显示模块8上，构成图像显示装置9。在图9中，显示模块8通过透明的粘结剂4A粘结于触摸面板1的背面1B。并且，虽然未详细图示，但显示模块8包含液晶显示器等显示画面及用于控制显示画面中的图像的显示等的控制器等。图像显示装置9的操作者通过触摸面板1视觉辨认显示于显示模块8的图像，并根据视觉辨认出的图像，经由触摸面板1进行触摸操作。

通常，在这种图像显示装置中，有时因显示模块的像素图案与由构成触摸面板的传感器的金属细线形成的多个网格图案之间的干扰而产生摩尔纹。在以往的技术中，例如，通过缩小多个网格图案的尺寸来减少摩尔纹，但越缩小网格图案的尺寸，传感器内的寄生电容越增大，从而存在导致对触摸操作的灵敏度下降的倾向。

在实施方式1的触摸面板用电极部件3中，第1电极11中的第1金属细线L1～第4金属细线L4的交点P1～P4彼此不同，第2电极21中的第1金属细线L5～第4金属细线L8的交点P5～P8彼此不同，第1电极11的第1金属细线L1～第4金属细线L4与第2电极21的第1金属细线L5～第4金属细线L8的交点P9～P12彼此不同，因此对多个第1网格图案MP1的排列、多个第2网格图案MP2的排列及多个第3网格图案MP3的排列赋予无序性。通过该无序性，例如，即便不缩小第1电极11中的多个第1网格图案MP1及第2电极21中的多个第2网格图案MP2的尺寸，也能够减少触摸面板用电极部件3使用于图像显示装置9时产生的摩尔纹。

另外，从减少摩尔纹的观点出发，第1电极11中的4个交点P1～P4彼此之间、第2电极21的4个交点P5～P8彼此之间及第1电极11与第2电极21重叠而形成的第3网格图案MP3中的4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D与第1电极11的金属细线MW1、MW2及第2电极21的金属细线MW3、MW4的线宽W的比率D/W优选为0.1≤D/W≤2.3。

并且，如图3所示，第1电极11由连续的金属细线MW1、MW2构成，但只要在第1电极11延伸的方向上第1电极11的两端部彼此电导通，则金属细线MW1、MW2能够在与第2电极21的金属细线MW3、MW4重叠的位置上具有断线部。由此，能够使第1电极11的金属细线MW1、MW2与第2电极21的金属细线MW3、MW4的交叉部分不易视觉辨认。

并且，从相同的理由，只要在第2电极21延伸的方向上第2电极21的两端部彼此电导通，则第2电极21的金属细线MW3、MW4能够在与第1电极11的金属细线MW1、MW2重叠的位置上具有断线部。

实施方式2

在实施方式1中，第1电极层6A及第2电极层6B相对于透明绝缘基板5均配置于视觉辨认侧即覆盖面板2侧，但第1电极层6A及第2电极层6B的配置位置并不限定于此。

在图10中示出本实用新型的实施方式2中的触摸面板41的结构。

触摸面板41具有表面41A及背面41B，且以在背面41B侧配置有显示模块8的状态使用。触摸面板41的表面41A为触摸检测面，对触摸面板41的观察者而言成为视觉辨认侧。

如图10所示，触摸面板41具有配置于视觉辨认侧的覆盖面板2及在与视觉辨认侧相反的一侧通过粘结剂4与覆盖面板2接合的触摸面板用电极部件42。触摸面板用电极部件42具有透明绝缘部件43、形成于透明绝缘部件43的视觉辨认侧的面43A的第1电极层6A及形成于透明绝缘部件43的与面43A相反的一侧的面43B的第2电极层6B。透明绝缘部件43作为支承第1电极层6A及第2电极层6B的基板而发挥功能，作为透明绝缘部件43可使用树脂基板或玻璃基板等。并且，如图10所示，以平坦化及保护第1电极层6A为目的，也可以在第1电极层6A上配置有透明绝缘部件7A。并且，以保护第2电极层6B为目的，也可以在第2电极层6B上配置有透明绝缘部件7B。

