CN220362779U - 一种自动给料的矿用混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，包括安装有履带行走装置的底座、侧壁上开设有进料口的搅拌罐以及驱动搅拌罐旋转的旋转装置，底座的前端设置有皮带输送机，皮带输送机的输送皮带上固接有竖板，皮带输送机底端铰接有连接架，连接架前端固接有铲斗，还包括驱动装置，驱动装置包括固接有第一链轮的第一液压马达和与固接有第二链轮的转动轴，转动轴两端固接有卷筒，连接架两侧固接有金属扣，搅拌罐上开设有出料口，铲斗上固接有横板，横板上螺栓连接有移动板，皮带输送机上方设有挡板，挡板与输送皮带之间构成物料通道。本实用新型具有自动装料生产和自动倾倒混凝土、控制原材料加入量和节省人力的有益效果。

Description

一种自动给料的矿用混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及到混凝土加工领域，具体是指一种自动给料的矿用混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌机是一种能把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，由于混凝土是一种当代最主要的建筑材料之一，因此混凝土搅拌机在土木工程方面得到了广泛的应用。矿用混凝土搅拌机是煤矿等矿山的常用设备，主要用于煤矿废弃巷道的封闭工程。煤矿废弃巷道的快速封闭、沿空留巷的浇注以及砌碹后间隙的壁后充填等，这些工作需要大量的混凝土进行；目前井下现存的双螺旋轴搅拌机虽能实现连续搅拌，但由于井下巷道狭窄，搅拌机的供料大多由人工完成，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率；此外现有技术下的自动装料搅拌机，无法控制原材料的加入量，容易造成混凝土倾倒过多从而发生混凝土搅拌不均匀和混凝土质量不达标的问题，因此研究一种可自行装料生产，自动倒料，可控制原材料加入量的自动给料的矿用混凝土搅拌机十分有必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可自行装料生产，自动倒料，可控制原材料加入量的自动给料的矿用混凝土搅拌机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，包括安装有履带行走装置的底座、侧壁上开设有进料口的搅拌罐以及驱动搅拌罐旋转的旋转装置，所述搅拌罐安装在底座顶端并与底座转动连接，所述底座的前端设置有皮带输送机，所述皮带输送机的出料端与进料口适配，所述皮带输送机的输送皮带上固接有若干竖板，所述皮带输送机底端铰接有连接架，所述连接架前端固接有铲斗，还包括通过钢丝绳拉动连接架向上翻转的驱动装置。

履带行走装置工作，带动装置向指定地点移动，在移动过程中，铲斗可以收集地面上散落的砂石，保证原材料得到充分使用，不会浪费；到达指定地点后，铲斗铲进制作混凝土的原材料，然后驱动装置带动钢丝绳拉动连接架，使铲斗向靠近搅拌罐的方向旋转，然后把原材料倒入皮带输送机上竖板形成的空间内，皮带输送机的出料端把原材料从进料口倒入搅拌罐内，这样可以避免人工加料，实现了自动给料的目的，减少了工人们的工作强度，提高了工作效率。

作为优化，所述驱动装置包括固接有第一链轮的第一液压马达和与固接有第二链轮的转动轴，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述转动轴与底座转动连接，所述转动轴两端固接有卷筒，所述连接架两侧固接有金属扣，所述金属扣通过钢丝绳与卷筒连接。

第一液压马达提供动力带动第一链轮旋转从而带动第二链轮旋转进而带动卷筒旋转，可实现钢丝绳的收放，实现铲斗倒料和复原铲料的目的；卷筒松放钢丝绳时，可以使铲斗底端与地面接触，从而使铲斗可以收集地面上散落的砂石等原材料，避免原材料的浪费，在不使用装置时，可收起铲斗；同时钢丝绳强度大可承载较大压力，延长装置的使用时间；金属扣制造成本低，使用效果好。

