CN205328592U - 一种矿泉水一站式处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种矿泉水一站式处理设备，包括机座，其特征在于还包括第一安装板、第二安装板、第一电机、第一驱动轴、主皮带、第一从动轴、定位轮、第一感应器、第一气缸、灌装卡钳、灌装罐、蓄电池、加压泵、第一支架、第二气缸、出水接头、管道、第二感应器、第三气缸、封装卡钳、第二支架、第四气缸、第二电机、卡环、第三感应器、第四感应器、贴标机、贴标条、第三支架、第五感应器、第三电机、第二驱动轴、辅助皮带、第二从动轴，该矿泉水一站式处理设备，通过设备全自动化对矿泉水灌装、封装、贴条全方位工作的完成，有效的减少了工作步骤和工作时间，并提高了工作效率和产品品质，能实现全自动一体化矿泉水灌装、贴条、封装的问题。

Description

一种矿泉水一站式处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种矿泉水设备，尤其涉及一种矿泉水一站式处理设备。

背景技术

传统的矿泉水设备是人工分别介入半自动化灌装机、贴标机、封装机设备，对矿泉水进行加工处理，此种工作方式导致工作步骤繁杂，产品的品质质量无法得到保证，工作效率低下且浪费时间，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种矿泉水一站式处理设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种矿泉水一站式处理设备，来解决目前在半自动矿泉水设备环境下由于人工的介入，导致生产时工作步骤繁杂，产品品质差，工作效率低，浪费时间的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿泉水一站式处理设备，包括机座，还包括第一安装板、第二安装板、第一电机、第一驱动轴、主皮带、第一从动轴、定位轮、第一感应器、第一气缸、灌装卡钳、灌装罐、蓄电池、加压泵、第一支架、第二气缸、出水接头、管道、第二感应器、第三气缸、封装卡钳、第二支架、第四气缸、第二电机、卡环、第三感应器、第四感应器、贴标机、贴标条、第三支架、第五感应器、第三电机、第二驱动轴、辅助皮带、第二从动轴，所述的第一安装板位于机座外部上端左侧，所述的第一安装板与机座螺纹相连，所述的第二安装板位于机座外壁上端右侧，所述的第一安装板与机座螺纹相连，所述的第一电机位于第一安装板外部左侧，所述的第一电机与第一安装板螺纹相连，所述的第一驱动轴位于第一电机前端，所述的第一驱动轴与第一电机紧配相连，所述的主皮带位于第一驱动轴外壁，所述的主皮带与第一驱动轴滚动相连，所述的第一从动轴位于主皮带尾端，所述的第一从动轴与主皮带滚动相连，所述的定位轮数量为若干件，所述的定位轮均匀分布于第二安装板外部顶端，所述的定位轮与第二安装板螺纹相连，所述的第一感应器位于第一安装板外部顶端，所述的第一感应器与第一安装板胶水相连，所述的第一气缸位于机座外部顶端左侧，所述的第一气缸与机座螺纹相连，所述的灌装卡钳位于第一气缸前端，所述的灌装卡钳与第一气缸胶水相连，所述的灌装罐位于机座外部顶端右侧，所述的灌装罐与机座螺纹相连，所述的蓄电池位于灌装罐外部右侧，所述的蓄电池与灌装罐胶水相连，所述的加压泵位于灌装罐外部顶端，所述的加压泵与灌装罐螺纹相连，所述的第一支架位于灌装罐外部左侧上端，所述的第一支架与灌装罐螺纹相连，所述的第二气缸位于第一支架外部顶端，所述的第二气缸与第一支架螺纹相连，所述的出水接头位于第二气缸底部，所述的第二气缸与出水接头螺纹相连，所述的管道入水口处位于灌装罐外部左侧上端，所述的管道入水口处与灌装罐卡扣相连，所述的管道出水口处位于出水接头外壁，所述的管道出水口处与出水接头卡扣相连，所述的第二感应器位于灌装罐外部左侧，所述的第二感应器与灌装罐胶水相连，所述的第三气缸位于机座外部顶端左侧，所述的第三气缸与机座螺纹相连，所述的封装卡钳位于第三气缸前端，所述的封装卡钳与第三气缸胶水相连，所述的第二支架位于机座外部顶端右侧，所述的第二支架与机座螺纹相连，所述的第四气缸位于第二支架外部顶端，所述的第四气缸与第二支架螺纹相连，所述的第二电机位于第四气缸底部，所述的第二电机与第四气缸螺纹相连，所述的卡环位于第二电机底部，所述的卡环与第二电机螺纹相连，所述的第三感应器位于第一安装板外部顶端，所述的第三感应器与第一安装板胶水相连，所述的第四感应器位于第二支架左侧上端，所述的第四感应器与第二支架胶水相连，所述的贴标机位于机座外部顶端右侧，所述的贴标机与机座螺纹相连，所述的贴标条位于贴标机内部，所述的贴标条与贴标机滚动相连，所述的第三支架位于贴标机外部顶端左侧，所述的第三支架与贴标机螺纹相连，所述的第五感应器位于第三支架顶部下端左侧，所述的第五感应器与第三支架胶水相连，所述的第三电机位于机座外部底端左侧，所述的第三电机与机座螺纹相连，所述的第二驱动轴位于第三电机前端，所述的第二驱动轴与第三电机紧配相连，所述的辅助皮带位于第二驱动轴外壁，所述的辅助皮带与第二驱动轴滚动相连，所述的第二从动轮位于辅助皮带尾端，所述的第二从动轮与辅助皮带滚动相连。