如此，即使在透明绝缘部件43的一面43A侧配置有第1电极层6A，在透明绝缘部件43的另一面43B侧配置有第2电极层6B的情况下，也能够如实施方式1的触摸面板用电极部件3那样，以与在透明绝缘基板5的一面侧配置有第1电极层6A及第2电极层6B这两者的情况相同的方式减少触摸面板用电极部件3使用于图像显示装置9时产生的摩尔纹。

实施方式3

在实施方式1的触摸面板用电极部件3中，第1电极层6A及第2电极层6B支承于透明绝缘基板5，但也可以以第1电极层6A及第2电极层6B支承于覆盖面板2的方式构成触摸面板用电极部件。

在图11中示出本实用新型的实施方式3所涉及的触摸面板用电极部件51的结构。

触摸面板用电极部件51具有表面51A及背面51B，且以在背面51B侧配置有显示模块8的状态使用。触摸面板用电极部件51的表面51A为触摸检测面，对触摸面板用电极部件51的观察者而言成为视觉辨认侧。

如图11所示，触摸面板用电极部件51具有覆盖面板2、形成于覆盖面板2的与视觉辨认侧相反的一侧的面2B上的第1电极层6A、形成于第1电极层6A上的透明绝缘部件7A、形成于透明绝缘部件7A上的第2电极层6B及形成于第2电极层6B上的透明绝缘部件7B。并且，覆盖面板2的视觉辨认侧的面2A向外部开放。如此，实施方式4的覆盖面板2作为支承第1电极层6A的基板而发挥功能，作为覆盖面板2例如可使用玻璃基板等。触摸面板用电极部件51具有覆盖面板2，能够用作触摸面板。

如此，即使在不具有透明绝缘基板5而在覆盖面板2上形成有第1电极层6A的情况下，也能够如实施方式1的触摸面板用电极部件3那样，以与在透明绝缘基板5的一面侧配置有第1电极层6A及第2电极层6B这两者的情况相同的方式减少触摸面板用电极部件3使用于图像显示装置9时产生的摩尔纹。

以下，对构成实施方式1的触摸面板用电极部件3的各部件进行说明。另外，关于构成实施方式2的触摸面板用电极部件42及实施方式3的触摸面板用电极部件51的各部件，也以构成实施方式1的触摸面板用电极部件3的各部件为标准。

＜透明绝缘基板＞

透明绝缘基板5只要是透明且具有电绝缘性并且能够支承第1电极层6A及第2电极层6B，则并无特别限定，但例如可使用树脂基板或玻璃基板等。更具体而言，作为构成透明绝缘基板5的材料，例如能够使用玻璃、强化玻璃、无碱玻璃、聚对苯二甲酸乙二酯(PET：polyethylene terephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN：polyethylene naphthalate)、环烯烃聚合物(COP：cyclo-olefin polymer)、环状烯烃共聚物(COC：cyclic olefincopolymer)、聚碳酸酯(PC：polycarbonate)、丙烯酸树脂、聚乙烯(PE：polyethylene)、聚丙烯(PP：polypropylene)、聚苯乙烯(PS：polystylene)、聚氯乙烯(PVC：polyvinylchloride)、聚偏二氯乙烯(PVDC：polyvinylidene chloride)及三乙酰纤维素(TAC：cellulose triacetate)等。透明绝缘基板5的厚度例如优选为20μm～1100μm，更优选为20μm～500μm。尤其在如PET那样的有机树脂基板的情况下，厚度优选为20μm～200μm，更优选为30μm～100μm。

透明绝缘基板5的透光率优选为40％～100％。透光率例如使用JIS K 7375：2008中所规定的“塑料--总透光率及总反射率的计算方法”来测量。

作为透明绝缘基板5的优选方式之一，可举出实施了选自由大气压等离子体处理、电晕放电处理及紫外线照射处理组成的组中的至少一个处理的已处理基板。通过实施上述处理，OH基等亲水性基团导入于已处理的透明绝缘基板5的表面，从而透明绝缘基板5与第2电极层6B之间的密合性得到提高。并且，在上述处理中，在进一步提高与第2电极层6B的密合性的方面上，优选大气压等离子体处理。

