CN211989594U - 一种新能源振动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源振动筛选装置，具体涉及振动筛选装置技术领域，包括装置本体，装置本体的顶面固定安装有固定板，固定板的顶端焊接有固定块，固定块的顶面固定安装有振动电机，振动电机的左端固定连接有传动杆，装置本体的内部从上到下依次弹性安装有第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，装置本体的顶端左侧相通有进料口，装置本体的右侧焊接有有支撑架。本实用新型通过设置支撑板与压缩弹簧，使得物料被送入进料口内部时，当物料过多时候，支撑板在物料的作用下，向下旋转，使得进料口的大小被限制住，使得物料一次只能进入一定的量，阻止过多的物料进入该装置的内部，使得该装置可持续进行筛选工作。

Description

一种新能源振动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及振动筛选装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种新能源振动筛选装置。

背景技术

振动是宇宙普遍存在的一种现象，总体分为宏观振动和微观振动，一些振动拥有比较固定的波长和频率，有一些振动则没有固定的波长和频率，两个振动频率相同的物体，其中一个物体振动时能够让另外一个物体产生相同频率的振动，这种现象叫做共振，筛选是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

(1)、现有装置在使用时，由于筛选装置在筛选不同大小的物料粒子时，由于现有的入料速度靠人工手动给料的速度大小来调整入料的速度，一旦人工入料速度调整较大时，一旦物料粒子过大，很可能就会卡住振动筛表面的筛孔，不利于振动筛的持续工作，降低了该装置的实用性，使得该装置的工作效率降低，不利于该装置的经济效益。

(2)、现有装置在使用时，由于物料的入料速度无法调整，使得物料粒子容易卡在振动筛的表面，降低了该装置的实用性，不利于该装置的安全性，增加了该装置的故障率，降低了该装置的安全性，使得该装置需要花费的维修费与人工费增加，降低了该装置的实用性与经济效益，降低了该装置的普及性。

因此亟需提供一种能控制物料入料速度的一种新能源振动筛选装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种新能源振动筛选装置，通过设置支撑板与压缩弹簧，使得物料被送入进料口内部时，当物料过多时候，支撑板在物料的作用下，向下旋转，使得进料口的大小被限制住，使得物料一次只能进入一定的量，阻止过多的物料进入该装置的内部，避免了振动筛的表面筛孔发生堵死的意外问题，通过设置支撑板与压缩弹簧，避免了物料一次进入该装置内部过多，增加了该装置的实用性，避免了该装置内部的振动筛发生堵塞的情况，大大增加了该装置的实用效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源振动筛选装置，包括装置本体，装置本体的顶面固定安装有固定板，固定板的顶端焊接有固定块，固定块的顶面固定安装有振动电机，振动电机的左端固定连接有传动杆，装置本体的内部从上到下依次弹性安装有第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛，装置本体的顶端左侧相通有进料口，装置本体的右侧焊接有有支撑架，支撑架的表面开设有固定孔，装置本体的底端固定连接有底板，底板的底面固定安装有底座，底板的底端中央固定连接有偶第一稳定板，第一稳定板的底面固定安装有减震弹簧，减震弹簧的底面固定安装有第二稳定板，进料口的内部活动安装有支撑板，支撑板的底面固定安装有压缩弹簧。

在一个优选地实施方式中，所述第一振动筛、第二振动筛和第三振动筛的结构相同。

在一个优选地实施方式中，所述第一振动筛的筛孔直径为一厘米至两厘米，所述第二振动筛的筛孔直径为五毫米至三毫米，所述第三振动筛的筛孔直径为两毫米至一毫米。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架分别位于装置本体的两侧。

在一个优选地实施方式中，所述第一稳定板和第二稳定板的结构相同，且第一稳定板的材质为弹性质构件。

在一个优选地实施方式中，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别位于进料口的内部左侧与右侧，所述支撑板的表面光滑。

在一个优选地实施方式中，所述底座的材质为橡胶质构件。

在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧的顶端与支撑板的底端固定安装，所述压缩弹簧的底端与进料口的内部表面固定安装。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置支撑板与压缩弹簧，使得物料被送入进料口内部时，当物料过多时候，支撑板在物料的作用下，向下旋转，使得进料口的大小被限制住，使得物料一次只能进入一定的量，阻止过多的物料进入该装置的内部，避免了振动筛的表面筛孔发生堵死的意外问题，大大增加了该装置的工作效率，使得该装置可持续进行筛选工作。

2、本实用新型通过设置支撑板与压缩弹簧，避免了物料一次进入该装置内部过多，增加了该装置的实用性，避免了该装置内部的振动筛发生堵塞的情况，大大增加了该装置的实用效果，避免了振动筛发生卡死的情况，减低了该装置发生故障的几率，增加了该装置的安全性，大大增加了该装置的普及性，提高了该装置的实用效果，增加了该装置的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的进料口结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板结构示意图。

