CN212664147U - 一种过筛设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过筛设备，具体涉及过筛设备技术领域，包括筛选箱，筛选箱顶面的中部镶嵌安装有进料斗，进料斗的底端固定连接有位于筛选箱顶面中部的电控阀门，电控阀门的底端固定安装有位于筛选箱内部的过筛筒，过筛筒的中部镶嵌安装有振动方形筛，过筛筒的左侧面镶嵌安装有位于振动方形筛顶面上方的回收管。本实用新型通过设置抽吸机组二和储料箱，在装置工作过程中，利用收料箱配合下料口把抽吸机组二与过筛筒相连通，然后利用抽吸机组二在过筛筒内部产生下行气流，利用气流带动物料快速穿过振动方形筛进入储料盒，最后利用细孔筛板把筛选下来的物料过滤滞留在储料盒内部，从而提高了物料筛选的速率。

Description

一种过筛设备

技术领域

本实用新型涉及过筛设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种过筛设备。

背景技术

方形筛是广泛适用于制药、食品、化工、冶金、电子等行业筛选的理想设备，方形筛由进出料口、筛网、筛箱、振动源及减震器三大部件构成，机座与筛箱连接有4-6组软橡胶减震器上下固定，开机即产生离心力，振幅有偏心块、减震器对应控制，从而达到需要的最佳工作性能，使物料有一个抛震和松动的过筛过程；方形筛是一种应用较为广泛的过筛设备。

但现有的过筛设备在使用过程中仍存在一些不足之处，如过筛设备的滤网在筛选物料时，把符合规格的物料颗粒或粉末筛选分离，一些不符合规格的颗粒和杂质被滞留在筛网上，需要人工把杂质清理回收，既增加了工人的工作量，也降低了筛选工作的效率，同时在一些粉末和质量较轻的颗粒状物料的筛选作业时，粉末穿过筛网的速度和下落的速度较慢，大大的降低了筛选的效率。

因此亟需提供一种筛选效率高，便于杂质回收的过筛设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种过筛设备，通过设置抽吸机组二和储料箱，在装置工作过程中，利用收料箱配合下料口把抽吸机组二与过筛筒相连通，然后利用抽吸机组二在过筛筒内部产生下行气流，利用气流带动物料快速穿过振动方形筛进入储料盒，最后利用细孔筛板把筛选下来的物料过滤滞留在储料盒内部，从而提高了物料筛选的速率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过筛设备，包括筛选箱，所述筛选箱顶面的中部镶嵌安装有进料斗，所述进料斗的底端固定连接有位于所述筛选箱顶面中部的电控阀门，所述电控阀门的底端固定安装有位于所述筛选箱内部的过筛筒，所述过筛筒的中部镶嵌安装有振动方形筛，所述过筛筒的左侧面镶嵌安装有位于所述振动方形筛顶面上方的回收管，所述回收管的尾端固定连接有位于所述筛选箱内腔右侧顶部的中转箱，所述中转箱的内部可拆卸安装有与所述筛选箱为可拆卸安装的回收盒，所述中转箱的底端固定连接有位于所述筛选箱内腔底面左侧的抽吸机组一，所述抽吸机组一的右侧面固定连接有位于所述筛选箱内腔底面中部的储料箱，所述储料箱的右侧面固定连接有位于所述筛选箱内部的抽吸机组二，所述过筛筒的右侧面镶嵌安装有位于所述振动方形筛的顶面上方的单开密封门，所述筛选箱正面开设有与所述单开密封门相连通的换筛窗口。

在一个优选地实施方式中，所述进料斗通过所述电控阀门与所述过筛筒相连通，所述过筛筒通过所述回收管与所述中转箱相连通，所述过筛筒通过所述单开密封门与所述换筛窗口相连通。

在一个优选地实施方式中，所述振动方形筛包括固定框架，所述固定框架的内腔的左侧镶嵌安装有震动机组，所述震动机组的右侧活动连接有位于所述固定框架内部的活动筛板，所述活动筛板可拆卸安装在所述固定框架的内部。

在一个优选地实施方式中，所述中转箱正面的中部开设有与所述回收盒相适配的插接槽，所述回收盒通过所述插接槽可拆卸安装在所述中转箱的内部，所述回收盒的底面镶嵌安装有回收筛板。

