CN212665476U - 制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，包括底板，所述底板上设置有立柱，所述立柱设置有装配套，所述装配套中设置有沿其滑动的顶杆，所述顶杆的一端设置有顶环，所述顶环上套有橡胶压头，所述橡胶压头顶住领蹄的弧形横梁。所述顶杆的一端设置有尾环，所述顶杆上套有弹簧，所述弹簧一端与装配套相接触，弹簧的另一端与尾环相接触。本实用新型在立柱中安装装配套，转配套中滑动的顶杆以及顶部的顶环、橡胶压头能够对支撑状态下的领蹄进行顶紧，将领蹄顶在两个装配柱上，保持竖直状态，通过设置拉簧的手动推拉和设置压簧的气缸式推压，本实用新型能够使支撑的领蹄保持竖直状态。
Description
技术领域
本实用新型属于领蹄加工领域，具体涉及制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构。
背景技术
领蹄是制动器中的重要零部件，主要起到的作用就是背部安装摩擦片，同时用来进行运动的传导，领蹄的加工方式采用先铸造后机加工的方式。
如图1、图2所示，一种制动器的领蹄包括弧形横梁01，所述弧形横梁01的弧形背侧形成弧形安装板02，所述弧形安装板02中形成用于安装摩擦片的铆钉孔07，所述弧形横梁01的弧形内测形成凹槽05，所述弧形横梁01的一侧形成蹄销套03，所述弧形横梁01的另一侧形成装配套04，所述装配套04外壁处形成豁口06。
为了使领蹄的加工质量更好，申请人对领蹄的加工进行优化，领蹄在铸造完成后，需要进行夹装，然后对装配套04、蹄销套03进行打孔、镗孔，然后，加工凹槽05，然后加工铆钉孔07。
在加工铆钉孔07时，最好要保持铆钉孔07和弧形安装面02是垂直的。
发明内容
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构。
本实用新型的技术方案是：制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，包括底板，所述底板上设置有立柱，所述立柱设置有装配套，所述装配套中设置有沿其滑动的顶杆，所述顶杆的一端设置有顶环，所述顶环上套有橡胶压头，所述橡胶压头顶住领蹄的弧形横梁。
优选的，所述橡胶压头包括一个橡胶套和橡胶半球头，所述橡胶套套在顶环上。
优选的，所述顶杆的一端设置有尾环，所述顶杆上套有弹簧，所述弹簧一端与装配套相接触，弹簧的另一端与尾环相接触。
优选的，所述装配套的轴线与立柱的轴线相垂直，所述装配套与立柱之间为紧配合。
优选的，所述顶杆与顶环、尾环之间的固定方式为螺纹连接，所述顶环、尾环内形成安装用螺纹孔。
优选的，所述弹簧为拉簧，所述弹簧将顶杆上的顶环、橡胶压头拉向被支撑的领蹄。
优选的，所述弹簧为压簧，所述底板上设置有对顶杆顶出进行驱动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括设置在底板上的立板，所述立板侧壁处设置有气缸，所述气缸的伸缩端探出立板后与尾环相接触。
本实用新型在立柱中安装装配套，转配套中滑动的顶杆以及顶部的顶环、橡胶压头能够对支撑状态下的领蹄进行顶紧，将领蹄顶在两个装配柱上，保持竖直状态，通过设置拉簧的手动推拉和设置压簧的气缸式推压，本实用新型能够使支撑的领蹄保持竖直状态。
附图说明
图1 是本实用新型中领蹄的一侧立体图；
图2 是本实用新型中领蹄的另一侧立体图；
图3 是本实用新型的一种结构示意图；
图4 是本实用新型的另一种结构示意图；
图5 是本实用新型中左关节套、右关节套的安装示意图；
其中：
01 弧形横梁 02 弧形安装板
03 蹄销套 04 装配套
05 凹槽 06 豁口
07 铆钉孔
1 底板 2 立柱
3 底法兰 4 左支撑臂
5 右支撑臂 6 装配柱
7 支撑环 8 左耳板
9 右耳板 10 弹性件
11 装配套 12 顶杆
13 顶环 14 尾环
15 橡胶压头 16 弹簧
17 立板 18 气缸
19 调节螺母 20 左关节套
21 右关节套 22 轴环