进一步，所述的第一支架内部左侧还设有杀菌灯，所述的杀菌灯与第一支架螺纹相连。

进一步，所述的灌装卡钳和封装卡钳内壁还均有保护垫，所述的保护垫与灌装卡钳和封装卡钳胶水相连。

进一步，所述的机座底部还设有过滤板，所述的过滤板与机座螺纹相连。

进一步，所述的过滤板底部还设有过滤水管道，所述的过滤水管道入水口处与过滤板卡扣相连。

进一步，所述的过滤水管道出水口处还设有废水盒，所述的废水盒与过滤水管道出水口处卡扣相连。

进一步，所述的第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器和蓄电池外部还均匀设有保护罩，所述的保护罩与第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池胶水相连。

与现有技术相比，该矿泉水一站式处理设备，工作时，首先开启第一电机，第一电机驱动第一驱动轴，使第一驱动轴外壁的主皮带联动主皮带尾端的第一从动轴同步运行，使皮带上方处的矿泉瓶移至第一感应器监测范围内，此时第一感应器监测到矿泉瓶并分别发出信号给第一电机、第一气缸、第二气缸和蓄电池，第一感应器驱动第一电机停止工作，第一气缸的工作方式是驱动第一气缸前端的灌装卡钳向定位轮位置移动，矿泉瓶在灌装卡钳和定位轮的作用下被压紧，第二气缸的工作方式是驱动第二气缸底部的出水接头移至矿泉瓶正上方，蓄电池供电给加压泵并驱动灌装罐内部的矿泉水从管道处流入出水接头最终灌入矿泉瓶内，当矿泉瓶内部的水位高于第二感应器时，第二感应器被激活，并发出信号给蓄电池、第二气缸和第一电机，使蓄电池停止对加压泵的供电，第二气缸归位，第一电机再次开启，使矿泉瓶移至第三感应器监测范围后，第三感应器发出信号给第三气缸、第二电机、第一电机、第四气缸，第三气缸驱动封装卡钳向定位轮位置移动，矿泉瓶在封装卡钳和定位轮的作用下将矿泉瓶压紧，第一电机停止工作，第四气缸将卡环移至矿泉瓶正上方，而卡环通过第二电机的驱动将瓶盖盖入瓶口外壁处，当监测到第四感应器时，第四感应器发出信号给第三气缸、第四气缸、第二电机、第一电机，使第三、第四气缸以及第一电机归位，而第一电机再次被开启，使矿泉瓶移至贴标条处，贴标条通过第五感应器驱动贴标机联动贴标条，直至第五感应器监测到贴标条才停止工作，第三电机工作方式是驱动第二驱动轴联动辅助皮带并带动第二从动轴做旋转运动，且第三电机为常运行工作状态，定位轮在辅助皮带与矿泉水的作用下自身可自转，当矿泉瓶移至贴标条处，矿泉瓶外壁在辅助皮带和定位轮相互旋转的作用下与贴标条很好的贴合，同时，第一支架内部左侧的杀菌灯，对矿泉水灌入矿泉瓶时起到杀菌作用，灌装卡钳和封装卡钳内壁的保护垫，对矿泉瓶外壁软夹紧，机座底部的过滤板，过滤灌装时多余水源的流出，过滤板底部的过滤水管道，对过滤板上的水进行排泄，过滤水管道出水口处的废水盒，收集废水，第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池外部的保护罩，对感应器和蓄电池外部进行保护，矿泉水一站式处理设备，有效的减少了工作步骤和工作时间，并提高了工作效率和产品品质，能实现全自动一体化矿泉水灌装、贴条、封装的问题。

