CN212665132U - 全封焊头及锡焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锡焊设备技术领域,尤其涉及一种全封焊头及锡焊机,全封焊头包括焊嘴和固定部,所述焊嘴的顶部和所述固定部的底部固定连接,所述焊嘴底部的中间位置设置有用于容纳插脚且贯穿所述焊嘴的凹槽,所述凹槽的一侧设置有自上而下且向内倾斜的引导槽,所述引导槽的槽底面的下端和所述凹槽的底面连接,所述引导槽的槽底面的上端和所述焊嘴的侧面连接。通过上述设置,使用该焊头进行锡焊操作时能够使插脚锡焊孔实现全封锡焊,使插脚与导线之间的锡焊更加的牢固。
Description
技术领域
本实用新型属于锡焊设备技术领域,尤其涉及一种全封焊头及锡焊机。
背景技术
锡焊,用于实现对电子产品中的元器件进行锡焊链接,用于通过将低熔点的金属进行加热溶解后,渗入并充填元器件连接处实现焊接的方法。焊头用于实现对锡焊丝进行加热溶解后用于对元器件的连接处进行锡焊,现有的焊头的焊嘴在进行锡焊时将插脚和导线搭接起来,再通过对焊头进行加热后将搭接在元器件连接处的锡焊丝进行溶解后使溶液渗入并充填金属件连接处的间隙,达到使插脚和导线牢固连接起来的,采用现有技术的焊头对插脚和导线进行锡焊连接时,存在无法对插脚和导线之间的连接部分的缝隙实现填充,使缝隙间的连接不够牢固,容易发生脱落,使元器件之间的接触出现故障的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全封焊头,旨在解决现有技术中的焊头锡焊插脚和导线时,被焊接的插脚和导线容易存在焊接不牢固的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供的一种全封焊头,包括焊嘴和固定部,所述焊嘴的顶部和所述固定部的底部固定连接,所述焊嘴底部的中间位置设置有用于容纳插脚且贯穿所述焊嘴的凹槽,所述凹槽的一侧设置有自上而下且向内倾斜的引导槽,所述引导槽的槽底面的下端和所述凹槽的底面连接,所述引导槽的槽底面的上端和所述焊嘴的侧面连接。
优选地,所述凹槽的截面呈梯形,所述梯形状包括短边和两条长边,所述短边为所述凹槽底部截面长度,两条所述长边分别为所述凹槽侧壁截面长度。
优选地,所述焊嘴尖端的底部为平面。
优选地,所述焊嘴和所述固定部为一体成型。
本实用新型实施例提供的全封焊头中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
本实用新型中的全封焊头包括焊嘴和固定部,通过一体成型制成全封焊头,将焊嘴设置为刀头型焊嘴,同时在焊嘴的底部中间位置开设一个用于容纳插脚等元器件的凹槽,该凹槽贯穿焊嘴,再在焊嘴的一侧设置自上而下向内倾斜的引导槽,且引导槽的槽底面的下端和凹槽的底面连接,引导槽的槽底面的上端和焊嘴的侧面连接,使用时,通过固定部将全封焊头固定安装在设备上,将插脚的锡焊一端放置在焊嘴上的凹槽中,将锡焊丝放置在引导槽上进行溶解,溶解后的液体留到插脚上的锡焊位置通过凹槽的两侧壁同时进行锡焊,防止溶液部分凝固,最终填满锡焊孔,使锡焊更加的牢固。通过上述设置,使用该焊头进行锡焊操作时能够使插脚锡焊孔实现全封锡焊,使插脚与导线之间的锡焊更加的牢固。
本实用新型的另一个技术方案是,一种锡焊机,包括机架、输送装置、顶升装置、固定架、移动装置、多头锡焊夹具以及上述的全封焊头,所述输送装置、所述顶升装置和所述固定架均固定安装于所述机架顶部,所述输送装置的两端分别位于所述机架顶部相对两侧的边缘,且所述输送装置和所述顶升装置均位于所述固定架下方,所述顶升装置位于所述输送装置的下方,所述移动装置固定安装在所述固定架上,所述固定架上固定安装有若干个烙铁清洗头。
进一步地,所述多头锡焊夹具包括安装板和若干个锡焊夹具,各所述锡焊夹具均包括调节组件、固定组件和锡焊丝夹具,所述安装板和各所述移动装置固定连接,各所述调节组件均与所述安装板活动连接,各所述固定组件分别与各所述调节组件固定连接,各所述固定部和各所述锡焊丝夹具均分别固定安装在各所述固定组件上,且各所述焊嘴均位于各所述烙铁清洗头的正上方。
