CN114522588A - 一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置,包括底板,所述底板上铰接有固定架,所述固定架内转动连接有筒体,筒体内转动连接有第一轴杆,所述第一轴杆上安装有多个搅拌杆,筒体的下方设置有第二轴杆,所述第二轴杆贯穿固定架并与其转动连接,第二轴杆上固定套设有齿轮,所述齿轮上啮合连接有齿环,所述齿环固定套设在筒体上;所述固定架上设置有用于带动第一轴杆、第二轴杆同向转动的驱动机构;所述底板上方设置有动力组件。本发明通过驱动机构带动第一轴杆、第二轴杆同向旋转,使第一轴杆带动搅拌杆旋转,进而对筒体内的物料进行搅拌,当第二轴杆旋转时,会通过齿轮、齿环带动筒体旋转,从而进一步将筒体内原料搅拌均匀。

Description

一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及内衣生产领域,尤其涉及一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置及其使用方法。
背景技术
葡萄籽花青素面料是在纤维生产环节,通过将萃取葡萄籽中的高活性物质(主要为原花青素)与天然木浆共混,制得新型纤维材料,在将这种纤维与天然木浆纤维和精梳棉混纺而得到的面料,使用这种面料制成的内衣具有天然抑菌、天然抗菌、护肤抗氧化、抗酸化、护肤抗辐射作用等优点。
而在对原花青素与天然木浆混合时,需要使用到混合装置,但现有的混合装置无法快速的将原花青素与木浆混合均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置及其使用方法,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置,包括底板,所述底板上铰接有固定架,所述固定架内转动连接有筒体,所述筒体内转动连接有第一轴杆,所述第一轴杆上安装有多个搅拌杆,所述第一轴杆的右端延伸到固定架外,所述筒体的下方设置有第二轴杆,所述第二轴杆贯穿固定架并与其转动连接,所述第二轴杆上固定套设有齿轮,所述齿轮上啮合连接有齿环,所述齿环固定套设在筒体上;所述固定架上设置有用于带动第一轴杆、第二轴杆同向转动的驱动机构;所述底板上方设置有用于带动固定架两端移动的动力组件。
优选的,所述筒体的两端皆固设转动柱,所述转动柱贯穿固定架的一侧并与固定架转动连接,所述转动柱与第一轴杆转动连接。
优选的,所述筒体的一侧贯穿安装有料管,所述料管上安装有密封盖。
优选的,所述驱动机构包括电机、链条,所述电机安装在固定架的右侧面上,所述电机的动力输出轴上固定套设有大链轮,所述大链轮的上方和下方皆设置有小链轮,两个所述小链轮分别固定套设在第一轴杆和第二轴杆上,所述链条套设在大链轮和两个小链轮上。
优选的,所述底板的顶面左侧安装有固定块、所述底板的顶面右侧安装有弹簧筒,所述弹簧筒与固定架接触。
优选的,所述动力组件包括凸轮,所述凸轮安装在第二轴杆的左端,所述凸轮位于固定块的正上方。
优选的,所述筒体内设置有刮板,所述刮板的一侧与筒体的内壁接触,所述刮板的另一侧与多个搅拌杆固定连接。
优选的,所述底板的底面上安装有多个制动滚轮架,所述制动滚轮架上安装有移动轮。
一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:将装置移动到指定位置,后使用制动滚轮架将移动轮锁住,使装置固定在地面上;
步骤2:拧开密封盖,将原料经料管加入进筒体,再将密封盖重新安装在料管上;
步骤3:启动电机,使电机动力输出轴带动第一轴杆、第二轴杆同向转动,使搅拌杆与筒体的转动方向相反,同时使固定架、筒体的两端摆动,对筒体内的原料进行搅拌混合;
步骤4:原料混合均匀后,关闭电机,拧开密封盖,将筒体内混合均匀的物料导出。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置驱动机构、第一轴杆、搅拌杆、第二轴杆、齿轮、齿环,通过驱动机构带动第一轴杆、第二轴杆同向旋转,使第一轴杆带动搅拌杆旋转,进而对筒体内的物料进行搅拌,当第二轴杆旋转时,会通过齿轮、齿环带动筒体旋转,从而进一步将筒体内原料搅拌均匀。
2、本发明通过设置凸轮、固定块、弹簧筒,当第二轴杆旋转时,会带动凸轮旋转,当凸轮与固定块抵接时,固定架的右端会向下移动,当凸轮与固定块分离时,弹簧筒会推动固定架的右端向上移动,通过凸轮的不停旋转,使得固定架的两端不停的摆动,进而带动筒体不停的摆动,进而带动筒体内的原料移动,从而更加快速将筒体内的原料搅拌均匀。