附图说明

图1是矿泉水一站式处理设备的主视图

图2是灌装机主视图

图3是封装机主视图

图4是保护垫主视图

图5是贴标机主视图

机座1第一安装板2

第二安装板3第一电机4

第一驱动轴5主皮带6

第一从动轴7定位轮8

第一感应器9第一气缸10

灌装卡钳11灌装罐12

蓄电池13加压泵14

第一支架15第二气缸16

出水接头17管道18

第二感应器19第三气缸20

封装卡钳21第二支架22

第四气缸23第二电机24

卡环25第三感应器26

第四感应器27贴标机28

贴标条29第三支架30

第五感应器31第三电机32

第二驱动轴33辅助皮带34

第二从动轴35杀菌灯1001

保护垫1002过滤板1003

过滤水管道1004废水盒1006

护罩1007

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种矿泉水一站式处理设备。包括机座1，第一安装板2、第二安装板3、第一电机4、第一驱动轴5、主皮带6、第一从动轴7、定位轮8、第一感应器9、第一气缸10、灌装卡钳11、灌装罐12、蓄电池13、加压泵14、第一支架15、第二气缸16、出水接头17、管道18、第二感应器19、第三气缸20、封装卡钳21、第二支架22、第四气缸23、第二电机24、卡环25、第三感应器26、第四感应器27、贴标机28、贴标条29、第三支架30、第五感应器31、第三电机32、第二驱动轴33、辅助皮带34、第二从动轴35，所述的第一安装板2位于机座1外部上端左侧，所述的第一安装板2与机座1螺纹相连，所述的第二安装板3位于机座1外壁上端右侧，所述的第二安装板3与机座1螺纹相连，所述的第一电机4位于第一安装板2外部左侧，所述的第一电机4与第一安装板2螺纹相连，所述的第一驱动轴5位于第一电机4前端，所述的第一驱动轴5与第一电机4紧配相连，所述的主皮带6位于第一驱动轴5外壁，所述的主皮带6与第一驱动轴5滚动相连，所述的第一从动轴7位于主皮带6尾端，所述的第一从动轴7与主皮带6滚动相连，所述的定位轮8数量为若干件，所述的定位轮8均匀分布于第二安装板3外部顶端，所述的定位轮8与第二安装板3螺纹相连，所述的第一感应器9位于第一安装板2外部顶端，所述的第一感应器9与第一安装板2胶水相连，所述的第一气缸10位于机座1外部顶端左侧，所述的第一气缸10与机座1螺纹相连，所述的灌装卡钳11位于第一气缸10前端，所述的灌装卡钳11与第一气缸10胶水相连，所述的灌装罐12位于机座1外部顶端右侧，所述的灌装罐12与机座1螺纹相连，所述的蓄电池13位于灌装罐12外部右侧，所述的蓄电池13与灌装罐12胶水相连，所述的加压泵14位于灌装罐12外部顶端，所述的加压泵14与灌装罐12螺纹相连，所述的第一支架15位于灌装罐12外部左侧上端，所述的第一支架15与灌装罐12螺纹相连，所述的第二气缸16位于第一支架15外部