优选地,所述移动装置包括X轴调节组件、Y轴调节组件和Z轴调节组件,所述Z轴调节组件的输出端与所述安装板固定连接并用于带动所述固定板沿Z轴方向移动,所述X轴调节组件固定安装在所述固定架顶部,所述Y轴调节组件一端与所述固定架顶部滑动连接,另一端与所述X轴调节组件滑动连接并能够通过所述X轴调节组件沿X轴移动,所述Z轴调节组件与所述Y轴调节组件滑动连接并能够通过所述Y轴调节组件沿Y轴移动。
优选地,所述固定组件包括固定板、全封焊头固定件和用于固定安装所述锡焊丝夹具的环形固定件,所述固定部固定安装于所述全封焊头固定件中,所述固定板与所述调节组件活动安装,所述环形固定件上设置有若干用于锡焊丝夹具固定安装的安装孔,所述全封焊头固定件和所述环形固定件均固定安装在所述固定板上。
优选地,所述安装板上设有供各所述调节组件活动连接的螺杆。
优选地,所述机架内设置有电气布局板块,所述电气布局板块电连接于所述输送装置、所述顶升装置、所述移动装置和所述多头锡焊夹具。
优选地,所述机架顶部四周设置有用于遮挡的挡板,所述挡板上开设有供所述输送装置穿过的开口,所述挡板的顶部固定安装有用于警示报警的三色灯,所述挡板上固定安装有操控装置,所述操控装置电连接于所述电气布局板块。
本实用新型实施例提供的锡焊机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
由于使用了上述的全封焊头,因此,使得本实用新型的锡焊机也具备了全覆盖式锡焊的效果,进一步地,组装时将输送装置、顶升装置和固定架固定安装在机架顶部,使输送装置的两端分别延伸到机架顶部相对两侧的边缘,再将输送装置和顶升装置设置在固定架的下方,将顶升装置设置在输送装置的下方,将移动装置固定安装在固定架上,将多头锡焊夹具的安装板固定安装在移动装置上,利用移动装置实现多头锡焊夹具位置的移动,在安装板上设置若干个锡焊夹具,提高锡焊的效率,锡焊夹具包括调节组件、固定组件、全封焊头和锡焊丝夹具,通过安装板保证调节组件的固定安装,再将固定组件安装到调节组件上用于进行固定安装全封焊头和锡焊丝夹具。通过上述设置,实现锡焊机在对插脚和导线进行锡焊时能够实现对插脚和导线的连接位置的孔位进行全覆盖式的锡焊,保证插脚和线之间的连接的牢固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的锡焊机的效果图。
图2为本实用新型实施例提供的锡焊机的正面组合的效果图。
图3为本实用新型实施例提供的锡焊机的背面组合的效果图。
图4为本实用新型实施例提供的锡焊机的多头锡焊夹的效果图。
图5为本实用新型实施例提供的全封焊头的效果图。
图6为图1中A的局部放大图。
图7为图2中B的局部放大图。
图8为图5中C的局部放大图。
其中,图中各附图标记:
10—机架 11—挡板 12—电气布局板块
13—散热风扇 20—输送装置 30—顶升装置
40—固定架 41—烙铁清洗头 50—移动装置
51—X轴调节组件 52—Y轴调节组件 53—Z轴调节组件
60—多头锡焊夹具 61—安装板 62—锡焊夹具
111—三色灯 112—操控装置 411—烙铁清洗槽
611—螺杆 621—调节组件 622—固定件
623—全封焊头 624—锡焊丝夹具 6221—固定板
6222—全封焊头固定件 6223—环形固定件 6231—焊嘴
6232—固定部 6233—凹槽 6234—引导槽。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图1~8中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图4~5和图8所示,提供一种全封焊头623,包括焊嘴6231和固定部6232,所述焊嘴6231的顶部和所述固定部6232的底部固定连接,所述焊嘴6231底部的中间位置设置有用于容纳插脚且贯穿所述焊嘴6231的凹槽6233,所述凹槽6233的一侧设置有自上而下且向内倾斜的引导槽6234,所述引导槽6234的槽底面的下端和所述凹槽6233的底面连接,所述引导槽6234的槽底面的上端和所述焊嘴6231的侧面连接。
