CN216802015U - 一种锡焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡焊装置，其属于焊接技术领域，包括载具组件、锡焊机及吹气机构，所述载具组件被配置为承载需锡焊连接的第一产品和第二产品；所述锡焊机被配置为焊接所述第一产品和所述第二产品；吹气机构包括吹气管，所述吹气管的出气口位于所述载具组件的正上方，且所述吹气管被配置为向所述第一产品的非焊接区吹气。本实用新型提供的锡焊装置能够防止锡液由焊接区流至非焊接区，非焊接区不存在固化的锡，进而不会影响编织的功能，还能够防止产生剪切力，避免了焊接面与线路板因线缆的剪切力而分离，保证了焊接效果。

Description

一种锡焊装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种锡焊装置。

背景技术

线缆与线路板之间的连接通常采用锡焊，具体的，如图7所示，线路板20 上设有焊接面201，线缆10一端的导体具有焊接区101，焊接区101焊接在焊接面201上，以实现线缆10与线路板20之间的连接。

现有技术中，由于导体较短，导致在焊接时，锡液较容易沿导体攀爬至导体的非焊接区102，该非焊接区102为邻近焊接区101的区域，也即是出现滑锡的情况，进而导致导体产生不同程度的裙带隐患，导体出现滑锡时，锡液流至非焊接区102后硬化，硬化影响了线缆的编织的柔韧性，且导体因滑锡硬化产生的剪切力增大了焊接面201由线路板20脱落的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡焊装置，能够防止锡液由焊接区流至非焊接区，进而能够降低焊接面脱离的几率。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种锡焊装置，包括：

载具组件，所述载具组件被配置为承载需锡焊连接的第一产品和第二产品；

锡焊机，所述锡焊机被配置为焊接所述第一产品和所述第二产品；

吹气机构，包括吹气管，所述吹气管的出气口位于所述载具组件的正上方，且所述吹气管被配置为向所述第一产品的非焊接区吹气。

可选地，所述吹气机构还包括第一驱动件，所述吹气管固接于所述第一驱动件的输出端，所述第一驱动件驱动所述吹气管在竖直方向移动，以使所述吹气管靠近或远离所述载具组件。

可选地，所述吹气机构还包括连接块，所述连接块的一端固接于所述第一驱动件的输出端，所述连接块的另一端具有通孔，所述吹气管固接于所述连接块并连通于所述通孔。

可选地，所述吹气机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件被配置为驱动所述吹气管在水平方向移动。

可选地，所述吹气机构还包括支撑架，所述支撑架包括第一连接板及可调动连接于所述第一连接板的第二连接板，所述第一驱动件固设于所述第二连接板上。

可选地，所述吹气机构还包括气源，所述气源连通于所述吹气管，且所述气源向所述吹气管提供大于预设压力的气体。

可选地，所述吹气管设有一个或多个，多个所述吹气管间隔设置。

可选地，所述载具组件包括底板、转动连接于所述底板的盖板及能将所述盖板锁定于所述底板上的锁定件，所述底板的顶面具有第一线槽，所述盖板具有与所述第一线槽相匹配的第二线槽，所述第一线槽和所述第二线槽被配置为限位所述第一产品。

可选地，所述载具组件还包括支撑块，所述支撑块上具有支撑槽，所述支撑槽被配置为限位所述第二产品。

可选地，所述锡焊机包括焊接头，所述焊接头的底端固接有多个挡板，多个所述挡板间隔设置。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的锡焊装置，通过设置吹气机构，能够向导体的非焊接区吹气，以在非焊接区处产生一定的压力，非焊接区处的高压气流能够阻挡焊接区的锡液流至非焊接区，进而能够防止出现滑锡的问题，并且，非焊接区不存在固化的锡，进而不会影响编织的功能，还能够防止产生剪切力，避免了焊接面与线路板因线缆的剪切力而分离，保证了焊接效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的锡焊装置的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例提供的锡焊装置的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例提供的锡焊装置的结构示意图三；

图4是本实用新型图3所示的A处放大图；

图5是本实用新型实施例提供的锡焊装置的结构示意图四；

图6是本实用新型图5所示的B处放大图；

图7是本实用新型实施例提供的线缆与线路板连接的示意图。

图中：

1、载具组件；11、底板；12、盖板；13、支撑块；131、支撑槽；

2、锡焊机；21、焊接头；22、挡板；

3、吹气机构；31、吹气管；32、第一驱动件；33、连接块；331、通孔；34、支撑架；341、第一连接板；342、第二连接板；

10、线缆；101、焊接区；102、非焊接区；20、线路板；201、焊接面。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种锡焊装置，用于焊接第一产品和第二产品，能够防止锡液由焊接区流至非焊接区，进而能够降低焊接面脱离的几率。第一产品和第二产品为需要锡焊连接的两个物体，本实施例对此不作限定，本实施例中下文以第一产品为线缆10，第二产品为线路板20为例进行说明。

