CN212665747U - 一种机械零部件用表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除锈设备技术领域，且公开了一种机械零部件用表面除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有引导槽，所述引导槽的内部与滑动座的底部滑动连接，所述滑动座的顶部与液压缸的顶部螺接，所述液压缸的输出端穿过引导槽并与固定座的顶部卡接。该机械零部件用表面除锈装置，通过转动三组螺纹杆，并使得螺纹杆带动套管和夹板朝向基板中心处移动，直至三组夹板将部件夹紧，方便对不同直径的杆状零部件进行固定，通过打磨块底部与部件表面接触，旋转电机的输出端带动基板和部件转动，每间隔一段时间启动移动电机带动齿轮与齿条相配合，进而调整打磨块与部件接触的区域，使得装置能够对部件的外表面进行完全打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种机械零部件用表面除锈装置。
背景技术
零部件的内表面件的锈蚀容易产生锈蚀颗粒的脱落，影响运动部件的磨损寿命，因此，需要对零部件进行除锈处理。目前的零部件除锈大多数为人工手动除锈，除锈效果不明显，且劳动强度较大。
中国专利公告号CN208713655U提出了一种机械零部件用表面除锈装置，使用时将需要除锈的杆状机械零部件确定好尺寸，然后将合适通管的内筒拧紧至外筒的更换槽内，然后将带除锈的机械零部件插入通管延伸至底部插孔底端进行固定，然后启动电机，通过外部PLC控制器控制电机正反转，进而控制丝杠旋转，同时带动丝杠块上下做往复运动，这时带动调节杆做往复运动，调节杆带动滑块做往复运动，进而带动外筒上下运动，同时带动内筒内的砂纸层在杆状机械零部件外侧壁往复运动，这时多次工作便可以更好的进行除锈，但是该种机械零部件用表面除锈装置对不同直径的杆状机械零部件的夹持较为繁琐，且砂纸层往复运动打磨的均匀性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件用表面除锈装置，解决了该种机械零部件用表面除锈装置对不同直径的杆状机械零部件的夹持较为繁琐，且砂纸层往复运动打磨的均匀性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件用表面除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有引导槽，所述引导槽的内部与滑动座的底部滑动连接，所述滑动座的顶部与液压缸的顶部螺接，所述液压缸的输出端穿过引导槽并与固定座的顶部卡接，所述固定座的底部内壁与打磨块的顶部粘接，所述滑动座的后侧与齿条前侧的左端固定连接，所述齿条的底部与垫板的顶部相接触，所述垫板的左侧与工作台的右侧固定连接，所述齿条的后侧与齿轮的前侧相互啮合，所述齿轮的中部与移动电机的输出端卡接，所述移动电机的顶部与支撑架的顶部螺接，所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接，所述工作台的右侧与旋转电机螺接，所述旋转电机的输出端穿过工作台的右侧并与基板右侧的中部固定连接，所述基板的左侧分别与三组螺纹座固定连接，螺纹座的中部与螺纹杆的外表面螺接，所述螺纹杆朝向基板中心的一端与套管的内侧壁转动连接，所述套管朝向基板中心的一端与夹板的外侧固定连接。
优选的，所述夹板的形状为弧形，且夹板的直径与基板的直径相适配，所述夹板朝向基板的一侧与基板相接触。
优选的，所述夹板的内侧壁粘接有一层防滑垫，且夹板的外表面设置有耐磨涂层。
优选的，所述齿轮外侧壁的前侧设置有与齿条相配合的齿状结构，且齿轮的厚度与齿条的厚度相等。
优选的，所述垫板的长度和宽度分别大于齿条的长度和宽度，齿条的长度与引导槽的长度相适配。
优选的，所述打磨块的长度等于基板的直径，且打磨块的宽度为五厘米至十五厘米。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件用表面除锈装置，具备以下有益效果：
1、该机械零部件用表面除锈装置，通过分别转动三组螺纹杆，并使得螺纹杆带动套管和夹板朝向基板中心处移动，直至三组夹板将部件夹紧，方便对不同直径的杆状零部件进行夹紧固定，通过打磨块底部与部件表面接触，旋转电机的输出端带动基板和部件转动，以及每间隔一段时间启动移动电机带动齿轮与齿条相配合，进而调整打磨块与部件接触的区域，使得装置能够对部件的外表面进行完全打磨。