本实用新型中的全封焊头623包括焊嘴6231和固定部6232,通过一体成型制成全封焊头623,将焊嘴6231设置为刀头型焊嘴6231,同时在焊嘴6231的底部中间位置开设一个用于容纳插脚等元器件的凹槽6233,该凹槽6233贯穿焊嘴6231,再在焊嘴6231的一侧设置自上而下向内倾斜的引导槽6234,且引导槽6234的槽底面的下端和凹槽6233的底面连接,引导槽6234的槽底面的上端和焊嘴6231的侧面连接,使用时,通过固定部6232将全封焊头623固定安装在设备上,将插脚的锡焊一端放置在焊嘴6231上的凹槽6233中,将锡焊丝放置在引导槽6234上进行溶解,溶解后的液体留到插脚上的锡焊位置通过凹槽6233的两侧壁同时进行锡焊,防止溶液部分凝固,最终填满锡焊孔,使锡焊更加的牢固。通过上述设置,使用该焊头进行锡焊操作时能够使插脚锡焊孔实现全封锡焊,使插脚与导线之间的锡焊更加的牢固。
在本实用新型的另一个实施例中,如图5和图8所示,所述凹槽6233的截面呈梯形,所述梯形状包括短边和两条长边,所述短边为所述凹槽6233底部截面长度,两条所述长边分别为所述凹槽6233侧壁截面长度,通过将凹槽6233设置为梯形截面使进行焊接时能够让插脚更好的进入凹槽6233中进行焊接操作。
在本实用新型的另一个实施例中,如图5和图8所示,所述焊嘴6231尖端的底部为平面,将焊嘴6231的底部设置为平面能够使焊嘴6231抵接在操作台上能够更加的平稳,不会出现晃动影响锡焊的效果。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4~5和图8所示,所述焊嘴6231和所述固定部6232为一体成型,通过一体成型使焊嘴6231以及固定部6232形成一个整体,防止全封焊头623使用过程中容易出现损坏。
本实用新型另一个实施例提供的锡焊机,如图1~3和图6~7所示,还包括机架10、输送装置20、顶升装置30、固定架40、移动装置50、多头锡焊夹具60以及若干个上述的全封焊头623,机架10用于实现设备部件的安装支持,输送装置20用于输送产品进行移动,顶升装置30用于对产品进行位置的拔高便于产品进行操作,固定架40用于固定安装部件,移动装置50用于对操作部件进行移动,多头锡焊夹具60用于实现多个产品进行锡焊。所述输送装置20、所述顶升装置30和所述固定架40均固定安装于所述机架10顶部,将输送装置20、顶升装置30和固定架40固定安装在机架10顶部,能够实现输送装置20、顶升装置30和固定架40的相关功能,所述输送装置20的两端分别位于所述机架10顶部相对两侧的边缘,将输送装置20的两端分别延伸到机架10顶部的相对两侧的边缘能够实现产品在输送装置20上进行运输时在整个机架10顶部进行移动,且所述输送装置20和所述顶升装置30均位于所述固定架40下方,讲输送装置20和顶升装置30都设置在固定架40的下方能够保证固定架40上的部件对输送装置20和顶升装置30上的产品进行相关的操作。
所述顶升装置30位于所述输送装置20的下方,将顶升装置30设置在输送装置20的下方能够对输送装置20上的产品进行位置的拔高能够使产品到达适合锡焊的位置,便于操作,所述移动装置50固定安装在所述固定架40上,将移动装置50固定安装在固定架40上,能够保证移动装置50的位置的固定,在固定位置进行相关的位置移动,所述固定架40上固定安装有若干个烙铁清洗头41,在固定架40上固定安装若干个烙铁清洗头41能够实现对烙铁使用后进行清洗。
