CN212667734U - 一种具备定量功能的灌装机 - Google Patents

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本实用新型属于灌装机技术领域,尤其是一种具备定量功能的灌装机,针对现有的灌装机不具备定量功能的问题,现提出如下方案,其包括支架,所述支架上固定安装有料箱,料箱的两侧均固定安装有竖板,两个竖板之间设有同一个定量斗,所述定量斗的底部设有灌装管,灌装管上滑动安装有闸板,所述料箱的底部设有出料管,出料管上设有阀门,料箱的顶部设有加注口,出料管与定量斗之间设有同一个堵头,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板相互远离的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆,本实用新型具备定量功能,满足实际的使用需求,结构简单,使用方便。

Description

一种具备定量功能的灌装机
技术领域
本实用新型涉及灌装机技术领域,尤其涉及一种具备定量功能的灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
现有的灌装机不具备定量功能,因此我们提出了一种具备定量功能的灌装机,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决灌装机不具备定量功能的缺点,而提出的一种具备定量功能的灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具备定量功能的灌装机,包括支架,所述支架上固定安装有料箱,料箱的两侧均固定安装有竖板,两个竖板之间设有同一个定量斗,所述定量斗的底部设有灌装管,灌装管上滑动安装有闸板,所述料箱的底部设有出料管,出料管上设有阀门,料箱的顶部设有加注口,出料管与定量斗之间设有同一个堵头,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板相互远离的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆,两个矩形杆相互远离的一侧均固定安装有弧形块,定量斗的两侧均开设有弧形槽,两个弧形块相互靠近的一端分别与两个弧形槽相卡装,两个矩形杆相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁固定连接,两个固定板中的一个固定板的顶部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有推板。
优选的,两个竖板相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板,移动板位于推板的上方,两个移动板相互靠近的一侧均与定量斗的外侧固定连接。
优选的,所述定量斗的外侧固定安装有两个圆杆,两个圆杆上滑动安装有同一个复位板,复位板的底部与闸板的顶部固定连接,两个圆杆的一端均固定安装有固定块,两个固定块的一侧均固定安装有第二弹簧的一端,两个第二弹簧的另一端均与复位板固定连接,两个第二弹簧分别套设于两个圆杆的外侧。
优选的,所述复位板的一侧固定安装有梯形块,两个竖板中的一个竖板的一侧开设有梯形槽,梯形块与梯形槽相配合。
优选的,两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有横板,两个横板上均滑动安装有竖杆,两个竖杆的底端均固定安装有连接杆,两个连接杆相互靠近的一端均与堵头固定连接,两个移动板的顶部均固定连接有牵引绳的一端,两个牵引绳的另一端分别与两个连接杆固定连接,两个横板的底部均转动安装有位于连接杆上方的滑轮,两个牵引绳分别与两个滑轮滑动连接,两个横板的底部均固定安装有第三弹簧的另一端,两个第三弹簧的另一端分别与两个连接杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案使用时,将原料从加注口注入到料箱内,需要进行灌装时,打开出料管上的阀门,使原料进入到定量斗内,当定量斗内的原料达到预定的量时,定量斗上的弧形槽会与弧形块分离,此时两个弧形块带动两个矩形杆挤压两个第一弹簧,定量斗向下移动会带动两个移动板向下移动,两个移动板拉动牵引绳的一端运动,两个牵引绳的另一端拉动两个连接杆向上移动,两个第三弹簧受到挤压收缩,两个连接杆带动堵头向上移动将出料管堵住,与此同时,定量斗带动圆杆向下移动,使复位板带动梯形块向下移动,当梯形块与梯形槽对准时,第二弹簧解除拉伸状态拉动复位板向左移动,进而使梯形块能够卡进梯形槽内,复位板同时带动闸板向左移动,解除对灌装管的关闭,使定量斗内的原料能够通过灌装管完成灌装;
(2)本实用新型具备定量功能,满足实际的使用需求,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具备定量功能的灌装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具备定量功能的灌装机的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具备定量功能的灌装机的B部分的结构示意图。
