CN210262606U - 一种混凝土压实装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请属于建筑设备技术领域，具体公开了一种混凝土压实装置，包括底板，底板上设有一侧转动连接有滚轮，底板另一侧转动连接有转辊，底板靠近转辊的一侧开设有通槽，通槽内竖直滑动连接有压板，压板上部与底板之间连接有复位弹簧，底板上设有驱动部，驱动部驱动压板上下往复移动；底板靠近滚轮的一侧设有补料部。本方案主要用于压实混凝土，解决了铺设混凝土路面时由于操作步骤多导致施工效率降低的问题。

Description

一种混凝土压实装置

技术领域

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体公开了一种混凝土压实装置。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在使用混凝土铺路时，需要将混凝土铺设在提前压实的地面，在铺设过程中需要进行摊平和压实。现有技术中对混凝土压实主要是利用震动板进行震动压实；摊平和压实是分别施工；当出现混凝土铺设量较少时会出现地面不平，处理时需要先在不平处加入水、沙子和水泥的混合砂浆后摊平再压实，如果压实后不能使路面平整，还需要在进行摊平施工压实，这样增加了铺路时的操作步骤，降低了施工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土压实装置，以解决铺设混凝土路面时由于操作步骤多导致施工效率降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种混凝土压实装置，包括底板，底板上设有一侧转动连接有滚轮，底板另一侧转动连接有转辊，底板靠近转辊的一侧开设有通槽，通槽内竖直滑动连接有压板，压板上部与底板之间连接有复位弹簧，底板上设有驱动部，驱动部驱动压板上下往复移动；底板靠近滚轮的一侧设有补料部。

本基础方案的工作原理在于：使用本装置前，先将本装置放置到需要压实的混凝土上，往补料部加入水、沙子和水泥的砂浆；启动驱动部，驱动部带动压板上下移动，压板上下移动时对混凝土进行压实，推动底板向滚轮一侧的方向移动。当由于混凝土的铺设量较少时，会导致地面局部不平，使用补料部向不平处补入砂浆，在底板移动过程中，压板将砂浆处压实。

本基础方案的有益效果在于：

(1)本方案中通过设置压板和驱动部，便于使驱动部带动压板进行上下往复移动，在底板移动过程中使压板沿移动轨迹对混凝土进行压实；

(2)本方案中通过设置补料部，能在地面不平时使用补料部进行补料，及时解决由于混凝土铺设不足导致地面不平的问题，不用反复进行添加混凝土和压实的操作，提高了施工效率。

进一步，补料部包括用于盛砂浆的补料箱，补料箱位于底板靠近滚轮的一侧，底板位于补料箱的下方设有与补料箱料连通的出料口，补料箱底部设有用于封堵出料口的滑板。当混凝土铺设不足导致地面不平时，通过拉动滑板打开出料口，补料箱内的砂浆能及时补入到不平处，提高了补料熟读，便于及时压实施工。

进一步，补料箱底部设有横槽，滑板与横槽内壁水平滑动连接。通过设置横槽便于滑板在横槽内滑动，防止滑板发生倾斜影响出料。

进一步，驱动部包括设置在底板上的电机，电机的输出轴上设有转盘，转盘上设有椭圆形的环形槽，压板上设有横杆，横杆伸入到环形槽内并与环形槽内壁滑动连接。需要压实混凝土前，启动电机，电机的输出轴转动带动转盘转动，环形槽随转盘转动时带动横杆和压板上下移动，压板上下移动对混凝土进行压实。

进一步，补料箱上部设有锥形的料斗，料斗上部一侧铰接有盖板。通过设置料斗能往料斗内存放砂浆或混凝土，便于及时向补料箱内及时补充。

进一步，通槽下部两侧设有刮料板。通过设置刮板，在压板上下移动时能将刮板表面的杂物刮离，防止杂物附着在压板表面影响刮板上下移动。

进一步，压板下部设有凹腔，凹腔内竖直滑动连接有压块，压块与凹腔顶部之间连接有缓冲弹簧。通过设置压块，在压板向下移动过程中，压块向凹腔内移动并压缩缓冲弹簧能对压板起到缓冲作用，这样能起到保护压板的作用。

进一步，凹腔顶部位于缓冲弹簧的两侧均设有橡胶块。当压块向凹腔内移动把缓冲弹簧压缩后，通过橡胶块能对压块起到阻挡作用，防止压块向凹腔内移动幅度过大而造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种混凝土压实装置实施例的结构示意图；

