CN111619887A - 一种用于包装机械上的输送设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于输送设备领域,尤其是一种用于包装机械上的输送设备,针对现有的输送设备在使用时,不便于定量输送的问题,现提出如下方案,其包括两个立板,两个立板上转动安装有两个转动辊,两个转动辊上设有同一个输送带,输送带上设有多个放置盒,两个立板的一侧固定安装有同一个竖板,竖板的一侧设有料斗,料斗的下方设有定量斗,料斗的外侧固定安装有横板,横板上滑动安装有竖板,竖板上滑动安装有连接板,连接板的一侧固定安装有挡板,挡板上开设有出料口,定量斗的一侧固定安装有固定板,挡板与固定板滑动连接,本发明可以对原料进行定量输送,且便于对放置盒进行更换,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种用于包装机械上的输送设备。
背景技术
输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。
现有的输送设备在使用时,不便于定量输送,因此我们提出了一种用于包装机械上的输送设备,用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在输送设备在使用时,不便于定量输送的缺点,而提出的一种用于包装机械上的输送设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于包装机械上的输送设备,包括两个立板,两个立板上转动安装有两个转动辊,两个转动辊上设有同一个输送带,输送带上设有多个放置盒,两个立板的一侧固定安装有同一个竖板,竖板的一侧设有料斗,料斗的下方设有定量斗,料斗的外侧固定安装有横板,横板上滑动安装有竖板,竖板上滑动安装有连接板,连接板的一侧固定安装有挡板,挡板上开设有出料口,定量斗的一侧固定安装有固定板,挡板与固定板滑动连接,定量斗的另一侧固定安装有L形板,L形板上滑动安装有固定座,固定座与料斗固定连接。
优选的,所述固定座的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端固定安装有同一个复位板,复位板的底部与L形板的顶部固定连接,横板上开设有滑孔,竖板与滑孔的内壁滑动连接,滑孔的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与竖板固定连接。
优选的,所述竖板的一侧固定安装有阀板,阀板与料斗相配合,横板的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有推动块,推动块的一侧转动安装有推动杆的一端,推动杆的另一端转动连接有升降板。
优选的,所述横板上滑动安装有传动板,升降板与传动板固定连接。
优选的,所述传动板的一侧固定安装有齿条,齿条上啮合有齿轮,齿轮与立板转动连接。
优选的,所述料斗的外侧固定安装有L形限制板,连接板与L形限制板相配合。
优选的,两个转动辊中的一个转动辊的外侧固定套设有棘轮,棘轮位于齿轮的内侧。
优选的,所述齿轮的内侧转动安装有棘齿,棘齿与棘轮相配合,棘齿的一侧转动安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端与齿轮的内侧固定连接,棘齿的另一侧固定安装有止动块。
优选的,所述竖板的一侧固定安装有支撑板的一侧,支撑板的另一侧与料斗固定连接。
优选的,所述滑孔的两侧内壁上均开设有导向槽,竖板的两侧均固定安装有导向块,导向块与导向槽的内壁滑动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
本方案使用时,将原料倒入料斗内,原料经料斗进入到定量斗内,定量斗内原料增加会使定量斗向下移动,定量斗带动L形板向下移动,L形板带动复位板挤压第一弹簧,与此同时,定量斗会带动挡板向下移动,挡板带动连接板向下滑动,当连接板的右侧不与L形限制板接触时,此时第二弹簧解除拉伸状态带动竖板向右滑动,竖板带动连接板向右滑动,连接板带动挡板向右滑动,使出料口与定量斗的底部对准,进行出料,同时,竖板带动阀板对料斗的底部关闭,定量斗内的原料进入到放置盒内;
当定量斗内的原料输送完毕后,通过电动推杆带动推动块向左移动,推动块推动竖板向左移动,竖板带动连接板向左移动,此时第一弹簧复位,使定量斗向上移动,与此同时,推动块通过推动杆带动升降板向下移动,升降板带动传动板向下移动,传动板带动齿条向下移动,齿条带动齿轮反转,齿轮带动棘齿转动,棘齿带动棘轮转动,棘轮带动转动辊转动,转动辊带动输送带转动,将装有原料的放置盒输送走,将下一个放置盒输送到定量斗的下方,由于止动块的设置,使棘齿只能单向转动,进而使棘轮只能单向转动;
本发明可以对原料进行定量输送,且便于对放置盒进行更换,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于包装机械上的输送设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于包装机械上的输送设备的A部分的结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于包装机械上的输送设备的B部分的结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于包装机械上的输送设备的横板、竖板、连接板的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于包装机械上的输送设备的立板、转动辊、输送带和齿轮连接的侧视结构示意图。
图中:1立板、2转动辊、3输送带、4放置盒、5棘轮、6齿轮、7棘齿、8止动块、9第三弹簧、10竖板、11横板、12传动板、13齿条、14支撑板、15料斗、16定量斗、17固定板、18挡板、19出料口、20阀板、21竖板、22连接板、23滑孔、24第二弹簧、25 L形限制板、26电动推杆、27推动块、28推动杆、29升降板、30固定座、31 L形板、32复位板、33第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种用于包装机械上的输送设备,包括两个立板1,两个立板1上转动安装有两个转动辊2,两个转动辊2上设有同一个输送带3,输送带3上设有多个放置盒4,两个立板1的一侧固定安装有同一个竖板10,竖板10的一侧设有料斗15,料斗15的下方设有定量斗16,料斗15的外侧固定安装有横板11,横板11上滑动安装有竖板21,竖板21上滑动安装有连接板22,连接板22的一侧固定安装有挡板18,挡板18上开设有出料口19,定量斗16的一侧固定安装有固定板17,挡板18与固定板17滑动连接,定量斗16的另一侧固定安装有L形板31,L形板31上滑动安装有固定座30,固定座30与料斗15固定连接。