作为优化，所述搅拌罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有位于搅拌罐内部的搅拌叶片，所述搅拌轴的一端固接有第二带轮，所述底座上设置有第三液压马达，所述第三液压马达上固接有第三带轮，所述第二带轮通过皮带与第三带轮传动连接。

通过第三液压马达带动第三带轮旋转从而带动第二带轮旋转，可对搅拌罐内的原材料进行搅拌，避免人工搅拌的问题发生；搅拌轴上固接有搅拌叶片，可以增大搅拌轴与混凝土原材料的接触面积，提高搅拌效率，保证混凝土的质量。

作为优化，所述搅拌罐上远离铲斗的一侧开设有出料口，所述出料口远离铲斗的一端连接有向外延伸的出料板。出料板的设置，可以使混凝土更有规则的从出料口倒出，便于收集，避免倾倒混凝土时，混凝土四处飞溅。

作为优化，所述铲斗的出料口上远离皮带输送机的一端固接有横板。横板一方面可以保证铲入铲斗原材料的数量，避免铲入过多的原材料，在铲斗旋转时多余土堆掉落在地面和装置上，这样需要对地面进行清理还可能会影响装置使用，另一方面缩小了铲斗的出料口大小，保证在铲斗倾倒时，可以控制原材料下落速度和数量，避免一下倒入大量原材料可能引起的粉尘飞扬问题。

作为优化，所述横板上螺栓连接有移动板，所述移动板上的螺栓连接孔为长孔。移动板的设置可以调节铲斗出料口的大小，实现调节原材料下落速度的目的，在不使用铲斗内的原材料时，可以关闭铲斗的出料口，便于保存原材料，此外螺栓连接稳固可靠，便于使用和加工。

作为优化，所述皮带输送机上方设有固定的挡板，所述挡板与输送皮带之间构成物料通道。挡板的设置，可实现皮带输送机每次输送量保持在一个稳定的范围内，可实现原材料从一次性大量加入转变为少量多次加入到搅拌罐内，使搅拌罐内的原材料可以得到充分搅拌；此外还可以避免一次性倾倒过多原材料从而可能使混凝土粘度不够，质量不过关的问题发生。

作为优化，所述挡板与皮带输送机沿竖向滑动连接。这样可以实现调节物料通道大小的目的，从而实现控制皮带输送机每次加入到搅拌罐内原材料的数量。

本实用新型的有益效果为：铲斗的设置可自行收集原材料；皮带输送机的设置可以实现自动装料的目的；卷筒和金属扣通过钢丝绳连接可以实现铲斗的旋转，实现铲斗倒料和复原的目的；第二带轮和第三带轮的设置，可对搅拌轴进行旋转，从而对搅拌罐内原材料进行搅拌，提高混凝土的质量；出料板的设置，控制了混凝土倾倒时的流向，便于收集制作好的混凝土；横板的设置实现了控制原材料下落速度和数量的目的；移动板的设置实现了控制铲斗出料口大小的目的，进一步控制了原材料的下落速度和数量；挡板的设置实现了控制皮带输送机出料端原材料的输送量，使搅拌罐内的原材料可以得到充分搅拌；挡板可以滑动，实现控制调节物料通道大小的目的，进一步控制皮带输送机出料端原材料的输送量。

附图说明

图1为本实用新型左视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型俯视图；

图5为本实用新型工作原理图；

图6为皮带输送机和铲斗结构示意图；

图7为图6的局部放大图；

图8为转动轴结构示意图；

图中所示：

1、底座，2、履带行走装置，3、卷筒，4、第一液压马达，5、第一链轮，6、第四液压马达，7、第一带轮，8、第二带轮，9、第二液压马达，10、第三液压马达，11、第三带轮，12、主动齿轮，13、出料板，14、从动齿轮，15、搅拌罐，16、接料板，17、液压站，18、第四带轮，19、挡板，20、皮带输送机，21、限位块，22、连接架，23、移动板，24、铲斗， 25、金属扣，26、横板，27、出料口，28、搅拌轴，29、进料口，30、竖板，31、第二链轮，32、转动轴，33、长孔。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-8所示本实用新型的一种矿用混凝土搅拌机，包括安装有履带行走装置2的底座1、侧壁上开设有进料口29的搅拌罐15以及驱动搅拌罐15旋转的旋转装置，底座1为矩形，进料口29的形状为矩形，开设在搅拌罐15的左上方，搅拌罐15安装在底座1顶端并与底座1转动连接。

