CN220427086U - 一种具有翻盖夹具的焊锡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有翻盖夹具的焊锡机，包括基座，所述基座上设有第一移送组件和两个第二移送组件，所述第一移送组件上活动安装有两个焊锡机构，两个所述焊锡机构悬设于所述基座上方，所述焊锡机构连接有自动上锡机构，所述第二移送组件上安装有翻盖夹具，所述翻盖夹具包括放置座和盖板，所述放置座与所述第二移送组件连接，所述盖板与所述放置座连接，所述盖板上设有多个焊孔。本实用新型具有稳定性好、焊接效率高以及焊接质量好的有益效果。

Description

一种具有翻盖夹具的焊锡机

技术领域

本实用新型涉及焊锡机设备技术领域，具体涉及一种具有翻盖夹具的焊锡机。

背景技术

目前，焊锡机在制造业中广泛应用于焊接工序，其主要目的是实现电子元器件的连接，随着自动化行业的发展，越来越多的自动焊锡机开始投入使用，现有的工件，例如充电器的PCB板连接有充电线，会使得工件无法稳定的放置在自动焊锡机的夹具上，这样工件上的电子元器件焊接位置不够精准，从而影响到焊接质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、焊接效率高以及焊接质量好的具有翻盖夹具的焊锡机。

一种具有翻盖夹具的焊锡机，包括基座，所述基座上设有第一移送组件和两个第二移送组件，所述第一移送组件上活动安装有两个焊锡机构，两个所述焊锡机构悬设于所述基座上方，所述焊锡机构连接有自动上锡机构，所述第二移送组件上安装有翻盖夹具，所述翻盖夹具包括放置座和盖板，所述放置座与所述第二移送组件连接，所述盖板与所述放置座连接，所述盖板上设有多个焊孔。

在上述方案中，两个焊锡机构在第一移送组件的作用下沿着左右方向移动，两个翻盖夹具安装在第二移送组件上，第二移送组件带动翻盖夹具沿着前后方向移动，可以同时处理多个工件，提高了焊锡工作的效率，待焊锡的工件放置在放置座上，将盖板盖上使得工件稳定的固定在放置座上，工件需要焊接的位置与焊孔相对，使得焊接的位置更加的准确，从而提高焊接质量，同时盖板可以帮助遮挡焊接区域，防止热飞溅或火花对焊工或周围环境的伤害，自动上锡机构用于加热焊丝并将焊丝送到焊接点，焊锡机构进行焊接电流的引导和加热，提高了生产线的自动化程度，减少了人力操作。

进一步的，所述放置座包括放置板、固定板、支撑板和连接板，所述固定板与所述第二移送组件连接，两个所述支撑板和连接板竖直安装在所述固定板的四周，所述放置板与所述支撑板连接，所述连接板与所述盖板连接。

在上述方案中，通过固定板与第二移送组件连接，使得第二移送组件能够带动放置座来回移动，从而带动翻盖夹具来回移动，放置板的两端分别与两个竖直的支撑板顶部连接，使得放置板的下方形成一个空间，可以将工件的PCB对着焊孔，工件连接的电线等置于放置板的下方，保证焊接的位置稳定，连接板与盖板连接使得盖板不会被随意放置而占用操作空间。

进一步的，所述放置板上设有多个凹槽，所述凹槽上开有通孔，所述凹槽与所述焊孔一一对应。

在上述方案中，凹槽提供了一个特定形状的区域，用于定位和放置工件。每个凹槽与焊孔一一对应，确保工件可以准确地放置在焊接位置上，从而增加了工件的定位精度，有助于提高焊接质量并减少焊接缺陷，与工件连接的电线等可以从通孔伸出，这样能够保证工件放置的稳定性。

进一步的，所述第二移送组件包括滑轨和滑动板，所述滑动板可沿着所述滑轨来回移动，所述滑动板与所述固定板连接。

在上述方案中，通过滑轨和滑动板的组合，可以实现固定板的来回移动，这提供了更大的灵活性，使得焊锡机能够适应不同尺寸或形状的工件，以及焊接过程中的不同焊接位置，通过调整滑动板在滑轨上的位置，可以将工件准确地移动到所需的焊接位置上。这有助于提高焊接过程中工件的对位精度和稳定性。

