CN208738992U - 一种环形矽钢片用叠片装置 - Google Patents
一种环形矽钢片用叠片装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208738992U CN208738992U CN201821411544.7U CN201821411544U CN208738992U CN 208738992 U CN208738992 U CN 208738992U CN 201821411544 U CN201821411544 U CN 201821411544U CN 208738992 U CN208738992 U CN 208738992U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel sheet
- fixed
- silicon steel
- pedestal
- annular silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种环形矽钢片用叠片装置,涉及矽钢片加工技术领域。本实用新型包括底座,底座一表面固定有气缸;气缸活塞杆的一端固定有支撑板;支撑板一表面卡接有接料板;底座一表面固定有支撑杆;支撑杆一侧面固定有两个第一卡块;两个第一卡块之间卡接有定位筒;底座一表面固定有连接板;连接板一表面固定有伺服电机;伺服电机转轴的一端固定有齿轮。本实用新型通过在支撑板一表面固定有定位杆,环形矽钢片的内圆与定位杆套接时,定位柱对环形矽钢片进行限位,伺服电机带动齿轮使定位筒转动,环形矽钢片的燕尾槽下落与第二卡接柱套接,便于对环形矽钢片进行定位,提高了矽钢片叠合的精准性。
Description
技术领域
本实用新型属于矽钢片加工技术领域,特别是涉及一种环形矽钢片用叠片装置。
背景技术
电机定子铁芯是定子的重要部件,也是电机磁路的主要组成部分。它是用矽钢片冲成扇形片叠装于定位筋上,这样做的目的是为了增大铁芯中的电阻,减小铁芯中的涡流,提高磁导的效率。
现有对矽钢片叠合工序一般是手工操作,是先将矽钢片内圆套入一个台阶轴外圆,再将紧固条插入矽钢片燕尾槽进行定位,但由于矽钢片在套入台阶轴外圆时,矽钢片之间的燕尾槽相互错位,需要人工去将矽钢片之间的燕尾槽相互对齐校正,极其浪费时间,且人工对齐校正效果差,容易使叠合后的径向嵌线槽呈斜长状,导致产品不合格,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环形矽钢片用叠片装置,通过对环形矽钢片进行快速叠片且叠片对齐校正精准,解决了现有人工对环形矽钢片叠片时,对齐校正效果差、叠片效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种环形矽钢片用叠片装置,包括底座,所述底座一表面固定有气缸;所述气缸活塞杆的一端固定有支撑板;所述支撑板一表面卡接有接料板;所述底座一表面固定有支撑杆;所述支撑杆一侧面固定有两个第一卡块;两个所述第一卡块之间卡接有定位筒;所述底座一表面固定有连接板;所述连接板一表面固定有伺服电机;所述伺服电机转轴的一端固定有齿轮;所述底座一表面固定有电源箱;所述电源箱分别与气缸和伺服电机电性连接;
所述支撑板一表面阵列均设第二卡块;所述支撑板一表面固定有定位杆;
所述接料板一表面开有贯穿孔;所述接料板一表面阵列均设有第一卡接柱;所述第一卡接柱一端横截面与环形矽钢片的燕尾槽大小一致;所述接料板一表面阵列均开有卡槽;所述卡槽内表面与第二卡块卡接;
所述定位筒内表面阵列均设有第二卡接柱;所述第二卡接柱一端横截面与环形矽钢片的燕尾槽大小一致;所述定位筒一端侧面设有凸件;所述凸件上表面和下表面均开有环形槽;所述环形槽内表面与第一卡块卡接;所述凸件周侧面开有轮齿;所述轮齿与齿轮啮合传动。
进一步地,所述定位杆贯穿贯穿孔且延伸至定位筒内。
进一步地,所述第一卡块为半环形结构。
进一步地,所述第二卡接柱一端为圆锥形结构。
进一步地,所述定位杆一端为圆锥形结构。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在支撑板一表面固定有定位杆,环形矽钢片的内圆与定位杆套接时,定位柱对环形矽钢片进行限位,伺服电机带动齿轮使定位筒转动,环形矽钢片的燕尾槽下落与第二卡接柱套接,便于对环形矽钢片进行定位,避免了人工对其校正导致产品不合格,提高了矽钢片叠合的精准性;同时,定位筒转动,当第一卡接柱顶端与第二卡接环底端重合时,环形矽钢片下落,对环形矽钢片进行快速叠合,提高了对环形矽钢片的生产效率,且操作简单,减轻了工人的劳动强度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种环形矽钢片用叠片装置的结构示意图;