另外，实施方式2中的透明绝缘部件43作为支承第1电极层6A及第2电极层6B的基板而发挥功能，优选由与透明绝缘基板5相同的材料构成。

＜底涂层＞

为了提高透明绝缘基板5与第2电极层6B之间的密合性，也能够在透明绝缘基板5与第2电极层6B之间配置底涂层。该底涂层包含高分子，进一步提高与透明绝缘基板5之间的密合性。

关于底涂层的形成方法，并无特别限定，例如可举出将包含高分子的底涂层形成用组合物涂布在基板上并根据需要实施加热处理的方法。并且，作为包含高分子的底涂层形成用组合物，也可以使用明胶、丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、包含无机或高分子微粒的丙烯酸苯乙烯类胶乳等。

另外，根据需要，触摸面板用电极部件3在透明绝缘基板5与第2电极层6B之间，作为其他层除了上述底涂层以外例如还可以设置折射率调整层。作为折射率调整层，例如能够使用添加有调整折射率的氧化锆等金属氧化物粒子的有机层。

＜金属细线＞

关于第1电极11的金属细线MW1、MW2及第2电极21的金属细线MW3、MW4的厚度，并无特别限定，但优选为0.01μm～10.00μm，更优选为2.00μm以下，尤其优选为0.02μm～1.00μm，最优选为0.02μm～0.60μm。由此，能够较轻松地实现第1电极11及第2电极21的耐久性的提高。

金属细线MW1～MW4将金属或合金设为形成材料，例如能够由铜、铝或银形成。金属细线MW1及MW2中优选包含铜，但也可以包含除铜以外的金属例如金、银等。并且，金属细线MW1～MW4也可以含有适合于网格图案形成的金属银及明胶或丙烯酸苯乙烯类胶乳等高分子粘合剂。作为其他优选的金属，为铝、银、钼、钛的金属及其合金。并且，也可以是它们的层叠结构，例如能够使用钼/铜/钼、钼/铝/钼等的层叠结构的金属细线。

而且，金属细线MW1～MW4例如也可以包含金属氧化物粒子、银糊剂及铜糊剂等金属糊剂以及银纳米线及铜纳米线等金属纳米线粒子。

为了提高金属细线MW1～MW4的视觉辨认度，也可以至少在金属细线MW1～MW4的视觉辨认侧形成黑化层。作为黑化层，可使用金属氧化物、金属氮化物、金属氮氧化物、金属硫化物等，代表性地能够使用氮氧化铜、氮化铜、氧化铜、氧化钼等。

接着，对金属细线MW1～MW4的形成方法进行说明。作为这些金属细线MW1～MW4的形成方法，例如能够适当利用溅射法、电镀法、银盐法及印刷法等。

对基于溅射法的金属细线MW1～MW4的形成方法进行说明。首先，通过溅射形成铜箔层，并通过光刻法从铜箔层形成铜配线，由此能够形成金属细线MW1～MW4。另外，代替溅射，也能够通过所谓的蒸镀来形成铜箔层。铜箔层除了溅射铜箔或蒸镀铜箔以外，还能够利用电解铜箔。更具体而言，能够利用日本特开2014-029614号公报中所记载的形成铜配线的工序。

对基于电镀法的金属细线MW1～MW4的形成方法进行说明。例如，金属细线MW1～MW4能够使用通过对非电解电镀基底层实施非电解电镀而形成于基底层上的金属镀膜来构成。在该情况下，至少在基材上将含有金属微粒的催化油墨形成为图案状之后，将基材浸渍于非电解电镀池，形成金属镀膜，由此能够形成金属细线MW1～MW4。更具体而言，能够利用日本特开2014-159620号公报中所记载的金属覆膜基材的制造方法。

并且，至少在基材上将具有能够与金属催化剂前体相互作用的官能团的树脂组合物形成为图案状之后，赋予催化剂或催化剂前体，将基材浸渍于非电解电镀池，以形成金属镀膜，由此能够形成金属细线MW1～MW4。更具体而言，能够应用日本特开2012-144761号公报中所记载的金属覆膜基材的制造方法。

