CN212665810U - 一种工业化建筑高精度生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业化建筑高精度生产用夹具，包括工作台，所述工作台顶面通过调整机构滑动连接有定位板，并呈对称分布，位于左侧的所述定位板外侧设置有调速电机，所述调速电机输出端通过转轴连接有承载板，所述放置腔内通过阻尼转轴连接有限位机构，所述滑块对称滑动设置于滑道中，所述电液推杆对称设置于滑道内腔两侧，且所述电液推杆输出端连接滑块，且所述阻尼转轴通过轴承设置于放置腔内，所述承载板一侧中部设置有定位机构，很好的对建筑管道的外壁夹持，提高了夹持的牢固性，很好的对建筑管道内壁夹持，再次提高了夹持的牢固性，同时很好的根据建筑管道的尺寸从而调整并夹持。

Description

一种工业化建筑高精度生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种工业化建筑高精度生产用夹具，属于夹具领域。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，现有技术中，在生产或打磨建筑用管道时，夹具夹持不够牢固，容易出现夹持松动的情况发生，同时不能根据建筑管道的尺寸，从而调整夹持，为此，提供一种工业化建筑高精度生产用夹具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种工业化建筑高精度生产用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种工业化建筑高精度生产用夹具，包括工作台，所述工作台顶面通过调整机构滑动连接有定位板，并呈对称分布，位于左侧的所述定位板外侧设置有调速电机，所述调速电机输出端通过转轴连接有承载板，所述承载板两端对称挖设有放置腔，所述放置腔内通过阻尼转轴连接有限位机构，且所述阻尼转轴通过轴承设置于放置腔内，所述承载板一侧中部设置有定位机构。

进一步而言，所述调整机构包括滑道、滑块与电液推杆，所述滑道对称挖设于工作台顶面两侧，所述滑块对称滑动设置于滑道中，所述电液推杆对称设置于滑道内腔两侧，且所述电液推杆输出端连接滑块。

进一步而言，所述限位机构包括带动板与限位环，所述带动板输出端设置有限位环，且相邻的两个限位环为一组，且相拼接为圆形结构。

进一步而言，所述定位机构包括转动轴、连接环、可调节杆与定位块，所述转动轴输出端通过连接环环形连接有可调节杆，且所述连接环套嵌于转动轴输出端，所述可调节杆输出端设置有定位块。

进一步而言，位于相邻的四个所述定位块为一组，且相连接为圆形结构。

进一步而言，所述可调节杆包括套杆与带动杆，所述套杆内腔通过三节辊连接有带动杆，且所述带动杆与套杆连接处设置有限制环。

本实用新型有益效果：

1、通过设置的调整机构与其内部包括的部件，电液推杆通过滑块带动定位板横向移动，同时带动定位板上的限位机构与定位机构移动，调整到与建筑管道适配的位置。

2、通过设置的限位机构与其内部包括的部件，阻尼转轴通过带动板带动限位环移动到夹持建筑管道的位置，很好的对建筑管道的外壁夹持，提高了夹持的牢固性。

3、通过设置的定位机构与其内部包括的部件，可调节杆带动定位块调整移动，将相邻的四个定位块夹持住建筑管道内壁，很好的对建筑管道内壁夹持，并再次提高了夹持的牢固性，同时很好的根据建筑管道的尺寸从而调整并夹持。

4、通过设置的调速电机与转动轴，两者相配合，在需要对建筑管道打磨时，限位机构解除卡合，通过定位机构对建筑管道内壁限位，调速电机通过转动轴带动，使得建筑管道转动打磨，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种工业化建筑高精度生产用夹具主视图；

图2是本实用新型一种工业化建筑高精度生产用夹具调整机构示意图；

图3是本实用新型一种工业化建筑高精度生产用夹具部件放大图；

图4是本实用新型一种工业化建筑高精度生产用夹具定位机构夹持示意图；

图5是本实用新型一种工业化建筑高精度生产用夹具定位机构夹持示意图；

图中标号：1、工作台；2、调整机构；3、定位板；4、调速电机；5、承载板；6、放置腔；7、阻尼转轴；8、限位机构；9、定位机构；10、滑道；11、滑块；12、电液推杆；13、带动板；14、限位环；15、转动轴；16、连接环；17、可调节杆；18、定位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-图5所示，一种工业化建筑高精度生产用夹具，包括工作台1，所述工作台1顶面通过调整机构2滑动连接有定位板3，并呈对称分布，位于左侧的所述定位板3外侧设置有调速电机4，所述调速电机4输出端通过转轴连接有承载板5，所述承载板5两端对称挖设有放置腔6，所述放置腔6内通过阻尼转轴7连接有限位机构8，且所述阻尼转轴7通过轴承设置于放置腔6内，所述承载板5一侧中部设置有定位机构9。

