CN212664861U - 一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，包括关于铸件传送带对称设置的两个固定架；固定架上设有多个喷淋装置；喷淋装置包括滑道、第一喷淋组件、两个第二喷淋组件；第二喷淋组件包括滑块、带动滑块往复移动的驱动器、设置在滑块靠近铸件传送带一侧的喷淋头；喷淋头包括从上向下依次倾斜设置的上喷淋器、中喷淋器、下喷淋器；上喷淋器可绕中喷淋器转动的铰接在滑块上。本实用新型结构设计合理,通过间距可调的冷却喷头，根据不同钢种的冷却需求，将相邻的多个喷头进行聚集，实现对铸件的集中强力冷却、均匀冷却，满足不同钢种的二冷区强冷或弱冷工艺，控制柱状晶、等轴晶比例，减少铸坯偏析，提高铸坯内部质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其是一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置。
背景技术
将高温钢水连续不断地浇注到一个或一组水冷铜制结晶器内，钢水沿结晶器周边逐渐凝固成坯壳，待钢液面上升到一定高度，坯壳凝固到一定厚度后拉矫机将坯拉出，并经二次冷却区喷水冷却使铸坯完全凝固，由切割装置根据轧钢要求切成定尺。这种使高温钢水直接浇注成钢坯的工艺过程称为连铸。授权公告号CN203292447U的中国专利文件公开了一种方坯连铸用的二冷喷淋装置，它包括内弧集水管、外弧集水管、喷嘴连接管、喷嘴，内弧集水管、外弧集水管固定在固定架上，在内、外弧集水管上均设有进水口和出水口，在内、外弧集水管的出水口处设置有互成直角的喷嘴连接管，使各喷嘴连接管对称分布在铸坯周围，集水管与喷嘴连接管采用插拔形式连接，所述连接管与喷嘴相连接。本实用新型结构简单，易拆卸，维护简单，可实现快速更换，能够节约大量的检修时间的二冷喷淋装，提高连铸机的作业率。但是现有的冷却喷淋装置大多仅能进行强冷或弱冷的单一操作，更换对冷却强度需求不同的钢种后需要同时调整冷却装置，花费大量时间停机检修，影响连铸机作业率，降低连铸产量，同时也增加了检修人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，用于解决现有冷却装置在不同冷却不同钢种时停机检修时间过长、人力劳动量大的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，包括关于铸件传送带对称设置的两个固定架；所述固定架上设有多个对铸件冷却的喷淋装置；所述喷淋装置包括滑道、固定在所述滑道中心位置的第一喷淋组件、关于所述第一喷淋组件对称设置的两个第二喷淋组件；所述第二喷淋组件包括可在所述滑道内水平滑动的滑块、带动所述滑块往复移动的驱动器、设置在所述滑块靠近所述铸件传送带一侧的喷淋头；所述喷淋头包括从上向下依次倾斜设置的上喷淋器、中喷淋器、下喷淋器；所述上喷淋器可绕所述中喷淋器转动的铰接在滑块上。
本实用新型提供的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置.还具有以下技术特征：
进一步地，所述驱动器包括一端固定在所述滑块上的尺条、设置在所述滑道中心位置驱动所述尺条往复运动的驱动轮、限定所述尺条运动方向的限位器。
进一步地，所述第一喷淋组件包括垂直于所述铸件传送带设置的三个固定在所述固定架上朝向所述铸件传送带的喷头。
进一步地，相邻所述喷淋装置上的所述滑道间距等于所述滑道长度的一半。
进一步地，所述滑块上设有便于所述上喷淋器恢复与所述下喷淋器同一倾斜直线的复位弹簧。
进一步地，所述固定架靠近所述铸件传送带的一侧设有阻挡所述上喷淋器至与所述下喷淋器关于所述滑道对称位置的卡件。
进一步地，对向设置的两个所述固定架上的所述喷淋头倾斜角度关于垂直面对称设置。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过间距可调的冷却喷头，根据不同钢种的冷却需求，将相邻的多个喷头进行聚集，实现对铸件的集中强力冷却，有效的减少了冷却设备在强冷和弱冷环境的检修时间，极大的提高了工作效率，降低了劳动成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1-固定架，11-卡件，2-铸件传送带，3-喷淋装置，4-滑道，5-第一喷淋组件，51-喷头，6-第二喷淋组件，61-滑块，62-驱动器，621-尺条，7-喷淋头，71-上喷淋器，72-中喷淋器，73-下喷淋器，8-驱动轮，9-限位器。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的本实用新型的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置的一个实施例中，包括关于铸件传送带2对称设置的两个固定架1；固定架1上设有多个对铸件冷却的喷淋装置3；喷淋装置3包括滑道4、固定在滑道4中心位置的第一喷淋组件5、关于第一喷淋组件5对称设置的两个第二喷淋组件6；第二喷淋组件6包括可在滑道4内水平滑动的滑块61、带动滑块61往复移动的驱动器62、设置在滑块61靠近铸件传送带2一侧的喷淋头7；喷淋头7包括从上向下依次倾斜设置的上喷淋器71、中喷淋器72、下喷淋器73；上喷淋器71可绕中喷淋器72转动的铰接在滑块61上。通过将相邻三个喷淋组件采用间距调节装置进行聚集，有效的提高了单元喷淋组件的喷淋效果，达到铸件强冷标准，有效的实现了冷却装置在弱冷喷淋与强冷喷淋之间的快捷更换，有效的降低了检修时间，提高了工作效率。
具体而言，驱动器62包括一端固定在滑块61上的尺条621、设置在滑道4中心位置驱动尺条621往复运动的驱动轮8、限定尺条621运动方向的限位器9。通过驱动轮带动的尺条往复运动，有效的实现了两个第二喷淋组件对向同步运动。