进一步地,所述多头锡焊夹具60包括安装板61和若干个锡焊夹具62,有安装板61和若干个锡焊夹具62来组成多头锡焊夹具60,能够实现多头锡焊夹具60的多任务操作,提高锡焊的效率,各所述锡焊夹具62均包括调节组件621、固定组件622、全封焊头623和锡焊丝夹具624,调节组件621用于进行位置的调节,固定组件622用于固定安装,全封焊头623用于对产品进行锡焊操作,锡焊丝夹具624用于加持锡焊丝来配合全封焊头623进行锡焊操作,所述安装板61和各所述移动装置50固定连接,通过安装板61和移动装置50之间的固定连接,实现安装板61在移动装置50的作用下进行位置的移动,各所述调节组件621均与所述安装板61活动连接,将调节组件621和安装板61之间进行活动连接,在安装板61移动的基础上进行位置的调节。
各所述固定组件622分别与各所述调节组件621固定连接,将固定组件622和调节组件621之间进行固定连接,使固定组件622能够在调节组件621的作用下实现位置变动和调节,各所述全封焊头623和各所述锡焊丝夹具624分别固定安装在各所述固定组件622上,将各个全封焊头623和各个锡焊丝夹具624分别固定安装在各个固定组件622上能够实现多个锡焊的操作的实现,且各所述全封焊头623均位于各所述烙铁清洗头41的正上方,将各个全封焊头623均设置在各个烙铁清洗头41的正上方便于使用一段时间后对全封焊头623进行清洗。
本实用新型中的锡焊机包括机架10、输送装置20、顶升装置30、固定架40、移动装置50和多头锡焊夹具60,将输送装置20、顶升装置30和固定架40固定安装在机架10顶部,使输送装置20的两端分别延伸到机架10顶部相对两侧的边缘,再将输送装置20和顶升装置30设置在固定架40的下方,将顶升装置30设置在输送装置20的下方,将移动装置50固定安装在固定架40上,将多头锡焊夹具60的安装板61固定安装在移动装置50上,利用移动装置50实现多头锡焊夹具60位置的移动,在安装板61上设置若干个锡焊夹具62,提高锡焊的效率,锡焊夹具62包括调节组件621、固定组件622、全封焊头623和锡焊丝夹具624,通过安装板61保证调节组件621的固定安装,再将固定组件622安装到调节组件621上用于进行固定安装全封焊头623和锡焊丝夹具624。通过上述设置,实现锡焊机在对插脚和导线进行锡焊时能够实现对插脚和导线的连接位置的孔位进行全覆盖式的锡焊,保证插脚和线之间的连接的牢固性。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4和图7所示,各所述全封焊头623上均包括焊嘴6231和固定部6232,焊嘴6231用于进行锡焊,固定部6232用于实现全封焊头623的安装,所述固定部6232均固定安装在所述固定组件622上,通过固定部6232的安装将全封焊头623固定安装在固定组件622上,实现全封焊头623的位置的灵活变换,所述焊嘴6231与所述固定部6232的下端固定连接,焊嘴6231和固定部6232之间的固定连接,使焊嘴6231在固定部6232的带动下进行移动,且所述焊嘴6231位于所述烙铁清洗头41的正上方,通过将焊嘴6231的位置设置在烙铁清洗头41的正上方,便于对焊嘴6231进行清洗,所述焊嘴6231为尖端朝下的刀头型焊嘴6231,通过刀头型焊嘴6231的设置使焊头能够更好的插入产品之间进行锡焊操作,所述焊嘴6231底部中间位置设置有用于容纳插脚的凹槽6233,凹槽6233的设置能够实现对插脚的全封式锡焊,将插脚放置与凹槽6233位置,凹槽6233两侧的地接在插脚连接孔位置。
在本实用新型的另一个实施例中,如图8所示,所述焊嘴6231上位于所述凹槽6233位置的一侧设置有自上而下向内倾斜的引导槽6234,在凹槽6233位置的一侧设置引导槽6234用于锡焊丝的使用,将锡焊丝通过该凹槽6233进行溶解,溶解后的溶液流进连接孔中进行锡焊操作,实现对连接孔的全封式锡焊。