进一步的，所述第一移送组件包括支撑架和直线导轨，两个所述支撑架安装在所述基座上，所述直线导轨跨接在两个所述支撑架之间。

在上述方案中，焊锡机构活动安装在直线导轨上，通过直线导轨与两个支撑架连接使得直线导轨与基座之间间隔一段距离，这样焊锡机构悬挂在翻盖夹具的上方，在焊接时，焊锡机构左右移动对翻盖夹具上横向排列的工件进行焊接，翻盖夹具前后移动能够使得焊锡机构对翻盖夹具上纵向排列的工件进行焊接，有助于提高焊接过程的灵活性、精确性和效率。

进一步的，所述焊锡机构包括机壳、第三移送组件、旋转组件和焊枪，所述机壳与所述第一移送组件连接，所述第三移送组件活动安装在所述机壳内，所述第三移送组件与所述旋转组件连接，所述焊枪与所述旋转组件连接。

在上述方案中，第三移送组件与旋转组件连接，旋转组件与焊枪连接，第三移送组件能够带动旋转组件上下移动，从而带动焊枪上下移动，旋转组件能够使得焊枪在竖直方向90度转动和水平方向360度转动，实现全方位的焊接操作，这样可以更好地接近工件的焊接区域，并提高焊接质量和效率。

进一步的，所述自动上锡机构包括上锡枪和锡圈，所述锡圈与所述机壳连接，所述锡圈上设有锡丝，所述锡丝穿设于所述上锡枪。

在上述方案中，通过上锡枪和锡圈的组合可以实现自动上锡功能。锡圈上设有预先装载的锡丝，上锡枪可以将锡丝提取出来并进行上锡操作。这样可以实现高效、准确的焊接过程，减少人工干预，提高生产效率。锡圈上的锡丝可提供一致的锡丝供给。这确保了每次焊接都有相同长度和供给量的锡丝，从而保证焊接的一致性和质量。

进一步的，所述焊枪上设有固定夹，所述固定夹连接有安装夹，所述上锡枪安装在所述安装夹上。

在上述方案中，固定夹套设在焊枪上，上锡枪与安装夹连接，通过固定夹与安装夹连接，使得上锡枪和焊枪能够相邻设置，上锡枪可以根据焊接的需要进行倾斜、旋转或移动以调整位置，从而适应不同焊接需求和工件的形状，提供更好的操作灵活性和可达性。

本实用新型的一种具有翻盖夹具的焊锡机具有稳定性好、焊接效率高以及焊接质量好的有益效果。两个焊锡机构在第一移送组件的作用下沿着左右方向移动，两个翻盖夹具安装在第二移送组件上，第二移送组件带动翻盖夹具沿着前后方向移动，可以同时处理多个工件，提高了焊锡工作的效率，待焊锡的工件放置在放置座上，将盖板盖上使得工件稳定的固定在放置座上，工件需要焊接的位置与焊孔相对，使得焊接的位置更加的准确，从而提高焊接质量，同时盖板可以帮助遮挡焊接区域，防止热飞溅或火花对焊工或周围环境的伤害，自动上锡机构用于加热焊丝并将焊丝送到焊接点，焊锡机构进行焊接电流的引导和加热，提高了生产线的自动化程度，减少了人力操作。