2、该机械零部件用表面除锈装置，通过夹板的形状为弧形，夹板的内侧壁粘接有一层防滑垫，且夹板的外表面设置有耐磨涂层，方便对部件进行夹持，且减少夹板的磨损，通过垫板的长度和宽度分别大于齿条的长度和宽度，方便对齿条进行支撑。
附图说明
图1、图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型基板处结构示意图。
图中：1、工作台；2、引导槽；3、滑动座；4、液压缸；5、齿条；6、垫板；7、齿轮；8、移动电机；9、支撑架；10、固定座；11、打磨块；12、旋转电机；13、基板；14、螺纹座；15、螺纹杆；16、套管；17、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零部件用表面除锈装置，包括工作台1，工作台1的顶部开设有引导槽2，引导槽2的内部与滑动座3的底部滑动连接，滑动座3的顶部与液压缸4的顶部螺接，液压缸4的输出端穿过引导槽2并与固定座10的顶部卡接，固定座10的底部内壁与打磨块11的顶部粘接，滑动座3的后侧与齿条5前侧的左端固定连接，齿条5的底部与垫板6的顶部相接触，垫板6的左侧与工作台1的右侧固定连接，齿条5的后侧与齿轮7的前侧相互啮合，齿轮7的中部与移动电机8的输出端卡接，移动电机8的顶部与支撑架9的顶部螺接，支撑架9的底部与工作台1的顶部固定连接，启动液压缸4，液压缸4的输出端带动固定座10向下移动，直至打磨块11底部与部件表面接触，然后启动旋转电机12，旋转电机12的输出端带动基板13转动，进而使得部件转动，部件在转动的过程中与打磨块11产生摩擦进而去除锈迹，每间隔一段时间启动移动电机8，移动电机8的输出端带动齿轮7转动，通过齿轮7的外侧设置有部分与齿条5相啮合的齿状结构，进而方便推动齿条5移动一端距离，进而调整打磨块11与部件接触的区域，进而使得装置能够对部件的外表面进行完全打磨，工作台1的右侧与旋转电机12螺接，旋转电机12的输出端穿过工作台1的右侧并与基板13右侧的中部固定连接，基板13的左侧分别与三组螺纹座14固定连接，螺纹座14的中部与螺纹杆15的外表面螺接，螺纹杆15朝向基板13中心的一端与套管16的内侧壁转动连接，套管16朝向基板13中心的一端与夹板17的外侧固定连接，通过分别转动三组螺纹杆15，并使得螺纹杆15带动套管16和夹板17朝向基板13中心处移动，直至三组夹板17将部件夹紧，方便对不同直径的杆状零部件进行夹紧固定。
具体的，为了方便对部件进行夹持，且减少夹板17的磨损，夹板17的形状为弧形，且夹板17的直径与基板13的直径相适配，夹板17朝向基板13的一侧与基板13相接触，夹板17的内侧壁粘接有一层防滑垫，且夹板17的外表面设置有耐磨涂层。
具体的，为了便于控制齿条5移动的距离，齿轮7外侧壁的前侧设置有与齿条5相配合的齿状结构，且齿轮7的厚度与齿条5的厚度相等。
具体的，为了方便对齿条5进行支撑，垫板6的长度和宽度分别大于齿条5的长度和宽度，齿条5的长度与引导槽2的长度相适配。
具体的，为了提高打磨块11与部件之间的接触面积，打磨块11的长度等于基板13的直径，且打磨块11的宽度为五厘米至十五厘米。
工作原理：将待打磨的杆状机械零部件处于基板13处，然后分别转动三组螺纹杆15，并使得螺纹杆15带动套管16和夹板17朝向基板13中心处移动，直至三组夹板17将部件夹紧，然后启动液压缸4，液压缸4的输出端带动固定座10向下移动，直至打磨块11底部与部件表面接触，然后启动旋转电机12，旋转电机12的输出端带动基板13转动，进而使得部件转动，部件在转动的过程中与打磨块11产生摩擦进而去除锈迹，每间隔一段时间启动移动电机8，移动电机8的输出端带动齿轮7转动，通过齿轮7的外侧设置有部分与齿条5相啮合的齿状结构，进而方便推动齿条5移动一端距离，进而调整打磨块11与部件接触的区域，进而使得装置能够对部件的外表面进行完全打磨，且打磨较为均匀。
