CN214819636U - 一种防堵塞混凝土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞混凝土搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内部通过第一轴承转动连接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁焊接有对称的两个第二杆体和对称的两个搅拌浆,所述第二杆体的外侧壁底壁焊接有搅拌杆,所述第一杆体的底端焊接有第三杆体;通过电机输出轴经第四杆体配合第一杆体带动第三杆体转动,第三杆体带动L形杆体在第一管体内进行搅拌,搅拌的同时,通过电动推杆的输出轴经第二板体带动电机上下移动,使得电机经第四杆体配合第一杆体带动第三杆体上下移动,进而对第一管体进行疏通,防止出料时第一管体堵塞的情况出现,不仅降低了工人们的工作强度,还降低了工期时长,从而提高了本装置的实用性。

Description

一种防堵塞混凝土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域,具体为一种防堵塞混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,而混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
现有的搅拌装置在对混凝土搅拌完成以后,进行排放时,由于混凝土易发生凝结,在其出料口处容易发生堵塞的情况,从而导致该搅拌装置无法出料,还要通过工作人员的进一步疏通,才可以恢复工作,不仅提高了工人们的工作强度,还延长了工期时长,从而降低了该装置的实用性,为此,提出一种防堵塞混凝土搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞混凝土搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种防堵塞混凝土搅拌装置,包括壳体,所述壳体的内部通过第一轴承转动连接有第一杆体,所述第一杆体的外侧壁焊接有对称的两个第二杆体和对称的两个搅拌浆,所述第二杆体的外侧壁底壁焊接有搅拌杆,所述第一杆体的底端焊接有第三杆体,所述第三杆体的外侧壁焊接有对称的两个L形杆体,所述第一杆体的顶端焊接有第四杆体,所述壳体的上表面焊接有对称的两个第一板体,两个所述第一板体相邻的一侧设有对称的两个电动推杆,两个所述电动推杆的底端焊接于所述壳体的上表面,两个所述第一板体相邻的一侧均开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧焊接有连接杆,两个所述连接杆相邻的一端焊接有第二板体,所述第二板体的正上方设有电机,所述电机的输出端焊接有第四杆体,所述第四杆体的底端通过第二轴承转动连接于所述第二板体的上表面,所述第四杆体底端焊接于所述第一杆体的顶端,所述壳体的下表面连通有第一管体,所述第一管体的外侧壁连通有电磁阀,所述L形杆体和所述第三杆体位于所述第一管体的内部。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二板体的下表面焊接有对称的两个第四板体,所述电动推杆的活塞杆焊接于所述第四板体的下表面。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二板体上表面焊接有支撑架,所述支撑架的内侧壁焊接于所述电机的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内侧壁焊接有相互对称的四个固定块。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的外侧壁焊接有套环,所述套环下表面焊接有对称的两个支撑杆,所述支撑杆的底端焊接有第三板体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的上表面连通有第二管体,所述第二管体的顶端连通有罩体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、通过电机输出轴经第四杆体配合第一杆体带动第三杆体转动,第三杆体带动L形杆体在第一管体内进行搅拌,搅拌的同时,通过电动推杆的输出轴经第二板体带动电机上下移动,使得电机经第四杆体配合第一杆体带动第三杆体上下移动,进而对第一管体进行疏通,防止出料时第一管体堵塞的情况出现,不仅降低了工人们的工作强度,还降低了工期时长,从而提高了本装置的实用性。
二、通过电动推杆经第四板体带动第二板体移动的同时,经连接杆带动滑块位于滑槽内移动,滑槽、滑块配合连接杆起到对第二板体限位固定的作用,从而提高了第二板体运行时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的壳体、套环和支撑杆的主视连接结构示意图;
图3为本实用新型的壳体、固定块和第一管体的俯视连接结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架和电机的俯视连接结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一杆体;3、第二杆体;4、搅拌浆;5、第三杆体;6、L形杆体;7、第一管体;8、电磁阀;9、固定块;10、搅拌杆;11、电动推杆;12、第四杆体;13、第二管体;14、罩体;15、第一板体;16、滑槽;17、滑块;18、连接杆;19、第二板体;20、支撑架;21、电机;22、套环;23、支撑杆;24、第三板体;25、第四板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵塞混凝土搅拌装置,包括壳体1,壳体1的内部通过第一轴承转动连接有第一杆体2,第一杆体2的外侧壁焊接有对称的两个第二杆体3和对称的两个搅拌浆4,第二杆体3的外侧壁底壁焊接有搅拌杆10,第一杆体2的底端焊接有第三杆体5,第三杆体5的外侧壁焊接有对称的两个L形杆体6,第一杆体2的顶端焊接有第四杆体12,壳体1的上表面焊接有对称的两个第一板体15,两个第一板体15相邻的一侧设有对称的两个电动推杆11,两个电动推杆11的底端焊接于壳体1的上表面,两个第一板体15相邻的一侧均开设有滑槽16,滑槽16的内侧壁滑动连接有滑块17,滑块17的一侧焊接有连接杆18,两个连接杆18相邻的一端焊接有第二板体19,第二板体19的正上方设有电机21,电机21的输出端焊接有第四杆体12,第四杆体12的底端通过第二轴承转动连接于第二板体19的上表面,第四杆体12底端焊接于第一杆体2的顶端,壳体1的下表面连通有第一管体7,第一管体7的外侧壁连通有电磁阀8,L形杆体6和第三杆体5位于第一管体7的内部。
