CN212666000U - 自调式滚轮架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其为自调式滚轮架，包括底座，所述底座的顶部设置有两个自调式滚轮架主体，并且底座顶部对应自调式滚轮架主体的位置开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有滑块，并且滑块顶部和底部分别与自调式滚轮架主体和连接杆的相对面固定连接，所述连接杆的底端固定连接有滑套。本实用新型，通过第一弹簧、弹性件和驱动装置之间的相互配合，因而便能够对左右两个自调式滚轮架主体之间的距离进行调整，且在第一弹簧和弹性件的作用下，从而便能够降低自调式滚轮架主体运转时所产震动对螺纹筒与螺纹杆之间螺纹连接的影响，进一步保证了自调式滚轮架主体的稳定性。

Description

自调式滚轮架

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及自调式滚轮架。

背景技术

自调式滚轮架以主付机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，外橡胶的结构制成。经久耐用，使用时无震动。主动滚轮架的运转由调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转，采用调速控制器实现无级变速。

随着我国制造业的高速发展，类似于圆柱筒体的回转体类(如圆锥形，圆台形以及阶梯形圆柱体等等)零部件种类越来越多的出现在机械行业产品的部件中，对生产设备的适应性能力提出了更高的要求，而传统的自调式滚轮架通常是被安装于某一固定的基准平面上，无法根据管径大小自动调整位置，因而对于水平方向上需要调整的回转类零部件不能实现方便的承载装夹，因此亟需自调式滚轮架来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了自调式滚轮架，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自调式滚轮架，包括底座，所述底座的顶部设置有两个自调式滚轮架主体，并且底座顶部对应自调式滚轮架主体的位置开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有滑块，并且滑块顶部和底部分别与自调式滚轮架主体和连接杆的相对面固定连接，所述连接杆的底端固定连接有滑套，所述滑套内套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与底座内部的两侧面固定连接，且两个滑套的相对面通过第一弹簧固定连接，所述滑套的底部通过弹性件与螺纹筒的顶部固定连接，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，且两个螺纹杆相近的一端通过连接轴固定连接，所述连接轴的外表面固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的底部与驱动装置的顶部互相啮合。

优选的，所述螺纹杆远离连接轴的一端固定连接有转轴，且两个螺纹杆的螺纹方向相反，所述转轴的外表面套接有滑套，所述滑套卡接在底座内壁的侧面。

优选的，所述限位孔和滑块的形状相同，并且滑块的正面和背面分别与限位孔内壁的前侧和后侧搭接。

优选的，所述弹性件包括外壳，所述外壳的底端固定连接在螺纹筒的顶部，所述外壳的顶部开设有通孔，所述通孔内套设有内杆，所述内杆的顶部与滑套的底部固定连接，所述内杆的底部固定连接有滑板，并且滑板的底部通过第二弹簧与外壳内侧的底部固定连接。

优选的，所述驱动装置包括主动齿轮，所述主动齿轮的顶部与从动齿轮的底部互相啮合，所述主动齿轮的侧面与电机的输出轴固定连接，并且电机机身的底部通过减震座与底座内侧的底部固定连接。

优选的，所述电机为抱闸电机，所述电机的输入端通过导线与开关的输出端电连接，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接。

优选的，所述开关设置在底座的正面，所述电源设置在底座内侧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过第一弹簧、弹性件和驱动装置之间的相互配合，因而便能够对左右两个自调式滚轮架主体之间的距离进行调整，且在第一弹簧和弹性件的作用下，从而便能够降低自调式滚轮架主体运转时所产震动对螺纹筒与螺纹杆之间螺纹连接的影响，进一步保证了自调式滚轮架主体的稳定性。