3、本发明通过设置刮板,当搅拌杆转动时,会带动刮板转动,进而使刮板对筒体的内壁进行刮擦,从而避免物料粘在筒体的内壁上。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1的A部放大示意图;
图3为本发明的主视图;
附图标记:1、固定架;2、筒体;3、转动柱;4、第一轴杆;5、搅拌杆;6、第二轴杆;7、齿轮;8、齿环;9、料管;10、密封盖;11、底板;12、固定块;13、凸轮;14、弹簧筒;15、电机;16、大链轮;17、小链轮;18、链条;19、刮板;20、移动轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置,包括底板11,底板11上铰接有固定架1,固定架1内转动连接有筒体2,筒体2内转动连接有第一轴杆4,第一轴杆4上安装有多个搅拌杆5,第一轴杆4的右端延伸到固定架1外,筒体2的下方设置有第二轴杆6,第二轴杆6贯穿固定架1并与其转动连接,第二轴杆6上固定套设有齿轮7,齿轮7上啮合连接有齿环8,齿环8固定套设在筒体2上;固定架1上设置有用于带动第一轴杆4、第二轴杆6同向转动的驱动机构;底板11上方设置有用于带动固定架1两端移动的动力组件。
本实施例中,具体的,筒体2的两端皆固设转动柱3,转动柱3贯穿固定架1的一侧并与固定架1转动连接,转动柱3与第一轴杆4转动连接;通过设置两个转动柱3,使筒体2与固定架1转动连接。
本实施例中,具体的,筒体2的一侧贯穿安装有料管9,料管9上安装有密封盖10;通过设置料管9、密封盖10,便于将物料加入进筒体2,也便于将料筒内的物料导出。
本实施例中,具体的,驱动机构包括电机15、链条18,电机15安装在固定架1的右侧面上,电机15的动力输出轴上固定套设有大链轮16,大链轮16的上方和下方皆设置有小链轮17,两个小链轮17分别固定套设在第一轴杆4和第二轴杆6上,链条18套设在大链轮16和两个小链轮17上;通过设置驱动机构,使用时,通过启动电机15,使电机15的动力输出轴带动大链轮16旋转,进而带动链条18移动,进而带动两个小链轮17转动,进而带动第一轴杆4和第二轴杆6同时同向旋转,当第二轴杆6转动时,会带动齿轮7旋转,进而带动齿环8、筒体2旋转,由于齿轮7和齿环8是啮合连接,所以齿环8、筒体2的旋转方向与齿轮7、第二轴杆6相反。
本实施例中,具体的,底板11的顶面左侧安装有固定块12、底板11的顶面右侧安装有弹簧筒14,弹簧筒14与固定架1接触。
本实施例中,具体的,动力组件包括凸轮13,凸轮13安装在第二轴杆6的左端,凸轮13位于固定块12的正上方;通过设置凸轮13,使用时,凸轮13会跟着第二轴杆6转动,当凸轮13与固定块12抵接时,固定架1的右端会向下移动,并使弹簧筒14被压缩,当凸轮13与固定块12分离时,受弹簧筒14的回弹力影响,弹簧筒14会推动固定架1的右端向上移动,通过凸轮13的不停旋转,使得固定架1的两端不停的摆动,进而带动筒体2不停的摆动,进而带动筒体2内的原料移动,从而加快筒体2内原料混合均匀。
本实施例中,具体的,筒体2内设置有刮板19,刮板19的一侧与筒体2的内壁接触,刮板19的另一侧与多个搅拌杆5固定连接;通过设置刮板19,当搅拌杆5转动时,会带动刮板19转动,进而使刮板19对筒体2的内壁进行刮擦,从而避免物料粘在筒体2的内壁上。
本实施例中,具体的,底板11的底面上安装有多个制动滚轮架,制动滚轮架上安装有移动轮20;通过设置制动滚轮架和移动轮20,使本装置便于移动或固定在地面上,从而增加本装置的灵活性。
实施例2
一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:将装置移动到指定位置,后使用制动滚轮架将移动轮20锁住,使装置固定在地面上;
步骤2:拧开密封盖10,将原料经料管9加入进筒体2,再将密封盖10重新安装在料管9上;
步骤3:启动电机15,使电机15动力输出轴带动大链轮16旋转,进而带动链条18移动,进而带动两个小链轮17转动,进而带动第一轴杆4和第二轴杆6同时同向旋转,当第一轴杆4旋转时,会带动多个搅拌杆5旋转,从而对筒体2内的原料搅拌;
当第二轴杆6转动时,会带动齿轮7旋转,进而带动齿环8、筒体2旋转,由于齿轮7和齿环8是啮合连接,所以齿环8、筒体2的旋转方向与齿轮7、第二轴杆6相反,使筒体2与搅拌杆5的旋转方向相反,从而更快速的将筒体2内的原料搅拌均匀;
