CN212444556U - 一种生产制造用五金件抛光处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金生产技术领域，且公开了一种生产制造用五金件抛光处理装置，包括固定板，所述固定板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述固定板上表面的后侧固定连接有稳定架，所述稳定架的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有砂轮，所述固定板的内部设置有转动杆。该生产制造用五金件抛光处理装置，通过转动杆配合液压缸实现对抛光装置的前后及高度调节，具有更好的调节精准度，更加便于新手进行操作，有效提高了抛光效率，通过转动电机带动转动盘转动，更加便于对五金件进行全方位的打磨，更加便于进行多角度的调节，操作更加便利，有利于打磨效率的提高。

Description

一种生产制造用五金件抛光处理装置

技术领域

本实用新型涉及五金生产技术领域，具体为一种生产制造用五金件抛光处理装置。

背景技术

五金，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，在进行五金抛光时，较小的五金，一般都是使用简单的工具夹持到砂轮上打磨抛光，不仅容易产生危险，而且打磨抛光量都靠经验，不适合普通新手操作工，从而使得抛光的效率变低。

例如，中国专利申请号为201820476590.9的一种五金件生产用抛光装置，其基本描述为：包括立柱，所述立柱的顶端通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过键销和转轴的一端固定，转轴的另一端插设安装有砂轮，立柱的一侧焊接固定有横梁，横梁内部的底端通过支杆安装有齿轮，该五金件生产用抛光装置通过对五金进行水平和竖直方向上的调整后进行打磨抛光，但该调节方式对五金的调节范围较小，无法进行更加全方位的调节，需要更换调节位置，不利于打磨效率的提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产制造用五金件抛光处理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产制造用五金件抛光处理装置，包括固定板，所述固定板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述固定板上表面的后侧固定连接有稳定架，所述稳定架的下表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有砂轮，所述固定板的内部设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有滑动板，所述滑动板上表面的左右两侧均固定连接有液压缸，所述滑动板上表面的左侧固定连接有液压泵站，所述液压缸的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面设置有夹紧调节装置，所述转动杆的前端固定连接有第一锥齿轮，所述固定板正面的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

所述夹紧调节装置包括固定架，所述固定架的顶部设置有转动螺杆，所述转动螺杆的内端固定连接有夹紧块，所述转动螺杆的外端固定连接有转动把手，所述固定架的外侧设置有蜗轮，所述转动盘上表面的左右两侧均固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述固定架的顶部设置有转动管。

优选的，所述转动盘的下表面设置有环形滑块，支撑板的上表面开设有环形滑槽，环形滑块与环形滑槽滑动连接。

优选的，所述固定板和支撑腿的材质均为铸铁，固定板和支撑腿的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

优选的，所述转动把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

优选的，所述转动杆的外表面设置有外螺纹，滑动块的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

优选的，所述夹紧块的内侧面设置有多组摩擦凸粒，摩擦凸粒的数量为三十组。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产制造用五金件抛光处理装置，具备以下有益效果：

1、该生产制造用五金件抛光处理装置，通过转动杆配合液压缸实现对抛光装置的前后及高度调节，具有更好的调节精准度，更加便于新手进行操作，有效提高了抛光效率，通过转动电机带动转动盘转动，更加便于对五金件进行全方位的打磨，更加便于进行多角度的调节，操作更加便利，有利于打磨效率的提高。

2、该生产制造用五金件抛光处理装置，通过夹紧调节装置对五金件进行夹紧固定，具有更好的夹紧效果，能够更好的进行打磨，有效降低打磨中的危险，提高打磨大安全性，进一步提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型夹紧调节装置结构示意图。

图中：1、固定板；2、支撑腿；3、稳定架；4、驱动电机；5、砂轮；6、转动杆；7、滑动块；8、滑动板；9、液压缸；10、液压泵站；11、支撑板；12、转动电机；13、转动盘；14、夹紧调节装置；1401、固定架；1402、转动螺杆；1403、夹紧块；1404、转动把手；1405、蜗轮；1405、蜗轮；1406、传动电机；1407、蜗杆；1408、转动管；15、第一锥齿轮；16、旋转电机；17、第二锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产制造用五金件抛光处理装置，包括固定板1，固定板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，固定板1上表面的后侧固定连接有稳定架3，稳定架3的下表面固定连接有驱动电机4，驱动电机4的具体型号为5IK120GN-C，驱动电机4的输出端固定连接有砂轮5，固定板1的内部设置有转动杆6，转动杆6的外表面设置有滑动块7，滑动块7的上表面固定连接有滑动板8，滑动板8上表面的左右两侧均固定连接有液压缸9，通过转动杆6配合液压缸9实现对抛光装置的前后及高度调节，具有更好的调节精准度，更加便于新手进行操作，有效提高了抛光效率，滑动板8上表面的左侧固定连接有液压泵站10，液压泵站10的具体型号为FLD-DB63，液压缸9的上表面固定连接有支撑板11，支撑板11的下表面固定连接有转动电机12，转动电机12的具体型号为5IK120GN-C，转动电机12的输出端固定连接有转动盘13，通过转动电机12带动转动盘13转动，更加便于对五金件进行全方位的打磨，更加便于进行多角度的调节，操作更加便利，有利于打磨效率的提高，转动盘13的上表面设置有夹紧调节装置14，通过夹紧调节装置14对五金件进行夹紧固定，具有更好的夹紧效果，能够更好的进行打磨，有效降低打磨中的危险，提高打磨大安全性，进一步提高打磨效率，转动杆6的前端固定连接有第一锥齿轮15，固定板1正面的顶部固定连接有旋转电机16，旋转电机16的具体型号为5IK120GN-C，旋转电机16的输出端固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮15与第二锥齿轮17啮合。