图中:1支架、2料箱、3出料管、4竖板、5移动板、6定量斗、7灌装管、8闸板、9堵头、10固定板、11矩形杆、12弧形块、13弧形槽、14第一弹簧、15圆杆、16复位板、17第二弹簧、18梯形块、19梯形槽、20电动推杆、21连接杆、22牵引绳、23滑轮、24横板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种具备定量功能的灌装机,包括支架1,支架1上固定安装有料箱2,料箱2的两侧均固定安装有竖板4,两个竖板4之间设有同一个定量斗6,定量斗6的底部设有灌装管7,灌装管7上滑动安装有闸板8,料箱2的底部设有出料管3,出料管3上设有阀门,料箱2的顶部设有加注口,出料管3与定量斗6之间设有同一个堵头9,两个竖板4相互靠近的一侧均固定安装有固定板10,两个固定板10相互远离的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆11,两个矩形杆11相互远离的一侧均固定安装有弧形块12,定量斗6的两侧均开设有弧形槽13,两个弧形块12相互靠近的一端分别与两个弧形槽13相卡装,两个矩形杆11相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧14的一端,两个第一弹簧14的另一端分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁固定连接,两个固定板10中的一个固定板10的顶部固定安装有电动推杆20,电动推杆20的输出轴上固定安装有推板。
本实施例中,两个竖板4相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板5,移动板5位于推板的上方,两个移动板5相互靠近的一侧均与定量斗6的外侧固定连接,电动推杆20通过推板带动移动板5向上移动。
本实施例中,定量斗6的外侧固定安装有两个圆杆15,两个圆杆15上滑动安装有同一个复位板16,复位板16的底部与闸板8的顶部固定连接,两个圆杆15的一端均固定安装有固定块,两个固定块的一侧均固定安装有第二弹簧17的一端,两个第二弹簧17的另一端均与复位板16固定连接,两个第二弹簧17分别套设于两个圆杆15的外侧,第二弹簧17对复位板16进行复位。
本实施例中,复位板16的一侧固定安装有梯形块18,两个竖板4中的一个竖板4的一侧开设有梯形槽19,梯形块18与梯形槽19相配合,梯形块18向上移动时受到挤压能够脱离梯形槽19。
本实施例中,两个竖板4相互靠近的一侧均固定安装有横板24,两个横板24上均滑动安装有竖杆,两个竖杆的底端均固定安装有连接杆21,两个连接杆21相互靠近的一端均与堵头9固定连接,两个移动板5的顶部均固定连接有牵引绳22的一端,两个牵引绳22的另一端分别与两个连接杆21固定连接,两个横板24的底部均转动安装有位于连接杆21上方的滑轮23,两个牵引绳22分别与两个滑轮23滑动连接,两个横板24的底部均固定安装有第三弹簧的另一端,两个第三弹簧的另一端分别与两个连接杆21固定连接,第三弹簧对连接杆21进行复位。
实施例二
参照图1-3,一种具备定量功能的灌装机,包括支架1,支架1上通过螺栓固定安装有料箱2,料箱2的两侧均通过螺栓固定安装有竖板4,两个竖板4之间设有同一个定量斗6,定量斗6的底部设有灌装管7,灌装管7上滑动安装有闸板8,料箱2的底部设有出料管3,出料管3上设有阀门,料箱2的顶部设有加注口,出料管3与定量斗6之间设有同一个堵头9,两个竖板4相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有固定板10,两个固定板10相互远离的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆11,两个矩形杆11相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有弧形块12,定量斗6的两侧均开设有弧形槽13,两个弧形块12相互靠近的一端分别与两个弧形槽13相卡装,两个矩形杆11相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有第一弹簧14的一端,两个第一弹簧14的另一端分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁固定连接,两个固定板10中的一个固定板10的顶部通过螺栓固定安装有电动推杆20,电动推杆20的输出轴上通过螺栓固定安装有推板。
本实施例中,两个竖板4相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板5,移动板5位于推板的上方,两个移动板5相互靠近的一侧均与定量斗6的外侧固定连接,电动推杆20通过推板带动移动板5向上移动。
本实施例中,定量斗6的外侧通过螺栓固定安装有两个圆杆15,两个圆杆15上滑动安装有同一个复位板16,复位板16的底部与闸板8的顶部固定连接,两个圆杆15的一端均通过螺栓固定安装有固定块,两个固定块的一侧均通过螺栓固定安装有第二弹簧17的一端,两个第二弹簧17的另一端均与复位板16固定连接,两个第二弹簧17分别套设于两个圆杆15的外侧,第二弹簧17对复位板16进行复位。
本实施例中,复位板16的一侧通过螺栓固定安装有梯形块18,两个竖板4中的一个竖板4的一侧开设有梯形槽19,梯形块18与梯形槽19相配合,梯形块18向上移动时受到挤压能够脱离梯形槽19。
