CN212664708U - 一种折弯机用防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折弯机技术领域，公开了一种折弯机用防护装置，其结构包括工作台，所述工作台上设置有收集盒、齿轮、装油罐和通槽，所述收集盒粘接在所述工作台内部的底部，所述齿轮通过螺钉与所述工作台的内壁转动连接，所述装油罐通过螺钉与所述工作台内部的上壁固定连接，所述通槽位于所述工作台的内部，所述通槽的内部设置有密封盖，所述装油罐的下端设置有油罐盖，所述油罐盖上设置有螺纹槽和导油管。本实用新型实现了折弯机的防护装置在使用时自动为齿轮添加润滑油，避免了操作人员定期为折弯机的防护装置进行保养，减慢了折弯机的防护装置在使用时的磨损速度，延长了折弯机的防护装置使用过程中部件的使用寿命。

Description

一种折弯机用防护装置

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种折弯机用防护装置。

背景技术

根据专利201920629829.6可知，一种折弯机用防护装置，包括折弯机本体，所述折弯机本体一侧滑动设有压板，且所述折弯机本体上还设有工作台，所述工作台位于所述压板的正下方，所述压板相邻一侧设有两个滑轴，所述滑轴外侧滑动套设有轴套，所述轴套后侧通过横杆与所述压板固接，所述轴套一侧固接有L形支杆，所述L形支杆的较长边的底端贯穿连接于套筒内并连接有横板，且所述横板与所述套筒内壁滑动连接，所述套筒底部固接有第一竖杆，本实用新型通过设置防护板，且将压板的移动与防护板联动，一方面防护板升起防止工作人员手部放置于工作台上，另一方面对工作人员起到防护作用，避免板材翻转误伤工作人员。

目前，现有的折弯机用防护装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的折弯机用防护装置不能在使用时自动为齿轮添加润滑油，需要操作人员定期为折弯机的防护装置进行保养，折弯机的防护装置在使用时的磨损速度比较快，缩短了折弯机的防护装置使用过程中部件的使用寿命。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯机用防护装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯机用防护装置，包括工作台，所述工作台上设置有收集盒、齿轮、装油罐和通槽，所述收集盒粘接在所述工作台内部的底部，所述齿轮通过螺钉与所述工作台的内壁转动连接，所述装油罐通过螺钉与所述工作台内部的上壁固定连接，所述通槽位于所述工作台的内部，所述通槽的内部设置有密封盖，所述装油罐的下端设置有油罐盖，所述油罐盖上设置有螺纹槽和导油管，所述螺纹槽位于所述油罐盖内部的中下方，所述导油管通过螺纹与所述油罐盖的底部固定连接，所述螺纹槽的左侧设置有漏油孔，所述螺纹槽通过螺纹杆连接密封塞。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收集盒位于所述齿轮的正下方，所述齿轮位于所述导油管的正下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通槽的下端与所述装油罐的内部相通，所述通槽的上端与所述工作台的上表面相通，所述装油罐的上端与所述工作台的上壁密封连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述油罐盖通过螺纹与所述装油罐的外表面相连接，所述螺纹槽的右端与所述油罐盖的右端相通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹杆通过螺钉与所述螺纹槽的内部相连接，所述密封塞通过螺钉与所述螺纹杆的左端固定连接，并且与所述螺纹槽的内部活动连接，所述漏油孔的分别与所述油罐盖和螺纹槽的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过装油罐、通槽、密封盖、油罐盖、螺纹槽、导油管、漏油孔、螺纹杆和密封塞的结合，首先转动螺纹杆调节密封塞在螺纹槽内部的位置，直到液体润滑油挂在导油管的出口处，但是没有滴落，然后再停止转动螺纹杆，当折弯机使用时会产生振动，这时挂在导油管出口处的液体润滑油会自动滴落到齿轮上，操作人员可以在折弯机使用一段时间后为装油罐的内部添加液体润滑油，装油罐添加液体润滑油的时候直接将密封盖从通槽的内部拧出，然后再将通槽的内部添加液体润滑油，液体润滑油会通过通槽流入到装油罐的内部，有效的实现了折弯机的防护装置在使用时自动为齿轮添加润滑油，避免了操作人员定期为折弯机的防护装置进行保养，减慢了折弯机的防护装置在使用时的磨损速度，延长了折弯机的防护装置使用过程中部件的使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种折弯机用防护装置的工作台剖视图；

