CN212663315U - 一种化妆品乳化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆品乳化机，包括乳化罐体，所述乳化罐体开设有连通内部的进料口，所述乳化罐体的底部开设有连通内部的出料口，所述乳化罐体的内部竖向设置有周向转动的搅拌轴，所述搅拌轴设置有若干根搅拌叶片，所述乳化罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿乳化罐体后与搅拌轴的上端连接，所述乳化罐体的内部设置有用于对乳化罐体的内周壁进行刮料的刮料机构，所述刮料机构包括与乳化罐体的内周壁相贴合的刮刀以及用于使刮刀顺着乳化罐体的内周壁进行移动且与搅拌轴的转动同步进行的连接组件。其具有便于清理粘结在箱体内壁上物料的效果。

Description

一种化妆品乳化机

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工的技术领域，尤其是涉及一种化妆品乳化机。

背景技术

乳化机主要是通过与发动机连接的均质头作高速旋转，对物料进行剪切、分散以及撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露以及防晒霜等很多膏霜类的产品，现有的乳化机可以很好的对化妆品物料进行加工，从而造成层次较好的化妆品。

但是，现有技术中，由于乳化机的下料机构下料之后，在箱体内会残留较多的物料在内壁上，随着时间一长，物料会粘结在箱体的内壁上，在进行下一次新的物料进行搅拌时，需要先对箱体内进行清理，物料由于粘结在箱体内壁上，不容易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种化妆品乳化机，其具有便于清理粘结在箱体内壁上物料的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化妆品乳化机，包括乳化罐体，所述乳化罐体开设有连通内部的进料口，所述乳化罐体的底部开设有连通内部的出料口，所述乳化罐体的内部竖向设置有周向转动的搅拌轴，所述搅拌轴设置有若干根搅拌叶片，所述乳化罐体的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿乳化罐体后与搅拌轴的上端连接，所述乳化罐体的内部设置有用于对乳化罐体的内周壁进行刮料的刮料机构，所述刮料机构包括与乳化罐体的内周壁相贴合的刮刀以及用于使刮刀顺着乳化罐体的内周壁进行移动且与搅拌轴的转动同步进行的连接组件。

通过采用上述技术方案，采用连接组件使刮刀与搅拌轴同步进行转动，通过驱动电机带动刮刀沿着乳化罐体的内周壁进行移动，刮刀在移动的过程中会将粘结在乳化罐体内壁上的物料刮落，同时驱动电机可以同步带着搅拌轴和刮刀进行转动，省略了额外对刮刀增加动力设备的费用，由此，可以方便的对乳化罐体的内壁进行刮料操作。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括设置于搅拌轴的主动齿轮、连接于刮刀背离乳化罐体内周壁一侧的转接盘以及与主动齿轮相啮合连接的若干个从动齿轮，所述转接盘水平设置且上表面贯穿开设有环形通孔，所述搅拌轴穿设于环形通孔的圆心位置处，所述环形通孔的内周壁周向开设有与从动齿轮相啮合的齿槽，若干个所述从动齿轮均位于环形通孔内且同时与主动齿轮和齿槽相啮合连接，若干个所述从动齿轮均竖向转动连接有固定轴，所述固定轴的上端与乳化罐体的内顶壁固定连接、下端固定连接有且位于转接盘下表面的抵接板，所述转接盘的下表面与抵接板相抵接、上表面与乳化罐体的内顶壁相抵接，所述抵接板开设有供搅拌轴转动的让位孔。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴带着搅拌轴进行转动，搅拌轴带着主动齿轮进行转动，主动齿轮同时啮合带着若干个从动齿轮进行自转，若干个从动齿轮在自动的同时啮合带着转接盘在乳化罐体的内顶壁和抵接板之间进行周向的转动，承接盘周向转动同时带着刮刀进行移动，由此，采用主动齿轮和若干个从动齿轮同时啮合的方式，可以保证转接盘周向转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀设置为若干根，若干根所述刮刀沿转接盘的周向等间隔排列。

通过采用上述技术方案，刮刀设置为若干根，可以进一步刮除粘结在乳化罐体内壁上的物料。

本实用新型进一步设置为：所述转接盘的外周面竖向开设有与若干根所述刮刀一一对应的滑移槽，所述刮刀背离乳化罐体内周壁的一侧设置有与滑移槽相适配且与滑移槽滑移连接的滑移块，所述转接盘设置有用于使滑移块定位于滑移槽内的定位组件。

通过采用上述技术方案，在安装刮刀时，使刮刀的滑移块从转接盘的滑移槽内滑入，通过定位组件，使滑移块能够定位于滑移槽内，不至于刮刀在刮料的时候从滑移槽内滑出。

本实用新型进一步设置为：所述滑移槽的侧壁开设有隐藏槽，所述定位组件包括滑移于隐藏槽内的齿条、与齿条相啮合连接的齿轮以及转动连接于隐藏槽内且与齿轮固定连接的转动轴，所述转动轴的轴线方向与齿条滑移的方向垂直设置，所述齿条滑移至隐藏槽外的端部的下表面与滑移块的上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，通过转动齿轮，使齿轮啮合带着齿条在隐藏槽内进行滑移，齿条滑移出隐藏槽外的端部的下表面会抵接于滑移块的上表面，通过齿条与滑移块的抵接作用，可以将滑移块定位于滑移槽内。