附图说明

图1为一实施例的翻盖夹具的焊锡机的立体图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

附图标号说明：1、基座；2、第一移送组件；21、支撑架；22、直线导轨；3、第二移送组件；31、滑轨；32、滑动板；4、焊锡机构；41、机壳；42、旋转组件；43、焊枪；5、自动上锡机构；51、上锡枪；52、锡圈；6、放置座；61、放置板；62、固定板；63、支撑板；64、连接板；7、盖板；8、焊孔；9、凹槽；10、通孔；11、固定夹；12、安装夹。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型具有翻盖夹具的焊锡机作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种具有翻盖夹具的焊锡机，包括基座1，基座1上设有第一移送组件2和两个第二移送组件3，第一移送组件2上活动安装有两个焊锡机构4，两个焊锡机构4悬设于基座1上方，焊锡机构4连接有自动上锡机构5，第二移送组件3上安装有翻盖夹具，翻盖夹具包括放置座6和盖板7，放置座6与第二移送组件3连接，盖板7与放置座6连接，盖板7上设有多个焊孔8。两个焊锡机构4在第一移送组件2的作用下沿着左右方向移动，两个翻盖夹具安装在第二移送组件3上，第二移送组件3带动翻盖夹具沿着前后方向移动，可以同时处理多个工件，提高了焊锡工作的效率，待焊锡的工件放置在放置座6上，将盖板7盖上使得工件稳定的固定在放置座6上，工件需要焊接的位置与焊孔8相对，使得焊接的位置更加的准确，从而提高焊接质量，同时盖板7可以帮助遮挡焊接区域，防止热飞溅或火花对焊工或周围环境的伤害，自动上锡机构5用于加热焊丝并将焊丝送到焊接点，焊锡机构4进行焊接电流的引导和加热，提高了生产线的自动化程度，减少了人力操作。

如图1和图2所示，在一些实施例中，放置座6包括放置板61、固定板62、支撑板63和连接板64，固定板62与第二移送组件3连接，两个支撑板63和连接板64竖直安装在固定板62的四周，放置板61与支撑板63连接，连接板64与盖板7连接。通过固定板62与第二移送组件3连接，使得第二移送组件3能够带动放置座6来回移动，从而带动翻盖夹具来回移动，放置板61的两端分别与两个竖直的支撑板63顶部连接，使得放置板61的下方形成一个空间，可以将工件的PCB对着焊孔8，工件连接的电线等置于放置板61的下方，保证焊接的位置稳定，连接板64与盖板7连接使得盖板7不会被随意放置而占用操作空间。

如图1和图2所示，在一些实施例中，放置板61上设有多个凹槽9，凹槽9上开有通孔10，凹槽9与焊孔8一一对应。凹槽9提供了一个特定形状的区域，用于定位和放置工件。每个凹槽9与焊孔8一一对应，确保工件可以准确地放置在焊接位置上，从而增加了工件的定位精度，有助于提高焊接质量并减少焊接缺陷，与工件连接的电线等可以从通孔10伸出，这样能够保证工件放置的稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，第二移送组件3包括滑轨31和滑动板32，滑动板32可沿着滑轨31来回移动，滑动板32与固定板62连接。通过滑轨31和滑动板32的组合，可以实现固定板62的来回移动，这提供了更大的灵活性，使得焊锡机能够适应不同尺寸或形状的工件，以及焊接过程中的不同焊接位置，通过调整滑动板32在滑轨31上的位置，可以将工件准确地移动到所需的焊接位置上。这有助于提高焊接过程中工件的对位精度和稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，第一移送组件2包括支撑架21和直线导轨22，两个支撑架21安装在基座1上，直线导轨22跨接在两个支撑架21之间。焊锡机构4活动安装在直线导轨22上，通过直线导轨22与两个支撑架21连接使得直线导轨22与基座1之间间隔一段距离，这样焊锡机构4悬挂在翻盖夹具的上方，在焊接时，焊锡机构4左右移动对翻盖夹具上横向排列的工件进行焊接，翻盖夹具前后移动能够使得焊锡机构4对翻盖夹具上纵向排列的工件进行焊接，有助于提高焊接过程的灵活性、精确性和效率。

如图1所示，在一些实施例中，焊锡机构4包括机壳41、第三移送组件、旋转组件42和焊枪43，机壳41与第一移送组件2连接，第三移送组件活动安装在机壳41内，第三移送组件与旋转组件42连接，焊枪43与旋转组件42连接。第三移送组件与旋转组件42连接，旋转组件42与焊枪43连接，第三移送组件能够带动旋转组件42上下移动，从而带动焊枪43上下移动，旋转组件42能够使得焊枪43在竖直方向90度转动和水平方向360度转动，实现全方位的焊接操作，这样可以更好地接近工件的焊接区域，并提高焊接质量和效率。