23 螺母。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~5所示，制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，包括底板1，所述底板1上设置有立柱2，所述立柱2设置有装配套11，所述装配套11中设置有沿其滑动的顶杆12，所述顶杆12的一端设置有顶环13，所述顶环13上套有橡胶压头15，所述橡胶压头15顶住领蹄的弧形横梁01。
所述橡胶压头15包括一个橡胶套和橡胶半球头，所述橡胶套套在顶环13上。
所述顶杆12的一端设置有尾环14，所述顶杆12上套有弹簧16，所述弹簧16一端与装配套11相接触，弹簧16的另一端与尾环14相接触。
所述装配套11的轴线与立柱2的轴线相垂直，所述装配套11与立柱2之间为紧配合。
所述顶杆12与顶环13、尾环14之间的固定方式为螺纹连接，所述顶环13、尾环14内形成安装用螺纹孔。
所述弹簧16为拉簧，所述弹簧16将顶杆12上的顶环13、橡胶压头15拉向被支撑的领蹄。
所述底板1上设置有立柱2，所述立柱2上设置有围其转动的左支撑臂4、右支撑臂5，所述左支撑臂4、右支撑臂5上设置有分别插入到蹄销套03、装配套04中的装配柱6，所述装配柱6上还设置有支撑用的支撑环7，所述左支撑臂4、右支撑臂5之间设置有拉紧件。
所述左支撑臂4、右支撑臂5上的支撑环7处于同一水平面。
所述立柱2下端设置有底法兰3，所述底法兰3与底板1相固定，螺栓穿过底法兰3中的通孔拧入到底板1中。
所述左支撑臂4内侧设置有左耳板8，所述右支撑臂5内侧设置有右耳板9，所述拉紧件包括弹性件10，所述弹性件10两端分别与左耳板8、右耳板9相连。
所述立柱2上套有左关节套20、右关节套21，所述左关节套20与左支撑臂4相连，所述右关节套21与右支撑臂5相连。
所述立柱2上形成轴环22，所述轴环22对左关节套13进行支撑。
所述立柱2上设置有螺母23，所述螺母23对右关节套14进行支撑。
所述立柱2上社会有对右关节套21进行轴向限位的螺母23。
所述轴环22、螺母23之间的立柱2用于左关节套13的转动导向，所述两个螺母23之间的立柱2用于右关节套14的转动导向。
所述弹性件10为弹性拉绳或者拉簧，拉簧的两个挂钩分别挂在左耳板8、右耳板9上。
所述装配柱6上形成外螺纹，所述外螺纹上设置有调节螺母19，所述调节螺母19对支撑环7进行支撑调节，从而能够保证左支撑臂4、右支撑臂5上的支撑环7处于同一个水平面。
所述装配柱6与支撑臂4、右支撑臂5之间的固定方式为焊接、铆接、螺纹连接中的一种。
再一实施例
制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，包括底板1，所述底板1上设置有立柱2，所述立柱2设置有装配套11，所述装配套11中设置有沿其滑动的顶杆12，所述顶杆12的一端设置有顶环13，所述顶环13上套有橡胶压头15，所述橡胶压头15顶住领蹄的弧形横梁01。
所述橡胶压头15包括一个橡胶套和橡胶半球头，所述橡胶套套在顶环13上。
所述顶杆12的一端设置有尾环14，所述顶杆12上套有弹簧16，所述弹簧16一端与装配套11相接触，弹簧16的另一端与尾环14相接触。
所述装配套11的轴线与立柱2的轴线相垂直，所述装配套11与立柱2之间为紧配合。
所述顶杆12与顶环13、尾环14之间的固定方式为螺纹连接，所述顶环13、尾环14内形成安装用螺纹孔。
所述弹簧16为压簧，所述底板1上设置有对顶杆12顶出进行驱动的驱动组件。
所述驱动组件包括设置在底板1上的立板17，所述立板17侧壁处设置有气缸18，所述气缸18的伸缩端探出立板17后与尾环14相接触。
所述底板1上设置有立柱2，所述立柱2上设置有围其转动的左支撑臂4、右支撑臂5，所述左支撑臂4、右支撑臂5上设置有分别插入到蹄销套03、装配套04中的装配柱6，所述装配柱6上还设置有支撑用的支撑环7，所述左支撑臂4、右支撑臂5之间设置有拉紧件。
所述左支撑臂4、右支撑臂5上的支撑环7处于同一水平面。
所述立柱2下端设置有底法兰3，所述底法兰3与底板1相固定，螺栓穿过底法兰3中的通孔拧入到底板1中。
所述左支撑臂4内侧设置有左耳板8，所述右支撑臂5内侧设置有右耳板9，所述拉紧件包括弹性件10，所述弹性件10两端分别与左耳板8、右耳板9相连。
