CN212666186U - 一种橡胶塑料条加工用切粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶塑料条加工用切粒机，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括主体，所述主体内壁一侧固定连接有支撑块，主体的内壁靠近支撑块两侧均转动连接有从动轴，从动轴的一端和中部均固定连接有齿轮，齿轮啮合有传送链，传送链固定连接有传送带，传送带的上表面一侧贴合有滚刀，滚刀固定连接有主动轴，主体的顶部转动连接有丝杠，丝杠靠近所述主体内部一端固定连接有按压板。本实用新型通过通过转盘、丝杠、按压板等配合使用，实现按压板的上下调节，进而实现对塑料条的固定，避免了由于对塑料条无法进行压紧，切割时，易发生塑料条的错位，导致切割成的塑料颗粒大小不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料加工技术领域，具体来说，特别涉及一种橡胶塑料条加工用切粒机。
背景技术
塑料是以单体为原料，通过加聚或者缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂等添加剂组成。而塑料颗粒可广泛用于塑料二次利用中。
中国专利CN201520398432.2，提出了一种塑料切粒机，包括呈矩形结构的切粒机体，所述切粒机体内部设有切割刀片，所述切粒机体下侧设有切割底座，所述切割刀片上侧设有第一驱动装置、第二驱动装置，所述第一驱动装置、第二驱动装置均包括驱动盘与连杆，所述驱动盘一侧通过连杆与切割刀片相连接。该装置对塑料条无法进行压紧，切割时，易发生塑料条的错位，导致切割成的塑料颗粒大小不均匀。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种橡胶塑料条加工用切粒机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种橡胶塑料条加工用切粒机，包括主体，所述主体内壁一侧固定连接有支撑块，所述主体靠近所述支撑块一侧上部转动连接有上碾压辊和下碾压辊，所述主体的内壁靠近所述支撑块两侧均转动连接有从动轴，所述从动轴的一端和中部均固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有传送链，所述传送链固定连接有传送带，所述传送带的上表面一侧贴合有滚刀，所述滚刀固定连接有主动轴，所述主体的顶部转动连接有丝杠，所述丝杠靠近所述主体内部一端固定连接有按压板，另一端固定连接有转盘，所述主动轴、所述从动轴均贯穿所述主体内壁并转动连接传动箱。
进一步地，所述主体远离所述支撑块的一侧固定连接有透明玻璃，所述主体的一侧上部开设有进料口，另一侧下部开设有出料口，所述进料口固定连接有滑板，所述滑板远离所述进料口的一端固定连接所述出料口。
进一步地，所述主动轴、所述从动轴贯穿所述主体内壁延伸至传动箱内部，所述主动轴靠近所述传动箱的一端固定连接有主动轮，所述从动轴靠近所述传动箱的一端固定连接有从动轮，所述从动轮、主动轮通过链条转动连接，所述主动轴靠近所述主动轮的一端外接电机。
进一步地，所述主体顶部开设有螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔相啮合，所述按压板上表面的中部固定连接所述丝杠，所述按压板位于传送带的正上方。
进一步地，所述下碾压辊与所述传送带的上表面相切，所述上碾压辊与所述下碾压辊之间的距离为橡胶塑料棒的直径。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过转盘、丝杠、按压板等配合使用，实现按压板的上下调节，进而实现对塑料条的固定，避免了由于对塑料条无法进行压紧，切割时，易发生塑料条的错位，导致切割成的塑料颗粒大小不均匀的问题；
2、通过滑板便于实现塑料颗粒的收集；
3、通过传动箱、滚刀、主动轴等的相互配合使用，实现塑料条的行进以及切割。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的背面图；
图3为本实用新型的立体结构图；
图4为本实用新型的内部结构图；
图5为本实用新型的传动箱内部传动图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、主体；2、出料口；3、进料口；4、滑板；5、透明玻璃；6、支撑块；7、从动轴；8、齿轮；9、传送链；10、传送带；11、主动轴；12、滚刀；13、转盘；14、丝杠；15、按压板；16、上碾压辊；17、下碾压辊；18、主动轮； 19、从动轮；20、链条；21、传动箱。
具体实施方式
下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种橡胶塑料条加工用切粒机，包括主体1，所述主体1内壁一侧固定连接有支撑块6，所述主体1靠近所述支撑块6一侧上部转动连接有上碾压辊16和下碾压辊17，所述主体1的内壁靠近所述支撑块6两侧均转动连接有从动轴7，所述从动轴7的一端和中部均固定连接有齿轮8，所述齿轮8啮合有传送链9，所述传送链9固定连接有传送带 10，所述传送带10的上表面一侧贴合有滚刀12，所述滚刀12固定连接有主动轴11，所述主体1的顶部转动连接有丝杠14，所述丝杠14靠近所述主体1 内部一端固定连接有按压板15，另一端固定连接有转盘13，所述主动轴11、所述从动轴7均贯穿所述主体1内壁并转动连接传动箱21。
在一个实施例中，对于上述主体1来说，所述主体1远离所述支撑块6 的一侧固定连接有透明玻璃5，所述主体1的一侧上部开设有进料口3，另一侧下部开设有出料口2，所述进料口3固定连接有滑板4，所述滑板4远离所述进料口3的一端固定连接所述出料口2，从而实现塑料颗粒在滑板4上滑出，便于收集。此外，具体应用时，所述滑板4的材质需要采用光滑材质。
