CN110694892A - 一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备 - Google Patents

一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，包括底座箱，所述底座箱的上侧设有设备外壳，所述设备外壳与底座箱之间连接有多个均匀分布的压缩弹簧，所述设备外壳内固定连接有多个均匀分布的筛网架，所述筛网架上开凿有限位槽，所述限位槽内放置有筛网，所述筛网与筛网架之间连接有粘结件；本发明中的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其可利用超声波使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，从而避免堵塞网孔，而且超声波的强度可调节，从而可调节大颗粒悬浮态的高度，从而可使筛分设备具有精湛的筛分能力和优异的的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度和产量均可大幅提高。

Description

一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备
技术领域
本发明涉及冶金筛分设备技术领域，特别是涉及一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备。
背景技术
碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
在粉末冶金工艺中，即使是使用同一种材料的粉未时，为了获得压坯的高密度，粉料一定要有合适的粒度分布。筛分的目的是把颗粒尺寸不同的原料粉末按粒度分成大小范围更窄的若干等级，为调整配料达到合适的粒度分布创造条件。通常采用标准网眼的筛子或振动筛进行筛分。
现有技术中的筛分设备经常容易造成筛网的堵塞，筛网阻塞之后需要进行较长时间的清理，需要将筛网上的物料取下，然后将筛网拆卸，再清理，然后安装，步骤十分的繁琐，严重影响筛分的效率，从而影响粉末冶金的生产效率。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其可利用超声波使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，从而避免堵塞网孔，而且超声波的强度可调节，从而可调节大颗粒悬浮态的高度，从而可使筛分设备具有精湛的筛分能力和优异的的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度和产量均可大幅提高。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，包括底座箱，所述底座箱的上侧设有设备外壳，所述设备外壳与底座箱之间连接有多个均匀分布的压缩弹簧，所述设备外壳内固定连接有多个均匀分布的筛网架，所述筛网架上开凿有限位槽，所述限位槽内放置有筛网，所述筛网与筛网架之间连接有粘结件，所述筛网架的下端固定连接有换能器，所述筛网架上螺纹连接有固定螺钉，且固定螺钉从上至下依次贯穿筛网、粘结件和筛网架，所述固定螺钉的下端与换能器螺纹连接，所述底座箱的一侧设有操作面板，所述操作面板与换能器电性连接。
作为本发明的进一步改进，所述底座箱内固定连接有振动电机，所述振动电机的下端连接有下部重锤，所述振动电机上连接有筛盘，所述振动电机的上端连接有上部重锤，所述上部重锤远离振动电机的一端固定连接有加重块，且上部重锤和加重块位于设备外壳内。
作为本发明的进一步改进，所述设备外壳的上端盖有防尘盖，所述防尘盖上连接有进料口。
作为本发明的进一步改进，所述设备外壳上固定连接有多个与筛网相匹配的出料口。
作为本发明的进一步改进，所述粘结件为粘性硅胶材质。
作为本发明的进一步改进，所述筛网的筛分目数为500目以上。
作为本发明的进一步改进，所述底座箱的下端固定连接有多个稳定块。
作为本发明的进一步改进，所述操作面板上包括超声波强度调节旋钮。
作为本发明的进一步改进，所述底座箱、防尘盖和设备外壳均为不锈钢材质。
作为本发明的进一步改进，所述操作面板与振动电机电性连接，所述操作面板上连接有GSM模块。
本发明的有益效果是：本发明中的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其可利用超声波使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，从而避免堵塞网孔，而且超声波的强度可调节，从而可调节大颗粒悬浮态的高度，从而可使筛分设备具有精湛的筛分能力和优异的的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度和产量均可大幅提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一具体实施例中一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1.底座箱、2.下部重锤、3.振动电机、4.筛盘、5.上部重锤、6.压缩弹簧、7.加重块、8.出料口、9.防尘盖、10.进料口、11.操作面板、12.筛网架、13.换能器、14.筛网、15.固定螺钉、16.粘结件、17.设备外壳。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1～图2所示，本发明的一具体实施例中，一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，包括底座箱1，底座箱1为整个设备的黑箱部分，底座箱1的上侧设有设备外壳17，设备外壳17为筛分主要进行的场所，设备外壳17与底座箱1之间连接有多个均匀分布的压缩弹簧6，压缩弹簧6具有较好的减震效果，底座箱1内固定连接有振动电机3，振动电机3的下端连接有下部重锤2，振动电机3上连接有筛盘4，振动电机3的上端连接有上部重锤5，上部重锤5远离振动电机3的一端固定连接有加重块7，且上部重锤5和加重块7位于设备外壳17内，下部重锤2、振动电机3、筛盘4、上部重锤5和加重块7均为现有技术中较为常见的、可实现低频振动的设备组合，设备外壳17的上端盖有防尘盖9，防尘盖9具有防尘的效果，防尘盖9上连接有进料口10，进料口10用于加料。