所述立柱2上套有左关节套20、右关节套21，所述左关节套20与左支撑臂4相连，所述右关节套21与右支撑臂5相连。
所述立柱2上形成轴环22，所述轴环22对左关节套13进行支撑。
所述立柱2上设置有螺母23，所述螺母23对右关节套14进行支撑。
所述立柱2上社会有对右关节套21进行轴向限位的螺母23。
所述轴环22、螺母23之间的立柱2用于左关节套13的转动导向，所述两个螺母23之间的立柱2用于右关节套14的转动导向。
所述弹性件10为弹性拉绳或者拉簧，拉簧的两个挂钩分别挂在左耳板8、右耳板9上。
所述装配柱6上形成外螺纹，所述外螺纹上设置有调节螺母19，所述调节螺母19对支撑环7进行支撑调节，从而能够保证左支撑臂4、右支撑臂5上的支撑环7处于同一个水平面。
所述装配柱6与支撑臂4、右支撑臂5之间的固定方式为焊接、铆接、螺纹连接中的一种。
本实用新型的使用过程如下：
取出加工好蹄销套03、装配套04的领蹄，将蹄销套03套在左支撑臂4的装配柱6上，然后一手握住领蹄，另一只手拉开右支撑臂5，使右支撑臂5上的装配柱6对准装配套04，然后将装配套04套在该装配柱6上，向下推直至领蹄和支撑环7接触，完成领蹄的安装。
在拉簧实施例的情况下，需要手动将顶杆12拔出，在安装完成领蹄后，松开顶杆12，从而使橡胶压头15顶住弧形横梁01。
在压簧实施例的情况下，领蹄安装完成后，驱动气缸18，从而使顶杆12顶出，使橡胶压头15顶住弧形横梁01。
本实用新型在立柱中安装装配套，转配套中滑动的顶杆以及顶部的顶环、橡胶压头能够对支撑状态下的领蹄进行顶紧，将领蹄顶在两个装配柱上，保持竖直状态，通过设置拉簧的手动推拉和设置压簧的气缸式推压，本实用新型能够使支撑的领蹄保持竖直状态。
Claims (8)
1.制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上设置有立柱（2），所述立柱（2）设置有装配套（11），所述装配套（11）中设置有沿其滑动的顶杆（12），所述顶杆（12）的一端设置有顶环（13），所述顶环（13）上套有橡胶压头（15），所述橡胶压头（15）顶住领蹄的弧形横梁（01）。
2.根据权利要求1所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述橡胶压头（15）包括一个橡胶套和橡胶半球头，所述橡胶套套在顶环（13）上。
3.根据权利要求2所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述顶杆（12）的一端设置有尾环（14），所述顶杆（12）上套有弹簧（16），所述弹簧（16）一端与装配套（11）相接触，弹簧（16）的另一端与尾环（14）相接触。
4.根据权利要求3所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述装配套（11）的轴线与立柱（2）的轴线相垂直，所述装配套（11）与立柱（2）之间为紧配合。
5.根据权利要求4所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述顶杆（12）与顶环（13）、尾环（14）之间的固定方式为螺纹连接，所述顶环（13）、尾环（14）内形成安装用螺纹孔。
6.根据权利要求3所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述弹簧（16）为拉簧，所述弹簧（16）将顶杆（12）上的顶环（13）、橡胶压头（15）拉向被支撑的领蹄。
7.根据权利要求3所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述弹簧（16）为压簧，所述底板（1）上设置有对顶杆（12）顶出进行驱动的驱动组件。
8.根据权利要求7所述的制动器中领蹄铆孔加工的顶紧结构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在底板（1）上的立板（17），所述立板（17）侧壁处设置有气缸（18），所述气缸（18）的伸缩端探出立板（17）后与尾环（14）相接触。
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