CN215749993U - 一种混凝土拌和桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土拌和桶,涉及拌和桶技术领域,包括混凝土搅拌器、混合器、搅拌桶和喷水混合器,所述混凝土搅拌器的外表面上设置有混合器,所述混凝土搅拌器顶部的右侧外表面上设置有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有喷水混合器,所述混凝土搅拌器的外表面上设置有下陷导流槽。本实用新型通过转动器对履带转动,利用履带带动转动辊,利用搅拌叶片圆形的底部,水源、砂石,水泥灰都会向下进行聚集,配合转动辊带动搅拌叶片在半圆搅拌筒的内表面上进行转动,具备了对聚集在底部的原料进行翻滚搅拌的特点,解决一些边角上,混凝土和砂石堆积在一起,无法进行搅拌的问题,以达到将泥浆始终保持着向下聚集,增加搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌和桶技术领域,具体涉及一种混凝土拌和桶。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,混凝土搅拌分为两种:人工搅拌和机械搅拌水,混凝土搅拌站广泛应用于我国工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中,需求量在不断增大。针对现有技术存在以下问题:
1、人工进行混凝土的搅拌,在混凝土、砂、石灰之间的配比,大部分都是观看大致的用量,在搅拌过后进行用量的添加,往往都会超出用量,造成材料浪费的问题;
2、传统的搅拌罐的底部都是平的,在进行混凝土和砂石之间搅拌时,往往会导致一些边角上,混凝土和砂石堆积在一起,无法进行搅拌的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土拌和桶,其中一种目的是为了具备对用料进行初步大致配比、混合在进行搅拌的特点,解决人工进行混凝土的搅拌,无法保障用料配的比,往往都会超出用量,造成材料浪费的问题;其中另一种目的是为了解决一些边角上,混凝土和砂石堆积在一起,无法进行搅拌的问题,以达到将泥浆始终保持着向下聚集,增加搅拌的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种混凝土拌和桶,包括混凝土搅拌器、混合器、搅拌桶和喷水混合器,所述混凝土搅拌器的外表面上设置有混合器,所述混凝土搅拌器顶部的右侧外表面上设置有搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有喷水混合器。
所述混凝土搅拌器的外表面上设置有下陷导流槽,所述混凝土搅拌器的左侧顶部外表面上固定连接有导料斜板,所述导料斜板的底端搭接在下陷导流槽的两侧外表面上,所述混凝土搅拌器的两侧外表面上固定连接有固定块,所述固定块的顶端上固定连接有横接杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述横接杆的下表面上固定连接有转动机,所述转动机的一端固定连接在混合器的外表面上,所述混凝土搅拌器的右侧外表面上设置有导料口。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌桶的内表面上固定连接有半圆搅拌筒,所述搅拌桶的左侧顶部外表面上卡拆卸式连接有转动器,所述转动器的输出端上设置有履带,所述履带的内侧表面上活动搭接有转动辊,所述转动辊的底端上活动卡接有活动套筒,所述活动套筒的底端固定连接在搅拌桶的底部内表面上。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述转动辊的一端延伸至半圆搅拌筒的顶部外表面上,所述转动辊的一端上固定连接有搅拌叶片,所述搅拌桶的右侧底部内表面上设置有弧形导料通道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌叶片的外表面上固定连接有固定卡接辊,所述搅拌叶片的顶部外表面上固定连接有外接臂。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述喷水混合器的内部设置有导水槽,所述喷水混合器的内表面上固定连接有排水管,所述排水管的一端延伸至喷水混合器的内表面上与导水槽进行接触,所述排水管的一端上设置有喷水头,所述喷水混合器的内表面上设置有导流斜槽。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述混合器的外表面上固定连接有大搅拌页,所述混合器的外表面上固定连接有小搅拌页。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种混凝土拌和桶,采用混合器、下陷导流槽、搅拌桶、导料斜板和横接杆的结合,通过导料斜板将配比大致的砂石、水泥灰进行倾倒,配合下陷导流槽进行引导,配合横接杆下表面上的混合器对其进行引导、混合,利用下陷导流槽逐渐收缩的形状,将砂石、水泥灰进行混合引导进搅拌桶的内部去,具备对用料进行初步大致配比、混合在进行搅拌的特点,解决人工进行混凝土的搅拌,无法保障用料配的比,往往都会超出用量,造成材料浪费的问题,达到了对砂石、水泥灰在搅拌前进行配比、混合、引导,减少材料浪费的效果。
2、本实用新型提供一种混凝土拌和桶,采用半圆搅拌筒、转动器、履带、转动辊和搅拌叶片的结合,通过转动器对履带转动,利用履带带动转动辊,利用搅拌叶片圆形的底部,水源、砂石,水泥灰都会向下进行聚集,配合转动辊带动搅拌叶片在半圆搅拌筒的内表面上进行转动,具备了对聚集在底部的原料进行翻滚搅拌的特点,解决一些边角上,混凝土和砂石堆积在一起,无法进行搅拌的问题,以达到将泥浆始终保持着向下聚集,增加搅拌的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桶结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的喷水混合器结构示意图;
图5为本实用新型的混合器结构示意图。
图中:1、混凝土搅拌器;11、下陷导流槽;12、导料斜板;13、固定块;14、横接杆;15、导料口;
2、混合器;21、大搅拌页;22、小搅拌页;
3、搅拌桶;31、半圆搅拌筒;32、转动器;33、履带;34、转动辊;35、活动套筒;36、搅拌叶片;361、固定卡接辊;362、外接臂;
37、弧形导料通道;
4、喷水混合器;41、导水槽;42、排水管;43、喷水头;44、导流斜槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种混凝土拌和桶,包括混凝土搅拌器1、混合器2、搅拌桶3和喷水混合器4,混凝土搅拌器1的外表面上设置有混合器2,混凝土搅拌器1顶部的右侧外表面上设置有搅拌桶3,搅拌桶3的顶部设置有喷水混合器4。
在本实施例中,通过混凝土搅拌器1对配比的水泥灰、砂石进行引导,利用混合器2对其进行搅拌、混合、引导、输送,倒进搅拌桶3的内部去,再通过喷水混合器4对搅拌桶3的内部进行灌水,对其进行搅拌。
如图1-5所示,在本实施例中,优选的,喷水混合器4的内部设置有导水槽41,喷水混合器4的内表面上固定连接有排水管42,排水管42的一端延伸至喷水混合器4的内表面上与导水槽41进行接触,排水管42的一端上设置有喷水头43,喷水混合器4的内表面上设置有导流斜槽44,水源经过导水槽41的内部,内部水压的增加,会将水源挤进排水管42的内部配合喷水头43排放出去。
如图1-5所示,优选的,混合器2的外表面上固定连接有大搅拌页21,混合器2的外表面上固定连接有小搅拌页22,配合大搅拌页21和小搅拌页22对水泥灰、砂石进行混合。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,混凝土搅拌器1的外表面上设置有下陷导流槽11,混凝土搅拌器1的左侧顶部外表面上固定连接有导料斜板12,导料斜板12的底端搭接在下陷导流槽11的两侧外表面上,混凝土搅拌器1的两侧外表面上固定连接有固定块13,固定块13的顶端上固定连接有横接杆14,横接杆14的下表面上固定连接有转动机,转动机的一端固定连接在混合器2的外表面上,混凝土搅拌器1的右侧外表面上设置有导料口15。
在本实施例中,通过导料斜板12将配比大致的砂石、水泥灰进行倾倒,配合下陷导流槽11进行引导,配合横接杆14下表面上的混合器2对其进行引导、混合,利用下陷导流槽11逐渐收缩的形状,将砂石、水泥灰进行混合引导进搅拌桶3的内部去,达到了对砂石、水泥灰在搅拌前进行配比、混合、引导,减少材料浪费的效果,搅拌完后通过导料口15将其排放出来。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,搅拌桶3的内表面上固定连接有半圆搅拌筒31,搅拌桶3的左侧顶部外表面上卡拆卸式连接有转动器32,转动器32的输出端上设置有履带33,履带33的内侧表面上活动搭接有转动辊34,转动辊34的底端上活动卡接有活动套筒35,活动套筒35的底端固定连接在搅拌桶3的底部内表面上,转动辊34的一端延伸至半圆搅拌筒31的顶部外表面上,转动辊34的一端上固定连接有搅拌叶片36,搅拌叶片36的外表面上固定连接有固定卡接辊361,搅拌叶片36的顶部外表面上固定连接有外接臂362,搅拌桶3的右侧底部内表面上设置有弧形导料通道37。
在本实施例中,通过转动器32对履带33转动,利用履带33带动转动辊34,利用搅拌叶片36圆形的底部,水源、砂石,水泥灰都会向下进行聚集,配合转动辊34带动搅拌叶片36在半圆搅拌筒31的内表面上进行转动,以达到将泥浆始终保持着向下聚集,增加搅拌的效果。
下面具体说一下该混凝土拌和桶的工作原理。
如图1-5所示,工人先将各种原料进行大致配比,将配比的砂石、水泥灰进行倾倒,配合下陷导流槽11进行引导,配合横接杆14下表面上的混合器2对其进行搅拌、混合、引导、输送,利用下陷导流槽11逐渐收缩的形状,将砂石、水泥灰进行混合引导进搅拌桶3的内部去,转动器32对履带33转动,利用履带33带动转动辊34,利用搅拌叶片36圆形的底部,水源、砂石,水泥灰都会向下进行聚集,配合转动辊34带动搅拌叶片36在半圆搅拌筒31的内表面上进行转动,搅拌完后通过导料口15将其排放出来。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土拌和桶,包括混凝土搅拌器(1)、混合器(2)、搅拌桶(3)和喷水混合器(4),其特征在于:所述混凝土搅拌器(1)的外表面上设置有混合器(2),所述混凝土搅拌器(1)顶部的右侧外表面上设置有搅拌桶(3),所述搅拌桶(3)的顶部设置有喷水混合器(4);
所述混凝土搅拌器(1)的外表面上设置有下陷导流槽(11),所述混凝土搅拌器(1)的左侧顶部外表面上固定连接有导料斜板(12),所述导料斜板(12)的底端搭接在下陷导流槽(11)的两侧外表面上,所述混凝土搅拌器(1)的两侧外表面上固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的顶端上固定连接有横接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述横接杆(14)的下表面上固定连接有转动机,所述转动机的一端固定连接在混合器(2)的外表面上,所述混凝土搅拌器(1)的右侧外表面上设置有导料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述搅拌桶(3)的内表面上固定连接有半圆搅拌筒(31),所述搅拌桶(3)的左侧顶部外表面上卡拆卸式连接有转动器(32),所述转动器(32)的输出端上设置有履带(33),所述履带(33)的内侧表面上活动搭接有转动辊(34),所述转动辊(34)的底端上活动卡接有活动套筒(35),所述活动套筒(35)的底端固定连接在搅拌桶(3)的底部内表面上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述转动辊(34)的一端延伸至半圆搅拌筒(31)的顶部外表面上,所述转动辊(34)的一端上固定连接有搅拌叶片(36),所述搅拌桶(3)的右侧底部内表面上设置有弧形导料通道(37)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述搅拌叶片(36)的外表面上固定连接有固定卡接辊(361),所述搅拌叶片(36)的顶部外表面上固定连接有外接臂(362)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述喷水混合器(4)的内部设置有导水槽(41),所述喷水混合器(4)的内表面上固定连接有排水管(42),所述排水管(42)的一端延伸至喷水混合器(4)的内表面上与导水槽(41)进行接触,所述排水管(42)的一端上设置有喷水头(43),所述喷水混合器(4)的内表面上设置有导流斜槽(44)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和桶,其特征在于:所述混合器(2)的外表面上固定连接有大搅拌页(21),所述混合器(2)的外表面上固定连接有小搅拌页(22)。
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