综上所述，该机械零部件用表面除锈装置，通过分别转动三组螺纹杆15，并使得螺纹杆15带动套管16和夹板17朝向基板13中心处移动，直至三组夹板17将部件夹紧，方便对不同直径的杆状零部件进行夹紧固定，通过打磨块11底部与部件表面接触，旋转电机12的输出端带动基板和部件转动，以及每间隔一段时间启动移动电机8带动齿轮7与齿条5相配合，进而调整打磨块11与部件接触的区域，使得装置能够对部件的外表面进行完全打磨，通过夹板17的形状为弧形，夹板17的内侧壁粘接有一层防滑垫，且夹板17的外表面设置有耐磨涂层，方便对部件进行夹持，且减少夹板17的磨损，通过垫板6的长度和宽度分别大于齿条5的长度和宽度，方便对齿条5进行支撑。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械零部件用表面除锈装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有引导槽(2)，所述引导槽(2)的内部与滑动座(3)的底部滑动连接，所述滑动座(3)的顶部与液压缸(4)的顶部螺接，所述液压缸(4)的输出端穿过引导槽(2)并与固定座(10)的顶部卡接，所述固定座(10)的底部内壁与打磨块(11)的顶部粘接，所述滑动座(3)的后侧与齿条(5)前侧的左端固定连接，所述齿条(5)的底部与垫板(6)的顶部相接触，所述垫板(6)的左侧与工作台(1)的右侧固定连接，所述齿条(5)的后侧与齿轮(7)的前侧相互啮合，所述齿轮(7)的中部与移动电机(8)的输出端卡接，所述移动电机(8)的顶部与支撑架(9)的顶部螺接，所述支撑架(9)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述工作台(1)的右侧与旋转电机(12)螺接，所述旋转电机(12)的输出端穿过工作台(1)的右侧并与基板(13)右侧的中部固定连接，所述基板(13)的左侧分别与三组螺纹座(14)固定连接，螺纹座(14)的中部与螺纹杆(15)的外表面螺接，所述螺纹杆(15)朝向基板(13)中心的一端与套管(16)的内侧壁转动连接，所述套管(16)朝向基板(13)中心的一端与夹板(17)的外侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件用表面除锈装置，其特征在于：所述夹板(17)的形状为弧形，且夹板(17)的直径与基板(13)的直径相适配，所述夹板(17)朝向基板(13)的一侧与基板(13)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种机械零部件用表面除锈装置，其特征在于：所述夹板(17)的内侧壁粘接有一层防滑垫，且夹板(17)的外表面设置有耐磨涂层。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件用表面除锈装置，其特征在于：所述齿轮(7)外侧壁的前侧设置有与齿条(5)相配合的齿状结构，且齿轮(7)的厚度与齿条(5)的厚度相等。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件用表面除锈装置，其特征在于：所述垫板(6)的长度和宽度分别大于齿条(5)的长度和宽度，齿条(5)的长度与引导槽(2)的长度相适配。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件用表面除锈装置，其特征在于：所述打磨块(11)的长度等于基板(13)的直径，且打磨块(11)的宽度为五厘米至十五厘米。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113231940A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-10 | 江苏铭瀚智能科技有限公司 | 钣金件表面除锈装置 |
| CN118404467A (zh) * | 2024-07-01 | 2024-07-30 | 沛县祥龙矿山机械配件有限公司 | 一种衬板打磨除锈装置 |
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2020
- 2020-06-18 CN CN202021146190.5U patent/CN212665747U/zh not_active Expired - Fee Related
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