图5为本实用新型的第一振动筛结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、固定板；3、固定块；4、振动电机；5、传动杆；6、第一振动筛；7、第二振动筛；8、第三振动筛；9、进料口；10、支撑架；11、固定孔；12、底板；13、底座；14、第一稳定板；15、减震弹簧；16、第二稳定板；17、支撑板；18、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种新能源振动筛选装置，包括装置本体1，装置本体1的顶面固定安装有固定板2，固定板2的顶端焊接有固定块3，固定块3的顶面固定安装有振动电机4，振动电机4的左端固定连接有传动杆5，装置本体1的内部从上到下依次弹性安装有第一振动筛6、第二振动筛7和第三振动筛8，装置本体1的顶端左侧相通有进料口9，装置本体1的右侧焊接有有支撑架10，支撑架10的表面开设有固定孔11，装置本体1的底端固定连接有底板12，底板12的底面固定安装有底座13，底板12的底端中央固定连接有偶第一稳定板14，第一稳定板14的底面固定安装有减震弹簧15，减震弹簧15的底面固定安装有第二稳定板16，进料口9的内部活动安装有支撑板17，支撑板17的底面固定安装有压缩弹簧18，第一振动筛6、第二振动筛7和第三振动筛8的结构相同，第一振动筛6的筛孔直径为一厘米至两厘米，第二振动筛7的筛孔直径为五毫米至三毫米，第三振动筛8的筛孔直径为两毫米至一毫米，支撑板17的数量为两个，两个支撑板17分别位于进料口9的内部左侧与右侧，支撑板17的表面光滑，底座13的材质为橡胶质构件，压缩弹簧18的顶端与支撑板17的底端固定安装，压缩弹簧18的底端与进料口9的内部表面固定安装。

具体参考说明书附图2，第一稳定板14和第二稳定板16的结构相同，且第一稳定板14的材质为弹性质构件。

实施方式具体为：利用了第一稳定板14与第二稳定板16之间的结构相同，使得第一稳定板14和第二稳定板16磨损严重或故障需要更换和维修时，操作人员只需要准备一种型号的备用零件，大大降低了该装置的维修难度，使得操作人员维修更换第一稳定板14和第二稳定板16的操作难度降低，增加了该装置的实用性，大大增加了该装置的普及性，使得造作人员的维修工作效率大大增加，提高了该装置的经济效益。

具体参考说明书附图3，支撑架10的数量为两个，两个支撑架10分别位于装置本体1的两侧。

实施方式具体为：利用了支撑架10的支撑作用，使得物料一旦进入进料口9的质量过多，物料就会压住支撑架10，使支撑架10向下旋转，从而支撑架10减小了进料口9的大小，使得进料口9能够依次进入一定量的物料，避免了由于物料过多，而堵住振动筛的表面滤网的问题，增加了该装置的实用性，使得该装置可持续完成对物料的筛选工作流程，大大增加了该装置的实用性，提高了该装置的经济效益，增加了该装置的实用性。

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置，接着操作人员正常将物料粒子从进料口9放入该装置的内部。

工作阶段：首先物料从进料口9掉入该装置的内部，当物料一次输入较多时，物料就会压迫支撑板17向下旋转，然后支撑板17将进料口9缩小，控制了一次进入该装置内部的物料的量，接着第一振动筛6、第二振动筛7和第三振动筛8开始进行对物料粒子的振动筛选工作，然后物料被分成三种不同大小范围的粒子而排出，接着操作人员对三种不同粒子大小的物料进行收集工作，接着该装置持续进行对物料粒子的筛分操作流程。

结束阶段：首先正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置内部各个组件之间的固定性是否正常，然后操作人员更换和维修掉该装置内部的老化与磨损严重的零件，接着操作人员对筛选好的物料进行后续的加工处理流程，最终该装置完成了对物料的筛选以及避免物料卡在振动筛的表面的工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新能源振动筛选装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)的顶面固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端焊接有固定块(3)，所述固定块(3)的顶面固定安装有振动电机(4)，所述振动电机(4)的左端固定连接有传动杆(5)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部从上到下依次弹性安装有第一振动筛(6)、第二振动筛(7)和第三振动筛(8)，所述装置本体(1)的顶端左侧相通有进料口(9)，所述装置本体(1)的右侧焊接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的表面开设有固定孔(11)，所述装置本体(1)的底端固定连接有底板(12)，所述底板(12)的底面固定安装有底座(13)，所述底板(12)的底端中央固定连接有偶第一稳定板(14)，所述第一稳定板(14)的底面固定安装有减震弹簧(15)，所述减震弹簧(15)的底面固定安装有第二稳定板(16)，所述进料口(9)的内部活动安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)的底面固定安装有压缩弹簧(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述第一振动筛(6)、第二振动筛(7)和第三振动筛(8)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述第一振动筛(6)的筛孔直径为一厘米至两厘米，所述第二振动筛(7)的筛孔直径为五毫米至三毫米，所述第三振动筛(8)的筛孔直径为两毫米至一毫米。

4.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述支撑架(10)的数量为两个，两个所述支撑架(10)分别位于装置本体(1)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述第一稳定板(14)和第二稳定板(16)的结构相同，且第一稳定板(14)的材质为弹性质构件。

6.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述支撑板(17)的数量为两个，两个所述支撑板(17)分别位于进料口(9)的内部左侧与右侧，所述支撑板(17)的表面光滑。

7.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述底座(13)的材质为橡胶质构件。

8.根据权利要求1所述的一种新能源振动筛选装置，其特征在于：所述压缩弹簧(18)的顶端与支撑板(17)的底端固定安装，所述压缩弹簧(18)的底端与进料口(9)的内部表面固定安装。

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