具体的，如图2所示，所述调整机构2包括滑道10、滑块11与电液推杆12，所述滑道10对称挖设于工作台1顶面两侧，所述滑块11对称滑动设置于滑道10中，所述电液推杆12对称设置于滑道10内腔两侧，且所述电液推杆12输出端连接滑块11。

具体的，如图3所示，所述限位机构8包括带动板13与限位环14，所述带动板13输出端设置有限位环14，且相邻的两个限位环14为一组，且相拼接为圆形结构。

具体的，如图3所示，所述定位机构9包括转动轴15、连接环16、可调节杆17与定位块18，所述转动轴15输出端通过连接环16环形连接有可调节杆17，且所述连接环16套嵌于转动轴15输出端，所述可调节杆17输出端设置有定位块18，位于相邻的四个所述定位块18为一组，且相连接为圆形结构，所述可调节杆17包括套杆与带动杆，所述套杆内腔通过三节辊连接有带动杆，且所述带动杆与套杆连接处设置有限制环。

此装置上的各个电器均通过导线并联连接外部电源，并通过外部控制。

本实用新型的工作原理：在使用时，电液推杆12通过滑块11带动定位板3横向移动，并在滑道10内，同时带动定位板3上的限位机构8与定位机构9移动，调整到与建筑管道适配的位置，阻尼转轴7通过带动板13带动限位环14移动到夹持建筑管道的位置，很好的对建筑管道的外壁夹持(阻尼转轴7为可限位转轴，此为公知技术)，可调节杆17带动定位块18调整移动，将相邻的四个定位块18夹持住建筑管道内壁，在需要对建筑管道打磨时，限位机构8解除卡合，通过定位机构9对建筑管道内壁限位，调速电机4通过转动轴15带动，使得建筑管道转动打磨。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种工业化建筑高精度生产用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶面通过调整机构(2)滑动连接有定位板(3)，并呈对称分布，位于左侧的所述定位板(3)外侧设置有调速电机(4)，所述调速电机(4)输出端通过转轴连接有承载板(5)，所述承载板(5)两端对称挖设有放置腔(6)，所述放置腔(6)内通过阻尼转轴(7)连接有限位机构(8)，且所述阻尼转轴(7)通过轴承设置于放置腔(6)内，所述承载板(5)一侧中部设置有定位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业化建筑高精度生产用夹具，其特征在于：所述调整机构(2)包括滑道(10)、滑块(11)与电液推杆(12)，所述滑道(10)对称挖设于工作台(1)顶面两侧，所述滑块(11)对称滑动设置于滑道(10)中，所述电液推杆(12)对称设置于滑道(10)内腔两侧，且所述电液推杆(12)输出端连接滑块(11)。

3.根据权利要求1所述的一种工业化建筑高精度生产用夹具，其特征在于：所述限位机构(8)包括带动板(13)与限位环(14)，所述带动板(13)输出端设置有限位环(14)，且相邻的两个限位环(14)为一组，且相拼接为圆形结构。

4.根据权利要求1所述的一种工业化建筑高精度生产用夹具，其特征在于：所述定位机构(9)包括转动轴(15)、连接环(16)、可调节杆(17)与定位块(18)，所述转动轴(15)输出端通过连接环(16)环形连接有可调节杆(17)，且所述连接环(16)套嵌于转动轴(15)输出端，所述可调节杆(17)输出端设置有定位块(18)。

5.根据权利要求4所述的一种工业化建筑高精度生产用夹具，其特征在于：位于相邻的四个所述定位块(18)为一组，且相连接为圆形结构。

6.根据权利要求4所述的一种工业化建筑高精度生产用夹具，其特征在于：所述可调节杆(17)包括套杆与带动杆，所述套杆内腔通过三节辊连接有带动杆，且所述带动杆与套杆连接处设置有限制环。

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