顶端，所述的第二气缸16与第一支架15螺纹相连，所述的出水接头17位于第二气缸16底部，所述的第二气缸16与出水接头17螺纹相连，所述的管道18入水口处位于灌装罐12外部左侧上端，所述的管道18入水口处与灌装罐12卡扣相连，所述的管道12出水口处位于出水接头17外壁，所述的管道12出水口处与出水接头17卡扣相连，所述的第二感应器19位于灌装罐12外部左侧，所述的第二感应器19与灌装罐12胶水相连，所述的第三气缸20位于机座1外部顶端左侧，所述的第三气缸20与机座1螺纹相连，所述的封装卡钳21位于第三气缸20前端，所述的封装卡钳21与第三气缸20胶水相连，所述的第二支架22位于机座1外部顶端右侧，所述的第二支架22与机座1螺纹相连，所述的第四气缸23位于第二支架22外部顶端，所述的第四气缸23与第二支架22螺纹相连，所述的第二电机24位于第四气缸23底部，所述的第二电机24与第四气缸23螺纹相连，所述的卡环25位于第二电机24底部，所述的卡环25与第二电机24螺纹相连，所述的第三感应器26位于第一安装板2外部顶端，所述的第三感应器26与第一安装板2胶水相连，所述的第四感应器27位于第二支架22左侧上端，所述的第四感应器27与第二支架22胶水相连，所述的贴标机28位于机座1外部顶端右侧，所述的贴标机28与机座1螺纹相连，所述的贴标条29位于贴标机28内部，所述的贴标条29与贴标机28滚动相连，所述的第三支架30位于贴标机28外部顶端左侧，所述的第三支架30与贴标机28螺纹相连，所述的第五感应器31位于第三支架30顶部下端左侧，所述的第五感应器31与第三支架30胶水相连，所述的第三电机32位于机座1外部底端左侧，所述的第三电机32与机座1螺纹相连，所述的第二驱动轴33位于第三电机32前端，所述的第二驱动轴33与第三电机32紧配相连，所述的辅助皮带34位于第二驱动轴33外壁，所述的辅助皮带34与第二驱动轴33滚动相连，所述的第二从动轮35位于辅助皮带34尾端，所述的第二从动轮35与辅助皮带34滚动相连，所述的第一支架15内部左侧还设有杀菌灯1001，所述的杀菌灯1001与第一支架15螺纹相连，所述的灌装卡钳11和封装卡钳21内壁还均有保护垫1002，所述的保护垫1002与灌装卡钳11和封装卡钳21胶水相连，所述的机座1底部还设有过滤板1003，所述的过滤板1003与机座1001螺纹相连，所述的过滤板1003底部还设有过滤水管道1004，所述的过滤水管道1004入水口处与过滤板1003卡扣相连，所述的过滤水管道1004出水口处还设有废水盒1005，所述的废水盒1005与过滤水管道1004出水口处卡扣相连，所述的第一感应器9、第二感应器19、第三感应器26、第四感应器27、第五感应器31和蓄电池13外部还均匀设有保护罩1006，所述的保护罩1006与第一感应器9、第二感应器19、第三感应器26、第四感应器27、第五感应器31和蓄电池13胶水相连。

