CN210550834U - 一种拆卸轴承的拉拔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸轴承的拉拔器，包括撞杆、T型丝杠、顶锥头、固定座、涨拉臂和弹簧；所述T型丝杠头部连接撞杆，尾部连接顶锥头；所述固定座套接T型丝杠，并与其螺纹连接，所述涨拉臂顶部连接固定座，所述弹簧套接涨拉臂使其下段之间紧并，所述顶锥头位于涨拉臂之间。本实用新型结构简单，使用方便，可拆卸轴承外圈凹陷在机件内的轴承，且适用于不同尺寸的轴承，拆卸速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工具，具体涉及一种拆卸轴承的拉拔器。
背景技术
设备滚动轴承长时间自然磨损或故障损坏后，其外圈、内圈、滚动体和保持架都要拆卸下来，但对外圈凹陷在机件内的拆卸较为困难。现阶段采用焊割法、平口起子法、铁棍斜向击打法等拆除方法，增加了工作的不安全因素，不仅劳动强度大，而且严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种拆卸轴承的拉拔器。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：包括撞杆、T型丝杠、顶锥头、固定座、涨拉臂和弹簧，所述撞杆包括T型杆和撞锤，所述撞锤为中空圆柱型结构，所述撞锤套接T型杆杆身，所述撞锤可沿T型杆杆身上下移动，所述T型杆尾部设有连接柱，所述连接柱外壁设有外螺纹；所述T型丝杠杆身为阶梯形，所述T型丝杠头部上端面设有内螺纹凹槽Ⅰ；所述顶锥头为锥形结构，所述顶锥头大头端端面设有内螺纹凹槽Ⅱ；所述T型丝杠头部通过内螺纹凹槽Ⅰ与撞杆尾部连接柱螺纹连接，所述T型丝杠尾部与顶锥头内螺纹凹槽Ⅱ螺纹连接；
所述固定座包括固定套环和数个固定杆，所述固定杆均布在固定套环外壁，所述涨拉臂数量与固定杆数量相同，所述固定杆一端与固定套环外壁固定连接，另一端与涨拉臂顶部活动连接，所述涨拉臂为Z型折弯结构；所述固定套环套接T型丝杠杆身上段，所述固定套环与T型丝杠杆身上段螺纹连接，所述涨拉臂之间合围成酒杯形状，所述涨拉臂底部设有向外伸出的卡勾；所述弹簧套接涨拉臂，所述弹簧用于使涨拉臂下段之间紧并，所述顶锥头位于涨拉臂之间。
进一步地；所述固定杆和涨拉臂数量均为三个。
进一步地；所述涨拉臂在从上往下数第一个折弯处设有通孔，所述弹簧穿过通孔套接涨拉臂。
进一步地；所述涨拉臂顶部设有卡槽，所述涨拉臂卡槽卡接固定杆后通过螺栓连接。
进一步地；所述T型丝杠头部直径大于T型杆杆身直径。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，可拆卸轴承外圈凹陷在机件内的轴承，且适用于不同尺寸的轴承，拆卸速度快，减少了检修时间，节约了人力物力的投入，提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是T型杆结构示意图；
图3是撞锤主剖视图；
图4是撞锤俯视图；
图5是T型丝杠结构示意图；
图6是顶锥头主剖视图；
图7是固定座结构示意图；
图8是图7的A-A向剖视图；
图9是涨拉臂结构示意图；
图10是图9中B的侧视图。
图中：1、T型杆，2、撞锤，3、连接柱，4、T型丝杠，5、内螺纹凹槽Ⅰ，6、顶锥头，7、内螺纹凹槽Ⅱ，8、固定座，9、涨拉臂，10、固定套环，11、固定杆，12、螺纹通孔Ⅰ，13、卡槽，14、螺纹通孔Ⅱ，15、弹簧，16、卡勾，17、通孔，18、螺栓。
具体实施方式
实施例：
如图1至图10所示，一种拆卸轴承的拉拔器，包括撞杆、T型丝杠4、顶锥头6、固定座8、涨拉臂9和弹簧15，
所述撞杆包括T型杆1和撞锤2，所述撞锤2为中空圆柱型结构，所述撞锤2套接T型杆1杆身，所述撞锤2内径与T型杆1杆身直径相适配，所述撞锤2可沿T型杆1杆身上下移动，所述T型杆1尾部设有连接柱3，所述连接柱3外壁设有外螺纹，
所述T型丝杠4杆身为阶梯形，所述T型丝杠4头部上端面设有内螺纹凹槽Ⅰ5，
所述顶锥头6为锥形结构，所述顶锥头6大头端端面设有内螺纹凹槽Ⅱ7，