在一个优选地实施方式中，所述抽吸机组二的进风管镶嵌安装在所述储料箱的侧面，所述抽吸机组二通过所述储料箱与所述振动方形筛相连通。

在一个优选地实施方式中，所述储料箱包括收料箱，所述收料箱的顶面开设有下料口，所述收料箱的内部可拆卸安装有与所述下料口相连通的储料盒。

在一个优选地实施方式中，所述储料盒通过所述下料口与所述振动方形筛相连通，所述储料盒的右侧面镶嵌安装有与所述抽吸机组二相连通的细孔筛板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置抽吸机组二和储料箱，在装置工作过程中，利用收料箱配合下料口把抽吸机组二与过筛筒相连通，然后利用抽吸机组二在过筛筒内部产生下行气流，利用气流带动物料快速穿过振动方形筛进入储料盒，最后利用细孔筛板把筛选下来的物料过滤滞留在储料盒内部，从而提高了物料筛选的速率，增加了装置的干燥效率。

2、本实用新型通过设置振动方形筛，回收盒，抽吸机组一和换筛窗口，在装置筛选工作结束后，利用中转箱配合回收管把抽吸机组一与过筛筒的顶部相连通，然后利用抽吸机组一配合过筛筒产生上行的气流，利用上行气流把筛选掉的杂质带入中转箱内部，然后利用回收盒配合回收筛板把杂质过滤回收，提高了杂质的回收效率，同时通过换筛窗口配合单开密封门，使得装置可根据不同的筛选需求来快速的更换活动筛板，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的振动方形筛结构示意图。

图3为本实用新型的中转箱结构示意图。

图4为本实用新型的储料箱结构示意图。

图5为本实用新型的抽吸机组二结构示意图。

附图标记为：1、筛选箱；2、进料斗；3、电控阀门；4、过筛筒；5、振动方形筛；6、回收管；7、中转箱；8、回收盒；9、抽吸机组一；10、储料箱；11、抽吸机组二；12、单开密封门；13、换筛窗口；51、固定框架；52、震动机组；53、活动筛板；71、插接槽；81、回收筛板；101、收料箱；102、下料口；103、储料盒；104、细孔筛板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种过筛设备，包括筛选箱1，筛选箱1顶面的中部镶嵌安装有进料斗2，进料斗2的底端固定连接有位于筛选箱1顶面中部的电控阀门3，电控阀门3的底端固定安装有位于筛选箱1内部的过筛筒4，过筛筒 4的中部镶嵌安装有振动方形筛5，过筛筒4的左侧面镶嵌安装有位于振动方形筛5顶面上方的回收管6，回收管6的尾端固定连接有位于筛选箱1内腔右侧顶部的中转箱7，中转箱7的内部可拆卸安装有与筛选箱1为可拆卸安装的回收盒8，中转箱7的底端固定连接有位于筛选箱1内腔底面左侧的抽吸机组一9，抽吸机组一9的右侧面固定连接有位于筛选箱1内腔底面中部的储料箱 10，储料箱10的右侧面固定连接有位于筛选箱1内部的抽吸机组二11，过筛筒4的右侧面镶嵌安装有位于振动方形筛5的顶面上方的单开密封门12，筛选箱1正面开设有与单开密封门12相连通的换筛窗口13。

具体参考说明书附图2和附图3，进料斗2通过电控阀门3与过筛筒4相连通，过筛筒4通过回收管6与中转箱7相连通，过筛筒4通过单开密封门 12与换筛窗口13相连通。

振动方形筛5包括固定框架51，固定框架51的内腔的左侧镶嵌安装有震动机组52，震动机组52的右侧活动连接有位于固定框架51内部的活动筛板 53，活动筛板53可拆卸安装在固定框架51的内部。

中转箱7正面的中部开设有与回收盒8相适配的插接槽71，回收盒8通过插接槽71可拆卸安装在中转箱7的内部，回收盒8的底面镶嵌安装有回收筛板81。

实施方式具体为：通过设置振动方形筛5，回收盒8，抽吸机组一9和换筛窗口13，在装置筛选工作结束后，利用中转箱7配合回收管6把抽吸机组一9与过筛筒4的顶部相连通，然后利用抽吸机组一9配合过筛筒4产生上行的气流，利用上行气流把筛选掉的杂质带入中转箱7内部，然后利用回收盒8配合回收筛板81把杂质过滤回收，提高了杂质的回收效率，同时通过换筛窗口13配合单开密封门12，使得装置可根据不同的筛选需求来快速的更换活动筛板53，从而提高了装置的实用性。