参图2所示，设备外壳17内固定连接有多个均匀分布的筛网架12，筛网架12上开凿有限位槽，限位槽内放置有筛网14，筛网14的筛分目数为500目以上，可满足高质量筛分的需求，筛网14与筛网架12之间连接有粘结件16，粘结件16为粘性硅胶材质，可保证低频振动和超声波振动传播的质量，不易出现太多的振动损耗，受力也更加均匀，筛网架12的下端固定连接有换能器13，筛网架12上螺纹连接有固定螺钉15，且固定螺钉15从上至下依次贯穿筛网14、粘结件16和筛网架12，固定螺钉15的下端与换能器13螺纹连接，通过固定螺钉15便于实现对筛网14和换能器13的固定，同时可使筛网14和换能器13便于拆卸，便于后期的维护和更换，粘结件16对固定螺钉15也有一定的粘结作用，可在很大程度上防止15脱落，底座箱1的一侧设有操作面板11，操作面板11与换能器13电性连接，操作面板11可实现对换能器13的控制。
设备外壳17上固定连接有多个与筛网14相匹配的出料口8，出料口8用于出料。
其中，底座箱1、防尘盖9和设备外壳17均为不锈钢材质，耐磨性能好，不易生锈。
底座箱1的下端固定连接有多个稳定块，可增加整体的稳定性。
操作面板11上包括超声波强度调节旋钮，通过超声波强度调节旋钮可调节超声波的强度，操作面板11与振动电机3电性连接，通过操作面板11也可实现对振动电机3的控制，操作面板11上连接有GSM模块，可实现远程的监控和控制。
使用时，根据需要选择合适规格的筛网14，安装完毕后，即可通过操作面板11启动振动电机3和换能器13，也可根据需要调节振动电机3和换能器13的强度，从而改变振动的幅度，当需要对筛网14进行清理时，可将振动电机3和换能器13的强度调整为较大的模式，换能器13产生的超声波也可很大程度上将物料振散，可防止物料结块。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明中的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其可利用超声波使筛网在受到低频振动的同时叠加高频超声振动，使筛网上的大颗粒成悬浮态，从而避免堵塞网孔，而且超声波的强度可调节，从而可调节大颗粒悬浮态的高度，从而可使筛分设备具有精湛的筛分能力和优异的的筛分精度，实现高精度筛分，筛分精度和产量均可大幅提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，包括底座箱(1)，所述底座箱(1)的上侧设有设备外壳(17)，其特征在于，所述设备外壳(17)与底座箱(1)之间连接有多个均匀分布的压缩弹簧(6)，所述设备外壳(17)内固定连接有多个均匀分布的筛网架(12)，所述筛网架(12)上开凿有限位槽，所述限位槽内放置有筛网(14)，所述筛网(14)与筛网架(12)之间连接有粘结件(16)，所述筛网架(12)的下端固定连接有换能器(13)，所述筛网架(12)上螺纹连接有固定螺钉(15)，且固定螺钉(15)从上至下依次贯穿筛网(14)、粘结件(16)和筛网架(12)，所述固定螺钉(15)的下端与换能器(13)螺纹连接，所述底座箱(1)的一侧设有操作面板(11)，所述操作面板(11)与换能器(13)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述底座箱(1)内固定连接有振动电机(3)，所述振动电机(3)的下端连接有下部重锤(2)，所述振动电机(3)上连接有筛盘(4)，所述振动电机(3)的上端连接有上部重锤(5)，所述上部重锤(5)远离振动电机(3)的一端固定连接有加重块(7)，且上部重锤(5)和加重块(7)位于设备外壳(17)内。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述设备外壳(17)的上端盖有防尘盖(9)，所述防尘盖(9)上连接有进料口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述设备外壳(17)上固定连接有多个与筛网(14)相匹配的出料口(8)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述粘结件(16)为粘性硅胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述筛网(14)的筛分目数为500目以上。
7.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述底座箱(1)的下端固定连接有多个稳定块。
8.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述操作面板(11)上包括超声波强度调节旋钮。
9.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述底座箱(1)、防尘盖(9)和设备外壳(17)均为不锈钢材质。
10.根据权利要求1所述的一种粉末冶金专用超声波组合筛分设备，其特征在于，所述操作面板(11)与振动电机(3)电性连接，所述操作面板(11)上连接有GSM模块。
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