对基于银盐法的金属细线MW1～MW4的形成方法进行说明。首先，使用成为金属细线MW1～MW4的曝光图案而对包含卤化银的银盐乳剂层实施曝光处理，然后进行显影处理，由此能够形成金属细线MW1～MW4。更具体而言，能够利用日本特开2012-006377号公报、日本特开2014-112512号公报、日本特开2014-209332号公报、日本特开2015-022397号公报、日本特开2016-192200号公报及国际公开第2016/157585号中所记载的金属细线的制造方法。

对基于印刷法的金属细线MW1～MW4的形成方法进行说明。首先，将含有导电粉末的导电糊剂以成为与金属细线MW1～MW4相同的图案的方式涂布于基板，然后，实施加热处理，由此能够形成金属细线MW1～MW4。使用了导电糊剂的图案形成例如通过喷墨法或丝网印刷法进行。作为导电糊剂，更具体而言，能够利用日本特开2011-028985号公报中所记载的导电糊剂。

＜覆盖面板＞

作为覆盖面板2的材质，能够使用强化玻璃、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二酯及聚甲基丙烯酸甲酯树脂(PMMA：polymethyl methacrylate)等，覆盖面板2的厚度优选为0.1mm～1.5mm。

＜粘结剂＞

作为使覆盖面板2与触摸面板用电极部件3彼此粘结的粘结剂4，能够使用光学透明粘合片(OCA：Optical Clear Adhesive)或光学透明粘合树脂(OCR：Optical ClearResin)，优选膜厚为10μm以上且200μm以下。作为光学透明粘合片，例如能够使用3MCompany制的8146系列。

实施例

以下，根据实施例，进一步对本实用新型进行详细说明。以下的实施例所示的材料、使用量、比例、处理内容、处理步骤在不脱离本实用新型的宗旨的范围内能够适当进行变更，本实用新型的范围不应由以下实施例限定性地解释。

＜实施例1＞

首先，作为透明绝缘基板，准备了厚度100.0μm的PET薄膜。

接着，在PET薄膜上用丙烯酸树脂形成了底涂层。底涂层的厚度为10.0μm。

接着，在底涂层上形成了已图案形成的第2电极层。首先，在底涂层上，以使钼成为厚度20nm、铜成为厚度300nm、钼成为厚度20nm的方式依次进行溅射成膜而获得了金属层。

接着，在上述金属层上涂布抗蚀剂组合物，进行预烘干，然后，进行图案曝光并进行了碱显影。然后，进行后烘干，形成了具有与图2所示的多个第2电极21、多个第2焊盘22、多个第2周边配线23及多个第2外部连接端子24对应的图案的抗蚀剂膜。然后，接着，使用磷酸二氢铵10质量％、乙酸铵10质量％、过氧化氢6质量％及剩余部分被水调和的蚀刻液(pH(氢离子浓度指数)5.23)，对上述金属层进行蚀刻，然后，用剥离液剥离了抗蚀剂膜。由此，形成了已图案形成的第2电极层。

所形成的第2电极层具有由图5所示的多个第2网格单元MC2形成的第2网格图案MP2。并且，第2电极层中的第2电极21的金属细线MW3、MW4的线宽为5.0μm，厚度为0.34μm。并且，第2电极21中的第1金属细线L5～第4金属细线L8的4个交点P5～P8彼此之间的最大距离D为5.8μm。并且，以4个交点P5～P8为顶点的菱形B2的锐角为60.0°。

接着，以覆盖第2电极层的方式形成了由丙烯酸树脂构成的厚度3.0μm的透明绝缘部件。接着，使用溅射法在该透明绝缘部件上形成了由钼/铜/钼构成的金属层。接着，通过进行抗蚀剂涂布、图案曝光、显影、蚀刻及抗蚀剂剥离的工序，形成了具有图2所示的第1电极11、第1焊盘12、第1周边配线13及第1外部连接端子14的已图案形成的第1电极层。

所形成的第1电极层具有由图3所示的多个第1网格单元MC1形成的第1网格图案MP1。并且，第1电极层中的第1电极11的金属细线MW1、MW2的线宽为5.0μm，厚度为0.34μm。并且，第1电极11中的第1金属细线L1～第4金属细线L4的4个交点P1～P4彼此之间的最大距离D为5.8μm。并且，以4个交点P1～P4为顶点的菱形B1的锐角为60.0°。