进料口29的底端连接有接料板16，接料板16的长度与进料口29的长度一致，进料口29两侧边线与接料板16两侧边线重合，这样设置可以保证皮带输送机20出料端的原材料可以准确无误地倒入搅拌罐15内，不会发生原材料洒落到地面和底座1上表面的问题。

搅拌罐15内转动连接有搅拌轴28，搅拌轴28的长度大于搅拌罐28的长度，搅拌轴28上固接有位于搅拌罐15内部的搅拌叶片，搅拌轴28的一端固接有第二带轮8，底座1上设置有第三液压马达10，第三液压马达10上固接有第三带轮11，第二带轮8通过皮带与第三带轮11传动连接，第三带轮11的高度低于第二带轮8的高度。

搅拌罐15上远离铲斗24的一侧开设有出料口27，出料口27远离铲斗24的一端连接有向外延伸的出料板13。出料口27的形状为矩形，出料板13的形状为矩形，出料口27的长度与出料板13的长度一致，出料口27的两侧边线与出料板13的两侧边线对齐连接，出料口27设置在搅拌罐15的右上方。

驱动搅拌罐15旋转的旋转装置设置为搅拌罐15的一端固接有从动齿轮14，底座1上设置有第二液压马达9，第二液压马达9上固接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿轮14传动连接，实现搅拌罐15旋转的目的，从而实现搅拌罐15接料和倒料模式的自动切换。

底座1的前端设置有皮带输送机20，皮带输送机20下表面的顶端固接有两立柱，两立柱固接在底座1的上表面，两立柱位于搅拌罐15与皮带输送架20之间，皮带输送机20一侧顶端安装有第四带轮18，底座1上设置有第四液压马达6，第四液压马达6上固接有第一带轮7，第一带轮7和第四带轮18通过皮带传动连接，给皮带输送机20提供动力，从而实现运输原材料的目的，皮带输送机20的出料端与进料口29适配.

皮带输送机20的输送皮带上固接有若干竖板30，两相邻竖板30之间形成原材料存放运输空间，竖板30的设置还可以防止皮带上的原材料沿斜面滑下的问题发生，保证原材料能够正常运输到皮带输送机20的出料端，竖板30的高度与皮带到皮带输送机20上表面的垂直高度一致。

皮带输送机20上方设有固定的挡板19，挡板19形状为矩形，挡板19的长度大于皮带输送机20上竖条30的长度，挡板19与皮带输送机20之间呈直角，挡板19与输送皮带之间构成物料通道。

挡板19与皮带输送机20沿竖向滑动连接，挡板19底端固接有两对称设置的插柱，两对称插柱插接在皮带输送机20两侧的插孔内，两插柱可以在插孔内滑动，插孔和插柱之间通过挤压增加摩擦力，使挡板19固定。

皮带输送机20底端铰接有连接架22，连接架22的形状为矩形，连接架22前端固接有铲斗24，铲斗24形状为平行四边形。

铲斗24的出料口上远离皮带输送机20的一端固接有横板26，横板26上表面与铲斗24上表面平齐，横板26的形状为矩形，横板26的宽度小于铲斗24出料口的长度。

横板26上螺栓连接有移动板23，移动板23上的螺栓连接孔为长孔33，移动板23的形状为矩形，移动板23的长度大于铲斗24出料口的长度，这样可以增大移动板23在铲斗24出料口上的覆盖面积，更好地控制铲斗24倒料时的速度和数量。长孔33在横板26上对称设置有两个，形状为圆角矩形，这样可以保证移动板23前后移动的保持一致，不发生偏移。