夹紧调节装置14包括固定架1401，固定架1401的顶部设置有转动螺杆1402，转动螺杆1402的内端固定连接有夹紧块1403，转动螺杆1402的外端固定连接有转动把手1404，固定架1401的外侧设置有蜗轮1405，转动盘13上表面的左右两侧均固定连接有传动电机1406，传动电机1406的具体型号为5IK120GN-C，传动电机1406的输出端固定连接有蜗杆1407，蜗轮1405与蜗杆1407啮合，固定架1401的顶部设置有转动管1408。

在本实用新型中为了提高转动的稳定性，从而在转动盘13的下表面设置有环形滑块，支撑板11的上表面开设有环形滑槽，环形滑块与环形滑槽滑动连接，转动盘13下表面的环形滑块与支撑板11上表面的环形滑槽相互配合，提高转动的稳定性。

在本实用新型中为了提高使用寿命，从而在固定板1和支撑腿2的材质均为铸铁，固定板1和支撑腿2的外表面均匀涂刷有防锈涂层，固定板1和支撑腿2外表面的防锈涂层防止腐蚀，提高使用寿命。

在本实用新型中为了提高防滑效果，从而在转动把手1404的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，转动把手1404外表面的防滑纹路增大与手部接触时的摩擦力，提高防滑效果。

在本实用新型中为了提高稳定效果，从而在转动杆6的外表面设置有外螺纹，滑动块7的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，转动杆6外表面的外螺纹与滑动块7内壁的内螺纹相互配合，提高稳定效果。

在本实用新型中为了提高夹紧效果，从而在夹紧块1403的内侧面设置有多组摩擦凸粒，摩擦凸粒的数量为三十组，夹紧块1403内侧面的多组摩擦凸粒相互配合，提高夹紧效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，控制旋转电机16启动，旋转电机16的输出端带动第二锥齿轮17转动，第二锥齿轮17带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动转动杆6转动，转动杆6带动滑动块7移动，滑动块7带动滑动板8前后移动到合适位置，控制液压泵站10启动，液压泵站10驱动液压缸9向上移动，液压缸9带动支撑板11向上移动，移动到合适位置后，将五金件放置在转动盘13上，控制转动把手1404带动转动螺杆1402和夹紧块1403向内侧转动对五金件进行夹紧固定，固定完成后，控制驱动电机4启动，驱动电机4的输出端带动砂轮5转动，控制转动电机12启动，转动电机12的输出端带动转动盘13转动，转动盘13带动五金件配合砂轮5进行打磨，随后控制传动电机1406启动，传动电机1406的输出端带动蜗杆1407转动，蜗杆1407带动蜗轮1405转动，蜗轮1405带动转动管1408转动，转动管1408带动转动螺杆1402和夹紧块1403转动，夹紧块1403带动五金件转动进行全方位的打磨。

综上所述，该生产制造用五金件抛光处理装置，通过转动杆6配合液压缸9实现对抛光装置的前后及高度调节，具有更好的调节精准度，更加便于新手进行操作，有效提高了抛光效率，通过转动电机12带动转动盘13转动，更加便于对五金件进行全方位的打磨，更加便于进行多角度的调节，操作更加便利，有利于打磨效率的提高。

该生产制造用五金件抛光处理装置，通过夹紧调节装置14对五金件进行夹紧固定，具有更好的夹紧效果，能够更好的进行打磨，有效降低打磨中的危险，提高打磨大安全性，进一步提高打磨效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产制造用五金件抛光处理装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述固定板(1)上表面的后侧固定连接有稳定架(3)，所述稳定架(3)的下表面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有砂轮(5)，所述固定板(1)的内部设置有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外表面设置有滑动块(7)，所述滑动块(7)的上表面固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)上表面的左右两侧均固定连接有液压缸(9)，所述滑动板(8)上表面的左侧固定连接有液压泵站(10)，所述液压缸(9)的上表面固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有转动盘(13)，所述转动盘(13)的上表面设置有夹紧调节装置(14)，所述转动杆(6)的前端固定连接有第一锥齿轮(15)，所述固定板(1)正面的顶部固定连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)的输出端固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(17)啮合；

所述夹紧调节装置(14)包括固定架(1401)，所述固定架(1401)的顶部设置有转动螺杆(1402)，所述转动螺杆(1402)的内端固定连接有夹紧块(1403)，所述转动螺杆(1402)的外端固定连接有转动把手(1404)，所述固定架(1401)的外侧设置有蜗轮(1405)，所述转动盘(13)上表面的左右两侧均固定连接有传动电机(1406)，所述传动电机(1406)的输出端固定连接有蜗杆(1407)，所述蜗轮(1405)与蜗杆(1407)啮合，所述固定架(1401)的顶部设置有转动管(1408)。

2.根据权利要求1所述的一种生产制造用五金件抛光处理装置，其特征在于：所述转动盘(13)的下表面设置有环形滑块，支撑板(11)的上表面开设有环形滑槽，环形滑块与环形滑槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产制造用五金件抛光处理装置，其特征在于：所述固定板(1)和支撑腿(2)的材质均为铸铁，固定板(1)和支撑腿(2)的外表面均匀涂刷有防锈涂层。

4.根据权利要求1所述的一种生产制造用五金件抛光处理装置，其特征在于：所述转动把手(1404)的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种生产制造用五金件抛光处理装置，其特征在于：所述转动杆(6)的外表面设置有外螺纹，滑动块(7)的内壁设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配。

6.根据权利要求1所述的一种生产制造用五金件抛光处理装置，其特征在于：所述夹紧块(1403)的内侧面设置有多组摩擦凸粒，摩擦凸粒的数量为三十组。

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