在上述实施例中，第三移送组件可以采用传送带传送也可以采用气缸进行移送，传动带或者气缸安装在机壳41内部。

如图1和图3所示，在一些实施例中，自动上锡机构5包括上锡枪51和锡圈52，锡圈52与机壳41连接，锡圈52上设有锡丝，锡丝穿设于上锡枪51。通过上锡枪51和锡圈52的组合可以实现自动上锡功能。锡圈52上设有预先装载的锡丝，上锡枪51可以将锡丝提取出来并进行上锡操作。这样可以实现高效、准确的焊接过程，减少人工干预，提高生产效率。锡圈52上的锡丝可提供一致的锡丝供给。这确保了每次焊接都有相同长度和供给量的锡丝，从而保证焊接的一致性和质量。

如图1和图3所示，在一些实施例中，焊枪43上设有固定夹11，固定夹11连接有安装夹12，上锡枪51安装在安装夹12上。固定夹11套设在焊枪43上，上锡枪51与安装夹12连接，通过固定夹11与安装夹12连接，使得上锡枪51和焊枪43能够相邻设置，上锡枪51可以根据焊接的需要进行倾斜、旋转或移动以调整位置，从而适应不同焊接需求和工件的形状，提供更好的操作灵活性和可达性。

本实用新型一种具有翻盖夹具的焊锡机工作原理及过程，待焊锡的工件放置在放置座6上，将盖板7盖上使得工件稳定的固定在放置座6上，工件需要焊接的位置与焊孔8相对，第二移送组件3带动翻盖夹具朝着焊锡机构4方向移动，通过调整滑动板32在滑轨31上的位置，可以将工件准确地移动到所需的焊接位置上，第一移送组件2带动焊锡机构4移动至翻盖夹具的上方，焊锡机构4左右移动对翻盖夹具上横向排列的工件进行焊接，翻盖夹具前后移动能够使得焊锡机构4对翻盖夹具上纵向排列的工件进行焊接，锡圈52上设有预先装载的锡丝，上锡枪51可以将锡丝提取出来并进行上锡操作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (8)

1.一种具有翻盖夹具的焊锡机，包括基座，其特征在于，所述基座上设有第一移送组件和两个第二移送组件，所述第一移送组件上活动安装有两个焊锡机构，两个所述焊锡机构悬设于所述基座上方，所述焊锡机构连接有自动上锡机构，所述第二移送组件上安装有翻盖夹具，所述翻盖夹具包括放置座和盖板，所述放置座与所述第二移送组件连接，所述盖板与所述放置座连接，所述盖板上设有多个焊孔。

2.根据权利要求1所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述放置座包括放置板、固定板、支撑板和连接板，所述固定板与所述第二移送组件连接，两个所述支撑板和连接板竖直安装在所述固定板的四周，所述放置板与所述支撑板连接，所述连接板与所述盖板连接。

3.根据权利要求2所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述放置板上设有多个凹槽，所述凹槽上开有通孔，所述凹槽与所述焊孔一一对应。

4.根据权利要求2所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述第二移送组件包括滑轨和滑动板，所述滑动板可沿着所述滑轨来回移动，所述滑动板与所述固定板连接。

5.根据权利要求1所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述第一移送组件包括支撑架和直线导轨，两个所述支撑架安装在所述基座上，所述直线导轨跨接在两个所述支撑架之间。

6.根据权利要求1所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述焊锡机构包括机壳、第三移送组件、旋转组件和焊枪，所述机壳与所述第一移送组件连接，所述第三移送组件活动安装在所述机壳内，所述第三移送组件与所述旋转组件连接，所述焊枪与所述旋转组件连接。

7.根据权利要求6所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述自动上锡机构包括上锡枪和锡圈，所述锡圈与所述机壳连接，所述锡圈上设有锡丝，所述锡丝穿设于所述上锡枪。

8.根据权利要求7所述的具有翻盖夹具的焊锡机，其特征在于，所述焊枪上设有固定夹，所述固定夹连接有安装夹，所述上锡枪安装在所述安装夹上。