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~3所示,所述移动装置50包括X轴调节组件51、Y轴调节组件52和Z轴调节组件53,X轴调节组件51用于实现在X轴上的移动,Y轴调节组件52用于实现在Y轴上的移动,Z轴调节组件53用于实现在Z轴上的移动,所述Z轴调节组件53的输出端与所述安装板61固定连接并用于带动所述固定板6221沿Z轴方向移动,通过Z轴调节组件53的输出端和安装板61之间的固定连接,实现在Z轴调节组件53的作用下带动安装板61进行Z轴方向上的移动,所述X轴调节组件51固定安装在所述固定架40顶部,通过X轴调节组件51和固定架40顶部之间的固定安装实现X轴调节组件51以固定架40为参照进行X轴方向上的移动,所述Y轴调节组件52一端与所述固定架40顶部滑动连接,通过Y轴调节组件52一端和固定架40顶部滑动连接,使Y轴调节组件52的移动轨迹不会脱离固定架40,另一端与所述X轴调节组件51滑动连接并能够通过所述X轴调节组件51沿X轴移动,通过Y轴调节组件52的另一端和X轴调节组件51之间的滑动连接,实现Y轴调节组件52在X轴调节组件51上进行位置移动,所述Z轴调节组件53与所述Y轴调节组件52滑动连接并能够通过所述Y轴调节组件52沿Y轴移动,通过Z轴调节组件53和Y轴调节组件52之前的滑动连接,使Z轴调节组件53沿Y轴调节组件52进行移动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述固定组件622包括固定板6221、全封焊头固定件6222和用于固定安装所述锡焊丝夹具624的环形固定件6223,固定板6221用于讲固定组件622固定安装在相关的部件上,全封焊头固定件6222用于固定安装全封焊头623,环形固定件6223用于为锡焊丝夹具624提供多方位的安装位置,所述固定部6232固定安装于所述全封焊头固定件6222中,将固定部6232固定安装在全封焊头固定件6222上,保证全封焊头623的安装,所述固定板6221与所述调节组件621活动安装,通过将固定板6221和调节组件621之间通过活动连接的方式连接在一起保证固定板6221在调节组件621的作用下实现位置调节的功能,所述环形固定件6223上设置有若干用于锡焊丝夹具624固定安装的安装孔,在环形固定件6223上设置若干个安装孔,方便下安装锡焊丝夹具624是有多个位置的选择,所述全封焊头固定件6222和所述环形固定件6223均固定安装在所述固定板6221上,将全封焊头固定件6222和环形固定件6223都安装在固定板6221上,能够保证全封焊头623和锡焊丝夹具624之间的配合。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4所示,所述安装板61上设有供各所述调节组件621活动连接的螺杆611,通过螺杆611来供调节组件621进行活动连接,使各调节组件621之间的距离能够进行调节。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1~2和图7所示,各所述烙铁清洗头41上位于所述全封焊头623的正下方位置均设置有烙铁清洗槽411,通过设置烙铁清洗槽411能够为全封焊头623提供专门的清洗位置。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述机架10内设置有电气布局板块12,通过设置电气布局板块12实现对设备的控制,所述电气布局板块12电连接于所述输送装置20、所述顶升装置30、所述移动装置50和所述多头锡焊夹具60,通过电气布局板块12和输送装置20、顶升装置30、移动装置50以及多头锡焊夹具60之间的电连接,实现电气布局板块12对输送装置20、顶升装置30、移动装置50以及多头锡焊夹具60的控制调节,在机架10侧面还设置有散热风扇13,通过散热风扇13的设置来对电气布局板块12上的热量进行降温。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2~3所示,所述机架10顶部四周设置有用于遮挡的挡板11,通过挡板11的设置讲机架10顶部的零部件进行与外界的简单隔离,减少误触发生危险以及避免设备收到外界破坏,所述挡板11上开设有供所述输送装置20穿过的开口,通过开口的设置使产品能够进出设备。所述挡板11的顶部固定安装有用于警示报警的三色灯111,所通过三色灯111的设置来对鼓掌以及相关进程发出警报,述挡板11上固定安装有操控装置112,操控装置112用于控制设备的运作和停止,所述操控装置112电连接于所述电气布局板块12,通过操控装置112和电气布局板块12之间的电连接实现在操控装置112的作用下对设备进行操控。