图2为本实用新型一种折弯机用防护装置的油罐盖剖视图。

图中：工作台1、收集盒2、齿轮3、装油罐4、通槽5、密封盖6、油罐盖7、螺纹槽8、导油管9、漏油孔10、螺纹杆11、密封塞12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种折弯机用防护装置，包括工作台1，所述工作台1上设置有收集盒2、齿轮3、装油罐4和通槽5，所述收集盒2粘接在所述工作台1内部的底部，所述齿轮3通过螺钉与所述工作台1的内壁转动连接，所述装油罐4通过螺钉与所述工作台1内部的上壁固定连接，所述通槽5位于所述工作台1的内部，所述通槽5的内部设置有密封盖6，所述装油罐4的下端设置有油罐盖7，所述油罐盖7上设置有螺纹槽8和导油管9，所述螺纹槽8位于所述油罐盖7内部的中下方，所述导油管9通过螺纹与所述油罐盖7的底部固定连接，所述螺纹槽8的左侧设置有漏油孔10，所述螺纹槽8通过螺纹杆11连接密封塞12，本实施例中如图1和图2所示通过装油罐4、通槽5、密封盖6、油罐盖7、螺纹槽8、导油管9、漏油孔10、螺纹杆11和密封塞12的结合，首先转动螺纹杆11调节密封塞12在螺纹槽8内部的位置，直到液体润滑油挂在导油管9的出口处，但是没有滴落，然后再停止转动螺纹杆11，当折弯机使用时会产生振动，这时挂在导油管9出口处的液体润滑油会自动滴落到齿轮3上，操作人员可以在折弯机使用一段时间后为装油罐4的内部添加液体润滑油，装油罐4添加液体润滑油的时候直接将密封盖6从通槽5的内部拧出，然后再将通槽5的内部添加液体润滑油，液体润滑油会通过通槽5流入到装油罐4的内部，有效的实现了折弯机的防护装置在使用时自动为齿轮3添加润滑油，避免了操作人员定期为折弯机的防护装置进行保养，减慢了折弯机的防护装置在使用时的磨损速度，延长了折弯机的防护装置使用过程中部件的使用寿命。

本实施例中请参阅图1，所述收集盒2位于所述齿轮3的正下方，所述齿轮3位于所述导油管9的正下方，其作用在于能有效的方便对齿轮3滴落的润滑油进行收集。

本实施例中请参阅图1，所述通槽5的下端与所述装油罐4的内部相通，所述通槽5的上端与所述工作台1的上表面相通，所述装油罐4的上端与所述工作台1的上壁密封连接，其作用在于能有效的方便向装油罐4的内部添加润滑油。

本实施例中请参阅图2，所述油罐盖7通过螺纹与所述装油罐4的外表面相连接，所述螺纹槽8的右端与所述油罐盖7的右端相通，其作用在于能有效的提高了油罐盖7与装油罐4拆装时的便捷性。

本实施例中请参阅图2，所述螺纹杆11通过螺钉与所述螺纹槽8的内部相连接，所述密封塞12通过螺钉与所述螺纹杆11的左端固定连接，并且与所述螺纹槽8的内部活动连接，所述漏油孔10的分别与所述油罐盖7和螺纹槽8的内部相通，其作用在于能有效的方便对出油的量进行控制。

需说明的是，本实用新型一种折弯机用防护装置包括工作台1、收集盒2、齿轮3、装油罐4、通槽5、密封盖6、油罐盖7、螺纹槽8、导油管9、漏油孔10、螺纹杆11、密封塞12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种折弯机用防护装置使用的时候，通过装油罐4、通槽5、密封盖6、油罐盖7、螺纹槽8、导油管9、漏油孔10、螺纹杆11和密封塞12的结合，首先转动螺纹杆11调节密封塞12在螺纹槽8内部的位置，直到液体润滑油挂在导油管9的出口处，但是没有滴落，然后再停止转动螺纹杆11，当折弯机使用时会产生振动，这时挂在导油管9出口处的液体润滑油会自动滴落到齿轮3上，操作人员可以在折弯机使用一段时间后为装油罐4的内部添加液体润滑油，装油罐4添加液体润滑油的时候直接将密封盖6从通槽5的内部拧出，然后再将通槽5的内部添加液体润滑油，液体润滑油会通过通槽5流入到装油罐4的内部，有效的实现了折弯机的防护装置在使用时自动为齿轮3添加润滑油，避免了操作人员定期为折弯机的防护装置进行保养，减慢了折弯机的防护装置在使用时的磨损速度，延长了折弯机的防护装置使用过程中部件的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种折弯机用防护装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有收集盒(2)、齿轮(3)、装油罐(4)和通槽(5)，所述收集盒(2)粘接在所述工作台(1)内部的底部，所述齿轮(3)通过螺钉与所述工作台(1)的内壁转动连接，所述装油罐(4)通过螺钉与所述工作台(1)内部的上壁固定连接，所述通槽(5)位于所述工作台(1)的内部，所述通槽(5)的内部设置有密封盖(6)，所述装油罐(4)的下端设置有油罐盖(7)，所述油罐盖(7)上设置有螺纹槽(8)和导油管(9)，所述螺纹槽(8)位于所述油罐盖(7)内部的中下方，所述导油管(9)通过螺纹与所述油罐盖(7)的底部固定连接，所述螺纹槽(8)的左侧设置有漏油孔(10)，所述螺纹槽(8)通过螺纹杆(11)连接密封塞(12)。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机用防护装置，其特征在于：所述收集盒(2)位于所述齿轮(3)的正下方，所述齿轮(3)位于所述导油管(9)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机用防护装置，其特征在于：所述通槽(5)的下端与所述装油罐(4)的内部相通，所述通槽(5)的上端与所述工作台(1)的上表面相通，所述装油罐(4)的上端与所述工作台(1)的上壁密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机用防护装置，其特征在于：所述油罐盖(7)通过螺纹与所述装油罐(4)的外表面相连接，所述螺纹槽(8)的右端与所述油罐盖(7)的右端相通。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机用防护装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)通过螺钉与所述螺纹槽(8)的内部相连接，所述密封塞(12)通过螺钉与所述螺纹杆(11)的左端固定连接，并且与所述螺纹槽(8)的内部活动连接，所述漏油孔(10)的分别与所述油罐盖(7)和螺纹槽(8)的内部相通。

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