该矿泉水一站式处理设备，工作时，首先开启第一电机4，第一电机4驱动第一驱动轴5，使第一驱动轴5外壁的主皮带6联动主皮带6尾端的第一从动轴7同步运行，使皮带上方处的矿泉瓶移至第一感应器9监测范围内，此时第一感应器9监测到矿泉瓶并分别发出信号给第一电机4、第一气缸10、第二气缸16和蓄电池13，第一感应器9驱动第一电机4停止工作，第一气缸10的工作方式是驱动第一气缸10前端的灌装卡钳11向定位轮8位置移动，矿泉瓶在灌装卡钳11和定位轮8的作用下被压紧，第二气缸16的工作方式是驱动第二气缸16底部的出水接头17移至矿泉瓶正上方，蓄电池13供电给加压泵14并驱动灌装罐12内部的矿泉水从管道18处流入出水接头17最终灌入矿泉瓶内，当矿泉瓶内部的水位高于第二感应器19时，第二感应器19被激活，并发出信号给蓄电池13、第二气缸16和第一电机4，使蓄电池4停止对加压泵14的供电，第二气缸16归位，第一电机4再次开启，使矿泉瓶移至第三感应器26监测范围后，第三感应器26发出信号给第三气缸20、第二电机24、第一电机4、第四气缸23，第三气缸20驱动封装卡钳21向定位轮8位置移动，矿泉瓶在封装卡钳21和定位轮8的作用下将矿泉瓶压紧，第一电机4停止工作，第四气缸23将卡环25移至矿泉瓶正上方，而卡环25通过第二电机24的驱动将瓶盖盖入瓶口外壁处，当监测到第四感应器27时，第四感应器27发出信号给第三气缸20、第四气缸23、第二电机24、第一电机4，使第三20、第四气缸23以及第二电机24归位，而第一电机4再次被开启，使矿泉瓶移至贴标条处29，贴标条29通过第五感应器31驱动贴标机28联动贴标条，直至第五感应器31监测到贴标条29才停止工作，第三电机32工作方式是驱动第二驱动轴33联动辅助皮带34并带动第二从动轴35做旋转运动，且第三电机32为常运行工作状态，定位轮8在辅助皮带34与矿泉瓶的作用下自身可自转，当矿泉瓶移至贴标条29处，矿泉瓶外壁在辅助皮带34和定位轮8相互旋转的作用下与贴标条29很好的贴合，同时，第一支架15内部左侧的杀菌灯1001，对矿泉水灌入矿泉瓶时起到杀菌作用，灌装卡钳11和封装卡钳21内壁的保护垫1002，对矿泉瓶外壁软夹紧，机座1底部的过滤板1003，过滤灌装时多余水源的流出，过滤板1003底部的过滤水管道1004，对过滤板1003上的水进行排泄，过滤水管道1004出水口处的废水盒1005，收集废水，第一感应器9、第二感应器19、第三感应器26、第四感应器27、第五感应器31和蓄电池13外部的保护罩1006，对感应器和蓄电池13外部进行保护，矿泉水一站式处理设备，有效的减少了工作步骤和工作时间，并提高了工作效率和产品品质，能实现全自动一体化矿泉水灌装、贴条、封装的问题。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿泉水一站式处理设备，包括机座，其特征在于还包括第一安装板、第二安装板、第一电机、第一驱动轴、主皮带、第一从动轴、定位轮、第一感应器、第一气缸、灌装卡钳、灌装罐、蓄电池、加压泵、第一支架、第二气缸、出水接头、管道、第二感应器、第三气缸、封装卡钳、第二支架、第四气缸、第二电机、卡环、第三感应器、第四感应器、贴标机、贴标条、第三支架、第五感应器、第三电机、第二驱动轴、辅助皮带、第二从动轴，所述的第一安装板位于机座外部上端左侧，所述的第一安装板与机座螺纹相连，所述的第二安装板位于机座外壁上端右侧，所述的第一安装板与机座螺纹相连，所述的第一电机位于第一安装板外部左侧，所述的第一电机与第一安装板螺纹相连，所述的第一驱动轴位于第一电机前端，所述的第一驱动轴与第一电机紧配相连，所述的主皮带位于第一驱动轴外壁，所述的主皮带与第一驱动轴滚动相连，所述的第一从动轴位于主皮带尾端，所述的第一从动轴与主皮带滚动相连，所述的定位轮数量为若干件，所述的定