本实用新型，通过设置限位孔和滑块，限位孔在为滑块提供移动轨道的同时，还对滑块的移动轨迹起到一定的限制作用，使得左右两个自调式滚轮架主体在调试的过程以及调试后均能够保持稳定的状态，通过设置滑杆和滑套，滑杆和滑套的形状均为矩形，一方面，使得螺纹筒在螺纹杆表面移动的过程中不会进行旋转动作，另一方面，进一步提高了左右两个自调式滚轮架主体的稳定性，通过设置转轴和轴承，转轴和轴承对螺纹杆起支撑和固定的作用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为本实用新型中弹性件正视的剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、自调式滚轮架主体；3、限位孔；4、滑块；5、连接杆；6、滑套；7、滑杆；8、第一弹簧；9、弹性件；91、外壳；92、通孔；93、内杆；94、滑板；95、第二弹簧；10、螺纹筒；11、转轴；12、轴承；13、连接轴；14、从动齿轮；15、驱动装置；151、主动齿轮；152、电机；153、减震座； 16、电源；17、开关；18、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：自调式滚轮架，包括底座1，底座1的顶部设置有两个自调式滚轮架主体2，并且底座1顶部对应自调式滚轮架主体2的位置开设有限位孔3，限位孔3内滑动连接有滑块4，通过设置限位孔 3和滑块4，限位孔3在为滑块4提供移动轨道的同时，还对滑块4的移动轨迹起到一定的限制作用，使得左右两个自调式滚轮架主体2在调试的过程以及调试后均能够保持稳定的状态，并且滑块4顶部和底部分别与自调式滚轮架主体2 和连接杆5的相对面固定连接，连接杆5的底端固定连接有滑套6，滑套6内套接有滑杆7，滑杆7的两端分别与底座1内部的两侧面固定连接，通过设置滑杆 7和滑套6，滑杆7和滑套6的形状均为矩形，一方面，使得螺纹筒10在螺纹杆 18表面移动的过程中不会进行旋转动作，另一方面，进一步提高了左右两个自调式滚轮架主体2的稳定性，且两个滑套6的相对面通过第一弹簧8固定连接，滑套6的底部通过弹性件9与螺纹筒10的顶部固定连接，通过设置弹性件9和第一弹簧8，在第一弹簧8的作用下，第一弹簧8能够利用自身的弹性分别对两个螺纹筒10施加方向的作用力，又由于自调式滚轮架主体2通过弹性件9与螺纹筒10相连，从而便能够降低自调式滚轮架主体2运转时所产震动对螺纹筒10 与螺纹杆18之间螺纹连接的影响，进一步保证了自调式滚轮架主体2的稳定性，螺纹筒10内螺纹连接有螺纹杆18，且两个螺纹杆18相近的一端通过连接轴13 固定连接，连接轴13的外表面固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14的底部与驱动装置15的顶部互相啮合，通过设置驱动装置15，操作开关17使电机152 运行，又由于螺纹筒10通过弹性件9、滑套6、连接杆5和滑块4与自调式滚轮架主体2相连，因而便能够对左右两个自调式滚轮架主体2之间的距离进行调整。

具体的，螺纹杆18远离连接轴13的一端固定连接有转轴11，且两个螺纹杆18的螺纹方向相反，转轴11的外表面套接有滑套6，滑套6卡接在底座1 内壁的侧面，通过设置转轴11和轴承12，转轴11和轴承12对螺纹杆18起支撑和固定的作用。

具体的，限位孔3和滑块4的形状相同，并且滑块4的正面和背面分别与限位孔3内壁的前侧和后侧搭接。

具体的，弹性件9包括外壳91，外壳91的底端固定连接在螺纹筒10的顶部，外壳91的顶部开设有通孔92，通孔92内套设有内杆93，内杆93的顶部与滑套6的底部固定连接，内杆93的底部固定连接有滑板94，并且滑板94的底部通过第二弹簧95与外壳91内侧的底部固定连接。

具体的，驱动装置15包括主动齿轮151，主动齿轮151的顶部与从动齿轮14的底部互相啮合，主动齿轮151的侧面与电机152的输出轴固定连接，并且电机152机身的底部通过减震座153与底座1内侧的底部固定连接。