图2为图1的剖视图;
图3为接料板的结构示意图;
图4为定位筒的结构示意图;
图5为底座的结构示意图;
图6为支撑板的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-气缸,3-支撑板,4-接料板,5-定位筒,101-支撑杆,102- 第一卡块,103-连接板,104-伺服电机,105-齿轮,106-电源箱,301-第二卡块,302-定位杆,303-卡槽,401-贯穿孔,402-第一卡接柱,403-卡槽,501-第二卡接柱,502-凸件,503-环形槽,504-轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实用新型为一种环形矽钢片用叠片装置,包括底座1,底座1一表面固定有气缸2;气缸2活塞杆的一端固定有支撑板3;支撑板3一表面卡接有接料板4;底座1一表面固定有支撑杆101;支撑杆 101一侧面固定有两个第一卡块102;两个第一卡块102之间卡接有定位筒 5;底座1一表面固定有连接板103;连接板103一表面固定有伺服电机104;伺服电机104转轴的一端固定有齿轮105;底座1一表面固定有电源箱106;电源箱106分别与气缸2和伺服电机104电性连接;支撑板3一表面阵列均设第二卡块301;支撑板3一表面固定有定位杆302;接料板4一表面开有贯穿孔401;接料板4一表面阵列均设有第一卡接柱402;接料板4一表面阵列均开有卡槽403;卡槽403内表面与第二卡块301卡接;定位筒5内表面阵列均设有第二卡接柱501;定位筒5一端侧面设有凸件502;凸件502 上表面和下表面均开有环形槽503;环形槽503内表面与第一卡块102卡接;凸件502周侧面开有轮齿504;轮齿504与齿轮105啮合传动。
其中如图2、图5和图6所示,定位杆302贯穿贯穿孔401且延伸至定位筒5内。
其中如图5所示,第一卡块102为半环形结构,使两个第一卡块102 对定位筒5进行固定的同时,在伺服电机105的作用下能够转动。
其中如图4所示,第二卡接柱501一端为圆锥形结构,当伺服电机104 的转轴带动齿轮与轮齿504啮合传动时,便于对环形矽钢片的燕尾槽与第二卡接柱501套接。
其中如图6所示,定位杆302一端为圆锥形结构,便于对环形矽钢片的内圆与定位杆302套接。
本实施例的一个具体应用为:对环形矽钢片进行叠片时,将环形矽钢片的内圆与定位杆302套接,伺服电机104带动定位筒5转动,使第二卡接柱501与环形矽钢片的燕尾槽卡接,从而对环形矽钢片进行定位,定位筒4转动的同时,当第二卡接柱501底端与第一卡接柱402顶端契合时,环形矽钢片下落与第一卡接柱402套接,从而实现对环形矽钢片进行快速叠片,当环形矽钢片到达固定的叠片数目时,气缸2带动支撑板3下移,由于接料板4与支撑板3通过第二卡块202与卡槽303卡接,只需更换新的接料板4使其与支撑板3卡接,从而对下一组环形矽钢片进行叠片。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种环形矽钢片用叠片装置,其特征在于:
包括底座(1),所述底座(1)一表面固定有气缸(2);所述气缸(2)活塞杆的一端固定有支撑板(3);所述支撑板(3)一表面卡接有接料板(4);所述底座(1)一表面固定有支撑杆(101);所述支撑杆(101)一侧面固定有两个第一卡块(102);两个所述第一卡块(102)之间卡接有定位筒(5);所述底座(1)一表面固定有连接板(103);所述连接板(103)一表面固定有伺服电机(104);所述伺服电机(104)转轴的一端固定有齿轮(105);所述底座(1)一表面固定有电源箱(106);所述电源箱(106)分别与气缸(2)和伺服电机(104)电性连接;
所述支撑板(3)一表面阵列均设第二卡块(301);所述支撑板(3)一表面固定有定位杆(302);
所述接料板(4)一表面开有贯穿孔(401);所述接料板(4)一表面阵列均设有第一卡接柱(402);所述接料板(4)一表面阵列均开有卡槽(403);所述卡槽(403)内表面与第二卡块(301)卡接;
所述定位筒(5)内表面阵列均设有第二卡接柱(501);所述定位筒(5)一端侧面设有凸件(502);所述凸件(502)上表面和下表面均开有环形槽(503);所述环形槽(503)内表面与第一卡块(102)卡接;所述凸件(502)周侧面开有轮齿(504);所述轮齿(504)与齿轮(105)啮合传动。