且当第二轴杆6转动时,会带动凸轮13旋转,当凸轮13与固定块12抵接时,固定架1的右端会向下移动,并使弹簧筒14被压缩,当凸轮13与固定块12分离时,受弹簧筒14的回弹力影响,弹簧筒14会推动固定架1的右端向上移动,通过凸轮13的不停旋转,使得固定架1的两端不停的摆动,进而带动筒体2不停的摆动,进而带动筒体2内的原料移动,从而进一步加快筒体2内原料混合均匀;
步骤4:原料混合均匀后,关闭电机15,拧开密封盖10,将筒体2内混合均匀的物料导出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种内衣生产用原花青素与木浆混合装置,包括底板(11),其特征在于:所述底板(11)上铰接有固定架(1),所述固定架(1)内转动连接有筒体(2),所述筒体(2)内转动连接有第一轴杆(4),所述第一轴杆(4)上安装有多个搅拌杆(5),所述第一轴杆(4)的右端延伸到固定架(1)外,所述筒体(2)的下方设置有第二轴杆(6),所述第二轴杆(6)贯穿固定架(1)并与其转动连接,所述第二轴杆(6)上固定套设有齿轮(7),所述齿轮(7)上啮合连接有齿环(8),所述齿环(8)固定套设在筒体(2)上;所述固定架(1)上设置有用于带动第一轴杆(4)、第二轴杆(6)同向转动的驱动机构;所述底板(11)上方设置有用于带动固定架(1)两端移动的动力组件。
2.根据权利要求1所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述筒体(2)的两端皆固设转动柱(3),所述转动柱(3)贯穿固定架(1)的一侧并与固定架(1)转动连接,所述转动柱(3)与第一轴杆(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述筒体(2)的一侧贯穿安装有料管(9),所述料管(9)上安装有密封盖(10)。
4.根据权利要求1所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述驱动机构包括电机(15)、链条(18),所述电机(15)安装在固定架(1)的右侧面上,所述电机(15)的动力输出轴上固定套设有大链轮(16),所述大链轮(16)的上方和下方皆设置有小链轮(17),两个所述小链轮(17)分别固定套设在第一轴杆(4)和第二轴杆(6)上,所述链条(18)套设在大链轮(16)和两个小链轮(17)上。
5.根据权利要求4所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述底板(11)的顶面左侧安装有固定块(12)、所述底板(11)的顶面右侧安装有弹簧筒(14),所述弹簧筒(14)与固定架(1)接触。
6.根据权利要求5所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述动力组件包括凸轮(13),所述凸轮(13)安装在第二轴杆(6)的左端,所述凸轮(13)位于固定块(12)的正上方。
7.根据权利要求1所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述筒体(2)内设置有刮板(19),所述刮板(19)的一侧与筒体(2)的内壁接触,所述刮板(19)的另一侧与多个搅拌杆(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置,其特征在于:所述底板(11)的底面上安装有多个制动滚轮架,所述制动滚轮架上安装有移动轮(20)。
9.根据权利要求1-9任一项所述的内衣生产用原花青素与木浆混合装置的使用方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:将装置移动到指定位置,后使用制动滚轮架将移动轮(20)锁住,使装置固定在地面上;
步骤2:拧开密封盖(10),将原料经料管(9)加入进筒体(2),再将密封盖(10)重新安装在料管(9)上;
步骤3:启动电机(15),使电机(15)动力输出轴带动第一轴杆(4)、第二轴杆(6)同向转动,使搅拌杆(5)与筒体(2)的转动方向相反,同时使固定架(1)、筒体(2)的两端摆动,对筒体(2)内的原料进行搅拌混合;
步骤4:原料混合均匀后,关闭电机(15),拧开密封盖(10),将筒体(2)内混合均匀的物料导出。
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