最后，以保护第1电极层为目的，以覆盖第1电极层的方式，形成了由丙烯酸树脂构成的厚度3.0μm的透明绝缘部件。如此，获得了实施例1的触摸面板用电极部件。

另外，为了遮盖第1周边配线13、第1外部连接端子14、第2周边配线23及第2外部连接端子24，也可以在与覆盖第1电极层的透明绝缘部件上的周边区域对应的部分形成厚度1.5μm的不透明的装饰层。

如此获得的触摸面板用电极部件具有由图7所示的多个第3网格单元MC3形成的第3网格图案MP3，第1电极11的第1金属细线L1～第4金属细线L4与第2电极21的第1金属细线L5～第4金属细线L8的4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D为5.8μm。并且，以4个交点P9～P12为顶点的菱形B3的锐角为60.0°。因此，4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D与金属细线MW1～MW4的线宽W的比率D/W为1.2。

＜实施例2＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为11.5μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例2的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为2.3。

＜实施例3＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为11.0μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例3的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为2.2。

＜实施例4＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为8.7μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例4的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为1.7。

＜实施例5＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为2.9μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例5的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为0.6。

＜实施例6＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为1.2μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例6的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为0.2。

＜实施例7＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为0.6μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例7的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为0.1。

＜实施例8＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为7.8μm，并且将分别以4个交点P1～P4、4个交点P5～P8及4个交点P9～P12为顶点的菱形B1、B2、B3的锐角设为40.0°以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例8的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为1.6。

＜实施例9＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为5.1μm，并且将分别以4个交点P1～P4、4个交点P5～P8及4个交点P9～P12为顶点的菱形B1、B2、B3的锐角设为80.0°以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例9的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为1.0。

＜实施例10＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为12.1μm以外，以与实施例1相同的方式，制作了实施例10的触摸面板用电极部件。最大距离D与线宽W的比率为2.4。

＜比较例1＞

除了将4个交点P1～P4彼此之间、4个交点P5～P8彼此之间及4个交点P9～P12彼此之间的最大距离D设为0.0μm，即分别使4个交点P1～P4、4个交点P5～P8及4个交点P9～P12一致以外，以与实施例1相同的方式，制作了比较例1的触摸面板用电极部件。最大距离D为0.0μm，因此最大距离D与线宽W的比率也为0.0。

对如此作制出的实施例1～实施例10及比较例1的触摸面板用电极部件进行了以下说明的摩尔纹评价。

＜摩尔纹评价＞

在具备液晶显示器及用于控制该液晶显示器中的图像的显示的控制器的液晶显示模块上配置了实施例1～实施例10及比较例1的触摸面板用电极部件。接着，在以绿色来点亮液晶显示模块中的液晶显示器的整面的状态下，摩尔纹评价的评价者观察配置于液晶显示模块上的触摸面板用电极部件并评价了摩尔纹是否被视觉辨认。评价者为20名，摩尔纹评价的基准如下。

“A”：20名中，没有一个人识别出摩尔纹。

“B”：20名中，1名以上且3名以下识别出摩尔纹。

“C”：20名中，4名以上且7名以下识别出摩尔纹。

“D”：20名中，8名以上且9名以下识别出摩尔纹。

“E”：20名中，10名以上识别出摩尔纹。

另外，评价“E”为实用上存在问题的级别，评价“D”以上为实用上没有问题的级别，评价“C”为更良好的级别，评价“B”为优异的级别，评价“A”为非常优异的级别。

将对实施例1～实施例10及比较例1的摩尔纹评价的结果示于表1中。

[表1]

如表1所示，实施例1～实施例10的摩尔纹评价均为“D”以上，能够将摩尔纹减少至实用上没有问题的级别。具体而言，实施例1、4、5、8及9的摩尔纹评价为“A”而尤其优异，实施例3及6的摩尔纹评价为“B”，实施例2及7的摩尔纹评价为“C”，实施例10的摩尔纹评价为“D”。