本发明中,固定座30的顶部固定安装有多个第一弹簧33的一端,多个第一弹簧33的另一端固定安装有同一个复位板32,复位板32的底部与L形板31的顶部固定连接,横板11上开设有滑孔23,竖板21与滑孔23的内壁滑动连接,滑孔23的一侧内壁上固定安装有第二弹簧24的一端,第二弹簧24的另一端与竖板21固定连接,第一弹簧33对复位板32复位。
本发明中,竖板21的一侧固定安装有阀板20,阀板20与料斗15相配合,横板11的底部固定安装有电动推杆26,电动推杆26的输出轴上固定安装有推动块27,推动块27的一侧转动安装有推动杆28的一端,推动杆28的另一端转动连接有升降板29,升降板29可以竖直移动。
本发明中,横板11上滑动安装有传动板12,升降板29与传动板12固定连接,升降板29带动传动板12移动。
本发明中,传动板12的一侧固定安装有齿条13,齿条13上啮合有齿轮6,齿轮6与立板1转动连接,齿轮6可以通过齿条13的移动而转动。
本发明中,料斗15的外侧固定安装有L形限制板25,连接板22与L形限制板25相配合。
本发明中,两个转动辊2中的一个转动辊2的外侧固定套设有棘轮5,棘轮5位于齿轮6的内侧。
本发明中,齿轮6的内侧转动安装有棘齿7,棘齿7与棘轮5相配合,棘齿7的一侧转动安装有第三弹簧9的一端,第三弹簧9的另一端与齿轮6的内侧固定连接,棘齿7的另一侧固定安装有止动块8,第三弹簧9对棘齿7复位。
本发明中,竖板10的一侧固定安装有支撑板14的一侧,支撑板14的另一侧与料斗15固定连接。
本发明中,滑孔23的两侧内壁上均开设有导向槽,竖板21的两侧均固定安装有导向块,导向块与导向槽的内壁滑动连接。
本发明中,使用时,将原料倒入料斗15内,原料经料斗15进入到定量斗16内,定量斗16内原料增加会使定量斗16向下移动,定量斗16带动L形板31向下移动,L形板31带动复位板32挤压第一弹簧33,与此同时,定量斗16会带动挡板18向下移动,挡板18带动连接板22向下滑动,当连接板22的右侧不与L形限制板25接触时,此时第二弹簧24解除拉伸状态带动竖板21向右滑动,竖板21带动连接板22向右滑动,连接板22带动挡板18向右滑动,使出料口19与定量斗16的底部对准,进行出料,同时,竖板21带动阀板20对料斗15的底部关闭,定量斗16内的原料进入到放置盒4内,当定量斗16内的原料输送完毕后,通过电动推杆26带动推动块27向左移动,推动块27推动竖板21向左移动,竖板21带动连接板22向左移动,此时第一弹簧33复位,使定量斗16向上移动,与此同时,推动块27通过推动杆28带动升降板29向下移动,升降板29带动传动板12向下移动,传动板12带动齿条13向下移动,齿条13带动齿轮6反转,齿轮6带动棘齿7转动,棘齿7带动棘轮5转动,棘轮5带动转动辊2转动,转动辊2带动输送带3转动,将装有原料的放置盒4输送走,将下一个放置盒4输送到定量斗16的下方,由于止动块8的设置,使棘齿7只能单向转动,进而使棘轮5只能单向转动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于包装机械上的输送设备,包括两个立板,其特征在于,两个立板上转动安装有两个转动辊,两个转动辊上设有同一个输送带,输送带上设有多个放置盒,两个立板的一侧固定安装有同一个竖板,竖板的一侧设有料斗,料斗的下方设有定量斗,料斗的外侧固定安装有横板,横板上滑动安装有竖板,竖板上滑动安装有连接板,连接板的一侧固定安装有挡板,挡板上开设有出料口,定量斗的一侧固定安装有固定板,挡板与固定板滑动连接,定量斗的另一侧固定安装有L形板,L形板上滑动安装有固定座,固定座与料斗固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述固定座的顶部固定安装有多个第一弹簧的一端,多个第一弹簧的另一端固定安装有同一个复位板,复位板的底部与L形板的顶部固定连接,横板上开设有滑孔,竖板与滑孔的内壁滑动连接,滑孔的一侧内壁上固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端与竖板固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述竖板的一侧固定安装有阀板,阀板与料斗相配合,横板的底部固定安装有电动推杆,电动推杆的输出轴上固定安装有推动块,推动块的一侧转动安装有推动杆的一端,推动杆的另一端转动连接有升降板。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述横板上滑动安装有传动板,升降板与传动板固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述传动板的一侧固定安装有齿条,齿条上啮合有齿轮,齿轮与立板转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述料斗的外侧固定安装有L形限制板,连接板与L形限制板相配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,两个转动辊中的一个转动辊的外侧固定套设有棘轮,棘轮位于齿轮的内侧。
8.根据权利要求5所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述齿轮的内侧转动安装有棘齿,棘齿与棘轮相配合,棘齿的一侧转动安装有第三弹簧的一端,第三弹簧的另一端与齿轮的内侧固定连接,棘齿的另一侧固定安装有止动块。
9.根据权利要求1所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述竖板的一侧固定安装有支撑板的一侧,支撑板的另一侧与料斗固定连接。
10.根据权利要求2所述的一种用于包装机械上的输送设备,其特征在于,所述滑孔的两侧内壁上均开设有导向槽,竖板的两侧均固定安装有导向块,导向块与导向槽的内壁滑动连接。
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