CN204737373U - 一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,包括物料箱、磁性吸料机和集料夹;该物料箱内具有用于容置喷嘴的料斗,该磁性吸料机的下端置于料斗内,上端高出物料箱,集料夹设置于磁性吸料机上。工作时,大量散乱的喷嘴放于料斗内,启动磁性吸料机将喷嘴的帽头吸住,转动过程应用离心力使喷嘴向外甩,进入至集料夹中,收集为整齐的成排的喷嘴;本装置应用于自动气雾灌装生产线上,实现自动送入喷嘴以便于机械将喷嘴盖于灌装后的瓶口;藉由采用自动送料作业,生产效率高,人力成本低,有效提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备领域技术,尤其是指一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置。
背景技术
日用品和工业用品常常采用罐装瓶子装溶液,如可喷涂的油漆罐、杀虫剂、发型定型剂等。这些可喷涂罐装瓶子一般由瓶身、喷嘴、按钮和瓶盖组成。喷嘴目前已有的装配都是通过人工或者简单的夹具手工完成,这种组装方式生产效率低,需要劳动力多,劳动强度大,从而造成加工成本高,而且由于手工操作,喷嘴的质量不稳定。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,应用于自动气雾灌装生产线上,实现自动送入喷嘴以便于机械将喷嘴盖于灌装后的瓶口,采用自动送料作业,生产效率高,人力成本低,有效提高经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,包括
一物料箱,该物料箱内具有用于容置喷嘴的料斗;
一磁性吸料机,该磁性吸料机的下端置于料斗内,上端高出物料箱,该磁性吸料机包括一驱动轮、安装于驱动轮的转动盘,该转动盘内设置有磁性体,于转动盘的外围设置可阻挡物料飞出的外盖;
一集料夹,设置于外盖上。
作为一种优选方案,所述物料箱的料斗为圆弧形,对应之磁性吸料机为圆形,该磁性吸料机的下端贴合于料斗。
作为一种优选方案,所述集料夹的安装位置低于外盖的最顶端。
作为一种优选方案,所述集料夹包括上夹板、下夹板和支撑座,该支撑座连接上、下夹板并固定于磁性吸料机的外盖上,该上夹板与下夹板之间具有可供喷嘴之帽头通过的缝隙。
作为一种优选方案,所述磁性吸料机的外盖上设有一缺口,集料夹的上夹板靠在外盖外表面,下夹板的头端穿过缺口靠在外盖内表面,由下夹板与外盖内表面之间形成入料口。
作为一种优选方案,所述集料夹的输出端连接一送料带。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是依据磁力吸附的原理设计磁性吸料机,并在磁性吸料机上安装集料夹,工作时,启动磁性吸料机可将料斗内散乱的喷嘴的帽头吸住,转动过程应用离心力使喷嘴向外甩,进入至集料夹中,收集为整齐的成排的喷嘴,应用于自动气雾灌装生产线上,实现自动送入喷嘴以便于机械将喷嘴盖于灌装后的瓶口;藉由采用自动送料作业,生产效率高,人力成本低,有效提高经济效益。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的立体示意图。
附图标识说明:
10、物料箱 11、料斗
20、磁性吸料机 21、驱动轮
22、转动盘 23、磁性体
24、外盖 25、缺口
30、集料夹 31、上夹板
32、下夹板 33、支撑座
34、缝隙 35、入料口
36、送料带 40、喷嘴
41、帽头 42、吸管。
具体实施方式
请参照图1所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,应用于自动气雾灌装生产线上,实现自动送入喷嘴以便于机械将喷嘴盖于灌装后的瓶口。
其中,本实用新型的喷嘴40分为帽头41和吸管42两部分,帽头41是采用金属铁材料制成。针对于此,本磁性送料装置的结构包括物料箱10、磁性吸料机20和集料夹30。该物料箱10内具有用于容置喷嘴的料斗11,该磁性吸料机20的下端置于料斗11内,上端高出物料箱10,集料夹30设置于磁性吸料机20上。工作时,大量散乱的喷嘴放于料斗11内,启动磁性吸料机20将帽头吸住,转动过程应用离心力使喷嘴向外甩,进入至集料夹30中,收集为整齐的成排的喷嘴。
具体而言,所述磁性吸料机20包括一驱动轮21、安装于驱动轮21的转动盘22,该转动盘22内设置有磁性体23(可为磁铁,图中用虚线表示),于转动盘22的外围设置可阻挡物料飞出的外盖24。本实施例中,所述物料箱10的料斗11为圆弧形,对应之磁性吸料机20为圆形,使磁性吸料机20的下端贴合于料斗11。
所述集料夹30的安装位置低于外盖24的最顶端。该集料夹30包括上夹板31、下夹板32和支撑座33,该支撑座33连接上、下夹板31、32并固定于磁性吸料机20的外盖24上,该上夹板31与下夹板32之间具有可供喷嘴之帽头通过的缝隙34。组装时,于所述磁性吸料机20的外盖24上设有一缺口25,集料夹30的上夹板31靠在外盖24外表面,下夹板32的头端穿过缺口25靠在外盖24内表面,由下夹板32与外盖24内表面之间形成入料口35。于所述集料夹30的输出端连接一送料带36。
本实用新型的喷嘴磁性送料装置的工作原理如下:喷嘴40散乱地放在料斗11内。启动磁性吸料机20,驱动轮21带动转动盘22转动,由于转动盘内置有磁性体23(材料为磁铁),可以吸住喷嘴40的帽头41(材料为铁金属),在转动过程将帽头41向上带,加之产生的离心力,使喷嘴向外甩,最终沿着外盖24的内表面滑动,最终从入料口35进入至集料夹30中的缝隙34,输出至送料带36。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是依据磁力吸附的原理设计磁性吸料机20,并在磁性吸料机上安装集料夹30,工作时,启动磁性吸料机20可将料斗11内散乱的喷嘴40的帽头吸住,转动过程应用离心力使喷嘴向外甩,进入至集料夹30中,收集为整齐的成排的喷嘴,应用于自动气雾灌装生产线上,实现自动送入喷嘴以便于机械将喷嘴盖于灌装后的瓶口;藉由采用自动送料作业,生产效率高,人力成本低,有效提高经济效益。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:包括
一物料箱,该物料箱内具有用于容置喷嘴的料斗;
一磁性吸料机,该磁性吸料机的下端置于料斗内,上端高出物料箱,该磁性吸料机包括一驱动轮、安装于驱动轮的转动盘,该转动盘内设置有磁性体,于转动盘的外围设置可阻挡物料飞出的外盖;
一集料夹,设置于外盖上。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:所述物料箱的料斗为圆弧形,对应之磁性吸料机为圆形,该磁性吸料机的下端贴合于料斗。
3.根据权利要求1所述的一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:所述集料夹的安装位置低于外盖的最顶端。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:所述集料夹包括上夹板、下夹板和支撑座,该支撑座连接上、下夹板并固定于磁性吸料机的外盖上,该上夹板与下夹板之间具有可供喷嘴之帽头通过的缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:所述磁性吸料机的外盖上设有一缺口,集料夹的上夹板靠在外盖外表面,下夹板的头端穿过缺口靠在外盖内表面,由下夹板与外盖内表面之间形成入料口。
6.根据权利要求1所述的一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置,其特征在于:所述集料夹的输出端连接一送料带。
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CN201520407825.5U CN204737373U (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 一种脱模剂灌装瓶的喷嘴磁性送料装置 |
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KR102362434B1 (ko) * | 2021-06-07 | 2022-02-14 | 손종엽 | 스프레이 캔 제조 장치 |
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