具体参考说明书附图4和附图5，抽吸机组二11的进风管镶嵌安装在储料箱10的侧面，抽吸机组二11通过储料箱10与振动方形筛5相连通。

储料箱10包括收料箱101，收料箱101的顶面开设有下料口102，收料箱101的内部可拆卸安装有与下料口102相连通的储料盒103。

储料盒103通过下料口102与振动方形筛5相连通，储料盒103的右侧面镶嵌安装有与抽吸机组二11相连通的细孔筛板104。

实施方式具体为：通过设置抽吸机组二11和储料箱10，在装置工作过程中，利用收料箱101配合下料口102把抽吸机组二11与过筛筒4相连通，然后利用抽吸机组二11在过筛筒4内部产生下行气流，利用气流带动物料快速穿过振动方形筛5进入储料盒103，最后利用细孔筛板104把筛选下来的物料过滤滞留在储料盒103内部，从而提高了物料筛选的速率，增加了装置的干燥效率。

本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过换筛窗口13配合单开密封门12，使得装置可根据不同的筛选需求来快速的更换活动筛板53，然后利用收料箱101配合下料口102把抽吸机组二11与过筛筒4相连通，然后利用抽吸机组二11在过筛筒4内部产生下行气流，利用气流带动物料快速穿过振动方形筛5进入储料盒103，再利用细孔筛板104 把筛选下来的物料过滤滞留在储料盒103内部，最后在装置筛选工作结束后，利用中转箱7配合回收管6把抽吸机组一9与过筛筒4的顶部相连通，然后利用抽吸机组一9配合过筛筒4产生上行的气流，利用上行气流把筛选掉的杂质带入中转箱7内部，然后利用回收盒8配合回收筛板81把杂质过滤回收，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种过筛设备，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)顶面的中部镶嵌安装有进料斗(2)，其特征在于：所述进料斗(2)的底端固定连接有位于所述筛选箱(1)顶面中部的电控阀门(3)，所述电控阀门(3)的底端固定安装有位于所述筛选箱(1)内部的过筛筒(4)，所述过筛筒(4)的中部镶嵌安装有振动方形筛(5)，所述过筛筒(4)的左侧面镶嵌安装有位于所述振动方形筛(5)顶面上方的回收管(6)，所述回收管(6)的尾端固定连接有位于所述筛选箱(1)内腔右侧顶部的中转箱(7)，所述中转箱(7)的内部可拆卸安装有与所述筛选箱(1)为可拆卸安装的回收盒(8)，所述中转箱(7)的底端固定连接有位于所述筛选箱(1)内腔底面左侧的抽吸机组一(9)，所述抽吸机组一(9)的右侧面固定连接有位于所述筛选箱(1)内腔底面中部的储料箱(10)，所述储料箱(10)的右侧面固定连接有位于所述筛选箱(1)内部的抽吸机组二(11)，所述过筛筒(4)的右侧面镶嵌安装有位于所述振动方形筛(5)的顶面上方的单开密封门(12)，所述筛选箱(1)正面开设有与所述单开密封门(12)相连通的换筛窗口(13)。

2.根据权利要求1所述的一种过筛设备，其特征在于：所述进料斗(2)通过所述电控阀门(3)与所述过筛筒(4)相连通，所述过筛筒(4)通过所述回收管(6)与所述中转箱(7)相连通，所述过筛筒(4)通过所述单开密封门(12)与所述换筛窗口(13)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种过筛设备，其特征在于：所述振动方形筛(5)包括固定框架(51)，所述固定框架(51)的内腔的左侧镶嵌安装有震动机组(52)，所述震动机组(52)的右侧活动连接有位于所述固定框架(51)内部的活动筛板(53)，所述活动筛板(53)可拆卸安装在所述固定框架(51)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种过筛设备，其特征在于：所述中转箱(7)正面的中部开设有与所述回收盒(8)相适配的插接槽(71)，所述回收盒(8) 通过所述插接槽(71)可拆卸安装在所述中转箱(7)的内部，所述回收盒(8)的底面镶嵌安装有回收筛板(81)。

5.根据权利要求1所述的一种过筛设备，其特征在于：所述抽吸机组二(11)的进风管镶嵌安装在所述储料箱(10)的侧面，所述抽吸机组二(11)通过所述储料箱(10)与所述振动方形筛(5)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种过筛设备，其特征在于：所述储料箱(10)包括收料箱(101)，所述收料箱(101)的顶面开设有下料口(102)，所述收料箱(101)的内部可拆卸安装有与所述下料口(102)相连通的储料盒(103)。

7.根据权利要求6所述的一种过筛设备，其特征在于：所述储料盒(103)通过所述下料口(102)与所述振动方形筛(5)相连通，所述储料盒(103)的右侧面镶嵌安装有与所述抽吸机组二(11)相连通的细孔筛板(104)。

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