CN212664530U - 一种清除热板坯表面残留冷却水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，属于冶金行业热轧设备技术领域。技术方案是：包含固定支架（1）、吊装连杆（3）、虹吸除水辊（4）、水收集槽（5）和热轧输送辊道（6），在热轧输送辊道（6）的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊（4），虹吸除水辊（4）的两端通过吊装连杆（3）转动连接在固定支架（1）上，虹吸除水辊（4）的两端下方分别设有水收集槽（5）；虹吸除水辊（4）的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽（9），凹槽（9）为中间窄两头宽的结构。本实用新型的有益效果是：够有效快速去除热板坯在经过除磷机或轧机后表面上的残留水，降低热板坯上下温差，防止热板坯翘头或扣头。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，属于冶金行业热轧设备技术领域。
背景技术
在板坯热轧过程中，经常出现热轧板翘头或扣头等现象，很容易造成产品质量问题或生产事故。通过研究可知，板坯的上下表面温差过大是出现翘头或扣头这种现象的重要原因。上下表面温差过大的一个重要原因则是板坯在经过除磷机或轧机后，表面有大量除鳞水或轧辊冷却水残留，虽然这些水会被热板坯迅速蒸发，但是随着水蒸发的还有大量热量。这不仅会对板坯造成明显温降，造成能源浪费，更会加剧上下表面温差，使板坯温度变化更加不可控，从而导致轧制过程中翘头或扣头等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，能够有效快速去除热板坯在经过除磷机或轧机后表面上的残留水，降低热板坯上下温差，防止热板坯翘头或扣头，解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，包含固定支架、吊装连杆、虹吸除水辊、水收集槽和热轧输送辊道，在热轧输送辊道的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊，虹吸除水辊的两端通过吊装连杆转动连接在固定支架上，虹吸除水辊的两端下方分别设有水收集槽；所述虹吸除水辊的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽，所述凹槽为中间窄两头宽的结构。
所述凹槽的开口为半封闭型。
所述固定支架的纵截面为倒U型，固定支架具有上端梁，吊装连杆的上端转动连接在固定支架的上端梁上，吊装连杆的下端通过轴承与虹吸除水辊相连接。
所述吊装连杆的上端设有与上端梁相匹配的吊环。
所述虹吸除水辊两端下方的水收集槽分别通过引水管连接在地坑上。
本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型利用虹吸原理，结构简单、使用方便、不易损坏，所有动作均为被动式，不需额外供电；
（2）本实用新型能够有效解决除鳞水或轧辊冷却水残留问题，减少能源消耗，降低热板坯上下温差，增强板坯温度变化可控性，对于防止热板坯翘头或扣头有明显的作用，在行业内有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为固定支架的示意图；
图4为虹吸除水辊的主视图；
图5为虹吸除水辊的辊头横截面图；
图6为虹吸除水辊的辊中心横截面图。
图中：固定支架1、固定支架上端梁2、吊装连杆3、虹吸除水辊4、水收集槽5、热轧输送辊道6、地坑7、引水管8、虹吸除水辊凹槽9、辊头10、辊头凹槽11、辊中心12、辊中心凹槽13。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-6，一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，包含固定支架1、吊装连杆3、虹吸除水辊4、水收集槽5和热轧输送辊道6，在热轧输送辊道6的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊4，虹吸除水辊4的两端通过吊装连杆3转动连接在固定支架1上，虹吸除水辊4的两端下方分别设有水收集槽5；所述虹吸除水辊4的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽9，所述凹槽9为中间窄两头宽的结构。
在本实施例中， 图2显示，虹吸除水辊4沿板坯移动方向成列安装，数量在15~100，可以根据实际情况进行选择。
图2显示，水收集槽5为PP塑料材质，侧面有出水嘴连接引水管8，引水管8为塑料材质。
图3显示，固定支架1为碳钢材质，长宽高由热轧输送辊道的宽度和高度决定，安装在除磷机或轧机出口的热轧输出辊道6两侧，固定支架1横跨热轧输送辊道6，底部固定在地面上，上端梁2为实心圆钢。
图1、2显示，吊装连杆3为碳钢材质，上端为圆环式结构，套在固定支架上端梁2上，下端安装有轴承用于连接虹吸除水辊4。
图4、5、6显示，虹吸除水辊4为不锈钢材质，能够沿自由吊装连杆3下端轴承转动。辊身4为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面刻有8道相同的凹槽9，凹槽刻于辊身4表面，凹槽9为中间窄两头宽的形状，凹槽9沿辊身4圆弧方向有开口，从而形成半闭合腔体，从而在钢坯表面有水的情况下能够产生虹吸效应。
辊身4长度2000mm，辊头10横截面直径15mm，辊头凹槽11宽5mm，辊头凹槽11深1mm，辊头凹槽11开口宽度3mm，辊中心12直径12mm，辊中心凹槽13宽4mm，辊中心凹槽13深1mm，辊中心凹槽13开口宽度2.4mm。
参照附图1、2、3，固定支架1用于支撑整个装置，使虹吸除水辊4在非工作状态下处于热轧输送辊道6的上方5mm处；吊装连杆3上端安装在固定支架1的上端梁2上，吊装连杆3能够以上端梁2为圆心沿轧线方向做单摆运动；虹吸除水辊4通过轴承连接在吊装连杆3的下端，可以随吊装连杆3做单摆运动；水收集槽5共两个，分别安装在虹吸除水辊4左右轴头的正下方地面上，接收吸除的残留水，并通过引水管8排放到地坑7中。
Claims (5)
1.一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，其特征在于：包含固定支架（1）、吊装连杆（3）、虹吸除水辊（4）、水收集槽（5）和热轧输送辊道（6），在热轧输送辊道（6）的上方沿着热板坯的运行方向设有多个并排布置的虹吸除水辊（4），虹吸除水辊（4）的两端通过吊装连杆（3）转动连接在固定支架（1）上，虹吸除水辊（4）的两端下方分别设有水收集槽（5）；所述虹吸除水辊（4）的辊身为中间细两头粗的凹辊，在辊身表面沿着轴向刻有多道相同的凹槽（9），所述凹槽（9）为中间窄两头宽的结构。
2.根据权利要求1所述的一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，其特征在于：所述凹槽（9）的开口为半封闭型。
3.根据权利要求1所述的一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，其特征在于：所述固定支架（1）的纵截面为倒U型，固定支架（1）具有上端梁（2），吊装连杆（3）的上端转动连接在固定支架（1）的上端梁（2）上，吊装连杆（3）的下端通过轴承与虹吸除水辊（4）相连接。
4.根据权利要求3所述的一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，其特征在于：所述吊装连杆（3）的上端设有与上端梁（2）相匹配的吊环。
5.根据权利要求1所述的一种清除热板坯表面残留冷却水的装置，其特征在于：所述虹吸除水辊（4）两端下方的水收集槽（5）分别通过引水管（8）连接在地坑（7）上。
Priority Applications (1)
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| CN202021562810.3U CN212664530U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种清除热板坯表面残留冷却水的装置 |
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Publications (1)
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| CN212664530U true CN212664530U (zh) | 2021-03-09 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021562810.3U patent/CN212664530U/zh active Active
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