CN220499510U - 一种矿用混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用混凝土搅拌机，包括安装有履带行走装置的底座和开设有进料口的搅拌罐，搅拌罐安装在底座顶端，底座上铰接有连接架，连接架前端固接有铲斗，底座顶端铰接有液压缸，液压缸的前端与连接架铰接，底座设置有液压站，搅拌罐内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固接有第二带轮，底座上设置有第一液压马达和第二液压马达，第一液压马达上固接有第一带轮，进料口上连接有向外延伸的接料板，搅拌罐上开设有出料口，出料口上连接有向外延伸的出料板，搅拌罐的一端固接有从动齿轮，第二液压马达上固接有主动齿轮，本实用新型具有自动装料生产和自动倾倒混凝土，节省人力的有益效果。

Description

一种矿用混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及矿山机械技术领域，尤其涉及到混凝土加工领域，具体是指一种矿用混凝土搅拌机。

背景技术

混凝土是由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土搅拌机是一种能把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，由于混凝土是一种当代最主要的建筑材料之一，因此混凝土搅拌机在土木工程方面得到了广泛的应用。矿用混凝土搅拌机是煤矿等矿山的常用设备，主要用于煤矿废弃巷道的封闭工程。煤矿废弃巷道的快速封闭、沿空留巷的浇注以及砌碹后间隙的壁后充填等，这些工作需要大量的混凝土进行；目前井下现存的双螺旋轴搅拌机虽能实现连续搅拌，但由于井下巷道狭窄，搅拌机的供料大多由人工完成，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率，因此研究一种可自行装料生产，自动倒料的矿用混凝土搅拌机十分有必要。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可自动装料生产，自动倒料的矿用混凝土搅拌机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种矿用混凝土搅拌机，包括安装有履带行走装置的底座和侧壁上开设有进料口的搅拌罐，所述搅拌罐安装在底座顶端并与底座转动连接，所述底座上铰接有连接架，所述连接架前端固接有铲斗，所述底座顶端铰接有液压缸，所述液压缸的前端与连接架铰接，所述底座设置有液压站。

液压站驱动履带行走装置工作，带动装置向指定地点移动，在移动过程中，铲斗可以收集地面上散落的砂石，保证原材料得到充分使用，不会浪费；到达指定地点后，铲斗铲进制作混凝土的原材料，然后液压站驱动液压缸工作，使铲斗向靠近搅拌罐的方向旋转，然后把原材料从搅拌罐的进料口中倒入，这样可以避免人工加料，减少了工人们的工作强度，提高了工作效率；液压驱动液压缸，驱动过程稳定可靠，使用简便，制造成本低。

作为优化，所述搅拌罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固接有位于搅拌罐内部的搅拌叶片，所述搅拌轴的一端固接有第一带轮，所述底座上设置有第一液压马达，所述第一液压马达上固接有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。

通过第一液压马达带动第二带轮旋转从而带动第一带轮旋转，可对搅拌罐内的原材料进行搅拌，避免人工搅拌的问题发生；搅拌轴上固接有搅拌叶片，可以增大搅拌轴与混凝土原材料的接触面积，提高搅拌效率，保证混凝土的质量。

所述进料口上靠近铲斗的一端连接有向外延伸的接料板。接料板的设置可以更好使铲斗内的原材料倒入到搅拌罐内，避免原材料从铲斗与搅拌罐之间的空隙洒落在装置上，增加不必要的麻烦。

所述搅拌罐上远离铲斗的一侧开设有出料口，所述出料口远离铲斗的一端连接有向外延伸的出料板。出料板的设置，可以使混凝土更有规则的从出料口倒出，便于收集，避免倾倒混凝土时，混凝土四处飞溅。

所述搅拌罐的一端固接有从动齿轮，所述底座上设置有第二液压马达，所述第二液压马达上固接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮传动连接。

通过主动齿轮和从动齿轮传动，可以旋转搅拌罐，实现倾倒混凝土的目的。

本实用新型的有益效果为：铲斗的设置可自行收集原材料；液压缸的设置驱动铲斗旋转进行倒料；第一带轮和第二带轮的设置，可对搅拌轴进行旋转，从而对搅拌罐内原材料进行搅拌，提高混凝土的质量；接料板的设置，避免了铲斗内的原材料洒落到装置上；出料板的设置，便于收集制作好的混凝土；主动齿轮和从动齿轮的设置，实现倾倒混凝土的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1局部放大图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型工作原理图。