具体而言，静置状态的上喷淋器71、与下喷淋器73关于中喷淋器72中心对称设置。
具体而言，第一喷淋组件5包括垂直于铸件传送带2设置的三个固定在固定架1上朝向铸件传送带2的喷头51。通过竖直方向的三个喷头根据铸件高度有效的提高冷却效率。
具体而言，相邻喷淋装置3上的滑道4间距等于滑道4长度的一半。通过设定相邻滑道的间距，实现各个喷淋组件的均匀分布，保证弱冷喷淋装置均匀间隔，实现对铸件的均匀冷却。
具体而言，滑块61上设有便于上喷淋器71恢复与下喷淋器73同一倾斜直线的复位弹簧。通过设计复位弹簧，实现对上喷淋器的及时复位，便于冷却装置由强冷状态向弱冷状态的快速调整。
具体而言，固定架1靠近铸件传送带2的一侧设有阻挡上喷淋器71至与下喷淋器73关于滑道4对称位置的卡件11。通过设计卡件保证多个喷淋组件聚集后同一喷淋组件喷头朝向相同，实现对铸件的有效冷却。
具体而言，对向设置的两个固定架1上的喷淋头7 倾斜角度关于垂直面对称设置。通过将设定对向的喷淋头倾斜角度，保证铸件的四面同时接受喷淋冷却，有效的保证了铸件的均匀冷却。
工作原理：在正常使用过程中，铸件在铸件传送带2上进行传送，各个喷淋组件均匀间隔设置，在逐步经过关于第一喷淋组件5对称设置的两个第二喷淋组件6后，经过倾斜设置的上喷淋器71、中喷淋器72、下喷淋器73对铸件的上下进行均匀冷却，在关于铸件传送带2对称错位设置的固定架1的固定下，有效的实现铸件弱冷条件的四面同时均匀冷却；在铸件钢种更换后，启动驱动轮8带动滑块61紧靠第一喷淋组件5，且保证同一第二喷淋组件6上的上喷淋器71在卡件11的作用下与下喷淋器73处于同一竖直面上，且上喷淋器71与下喷淋器73保持同一朝向，调整铸件传送带2传送速度，降低无喷淋装置的传送时间，实现了喷嘴集中进行强冷处理的目的，极大的降低了停机检修调整的成本；在铸件钢种再次跟换后，需要采用弱冷喷淋设备时，启动驱动轮8，恢复第二喷淋组件6的位置，上喷淋器71再复位弹簧的作用下恢复与下喷淋器73保持同一倾斜直线。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：包括关于铸件传送带(2)对称设置的两个固定架(1)；所述固定架(1)上设有多个对铸件冷却的喷淋装置(3)；所述喷淋装置(3)包括滑道(4)、固定在所述滑道(4)中心位置的第一喷淋组件(5)、关于所述第一喷淋组件(5)对称设置的两个第二喷淋组件(6)；所述第二喷淋组件(6)包括可在所述滑道(4)内水平滑动的滑块(61)、带动所述滑块(61)往复移动的驱动器(62)、设置在所述滑块(61)靠近所述铸件传送带(2)一侧的喷淋头(7)；所述喷淋头(7)包括从上向下依次倾斜设置的上喷淋器(71)、中喷淋器(72)、下喷淋器(73)；所述上喷淋器(71)可绕所述中喷淋器(72)转动的铰接在滑块(61)上。
2.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：所述驱动器(62)包括一端固定在所述滑块(61)上的尺条(621)、设置在所述滑道(4)中心位置驱动所述尺条(621)往复运动的驱动轮(8)、限定所述尺条(621)运动方向的限位器(9)。
3.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：静置状态的所述上喷淋器(71)、与所述下喷淋器(73)关于所述中喷淋器(72)中心对称设置。
4.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：所述第一喷淋组件(5)包括垂直于所述铸件传送带(2)设置的三个固定在所述固定架(1)上朝向所述铸件传送带(2)的喷头(51)。
5.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：相邻所述喷淋装置(3)上的所述滑道(4)间距等于所述滑道(4)长度的一半。
6.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：所述滑块(61)上设有便于所述上喷淋器(71)恢复与所述下喷淋器(73)同一倾斜直线的复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：所述固定架(1)靠近所述铸件传送带(2)的一侧设有阻挡所述上喷淋器(71)至与所述下喷淋器(73)关于所述滑道(4)对称位置的卡件(11)。
8.根据权利要求1所述的具备改变连铸喷嘴布置间距的装置，其特征在于：对向设置的两个所述固定架(1)上的所述喷淋头(7)倾斜角度关于垂直面对称设置。
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| CN202021546647.1U CN212664861U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种具备改变连铸喷嘴布置间距的装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212664861U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393187A (zh) * | 2021-11-20 | 2022-04-26 | 贵州乌江水电开发有限责任公司 | 一种方坯喷淋冷却装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021546647.1U patent/CN212664861U/zh active Active
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