还包括通过钢丝绳拉动连接架22向上翻转的驱动装置，驱动装置包括固接有第一链轮5的第一液压马达4和与固接有第二链轮31的转动轴32，第一液压马达4位于搅拌罐15和立柱之间，也位于液压站17和第四液压马达6之间，第二链轮31固接在转动轴32中间，第一链轮5通过链条与第二链轮31传动连接，转动轴32与底座1转动连接，转动轴32两端固接有卷筒3，连接架22两侧固接有金属扣25，金属扣25通过钢丝绳与卷筒3连接，转动轴32的长度大于底座1的宽度，让卷筒3位于底座1的侧面，可以更好地与金属扣25连接，金属扣25的形状为矩形，钢丝绳连接在金属扣25的最前端，这样可以更好地拉动铲斗24使之旋转，同时钢丝绳松放时，可以使铲斗24底端接触地面，收集地面散落的砂石等原材料，避免浪费，还可以在不使用装置时，收起铲斗24。

底座1上还设置有液压站17，液压站17用于给履带行走装置2和所有液压马达提供动力。

本实施例工作原理：

根据制作要求调节挡板和移动板，调整好铲斗出料口和物料通道的大小，然后打开液压站，驱动履带行走装置工作，向着指定地点移动，到达指定地点后通过铲斗自行铲入原材料，然后打开驱动装置带动连接架和铲斗旋转，将铲斗内的原材料倒入皮带输送机上相邻的竖板之间形成的空间内，皮带输送机将原材料运送到皮带输送机的出料端将原材料倒入搅拌罐内进行搅拌，然后启动第二液压马达带动通过齿轮传动，让搅拌罐旋转，使搅拌罐的出料口对准倾倒位置，倒出搅拌好的混凝土成品。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：包括安装有履带行走装置（2）的底座（1）、侧壁上开设有进料口（29）的搅拌罐（15）以及驱动搅拌罐（15）旋转的旋转装置，所述搅拌罐（15）安装在底座（1）顶端并与底座（1）转动连接，所述底座（1）的前端设置有皮带输送机（20），所述皮带输送机（20）的出料端与进料口（29）适配，所述皮带输送机（20）的输送皮带上固接有若干竖板（30），所述皮带输送机（20）底端铰接有连接架（22），所述连接架（22）前端固接有铲斗（24），还包括通过钢丝绳拉动连接架（22）向上翻转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述驱动装置包括固接有第一链轮（5）的第一液压马达（4）和与固接有第二链轮（31）的转动轴（32），所述第一链轮（5）通过链条与第二链轮（31）传动连接，所述转动轴（32）与底座（1）转动连接，所述转动轴（32）两端固接有卷筒（3），所述连接架（22）两侧固接有金属扣（25），所述金属扣（25）通过钢丝绳与卷筒（3）连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（15）内转动连接有搅拌轴（28），所述搅拌轴（28）上固接有位于搅拌罐（15）内部的搅拌叶片，所述搅拌轴（28）的一端固接有第二带轮（8），所述底座（1）上设置有第三液压马达（10），所述第三液压马达（10）上固接有第三带轮（11），所述第二带轮（8）通过皮带与第三带轮（11）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（15）上远离铲斗（24）的一侧开设有出料口（27），所述出料口（27）远离铲斗（24）的一端连接有向外延伸的出料板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述铲斗（24）的出料口上远离皮带输送机（20）的一端固接有横板（26）。

6.根据权利要求5所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述横板（26）上螺栓连接有移动板（23），所述移动板（23）上的螺栓连接孔为长孔（33）。

7.根据权利要求1所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述皮带输送机（20）上方设有固定的挡板（19），所述挡板（19）与输送皮带之间构成物料通道。

8.根据权利要求7所述的一种自动给料的矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述挡板（19）与皮带输送机（20）沿竖向滑动连接。