如图1所示，锡焊装置包括载具组件1、锡焊及2及吹气机构3。其中，载具组件1用于承载并固定线缆10及线路板20，以便于锡焊机2对线缆10的焊接区101及线路板20的焊接面201进行焊接。锡焊机2可以为现有技术中的结构，具有锡焊功能即可。

本实施例的吹气机构3包括吹气管31，吹气管31的出气口位于载具组件1 的正上方，使得由出气口流出的气体能够吹在载具组件1上的线缆10上。吹气管31用于通过出气口向线缆一端的导体的非焊接区102吹气，以防止焊接区101 的锡液流至非焊接区102。可选地，如图4所示，出气口位于非焊接区102的正上方。

可选地，为了保证吹气效果，出气口与线缆10的导体之间的距离小于预设距离，以能够在导体的非焊接区产生足够大的压力，进一步防止焊接区101的锡液流至非焊接区102。在一些实施例中，吹气管31可以连通于气源，气源用于向吹气管31提供大于等于预设压力的气体，使得气体能够顺利地吹在非焊接区102，在本实施例中，预设压力为0.05MPa，但不限于此。

本实施例提供的锡焊装置，通过设置吹气机构3，能够向导体的非焊接区 102吹气，以在非焊接区102处产生一定的压力，非焊接区102处的高压气流能够阻挡焊接区101的锡液流至非焊接区102，进而能够防止出现滑锡的问题，并且，非焊接区102不存在固化的锡，进而不会影响编织的功能或是造成短路，还能够防止产生剪切力，避免了焊接面201与线路板20因线缆10的剪切力而分离，保证了焊接效果。

本实施例中，吹气管31为圆管，且吹气管31的内径略大于线缆10的直径，使得吹气管31吹出的气体能够完全覆盖导体的非焊接区102，以保证防滑锡的效果。

可选地，如图2所示，吹气机构3还包括第一驱动件32，吹气管31固接于第一驱动件32的输出端，第一驱动件32用于驱动吹气管31在竖直方向移动，以使吹气管31靠近或远离载具组件1，进而使得吹气管31能够靠近或远离非焊接区102，便于对吹气管31位置的调节。本实施例中，第一驱动件32为气缸、直线电机等能够实现直线驱动的部件。

进一步地，如图3所示，吹气机构3还包括连接块33，连接块33的一端固接于第一驱动件32的输出端，连接块33的另一端具有贯穿其上下两侧的通孔 331，吹气管31固接于连接块33并连通于通孔331，使得第一驱动件32通过连接块33驱动吹气管31在竖直方向上移动。

可选地，吹气管31可以设有一个或多个，当吹气管31设有多个时，多个吹气管31间隔设置，以使得锡焊装置同时对多对线缆10和线路板20时，每个吹气管31能够向一个非焊接区102吹气。需要说明的是，当吹气管31设有多个时，通孔331设有多个，多个通孔331与多个吹气管31一一对应，且每个吹气管31连通于与其对应的通孔331。

进一步地，吹气机构3还包括第二驱动件，第二驱动件用于驱动吹气管31 在水平方向上移动，以调节吹气管31在水平方向上与非焊接区102的相对位置，便于出气口与非焊接区102的正对。在一些实施例中，第二驱动件固接于第一驱动件32的输出端，吹气管31固接于第二驱动件的输出端。在另外一些实施例中，第一驱动件32固接于第二驱动件的输出端，吹气管31固接于第一驱动件32的输出端。示例地，第二驱动件为气缸、直线电机等能够实现直线驱动的部件。

本实施例中，如图3所示，吹气机构3还包括支撑架34，支撑架34用于支撑第一驱动件32。具体地，支撑架34包括第一连接板341及垂直连接于第一连接板341的第二连接板342，第一连接板341可调动连接第二连接板342，也即是，支撑架34呈L形，第一连接板341设置有多个调整槽，能依据操作空间调整第二连接板342的高度位置并使用锁定件固定。第一驱动件32固设于第二连接板342上。第一连接板341位于载具组件1的一侧，以避免遮挡锡焊机2。

