CN212663384U - 一种沥青配料机的上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青配料机的上下料装置，具体涉及沥青生产领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组关于底座中心截面呈对称设置的顶块，所述顶块的顶部固定安装有轴承，两个所述轴承之间活动嵌装有筒体，所述筒体的一侧顶部贯穿安装有上料斗，所述筒体的一侧底部转动连接有下料盖板，所述筒体的一侧活动贯穿安装有转轴，所述转轴的杆壁上一体成型有螺旋搅拌叶片。本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，第一主动齿轮随之转动，使从动齿轮带动连接轴转动，连接轴再将转动传递到第二主动齿轮上，由于第二主动齿轮与齿槽啮合，因此齿槽带动筒体转动，实现了筒体和转轴同时转动，提高了装置对沥青配料的混合效果。

Description

一种沥青配料机的上下料装置

技术领域

本实用新型涉及沥青生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种沥青配料机的上下料装置。

背景技术

沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。

在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面。

但是现有沥青配料机的上下料装置在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如沥青原料的黏性大，使用立式的沥青配料机时，沥青易积累在出料口处，影响沥青的搅拌效果，进而影响沥青成品的品质，使用卧式的沥青配料机时，沥青易积累在进料口处，也会影响沥青原料的搅拌效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种沥青配料机的上下料装置，本实用新型所要解决的问题是：现有沥青配料机的上下料装置的上下料不便易影响沥青混合的搅拌效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青配料机的上下料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组关于底座中心截面呈对称设置的顶块，所述顶块的顶部固定安装有轴承，两个所述轴承之间活动嵌装有筒体，所述筒体的一侧顶部贯穿安装有上料斗，所述筒体的一侧底部转动连接有下料盖板，所述筒体远离上料斗的一侧活动贯穿安装有转轴，所述转轴位于筒体内的杆壁上一体成型有螺旋搅拌叶片；

所述底座的顶部一侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接，所述转轴位于筒体外的杆壁上固定套装有第一主动齿轮，位于靠近所述固定块的顶块一侧活动贯穿安装有连接轴，所述连接轴靠近固定块的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与第一主动齿轮啮合连接，所述连接轴远离从动齿轮的一端固定安装有第二主动齿轮，所述筒体的外周侧开设有齿槽，所述齿槽与第二主动齿轮啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述上料斗的内部两侧壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动设有滑块，所述滑块的底部与上料斗内壁滑动接触。

在一个优选的实施方式中，所述滑块远离上料斗的一侧设置有刮板，所述刮板与滑块固定连接，刮板在滑动过程中，可将斗壁上的粘接的配料刮入至筒体内。

在一个优选的实施方式中，所述刮板远离筒体的一侧钩接有拉簧，所述拉簧远离刮板的一端与上料斗内壁钩接，便于刮板和滑块恢复原状。

在一个优选的实施方式中，所述下料盖板靠近筒体的一侧一体成型有塑料卡块，所述筒体靠近下料盖板的一侧开设有卡槽，所述卡槽与塑料卡块卡接配合，提高下料盖板在不下料时的密封性能。

在一个优选的实施方式中，所述筒体靠近上料斗的内壁上固定安装有两组弹簧，所述弹簧远离筒体的一端固定安装有挡料板，且所述挡料板正对于上料斗与筒体之间的连接处。

在一个优选的实施方式中，所述挡料板的表面积大于上料斗底端开口的面积，有效地避免沥青进入到上料斗内。

在一个优选的实施方式中，所述底座顶部远离固定块的一侧放置有收料盒，所述收料盒位于下料盖板的正下方，便于在装置下料时，直接将混合好的原料排入收料盒中，便于工作人员收集。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置齿槽、驱动电机、连接轴、第二主动齿轮和从动齿轮，驱动电机带动转轴转动，第一主动齿轮随之转动，由于第一主动齿轮与从动齿轮啮合连接，使从动齿轮带动连接轴转动，连接轴再将转动传递到第二主动齿轮上，由于第二主动齿轮与齿槽啮合，因此齿槽带动筒体转动，实现了筒体和转轴同时转动，与现有技术相比，有提高装置对沥青配料混合效果的进步；

2、本实用新型通过设置滑槽、滑块、刮板和拉簧，当沥青配料在上料斗斗内堵塞时，工作人员可使用棍棒抵住刮板，并向下用力推动刮板，刮板受压带动滑块沿滑槽方向滑动、拉簧被拉长，刮板和滑块将粘接在斗壁上的配料刮入至筒体内，避免配料堵塞上料斗，影响上料，松开长杆，拉簧恢复形变带动刮板和滑块恢复原状，与现有技术相比，有避免配料堵塞上料斗的进步。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正视示意图；

图2为本实用新型上料斗的剖面结构示意图；

图3为本实用新型整体结构的侧视示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图5为本实用新型图1中B处结构的放大示意图。

附图标记为：1底座、11收料盒、12固定块、2顶块、21轴承、3筒体、31螺旋搅拌叶片、32转轴、321第一主动齿轮、33齿槽、34卡槽、4上料斗、41滑槽、42滑块、43刮板、44拉簧、45弹簧、46挡料板、5下料盖板、51塑料卡块、6驱动电机、7连接轴、71第二主动齿轮、72从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的沥青配料机的上下料装置，可包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有两组关于底座1中心截面呈对称设置的顶块2，所述顶块2的顶部固定安装有轴承21，两个所述轴承21之间活动嵌装有筒体3，所述筒体3的一侧顶部贯穿安装有上料斗4，所述筒体3的一侧底部转动连接有下料盖板5，所述筒体3远离上料斗4的一侧活动贯穿安装有转轴32，所述转轴32位于筒体3内的杆壁上一体成型有螺旋搅拌叶片31。

参照说明书附图1和图3，该实施例的沥青配料机的上下料装置的底座1的顶部一侧固定安装有固定块12，所述固定块12的顶部固定安装有驱动电机6，所述驱动电机6的输出轴通过联轴器与转轴32固定连接，所述转轴32位于筒体3外的杆壁上固定套装有第一主动齿轮321，位于靠近所述固定块12的顶块2一侧活动贯穿安装有连接轴7，所述连接轴7靠近固定块12的一端固定安装有从动齿轮72，所述从动齿轮72与第一主动齿轮321啮合连接，所述连接轴7远离从动齿轮72的一端固定安装有第二主动齿轮71，所述筒体3的外周侧开设有齿槽33，所述齿槽33与第二主动齿轮71啮合连接。

如图1和图3所示，实施场景具体为：在实际使用时，将沥青配料的原料按比例倒入到上料斗4中，原料经过上料斗4进入到筒体3内，开启驱动电机6，电机带动转轴32转动，从而带动螺旋搅拌叶片31转动，将位于上料斗4附近的原料卷向筒体3内部右侧，进而避免沥青配料混合不均问题的发生，当沥青配料混合完成后，控制驱动电机6反转，螺旋搅拌叶片31反转，从而使混合的沥青从筒体3右侧向左侧移动，打开下料盖板5，可将筒体3内的沥青倒入到收料盒11中，完成沥青的下料；通过设置齿槽33、驱动电机6、连接轴7、第二主动齿轮71和从动齿轮72，当驱动电机6带动转轴32转动时，第一主动齿轮321随之转动，由于第一主动齿轮321与从动齿轮72啮合连接，使从动齿轮72带动连接轴7转动，连接轴7再将转动传递到第二主动齿轮71上，由于第二主动齿轮71与齿槽33啮合，因此齿槽33带动筒体3转动，实现了筒体3和转轴32同时转动，提高了装置对沥青配料的混合效果，该实施方式具体解决了现有技术中存在的上下料装置容易影响沥青配料混合效果的问题。

所述上料斗4的内部两侧壁上均开设有滑槽41，两个所述滑槽41之间滑动设有滑块42，所述滑块42的底部与上料斗4内壁滑动接触。

所述滑块42远离上料斗4的一侧设置有刮板43，所述刮板43与滑块42固定连接。

所述刮板43远离筒体3的一侧钩接有拉簧44，所述拉簧44远离刮板43的一端与上料斗4内壁钩接。

所述下料盖板5靠近筒体3的一侧一体成型有塑料卡块51，所述筒体3靠近下料盖板5的一侧开设有卡槽34，所述卡槽34与塑料卡块51卡接配合。

所述筒体3靠近上料斗4的内壁上固定安装有两组弹簧45，所述弹簧45远离筒体3的一端固定安装有挡料板46，且所述挡料板46正对于上料斗4与筒体3之间的连接处。

所述挡料板46的表面积大于上料斗4底端开口的面积。

所述底座1顶部远离固定块12的一侧放置有收料盒11，所述收料盒11位于下料盖板5的正下方。

如图1-5所示，实施场景具体为：在实际使用时，通过设置滑槽41、滑块42、刮板43和拉簧44，当沥青配料在上料斗4斗内堵塞时，工作人员可使用长杆(棍棒即可)抵住刮板43，并向下用力推动刮板43，刮板43受压带动滑块42沿滑槽41方向滑动、拉簧44被拉长，刮板43和滑块42将粘接在斗壁上的配料刮入至筒体3内，避免配料堵塞上料斗4，影响上料，松开长杆，拉簧44恢复形变带动刮板43和滑块42恢复原状，通过设置弹簧45和挡料板46，在上料时，弹簧45被拉长，配料从挡料板46与上料斗4的开口处之间的缝隙中落入到筒体3内，若需要下料时，挡料板46受到挤压力，压缩弹簧45，使得挡料板46与开口处之间密封的更加紧密，从而避免了沥青从上料斗4中排出，该实施方式具体解决了现有技术中存在的上料斗内配料堵塞的问题。

综上所述：本实用新型通过驱动电机6带动转轴32转动时，第一主动齿轮321随之转动，由于第一主动齿轮321与从动齿轮72啮合连接，使从动齿轮72带动连接轴7转动，连接轴7再将转动传递到第二主动齿轮71上，由于第二主动齿轮71与齿槽33啮合，因此齿槽33带动筒体3转动，实现了筒体3和转轴32同时转动，提高了装置对沥青配料的混合效果。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种沥青配料机的上下料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两组关于底座(1)中心截面呈对称设置的顶块(2)，所述顶块(2)的顶部固定安装有轴承(21)，两个所述轴承(21)之间活动嵌装有筒体(3)，所述筒体(3)的一侧顶部贯穿安装有上料斗(4)，所述筒体(3)的一侧底部转动连接有下料盖板(5)，所述筒体(3)远离上料斗(4)的一侧活动贯穿安装有转轴(32)，所述转轴(32)位于筒体(3)内的杆壁上一体成型有螺旋搅拌叶片(31)；

所述底座(1)的顶部一侧固定安装有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴通过联轴器与转轴(32)固定连接，所述转轴(32)位于筒体(3)外的杆壁上固定套装有第一主动齿轮(321)，位于靠近所述固定块(12)的顶块(2)一侧活动贯穿安装有连接轴(7)，所述连接轴(7)靠近固定块(12)的一端固定安装有从动齿轮(72)，所述从动齿轮(72)与第一主动齿轮(321)啮合连接，所述连接轴(7)远离从动齿轮(72)的一端固定安装有第二主动齿轮(71)，所述筒体(3)的外周侧开设有齿槽(33)，所述齿槽(33)与第二主动齿轮(71)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述上料斗(4)的内部两侧壁上均开设有滑槽(41)，两个所述滑槽(41)之间滑动设有滑块(42)，所述滑块(42)的底部与上料斗(4)内壁滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述滑块(42)远离上料斗(4)的一侧设置有刮板(43)，所述刮板(43)与滑块(42)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述刮板(43)远离筒体(3)的一侧钩接有拉簧(44)，所述拉簧(44)远离刮板(43)的一端与上料斗(4)内壁钩接。

5.根据权利要求1所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述下料盖板(5)靠近筒体(3)的一侧一体成型有塑料卡块(51)，所述筒体(3)靠近下料盖板(5)的一侧开设有卡槽(34)，所述卡槽(34)与塑料卡块(51)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述筒体(3)靠近上料斗(4)的内壁上固定安装有两组弹簧(45)，所述弹簧(45)远离筒体(3)的一端固定安装有挡料板(46)，且所述挡料板(46)正对于上料斗(4)与筒体(3)之间的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述挡料板(46)的表面积大于上料斗(4)底端开口的面积。

8.根据权利要求1所述的一种沥青配料机的上下料装置，其特征在于：所述底座(1)顶部远离固定块(12)的一侧放置有收料盒(11)，所述收料盒(11)位于下料盖板(5)的正下方。

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