2.根据权利要求1所述的一种环形矽钢片用叠片装置,其特征在于,所述定位杆(302)贯穿贯穿孔(401)且延伸至定位筒(5)内。
3.根据权利要求1所述的一种环形矽钢片用叠片装置,其特征在于,所述第一卡块(102)为半环形结构。
4.根据权利要求1所述的一种环形矽钢片用叠片装置,其特征在于,所述第二卡接柱(501)一端为圆锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种环形矽钢片用叠片装置,其特征在于,所述定位杆(302)一端为圆锥形结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821411544.7U CN208738992U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种环形矽钢片用叠片装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821411544.7U CN208738992U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种环形矽钢片用叠片装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208738992U true CN208738992U (zh) | 2019-04-12 |
Family
ID=66033006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821411544.7U Active CN208738992U (zh) | 2018-08-30 | 2018-08-30 | 一种环形矽钢片用叠片装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208738992U (zh) |
-
2018
- 2018-08-30 CN CN201821411544.7U patent/CN208738992U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205123518U (zh) | 定子与磁瓦夹装配模具 | |
CN205166467U (zh) | 一种机床的自定心夹具 | |
CN202804535U (zh) | 一种汽轮机直焊式隔板焊接工装 | |
CN204658029U (zh) | 一种自动翻转夹具 | |
CN202037462U (zh) | 一种压缩机壳体组合加工夹具 | |
CN208738992U (zh) | 一种环形矽钢片用叠片装置 | |
CN208528391U (zh) | 一种用于盾构刀箱焊接的装夹工装 | |
CN103795196A (zh) | 拼块式伺服电机定子的焊接工艺 | |
CN203617135U (zh) | 一种用于微型磁环手工绕线的装置 | |
CN106625354B (zh) | 一种电主轴工装夹具 | |
CN104191213A (zh) | 电机转子自动装配机的回转机械手 | |
CN209608408U (zh) | 一种拼接式定子压圈 | |
CN204584765U (zh) | 电动汽车电机铝环加工夹具 | |
CN201805328U (zh) | 同步发电机整体凸极叠片转子绕线夹具 | |
CN209223475U (zh) | 大型电机齿压板圆周分度定位装置 | |
CN203184990U (zh) | 一种应用于非标准零件加工定位的台钳 | |
CN107834341A (zh) | 一种圆形电连接器灌封定位夹紧装置及其使用方法 | |
CN209503927U (zh) | 一种机械自动化针对不规则工件用夹持设备 | |
CN204053420U (zh) | 电机转子自动装配机的回转机械手 | |
CN103736802B (zh) | 一种薄壁缸套旋压翻边夹具 | |
CN104103996A (zh) | 旋转插片定位机构 | |
CN205341943U (zh) | 一种型材加工用的全方位旋转加工主轴头结构 | |
CN203051674U (zh) | 一种可开合的钳形齿轮机构 | |
CN204868261U (zh) | 一种气动夹具装置 | |
CN212665810U (zh) | 一种工业化建筑高精度生产用夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |