CN219450633U - 一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置 - Google Patents
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Abstract
一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,涉及混凝土铺筑领域,包括储料箱,所述储料箱底部安装有履带驱动器,所述储料箱内腔端部开设有下料槽,所述下料槽内腔活动插接有挡板,所述挡板底部呈斜面结构,所述储料箱表面设有一号驱动电机,所述一号驱动电机的动力输出端连接有搅拌桨,所述储料箱端部设有安装架,所述安装架端部安装有压辊,所述安装架上表面端部安装有二号驱动电机,所述二号驱动电机动力输出端和压辊端部均设有链轮,两组所述链轮之间通过传动链进行转动;本新型通过一号驱动电机对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对混凝土进行搅拌,可提升混凝土的流动性,且下料槽为长条形结构,开口尺寸较大,可避免混凝土堵塞出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土铺筑领域,尤其涉及一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置。
背景技术
沟渠为灌溉或排水而挖的水道,在清淤时为了减少污水的下渗,需要对沟渠底部铺筑混凝土,经专利检索发现,专利号:CN217679086U,公开了一种清淤用沟渠内部混凝土铺筑装置,在使用时,便于根据混凝土的铺设情况调节出料管的使用位置,使得混凝土的铺设更加的均匀,同时可以对出料管内壁上残留的混凝土进行清理,使得出料管不易堵塞,大大提高了混凝土的铺设效率。
现有的清淤用沟渠内部混凝土铺筑装置在使用的过程中,出料口为圆形结构,下料速度较慢,且出料口内径尺寸较小,同时混凝土静置后会导致流动性变差,导致混凝土容易堵塞出料口,为解决上述问题,本申请中提出一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,通过一号驱动电机对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对混凝土进行搅拌,可提升混凝土的流动性,且下料槽为长条形结构,开口尺寸较大,可避免混凝土堵塞出料口。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,包括储料箱,所述储料箱底部安装有履带驱动器,所述储料箱内腔端部开设有下料槽,所述下料槽内腔活动插接有挡板,所述挡板底部呈斜面结构,所述储料箱表面设有一号驱动电机,所述一号驱动电机的动力输出端连接有搅拌桨;
所述储料箱端部设有安装架,所述安装架端部安装有压辊,所述安装架上表面端部安装有二号驱动电机。
优选的,所述二号驱动电机动力输出端和压辊端部均设有链轮,两组所述链轮之间通过传动链进行转动。
优选的,所述挡板表面转动连接有一号调节丝杆,所述一号调节丝杆端部螺纹贯穿储料箱顶部腔壁。
优选的,所述储料箱端部活动设有升降柱,所述升降柱上螺纹贯穿连接有二号调节丝杆。
优选的,所述升降柱底部与安装架固定相连,所述储料箱内腔底部设有导流斜板。
优选的,所述安装架上插接有一号刮板,所述一号刮板位于压辊和储料箱之间,且一号刮板底部高于压辊底部。
优选的,所述一号刮板上设有二号刮板,所述二号刮板端部抵接在压辊表面。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
1、本新型通过一号驱动电机对搅拌桨进行驱动,可通过搅拌桨对混凝土进行搅拌,可提升混凝土的流动性,且下料槽为长条形结构,开口尺寸较大,可避免混凝土堵塞出料口。
2、本新型在前进的过程中通过一号刮板可对下落的混凝土表面进行刮平,并推动多余的混凝土前进,一号刮板底部高于压辊底部,此时混凝土为松铺状态,通过压辊可对混凝土进行下压,可使混凝土被压实,可提升对混凝土的铺筑速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的压辊驱动结构示意图。
附图标记:
1、储料箱;2、履带驱动器;3、导流斜板;4、下料槽;5、挡板;6、一号调节丝杆;7、一号驱动电机;8、搅拌桨;9、升降柱;10、二号调节丝杆;11、安装架;12、压辊;13、二号驱动电机;14、一号刮板;15、二号刮板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,包括储料箱1,所述储料箱1底部安装有履带驱动器2,所述储料箱1内腔端部开设有下料槽4,所述下料槽4内腔活动插接有挡板5,所述挡板5底部呈斜面结构,所述储料箱1表面设有一号驱动电机7,所述一号驱动电机7的动力输出端连接有搅拌桨8;
所述储料箱1端部设有安装架11,所述安装架11端部安装有压辊12,所述安装架11上表面端部安装有二号驱动电机13。
需要说明的是,通过一号驱动电机7对搅拌桨8进行驱动,可通过搅拌桨8对混凝土进行搅拌,可提升混凝土的流动性,且下料槽4为长条形结构,开口尺寸较大,可避免混凝土堵塞出料口,在前进的过程中通过安装架11带动压辊12前进,在前进的过程中通过一号刮板14可对下落的混凝土进行刮平,一号刮板14底部高于压辊12底部,此时混凝土为松铺状态,通过压辊12可对混凝土进行下压,可使混凝土被压实。
在一个可选的实施例中,所述二号驱动电机13动力输出端和压辊12端部均设有链轮,两组所述链轮之间通过传动链进行转动。
需要说明的是,二号驱动电机13通过链轮对压辊12进行驱动,压辊12可将混凝土表面抹平,可提升对混凝土的铺筑质量。
在一个可选的实施例中,所述挡板5表面转动连接有一号调节丝杆6,所述一号调节丝杆6端部螺纹贯穿储料箱1顶部腔壁。
需要说明的是,通过旋转一号调节丝杆6,一号调节丝杆6在表面螺纹的作用下带动挡板5上升,混凝土在导流斜板3的导流作用下从下料槽4内排出,反向转动一号调节丝杆6可使挡板5插进下料槽4内,可对出料口进行封闭,挡板5底部呈斜面结构,挡板5与下料槽4相插接时更加的省力。
在一个可选的实施例中,所述储料箱1端部活动设有升降柱9,所述升降柱9上螺纹贯穿连接有二号调节丝杆10,所述升降柱9底部与安装架11固定相连,所述储料箱1内腔底部设有导流斜板3。
需要说明的是,旋转二号调节丝杆10,二号调节丝杆10通过升降柱9带动安装架11进行高度调节,可实现对混凝土的铺筑厚度进行调整,导流斜板3可对混凝土起到导流的作用。
在一个可选的实施例中,所述安装架11上插接有一号刮板14,所述一号刮板14位于压辊12和储料箱1之间,且一号刮板14底部高于压辊12底部。
需要说明的是,在前进的过程中通过一号刮板14可对下落的混凝土进行刮平,一号刮板14底部高于压辊12底部,混凝土为松铺状态。
在一个可选的实施例中,所述一号刮板14上设有二号刮板15,所述二号刮板15端部抵接在压辊12表面。
需要说明的是,压辊12在转动时通过二号刮板15可将粘附在压辊12表面的混凝土刮掉。
本实用新型中,将混凝土倒入储料箱1内,通过履带驱动器2可对储料箱1进行驱动,通过旋转一号调节丝杆6,一号调节丝杆6在表面螺纹的作用下带动挡板5上升,混凝土在导流斜板3的导流作用下从下料槽4内排出,通过一号驱动电机7对搅拌桨8进行驱动,可通过搅拌桨8对混凝土进行搅拌,可提升混凝土的流动性,且下料槽4为长条形结构,开口尺寸较大,可避免混凝土堵塞出料口,反向转动一号调节丝杆6可使挡板5插进下料槽4内,可对出料口进行封闭,挡板5底部呈斜面结构,挡板5与下料槽4相插接时更加的省力,在前进的过程中通过安装架11带动压辊12前进,在前进的过程中通过一号刮板14可对下落的混凝土进行刮平,一号刮板14底部高于压辊12底部,此时混凝土为松铺状态,通过压辊12可对混凝土进行下压,可使混凝土被压实,同时二号驱动电机13对压辊12进行驱动,压辊12可将混凝土表面抹平,可提升对混凝土的铺筑质量,压辊12在转动时通过二号刮板15可将粘附在压辊12表面的混凝土刮掉,旋转二号调节丝杆10,二号调节丝杆10通过升降柱9带动安装架11进行高度调节,可实现对混凝土的铺筑厚度进行调整。
Claims (7)
1.一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,包括储料箱(1),其特征在于,所述储料箱(1)底部安装有履带驱动器(2),所述储料箱(1)内腔端部开设有下料槽(4),所述下料槽(4)内腔活动插接有挡板(5),所述挡板(5)底部呈斜面结构,所述储料箱(1)表面设有一号驱动电机(7),所述一号驱动电机(7)的动力输出端连接有搅拌桨(8);
所述储料箱(1)端部设有安装架(11),所述安装架(11)端部安装有压辊(12),所述安装架(11)上表面端部安装有二号驱动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述二号驱动电机(13)动力输出端和压辊(12)端部均设有链轮,两组所述链轮之间通过传动链进行转动。
3.根据权利要求1所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述挡板(5)表面转动连接有一号调节丝杆(6),所述一号调节丝杆(6)端部螺纹贯穿储料箱(1)顶部腔壁。
4.根据权利要求1所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述储料箱(1)端部活动设有升降柱(9),所述升降柱(9)上螺纹贯穿连接有二号调节丝杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述升降柱(9)底部与安装架(11)固定相连,所述储料箱(1)内腔底部设有导流斜板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述安装架(11)上插接有一号刮板(14),所述一号刮板(14)位于压辊(12)和储料箱(1)之间,且一号刮板(14)底部高于压辊(12)底部。
7.根据权利要求6所述的一种清用沟渠内部混凝土铺筑装置,其特征在于,所述一号刮板(14)上设有二号刮板(15),所述二号刮板(15)端部抵接在压辊(12)表面。
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