图中所示：

1、底座，2、履带行走机构，3、液压缸，4、连接架，5、第一液压马达，6、主动齿轮，7、第二液压马达，8、搅拌罐， 9、从动齿轮，10、第一带轮，11、出料板，12、接料板，13、第二带轮，14、液压站，15、铲斗，16，进料口，17、搅拌轴，18、出料口。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-4所示本实用新型的一种矿用混凝土搅拌机，包括底部安装有履带行走装置2的底座1和侧壁上开设有进料口16的搅拌罐8，底座1形状为矩形，搅拌罐8的长度小于底座1的宽度，进料口16的形状为矩形，进料口16的长度小于搅拌罐8的长度，搅拌罐8安装在底座1顶端并与底座1转动连接，底座1上铰接有连接架4，连接架4位于底座1的上表面，连接架4后端为第一矩形长板，矩形长板前端固接有第二矩形长板，第二矩形长板与第一矩形长板之间的角度为钝角，连接架4前端固接有铲斗15，铲斗15固接在第二矩形长板的外侧表面，铲斗15的顶部高于第一矩形长板的顶部，底座1顶端铰接有液压缸3，液压缸3的前端与连接架4铰接，液压缸3的前端铰接在第二矩形长板上，底座1上设置有驱动履带行走装置2和液压缸3工作的液压站14。

搅拌罐8内转动连接有搅拌轴17，搅拌轴17的长度大于搅拌罐8的长度，搅拌轴17上固接有位于搅拌罐8内部的搅拌叶片，搅拌轴17的一端固接有第一带轮10，底座1上设置有第一液压马达5，第一液压马达5上固接有第二带轮13，第一带轮10通过皮带与第二带轮13传动连接，第一带轮10的高度低于第二带轮13的高度。

进料口16上靠近铲斗15的一端连接有向外延伸的接料板12，接料板12为矩形，接料板12的长度与进料口16的长度一致，接料板12的两侧边线与进料口16两侧的边线对齐连接，进料口16设置在搅拌罐8的左上方。

搅拌罐8上远离铲斗15的一侧开设有出料口18，出料口18远离铲斗15的一端连接有向外延伸的出料板11。出料口18的形状为矩形，出料板11的形状为矩形，出料口18的长度与出料板11的长度一致，出料口18的两侧边线与出料板11的两侧边线对齐连接，出料口18设置在搅拌罐8的右上方。

搅拌罐8的一端固接有从动齿轮9，底座1上设置有第二液压马达7，第二液压马达7上固接有主动齿轮6，主动齿轮6与从动齿轮9传动连接。

本实施例工作原理：

启动液压站，使履带行走装置工作，向着指定地点移动，到达指定地点后通过铲斗自行铲入原材料，然后通过液压站使液压缸工作，液压缸伸缩带动连接架和铲斗旋转，将铲斗内的原材料倒入搅拌罐内，倾倒完成，打开第一液压马达对搅拌罐内的原材料进行搅拌，搅拌时间到，打开第二液压马达，旋转出料口向下，将搅拌好的混凝土倾倒到指定位置，然后让第二液压马达反转，使出料口恢复到原来的位置，然后进行下一次的混凝土的制作。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种矿用混凝土搅拌机，其特征在于：包括安装有履带行走装置（2）的底座（1）和侧壁上开设有进料口（16）的搅拌罐（8），所述搅拌罐（8）安装在底座（1）顶端并与底座（1）转动连接，所述底座（1）上铰接有连接架（4），所述连接架（4）前端固接有铲斗（15），所述底座（1）顶端铰接有液压缸（3），所述液压缸（3）的前端与连接架（4）铰接，所述底座（1）设置有液压站（14）。

2.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（8）内转动连接有搅拌轴（17），所述搅拌轴（17）上固接有位于搅拌罐（8）内部的搅拌叶片，所述搅拌轴（17）的一端固接有第一带轮（10），所述底座（1）上设置有第一液压马达（5），所述第一液压马达（5）上固接有第二带轮（13），所述第一带轮（10）通过皮带与第二带轮（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料口（16）上靠近铲斗（15）的一端连接有向外延伸的接料板（12）。

4.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（8）上远离铲斗（15）的一侧开设有出料口（18），所述出料口（18）远离铲斗（15）的一端连接有向外延伸的出料板（11）。

5.根据权利要求1所述的一种矿用混凝土搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐（8）的一端固接有从动齿轮（9），所述底座（1）上设置有第二液压马达（7），所述第二液压马达（7）上固接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与从动齿轮（9）传动连接。