在一个实施例中，对于上述传动箱21来说，所述主动轴11、所述从动轴 7贯穿所述主体1内壁延伸至传动箱21内部，所述主动轴11靠近所述传动箱 21的一端固定连接有主动轮18，所述从动轴7靠近所述传动箱21的一端固定连接有从动轮19，所述从动轮19、主动轮18通过链条20转动连接，所述主动轴11靠近所述主动轮18的一端外接电机，从而实现主动轮18带动从动轮19转动，进而带动齿轮8转动，进而带动传送链9和滚刀12同步转动，实现切割塑料条的作用。此外，具体应用时，从动轴7和主动轴11需要同转速。
在一个实施例中，对于上述主体1来说，所述主体1顶部开设有螺纹孔，所述丝杠14与螺纹孔相啮合，所述按压板15上表面的中部固定连接所述丝杠14，所述按压板15位于传送带10的正上方，从而实现按压板15对塑料条有一定的按压力，保证切割时，不发生位移。此外，具体应用时，传送带10 需要采用较耐切割材质，保证切割时，传送带10不发生损坏，此外，传送带 10上也可以开设凹槽，凹槽与滚刀12相配合，保证切割时，不损坏传送带10，所述按压板可根据主体1内部空间情况调整按压板的形状，最佳为圆形按压板。
在一个实施例中，对于上述滚刀12来说，中国专利CN201320232968.8 提出的一种塑料切粒机构，包括主辊体，该主辊体通过传动机构与动力机构相连，主辊体上设置有刀片，各刀片沿主辊体侧面均匀排布，并与主辊体的中轴平行，刀口指向主辊体外侧，由主辊体带动刀片运动，对塑条进行切粒。此外，滚刀12采用中国专利CN201320232968.8提出的这种切粒机构。
在一个实施例中，对于上述下碾压辊17来说，所述下碾压辊17与所述传送带10的上表面相切，所述上碾压辊16与所述下碾压辊17之间的距离为橡胶塑料棒的直径，从而实现塑料条的进入时的定位导向作用以及使塑料条进入切割时，保持平整，弯曲的塑料条进行压平。此外，具体应用时，所述下碾压辊17、所述上碾压辊16上安装有柔性护套，比如橡胶、海绵等。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，进行塑料切粒时，从进料口3处将塑料条通过下碾压辊17、上碾压辊16导入到传送带10上，通过旋转转盘13带动丝杠14旋转，从而实现按压板15的下降按压塑料条。此时，启动电机带动主动轴11转动，进而使滚刀12、传送带10同步运动，实现塑料条的前进并切割，切割后的塑料颗粒掉落到滑板4上，自身重力等作用下从出料口2处滑出。
通过上述技术方案，1、通过转盘13、丝杠14、按压板15等配合使用，实现按压板15的上下调节，进而实现对塑料条的固定，避免了由于对塑料条无法进行压紧，切割时，易发生塑料条的错位，导致切割成的塑料颗粒大小不均匀的问题；2、通过滑板4便于实现塑料颗粒的收集；3、通过传动箱21、滚刀12、主动轴11等的相互配合使用，实现塑料条的行进以及切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种橡胶塑料条加工用切粒机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)内壁一侧固定连接有支撑块(6)，所述主体(1)靠近所述支撑块(6)一侧上部转动连接有上碾压辊(16)和下碾压辊(17)，所述主体(1)的内壁靠近所述支撑块(6)两侧均转动连接有从动轴(7)，所述从动轴(7)的一端和中部均固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合有传送链(9)，所述传送链(9)固定连接有传送带(10)，所述传送带(10)的上表面一侧贴合有滚刀(12)，所述滚刀(12)固定连接有主动轴(11)，所述主体(1)的顶部转动连接有丝杠(14)，所述丝杠(14)靠近所述主体(1)内部一端固定连接有按压板(15)，另一端固定连接有转盘(13)，所述主动轴(11)、所述从动轴(7)均贯穿所述主体(1)内壁并转动连接传动箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条加工用切粒机，其特征在于，所述主体(1)远离所述支撑块(6)的一侧固定连接有透明玻璃(5)，所述主体(1)的一侧上部开设有进料口(3)，另一侧下部开设有出料口(2)，所述进料口(3)固定连接有滑板(4)，所述滑板(4)远离所述进料口(3)的一端固定连接所述出料口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条加工用切粒机，其特征在于，所述主动轴(11)、所述从动轴(7)贯穿所述主体(1)内壁延伸至传动箱(21)内部，所述主动轴(11)靠近所述传动箱(21)的一端固定连接有主动轮(18)，所述从动轴(7)靠近所述传动箱(21)的一端固定连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)、主动轮(18)通过链条(20)转动连接，所述主动轴(11)靠近所述主动轮(18)的一端外接电机。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条加工用切粒机，其特征在于，所述主体(1)顶部开设有螺纹孔，所述丝杠(14)与螺纹孔相啮合，所述按压板(15)上表面的中部固定连接所述丝杠(14)，所述按压板(15)位于传送带(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑料条加工用切粒机，其特征在于，所述下碾压辊(17)与所述传送带(10)的上表面相切，所述上碾压辊(16)与所述下碾压辊(17)之间的距离为橡胶塑料棒的直径。
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