本实施例中,具体的:第二板体19的下表面焊接有对称的两个第四板体25,电动推杆11的活塞杆焊接于第四板体25的下表面;设置第四板体25可以增加电动推杆11活塞杆与第二板体19之间的接触面积,从而提高第二板体19移动时的稳定性。
本实施例中,具体的:第二板体19上表面焊接有支撑架20,支撑架20的内侧壁焊接于电机21的外侧壁;设置支撑架20可以起到对电机21限位固定的作用,从而提高了电机21运行时的稳定性。
本实施例中,具体的:壳体1的内侧壁焊接有相互对称的四个固定块9;设置固定块9可以对搅拌后的混凝土导流到第一管体7内,进而加快混凝土出料的速度,以及减少壳体1内留存的混凝土的含量,从而提高了本装置的实用性。
本实施例中,具体的:壳体1的外侧壁焊接有套环22,套环22下表面焊接有对称的两个支撑杆23,支撑杆23的底端焊接有第三板体24;设置套环22可以增加与壳体1之间的接触面积,支撑杆23起到对套环22的支撑作用,第三板体24增加了支撑杆23与地面之间的接触面积,从而提高了本装置的稳定性。
本实施例中,具体的:壳体1的上表面连通有第二管体13,第二管体13的顶端连通有罩体14;设置第二管体13用于进料,设置罩体14可以增加第二管体13的进料口径,从而提高了本装置的进料速度。
本实施例中:电机21的型号为YZR315S,电动推杆11的型号为GRA-D8,电磁阀8的型号为LD51。
本实施例中:壳体1的一侧安装有用于控制电机21、电磁阀8和电动推杆11启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为电机21、电磁阀8和电动推杆11供电。
工作原理或者结构原理,使用时,把混凝土倒入罩体14内,经第二管体13进入壳体1内,通过开关打开电机21,电机21的输出轴经第四杆体12带动第一杆体2转动,第一杆体2转动的同时带动第二杆体3、搅拌杆10和搅拌浆4对壳体1内的混凝土进行搅拌,当搅拌完成以后,通过开关打开电磁阀8,混凝土经第一管体7流出,流出的同时为了防止混凝土堵塞第一管体7,第一杆体2转动同时同样经第三杆体5带动L形杆体6在第一管体7内进行搅拌,通过开关启动电动推杆11,电动推杆11的输出轴经第四板体25配合第二板体19带动电机21上下移动,对第一管体7进行疏通,进而防止出料时混凝土发生堵塞的情况出现,第二板体19移动的同时,经连接杆18带动滑块17位于滑槽16内移动,滑槽16、滑块17配合连接杆18起到对第二板体19限位固定的作用,从而提高了第二板体19运行时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防堵塞混凝土搅拌装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部通过第一轴承转动连接有第一杆体(2),所述第一杆体(2)的外侧壁焊接有对称的两个第二杆体(3)和对称的两个搅拌浆(4),所述第二杆体(3)的外侧壁底壁焊接有搅拌杆(10),所述第一杆体(2)的底端焊接有第三杆体(5),所述第三杆体(5)的外侧壁焊接有对称的两个L形杆体(6),所述第一杆体(2)的顶端焊接有第四杆体(12),所述壳体(1)的上表面焊接有对称的两个第一板体(15),两个所述第一板体(15)相邻的一侧设有对称的两个电动推杆(11),两个所述电动推杆(11)的底端焊接于所述壳体(1)的上表面,两个所述第一板体(15)相邻的一侧均开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内侧壁滑动连接有滑块(17),所述滑块(17)的一侧焊接有连接杆(18),两个所述连接杆(18)相邻的一端焊接有第二板体(19),所述第二板体(19)的正上方设有电机(21),所述电机(21)的输出端焊接有第四杆体(12),所述第四杆体(12)的底端通过第二轴承转动连接于所述第二板体(19)的上表面,所述第四杆体(12)底端焊接于所述第一杆体(2)的顶端,所述壳体(1)的下表面连通有第一管体(7),所述第一管体(7)的外侧壁连通有电磁阀(8),所述L形杆体(6)和所述第三杆体(5)位于所述第一管体(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土搅拌装置,其特征在于:所述第二板体(19)的下表面焊接有对称的两个第四板体(25),所述电动推杆(11)的活塞杆焊接于所述第四板体(25)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土搅拌装置,其特征在于:所述第二板体(19)上表面焊接有支撑架(20),所述支撑架(20)的内侧壁焊接于所述电机(21)的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的内侧壁焊接有相互对称的四个固定块(9)。
5.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁焊接有套环(22),所述套环(22)下表面焊接有对称的两个支撑杆(23),所述支撑杆(23)的底端焊接有第三板体(24)。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞混凝土搅拌装置,其特征在于:所述壳体(1)的上表面连通有第二管体(13),所述第二管体(13)的顶端连通有罩体(14)。
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