本实施例中，如图5所示，载具组件1包括底板11、转动连接于底板11的盖板12及能将盖板12锁定于底板11上的锁定件(未示出)。底板11的顶面具有第一线槽，盖板12具有与第一线槽相匹配的第二线槽，第一线槽和第二线槽能在盖板12与底板11扣合时形成线孔，线缆10穿设于线孔中，以实现底板11 与盖板12对线缆10的限位。盖板12能够相对于底板11转动，以露出第一线槽，进而便于线缆10的安装。底板11及盖板12上分别具有螺孔，锁定件示例为螺柱或是螺钉，螺柱穿过底板11及盖板12上的螺孔，以将盖板12连接并锁定在底板11上，进而能够固定线缆10。

进一步地，如图6所示，载具组件1还包括支撑块13，支撑块13上具有支撑槽131，支撑槽131用于限位线路板20，以防止线路板20发生移动。

请继续参见图6，锡焊机2包括焊接头21，焊接头21的底端固接有多个挡板22，多个挡板22间隔设置，且相邻两个挡板22形成一个锡焊空间，相配合的一组焊接区101及焊接面201位于一个锡焊空间中。通过挡板22对不同的焊接面201进行隔离，以防止相互干扰，还能够防止一个焊接面201上的锡液流至另一个焊接面201上。

本实施例中，锡焊机2还包括龙头及电加热焊接机台，在使用本实施例提供的锡焊装置时，先连接电加热焊接机台，并通过电加热焊接机台调整龙头的温度为合适的焊接温度，然后通过龙头控制导热问题，通过龙头保持焊接头21 恒温的状态，当焊接导体及线路板20时，将锡丝摆放在导体的焊接区101上，然后启动焊接头21下压，同时启动吹气机构3，在焊接头21融锡焊接导体的过程中，吹气管31的出气口对准导体的非焊接区102，以在非焊接区102吹气产生的气压，确保焊接区101处的锡液不会下滑，从而达到锡焊无滑锡效果，且防止了锡液滑道线缆10的编织上，避免了出现焊接面201脱离线路板20的问题。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种锡焊装置，其特征在于，包括：

载具组件(1)，所述载具组件(1)被配置为承载需锡焊连接的第一产品和第二产品；

锡焊机(2)，所述锡焊机(2)被配置为焊接所述第一产品和所述第二产品；

吹气机构(3)，包括吹气管(31)，所述吹气管(31)的出气口位于所述载具组件(1)的正上方，且所述吹气管(31)被配置为向所述第一产品的非焊接区吹气。

2.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气机构(3)还包括第一驱动件(32)，所述吹气管(31)固接于所述第一驱动件(32)的输出端，所述第一驱动件(32)驱动所述吹气管(31)在竖直方向移动，以使所述吹气管(31)靠近或远离所述载具组件(1)。

3.根据权利要求2所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气机构(3)还包括连接块(33)，所述连接块(33)的一端固接于所述第一驱动件(32)的输出端，所述连接块(33)的另一端具有通孔(331)，所述吹气管(31)固接于所述连接块(33)并连通于所述通孔(331)。

4.根据权利要求2所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气机构(3)还包括第二驱动件，所述第二驱动件被配置为驱动所述吹气管(31)在水平方向移动。

5.根据权利要求2所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气机构(3)还包括支撑架(34)，所述支撑架(34)包括第一连接板(341)及可调动连接于所述第一连接板(341)的第二连接板(342)，所述第一驱动件(32)固设于所述第二连接板(342)上。

6.根据权利要求1-5任一项所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气机构(3)还包括气源，所述气源连通于所述吹气管(31)，且所述气源向所述吹气管(31)提供大于预设压力的气体。

7.根据权利要求1-5任一项所述的锡焊装置，其特征在于，所述吹气管(31)设有一个或多个，多个所述吹气管(31)间隔设置。

8.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述载具组件(1)包括底板(11)、转动连接于所述底板(11)的盖板(12)及能将所述盖板(12)锁定于所述底板(11)上的锁定件，所述底板(11)的顶面具有第一线槽，所述盖板(12)具有与所述第一线槽相匹配的第二线槽，所述第一线槽和所述第二线槽被配置为限位所述第一产品。

9.根据权利要求8所述的锡焊装置，其特征在于，所述载具组件(1)还包括支撑块(13)，所述支撑块(13)上具有支撑槽(131)，所述支撑槽(131)被配置为限位所述第二产品。

10.根据权利要求1所述的锡焊装置，其特征在于，所述锡焊机(2)包括焊接头(21)，所述焊接头(21)的底端固接有多个挡板(22)，多个所述挡板(22)间隔设置。

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