所述T型丝杠4头部通过内螺纹凹槽Ⅰ5与撞杆尾部连接柱3螺纹连接，所述T型丝杠4尾部与顶锥头6内螺纹凹槽Ⅱ7螺纹连接，所述T型丝杠4头部直径大于T型杆1杆身直径。
所述固定座8包括固定套环10和三个固定杆11，所述三个固定杆11均布在固定套环10外壁，所述固定杆11一端与固定套环10外壁固定连接，另一端设有螺纹通孔Ⅰ12；所述涨拉臂9数量为三个，所述涨拉臂9为Z型折弯结构，所述涨拉臂9顶部设有卡槽13，所述卡槽13侧壁设有螺纹通孔Ⅱ14，所述卡槽13卡接固定杆11设有螺纹通孔Ⅰ12一端，并通过螺栓18连接，所述螺栓18穿过螺纹通孔Ⅱ14和螺纹通孔Ⅰ12；
所述固定套环10套接T型丝杠4杆身上段，所述固定套环10与T型丝杠4杆身上段螺纹连接，所述涨拉臂9之间合围成酒杯形状，所述涨拉臂9底部设有向外伸出的卡勾16，所述涨拉臂9在从上往下数第一个折弯处设有通孔17，所述弹簧15穿过通孔17套接三个涨拉臂9，所述弹簧15使涨拉臂9下段之间紧并，所述顶锥头6位于三个涨拉臂9之间。
使用时，首先旋转T型丝杠4使顶锥头6下移顶开涨拉臂9，根据不同尺寸的轴承确定涨拉臂9下段之间的空隙大小，然后将卡勾16从内部勾住轴承外圈，重复拉动撞锤2撞击T型杆1顶部，撞锤2对T型杆1的高冲击力转化成撞杆对轴承的拉力，从而实现对轴承的拆卸。
以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：包括撞杆、T型丝杠、顶锥头、固定座、涨拉臂和弹簧，所述撞杆包括T型杆和撞锤，所述撞锤为中空圆柱型结构，所述撞锤套接T型杆杆身，所述撞锤可沿T型杆杆身上下移动，所述T型杆尾部设有连接柱，所述连接柱外壁设有外螺纹；所述T型丝杠杆身为阶梯形，所述T型丝杠头部上端面设有内螺纹凹槽Ⅰ；所述顶锥头为锥形结构，所述顶锥头大头端端面设有内螺纹凹槽Ⅱ；所述T型丝杠头部通过内螺纹凹槽Ⅰ与撞杆尾部连接柱螺纹连接，所述T型丝杠尾部与顶锥头内螺纹凹槽Ⅱ螺纹连接；
所述固定座包括固定套环和数个固定杆，所述固定杆均布在固定套环外壁，所述涨拉臂数量与固定杆数量相同，所述固定杆一端与固定套环外壁固定连接，另一端与涨拉臂顶部连接，所述涨拉臂为Z型折弯结构；所述固定套环套接T型丝杠杆身上段，所述固定套环与T型丝杠杆身上段螺纹连接，所述涨拉臂之间合围成酒杯形状，所述涨拉臂底部设有向外伸出的卡勾；所述弹簧套接涨拉臂，所述弹簧用于使涨拉臂下段之间紧并，所述顶锥头位于涨拉臂之间。
2.根据权利要求1所述的拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：所述固定杆和涨拉臂数量均为三个。
3.根据权利要求1所述的拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：所述涨拉臂在从上往下数第一个折弯处设有通孔，所述弹簧穿过通孔套接涨拉臂。
4.根据权利要求1所述的拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：所述涨拉臂顶部设有卡槽，所述涨拉臂卡槽卡接固定杆后通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的拆卸轴承的拉拔器，其特征在于：所述T型丝杠头部直径大于T型杆杆身直径。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372580A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-02-19 | 冠县恒祥轴承制造有限公司 | 一种用于孔内轴承的拆卸装置 |
| CN114193397A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-03-18 | 魏成越 | 万能轴承起拔器 |
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2019
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