位轮均匀分布于第二安装板外部顶端，所述的定位轮与第二安装板螺纹相连，所述的第一感应器位于第一安装板外部顶端，所述的第一感应器与第一安装板胶水相连，所述的第一气缸位于机座外部顶端左侧，所述的第一气缸与机座螺纹相连，所述的灌装卡钳位于第一气缸前端，所述的灌装卡钳与第一气缸胶水相连，所述的灌装罐位于机座外部顶端右侧，所述的灌装罐与机座螺纹相连，所述的蓄电池位于灌装罐外部右侧，所述的蓄电池与灌装罐胶水相连，所述的加压泵位于灌装罐外部顶端，所述的加压泵与灌装罐螺纹相连，所述的第一支架位于灌装罐外部左侧上端，所述的第一支架与灌装罐螺纹相连，所述的第二气缸位于第一支架外部顶端，所述的第二气缸与第一支架螺纹相连，所述的出水接头位于第二气缸底部，所述的第二气缸与出水接头螺纹相连，所述的管道入水口处位于灌装罐外部左侧上端，所述的管道入水口处与灌装罐卡扣相连，所述的管道出水口处位于出水接头外壁，所述的管道出水口处与出水接头卡扣相连，所述的第二感应器位于灌装罐外部左侧，所述的第二感应器与灌装罐胶水相连，所述的第三气缸位于机座外部顶端左侧，所述的第三气缸与机座螺纹相连，所述的封装卡钳位于第三气缸前端，所述的封装卡钳与第三气缸胶水相连，所述的第二支架位于机座外部顶端右侧，所述的第二支架与机座螺纹相连，所述的第四气缸位于第二支架外部顶端，所述的第四气缸与第二支架螺纹相连，所述的第二电机位于第四气缸底部，所述的第二电机与第四气缸螺纹相连，所述的卡环位于第二电机底部，所述的卡环与第二电机螺纹相连，所述的第三感应器位于第一安装板外部顶端，所述的第三感应器与第一安装板胶水相连，所述的第四感应器位于第二支架左侧上端，所述的第四感应器与第二支架胶水相连，所述的贴标机位于机座外部顶端右侧，所述的贴标机与机座螺纹相连，所述的贴标条位于贴标机内部，所述的贴标条与贴标机滚动相连，所述的第三支架位于贴标机外部顶端左侧，所述的第三支架与贴标机螺纹相连，所述的第五感应器位于第三支架顶部下端左侧，所述的第五感应器与第三支架胶水相连，所述的第三电机位于机座外部底端左侧，所述的第三电机与机座螺纹相连，所述的第二驱动轴位于第三电机前端，所述的第二驱动轴与第三电机紧配相连，所述的辅助皮带位于第二驱动轴外壁，所述的辅助皮带与第二驱动轴滚动相连，所述的第二从动轮位于辅助皮带尾端，所述的第二从动轮与辅助皮带滚动相连。

2.如权利要求1所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的第一支架内部左侧还设有杀菌灯，所述的杀菌灯与第一支架螺纹相连。

3.如权利要求2所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的灌装卡钳和封装卡钳内壁还均有保护垫，所述的保护垫与灌装卡钳和封装卡钳胶水相连。

4.如权利要求3所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的机座底部还设有过滤板，所述的过滤板与机座螺纹相连。

5.如权利要求4所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的过滤板底部还设有过滤水管道，所述的过滤水管道入水口处与过滤板卡扣相连。

6.如权利要求5所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的过滤水管道出水口处还设有废水盒，所述的废水盒与过滤水管道出水口处卡扣相连。

7.如权利要求6所述的一种矿泉水一站式处理设备，其特征在于所述的第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池外部还均匀设有保护罩，所述的保护罩与第一感应器、第二感应器、第三感应器、第四感应器、第五感应器和蓄电池胶水相连。