具体的，电机152为抱闸电机，电机152的输入端通过导线与开关17的输出端电连接，开关17的输入端通过导线与电源16的输出端电连接。

具体的，开关17设置在底座1的正面，电源16设置在底座1内侧的底部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，操作开关17使电机152运行，电机152在工作的过程中其输出轴能够带动主动齿轮151进行旋转动作，又由于主动齿轮151与固定在连接轴13上的从动齿轮14互相啮合，从而便可带动两个螺纹杆18分别在两个螺纹筒10内进行同步旋转动作，而两个螺纹筒10在两个螺纹杆18外螺纹的作用下会同向或相反的方向移动，又由于螺纹筒10通过弹性件9、滑套6、连接杆5和滑块4与自调式滚轮架主体2 相连，因而便能够对左右两个自调式滚轮架主体2之间的距离进行调整，且在第一弹簧8的作用下，第一弹簧8能够利用自身的弹性分别对两个螺纹筒10施加方向的作用力，又由于自调式滚轮架主体2通过弹性件9与螺纹筒10相连，且限位孔3在为滑块4提供移动轨道的同时，还对滑块4的移动轨迹起到一定的限制作用，使得左右两个自调式滚轮架主体2在调试的过程以及调试后均能够保持稳定的状态，从而便能够降低自调式滚轮架主体2运转时所产震动对螺纹筒10 与螺纹杆18之间螺纹连接的影响，进一步保证了自调式滚轮架主体2的稳定性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.自调式滚轮架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有两个自调式滚轮架主体(2)，并且底座(1)顶部对应自调式滚轮架主体(2)的位置开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)内滑动连接有滑块(4)，并且滑块(4)顶部和底部分别与自调式滚轮架主体(2)和连接杆(5)的相对面固定连接，所述连接杆(5)的底端固定连接有滑套(6)，所述滑套(6)内套接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的两端分别与底座(1)内部的两侧面固定连接，且两个滑套(6)的相对面通过第一弹簧(8)固定连接，所述滑套(6)的底部通过弹性件(9)与螺纹筒(10)的顶部固定连接，所述螺纹筒(10)内螺纹连接有螺纹杆(18)，且两个螺纹杆(18)相近的一端通过连接轴(13)固定连接，所述连接轴(13)的外表面固定连接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)的底部与驱动装置(15)的顶部互相啮合。

2.根据权利要求1所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述螺纹杆(18)远离连接轴(13)的一端固定连接有转轴(11)，且两个螺纹杆(18)的螺纹方向相反，所述转轴(11)的外表面套接有滑套(6)，所述滑套(6)卡接在底座(1)内壁的侧面。

3.根据权利要求1所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述限位孔(3)和滑块(4)的形状相同，并且滑块(4)的正面和背面分别与限位孔(3)内壁的前侧和后侧搭接。

4.根据权利要求1所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述弹性件(9)包括外壳(91)，所述外壳(91)的底端固定连接在螺纹筒(10)的顶部，所述外壳(91)的顶部开设有通孔(92)，所述通孔(92)内套设有内杆(93)，所述内杆(93)的顶部与滑套(6)的底部固定连接，所述内杆(93)的底部固定连接有滑板(94)，并且滑板(94)的底部通过第二弹簧(95)与外壳(91)内侧的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述驱动装置(15)包括主动齿轮(151)，所述主动齿轮(151)的顶部与从动齿轮(14)的底部互相啮合，所述主动齿轮(151)的侧面与电机(152)的输出轴固定连接，并且电机(152)机身的底部通过减震座(153)与底座(1)内侧的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述电机(152)为抱闸电机，所述电机(152)的输入端通过导线与开关(17)的输出端电连接，所述开关(17)的输入端通过导线与电源(16)的输出端电连接。

7.根据权利要求6所述的自调式滚轮架，其特征在于：所述开关(17)设置在底座(1)的正面，所述电源(16)设置在底座(1)内侧的底部。

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