在本实用新型的另一个实施例中,如图2~3所示,所述锡焊机并排设置有两台,且两台所述锡焊机的输送装置20相互连接,通过并排设置两台相同的锡焊机来是锡焊效率得到有效的提升,通过将两台锡焊机的输送装置20进行连接保证产品流动的顺畅。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种全封焊头,其特征在于:包括焊嘴和固定部,所述焊嘴的顶部和所述固定部的底部固定连接,所述焊嘴底部的中间位置设置有用于容纳插脚且贯穿所述焊嘴的凹槽,所述凹槽的一侧设置有自上而下且向内倾斜的引导槽,所述引导槽的槽底面的下端和所述凹槽的底面连接,所述引导槽的槽底面的上端和所述焊嘴的侧面连接。
2.根据权利要求1所述的全封焊头,其特征在于:所述凹槽的截面呈梯形,所述梯形包括短边和两条长边,所述短边为所述凹槽底部截面长度,两条所述长边分别为所述凹槽侧壁截面长度。
3.根据权利要求1所述的全封焊头,其特征在于:所述焊嘴尖端的底部为平面。
4.根据权利要求1所述的全封焊头,其特征在于:所述焊嘴和所述固定部为一体成型。
5.一种锡焊机,其特征在于:包括机架、输送装置、顶升装置、固定架、移动装置、多头锡焊夹具以及若干个上述权利要求1~4任一项所述的全封焊头,所述输送装置、所述顶升装置和所述固定架均固定安装于所述机架顶部,所述输送装置的两端分别位于所述机架顶部相对两侧的边缘,且所述输送装置和所述顶升装置均位于所述固定架下方,所述顶升装置位于所述输送装置的下方,所述移动装置固定安装在所述固定架上,所述固定架上固定安装有若干个烙铁清洗头;
所述多头锡焊夹具包括安装板和若干个锡焊夹具,各所述锡焊夹具均包括调节组件、固定组件和锡焊丝夹具,所述安装板和各所述移动装置固定连接,各所述调节组件均与所述安装板活动连接,各所述固定组件分别与各所述调节组件固定连接,各所述固定部和各所述锡焊丝夹具均分别固定安装在各所述固定组件上,且各所述焊嘴均位于各所述烙铁清洗头的正上方。
6.根据权利要求5所述的锡焊机,其特征在于:所述移动装置包括X轴调节组件、Y轴调节组件和Z轴调节组件,所述Z轴调节组件的输出端与所述安装板固定连接并用于带动所述固定组件沿Z轴方向移动,所述X轴调节组件固定安装在所述固定架顶部,所述Y轴调节组件一端与所述固定架顶部滑动连接,另一端与所述X轴调节组件滑动连接并能够通过所述X轴调节组件沿X轴移动,所述Z轴调节组件与所述Y轴调节组件滑动连接并能够通过所述Y轴调节组件沿Y轴移动。
7.根据权利要求5所述的锡焊机,其特征在于:所述固定组件包括固定板、全封焊头固定件和用于固定安装所述锡焊丝夹具的环形固定件,所述固定部固定安装于所述全封焊头固定件中,所述固定板与所述调节组件活动安装,所述环形固定件上设置有若干用于锡焊丝夹具固定安装的安装孔,所述全封焊头固定件和所述环形固定件均固定安装在所述固定板上。
8.根据权利要求5所述的锡焊机,其特征在于:所述安装板上设有供各所述调节组件活动连接的螺杆。
9.根据权利要求5~8任一项所述的锡焊机,其特征在于:所述机架内设置有电气布局板块,所述电气布局板块电连接于所述输送装置、所述顶升装置、所述移动装置和所述多头锡焊夹具。
10.根据权利要求9所述的锡焊机,其特征在于:所述机架顶部四周设置有用于遮挡的挡板,所述挡板上开设有供所述输送装置穿过的开口,所述挡板的顶部固定安装有用于警示报警的三色灯,所述挡板上固定安装有操控装置,所述操控装置电连接于所述电气布局板块。
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