并且，比较例1的摩尔纹评价为“E”。

比较例1的触摸面板用电极部件的第1电极11中的4个交点P1～P4、第2电极21中的4个交点P5～P8、重叠第1电极11与第2电极21而形成的第3网格图案MP3中的4个交点P9～P12分别一致，因此菱形的多个第3网格图案MP3沿第1方向D1及第2方向D2有序且整齐地排列。因此，认为多个第3网格图案MP3与液晶显示模块的有序且整齐的像素图案容易彼此干扰，从而摩尔纹容易被视觉辨认。

从摩尔纹评价的结果可知，最大距离D与线宽W的比率D/W优选为0.1≤D/W≤2.3，更优选为0.2≤D/W≤2.2，进一步优选为0.6≤D/W≤1.6，因比率D/W在这种范围内，从而摩尔纹不易被视觉辨认。

Claims (19)

1.一种触摸面板用电极部件，其具有由多个网格单元形成的网格图案，所述多个网格单元通过在俯视观察时分别沿第1方向延伸的多个金属细线与分别沿与所述第1方向交叉的第2方向延伸的多个金属细线在网格交点部交叉并电导通而形成，其特征在于，

以所述网格交点部为中心，第1金属细线以及第2金属细线从所述网格交点部起沿所述第1方向且向彼此相反的方向延伸，第3金属细线以及第4金属细线从所述网格交点部起沿所述第2方向且向彼此相反的方向延伸，

由所述第1金属细线的中心线与所述第3金属细线的中心线的交点、所述第3金属细线的中心线与所述第2金属细线的中心线的交点、所述第2金属细线的中心线与所述第4金属细线的中心线的交点、以及所述第4金属细线的中心线与所述第1金属细线的中心线的交点构成的4个交点配置于彼此不同的位置处。

2.根据权利要求1所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述4个交点之间的最大距离D为大于0μm且10μm以下。

3.根据权利要求2所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线以及所述第4金属细线具有1μm以上且10μm以下的线宽W。

4.根据权利要求3所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述4个交点之间的最大距离D与所述线宽W的比率D/W满足0.1≤D/W≤2.3。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述4个交点分别配置于菱形的顶点的位置。

6.根据权利要求5所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述菱形具有40°以上且80°以下的锐角。

7.根据权利要求6所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述菱形的所述锐角为50°以上且70°以下。

8.根据权利要求7所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述菱形的所述锐角为55°以上且65°以下。

9.根据权利要求1至4中任意一项所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线以及所述第4金属细线由铜形成。

10.根据权利要求1至4中任意一项所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

还具备透明绝缘部件，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线以及所述第4金属细线分别配置于所述透明绝缘部件的一侧表面上。

11.根据权利要求8所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

还具备透明绝缘部件，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线以及所述第4金属细线分别配置于所述透明绝缘部件的一侧表面上。

12.根据权利要求10所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由树脂基板构成。

13.根据权利要求11所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由树脂基板构成。

14.根据权利要求10所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由绝缘层构成，

所述触摸面板用电极部件还具备树脂基板，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线、所述第4金属细线以及所述透明绝缘部件配置于所述树脂基板的一侧表面上。

15.根据权利要求11所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由绝缘层构成，

所述触摸面板用电极部件还具备树脂基板，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线、所述第4金属细线以及所述透明绝缘部件配置于所述树脂基板的一侧表面上。

16.根据权利要求10所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由绝缘层构成，

所述触摸面板用电极部件还具备玻璃基板，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线、所述第4金属细线以及所述透明绝缘部件配置于所述玻璃基板的一侧表面上。

17.根据权利要求11所述的触摸面板用电极部件，其特征在于，

所述透明绝缘部件由绝缘层构成，

所述触摸面板用电极部件还具备玻璃基板，

所述第1金属细线、所述第2金属细线、所述第3金属细线、所述第4金属细线以及所述透明绝缘部件配置于所述玻璃基板的一侧表面上。

18.一种触摸面板，其特征在于，包含权利要求1至17中任意一项所述的触摸面板用电极部件。

19.一种图像显示装置，其特征在于，包含权利要求18所述的触摸面板。

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