图2是图1中A-A处的界面示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：底板1、滚轮2、转辊3、通槽4、压板5、复位弹簧6、电机7、底座8、转盘9、刮料板10、横杆11、补料箱12、料斗13、盖板14、横槽15、滑板16、推杆17、凹腔18、压块19、缓冲弹簧20。

结合图1和图2所示，一种混凝土压实装置，包括底板1，底板1左侧通过轴承连接有滚轮2，底板1通过轴承连接有转辊3。底板1的右侧开设有通槽4(图1中虚线部分)，通槽4内竖直滑动连接有压板5，压板5上部左侧焊接有挡板，挡板与底板1之间连接有用于底板1复位的复位弹簧6。压板5下部开设有凹腔18，凹腔18内竖直滑动连接有压块19，压块19与凹腔18顶部之间连接有缓冲弹簧20；凹腔18顶部位于缓冲弹簧20的两侧均粘贴有橡胶块。底板1上设有驱动部，本实施例中驱动部包括设置在底板1上的电机7，电机7与底板1之间安装有底座8，电机7的输出轴上连接有转盘9，转盘9的偏心位置与电机7的输出轴焊接；转盘9上设有椭圆形的环形槽(图中未画出)，通槽4下部两侧焊接有刮料板10，刮料板10与压板5贴靠。压板5右侧的上部焊接有横杆11，横杆11伸入到环形槽内并与环形槽内壁滑动连接。底板1右侧焊接有推杆17，使用推杆17能推动底板1移动。

底板1左侧安装有补料部。补料部包括用于盛砂浆的补料箱12，补料箱12的下端与底板1焊接；补料箱12上部焊接有锥形的料斗13，料斗13上部右侧铰接有盖板14。底板1位于补料箱12的下方设有与补料箱12料连通的出料口，补料箱12底部开设有横槽15，横槽15内滑动连接有滑板16，使用滑板16能将出料口封堵。

具体实施过程如下：使用本装置前，先将本装置放置到需要压实的混凝土上，往补料箱12加入水、沙子和水泥的混合砂浆；启动电机7，电机7的输出轴转动带动转盘9转动，转盘9转动时带动通槽4转动，由于环形槽为椭圆形，因此，转盘9转动时能带动压板5上下移动，压板5上下移动时对混凝土进行压实，推动底板1向滚轮2一侧的方向移动。当压板5向下移动过程中，压块19向凹腔18内移动并压缩缓冲弹簧20能对压板5起到缓冲作用，这样能起到保护压板5的作用。橡胶块能对压块19起到阻挡作用，防止压块19向凹腔18内移动幅度过大而造成损坏。当由于混凝土的铺设量较少时，会导致地面局部不平，向左拉动滑板16，使补料箱12内的砂浆漏到不平处，在底板1移动过程中，压板5将砂浆处压实。当压板5左右两侧粘有颗粒物时，通过刮板能将压板5表面的颗粒物刮除，防止颗粒物影响压板5上下移动。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.一种混凝土压实装置，包括底板，其特征在于，底板上设有一侧转动连接有滚轮，底板另一侧转动连接有转辊，底板靠近转辊的一侧开设有通槽，通槽内竖直滑动连接有压板，压板上部与底板之间连接有复位弹簧，底板上设有驱动部，驱动部驱动压板上下往复移动；底板靠近滚轮的一侧设有补料部。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，补料部包括用于盛砂浆的补料箱，补料箱位于底板靠近滚轮的一侧，底板位于补料箱的下方设有与补料箱料连通的出料口，补料箱底部设有用于封堵出料口的滑板。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，补料箱底部设有横槽，滑板与横槽内壁水平滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，驱动部包括设置在底板上的电机，电机的输出轴上设有转盘，转盘上设有椭圆形的环形槽，压板上设有横杆，横杆伸入到通槽内并与通槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，补料箱上部设有锥形的料斗，料斗上部一侧铰接有盖板。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，通槽下部两侧设有刮料板。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，压板下部设有凹腔，凹腔内竖直滑动连接有压块，压块与凹腔顶部之间连接有缓冲弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土压实装置，其特征在于，凹腔顶部位于缓冲弹簧的两侧均设有橡胶块。

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