本实施例中,两个竖板4相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有横板24,两个横板24上均滑动安装有竖杆,两个竖杆的底端均通过螺栓固定安装有连接杆21,两个连接杆21相互靠近的一端均与堵头9固定连接,两个移动板5的顶部均固定连接有牵引绳22的一端,两个牵引绳22的另一端分别与两个连接杆21固定连接,两个横板24的底部均转动安装有位于连接杆21上方的滑轮23,两个牵引绳22分别与两个滑轮23滑动连接,两个横板24的底部均通过螺栓固定安装有第三弹簧的另一端,两个第三弹簧的另一端分别与两个连接杆21固定连接,第三弹簧对连接杆21进行复位。
本实施例中,使用时,将原料从加注口注入到料箱2内,需要进行灌装时,打开出料管3上的阀门,使原料进入到定量斗6内,当定量斗6内的原料达到预定的量时,定量斗6上的弧形槽13会与弧形块12分离,此时两个弧形块12带动两个矩形杆11挤压两个第一弹簧14,定量斗6向下移动会带动两个移动板5向下移动,两个移动板5拉动牵引绳22的一端运动,两个牵引绳22的另一端拉动两个连接杆21向上移动,两个第三弹簧受到挤压收缩,两个连接杆21带动堵头9向上移动将出料管3堵住,与此同时,定量斗6带动圆杆15向下移动,使复位板16带动梯形块18向下移动,当梯形块18与梯形槽19对准时,第二弹簧17解除拉伸状态拉动复位板16向左移动,进而使梯形块18能够卡进梯形槽19内,复位板16同时带动闸板8向左移动,解除对灌装管7的关闭,使定量斗6内的原料能够通过灌装管7完成灌装,当需要进行下一次灌装时,通过电动推杆20推动移动板5向上移动,使梯形块18的斜面与梯形槽19的斜面相互挤压,进而使梯形块18向上运动的同时向右脱离梯形槽19,进而使复位板16带动闸板8重新对灌装管7进行关闭,与此同时,两个弧形块12与两个弧形槽13对准,两个第一弹簧14复位使两个矩形杆11带动两个弧形块12卡进两个弧形槽13内,同时,两个第三弹簧复位,使两个连接杆21带动堵头9向下解除对出料管3的关闭,使料箱2的内的原料能够再次进入到定量斗6内,等待下一次灌装。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具备定量功能的灌装机,包括支架(1),其特征在于,所述支架(1)上固定安装有料箱(2),料箱(2)的两侧均固定安装有竖板(4),两个竖板(4)之间设有同一个定量斗(6),所述定量斗(6)的底部设有灌装管(7),灌装管(7)上滑动安装有闸板(8),所述料箱(2)的底部设有出料管(3),出料管(3)上设有阀门,料箱(2)的顶部设有加注口,出料管(3)与定量斗(6)之间设有同一个堵头(9),两个竖板(4)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(10),两个固定板(10)相互远离的一侧均开设有矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆(11),两个矩形杆(11)相互远离的一侧均固定安装有弧形块(12),定量斗(6)的两侧均开设有弧形槽(13),两个弧形块(12)相互靠近的一端分别与两个弧形槽(13)相卡装,两个矩形杆(11)相互靠近的一侧均固定安装有第一弹簧(14)的一端,两个第一弹簧(14)的另一端分别与两个矩形槽相互远离的一侧内壁固定连接,两个固定板(10)中的一个固定板(10)的顶部固定安装有电动推杆(20),电动推杆(20)的输出轴上固定安装有推板。
2.根据权利要求1所述的一种具备定量功能的灌装机,其特征在于,两个竖板(4)相互靠近的一侧均开设有移动槽,两个移动槽内均滑动安装有移动板(5),移动板(5)位于推板的上方,两个移动板(5)相互靠近的一侧均与定量斗(6)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备定量功能的灌装机,其特征在于,所述定量斗(6)的外侧固定安装有两个圆杆(15),两个圆杆(15)上滑动安装有同一个复位板(16),复位板(16)的底部与闸板(8)的顶部固定连接,两个圆杆(15)的一端均固定安装有固定块,两个固定块的一侧均固定安装有第二弹簧(17)的一端,两个第二弹簧(17)的另一端均与复位板(16)固定连接,两个第二弹簧(17)分别套设于两个圆杆(15)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种具备定量功能的灌装机,其特征在于,所述复位板(16)的一侧固定安装有梯形块(18),两个竖板(4)中的一个竖板(4)的一侧开设有梯形槽(19),梯形块(18)与梯形槽(19)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种具备定量功能的灌装机,其特征在于,两个竖板(4)相互靠近的一侧均固定安装有横板(24),两个横板(24)上均滑动安装有竖杆,两个竖杆的底端均固定安装有连接杆(21),两个连接杆(21)相互靠近的一端均与堵头(9)固定连接,两个移动板(5)的顶部均固定连接有牵引绳(22)的一端,两个牵引绳(22)的另一端分别与两个连接杆(21)固定连接,两个横板(24)的底部均转动安装有位于连接杆(21)上方的滑轮(23),两个牵引绳(22)分别与两个滑轮(23)滑动连接,两个横板(24)的底部均固定安装有第三弹簧的另一端,两个第三弹簧的另一端分别与两个连接杆(21)固定连接。
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