本实用新型进一步设置为：所述齿条靠近滑移槽的一端的端部设置有第一斜面，所述滑移块设置有与第一斜面相配合的第二斜面，所述滑移块滑移于滑移槽内时，所述第二斜面与第一斜面相贴合。

通过采用上述技术方案，滑移块在需要安装于滑移槽内时，滑移块的第二斜面与齿条的第一斜面相贴合，通过滑移块的第二斜面对齿条的第一斜面进行挤压作用，齿条会朝远离滑移槽的一侧进行滑移，滑移块全部滑移于滑移槽内时，滑移块的第二斜面与齿条的第一斜面相脱离，此时再次转动转动轴，使齿轮啮合带着齿条再次朝靠近滑移槽的一侧进行滑移至齿条可以再次对滑移块进行抵接。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴上套设有扭簧，所述扭簧位于齿轮与隐藏槽的侧壁之间，所述扭簧的一端与齿轮连接、另一端与隐藏槽的侧壁连接，所述扭簧处于自然状态下时，所述齿条的一端位于滑移槽内。

通过采用上述技术方案，滑移块对齿条进行挤压，使齿条朝远离滑移槽的一侧进行移动，齿条同时啮合带着齿轮进行转动，齿轮在转动的同时会使扭簧产生弹性形变，当滑移块全部滑移于滑移槽内时，扭簧会恢复形变，扭簧带着齿轮进行转动，齿轮啮合带着齿条朝靠近滑移槽的一侧进行移动，可以自动使齿条从滑移槽内滑出。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件设置为两组，两组所述定位组件相对设置。

通过采用上述技术方案，两组定位组件的设置进一步加强了对滑移块的定位效果。

本实用新型进一步设置为：所述刮刀与乳化罐体的内周壁相贴合的一侧为尖端。

通过采用上述技术方案，刮刀的尖端减少了与乳化罐体内壁的接触面积，减少了摩擦阻力，便于对粘结在乳化罐体上物料的刮落。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.采用连接组件使刮刀与搅拌轴同步进行转动，通过驱动电机带动刮刀沿着乳化罐体的内周壁进行移动，刮刀在移动的过程中会将粘结在乳化罐体内壁上的物料刮落，同时驱动电机可以同步带着搅拌轴和刮刀进行转动，省略了额外对刮刀增加动力设备的费用，由此，可以方便的对乳化罐体的内壁进行刮料操作；

2.刮刀的尖端减少了与乳化罐体内壁的接触面积，减少了摩擦阻力，便于对粘结在乳化罐体上物料的刮落。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中省略乳化罐体后驱动电机、转接盘、抵接板以及搅拌轴之间的爆炸示意图；

图3是本实用新型实施例中省略乳化罐体后转接盘与刮刀之间的爆炸示意图；

图4是图3中的A部放大图。

图中，1、乳化罐体；11、进料管；12、出料管；13、支撑柱；2、手阀；3、搅拌轴；31、搅拌叶片；4、驱动电机；51、刮刀；511、滑移块；5111、第二斜面；521、转接盘；5211、环形通孔；52111、齿槽；5212、滑移槽；5213、隐藏槽；52131、导向槽；52132、轴孔；522、主动齿轮；523、从动齿轮；6、固定轴；61、抵接板；611、让位孔；7、定位组件；71、齿轮；72、齿条；721、导向块；722、第一斜面；73、转动轴；8、扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种化妆品乳化机，包括乳化罐体1，乳化罐体1靠近顶部的一侧开设有连通内部的进料口，进料口处焊接有水平设置的进料管11。乳化罐体1的底部呈漏斗形且开设有连通内部的出料口，出料口处焊接有出料管12，出料管12固定连接有手阀2。

乳化罐体1焊接有三根竖直设置的支撑柱13，三根支撑柱13围绕乳化罐体1的竖直中轴线方向周向阵列分布，支撑柱13的下端固定连接于地面。

参照图1、图2，乳化罐体1的内部竖向设置有搅拌轴3，搅拌轴3的外周壁焊接有多根搅拌叶片31，多根搅拌叶片31沿搅拌轴3的轴线方向等间隔排列。

搅拌轴3的上端贯穿乳化罐体1的顶部并延伸至乳化罐体1外，搅拌轴3与乳化罐体1转动连接。乳化罐体1的顶部设置有驱动电机4，驱动电机4固定安装于乳化罐体1的顶部，驱动电机4的输出轴竖直向下设置，驱动电机4的输出轴与搅拌轴3位于乳化罐体1外的端部固定连接，搅拌轴3与驱动电机4的输出轴同轴转动。

乳化罐体1的内部设置有用于对乳化罐体1的内周壁进行刮料的刮料机构，刮料机构包括刮刀51以及连接组件，刮刀51设置为四个，四个刮刀51呈圆周阵列分布，刮刀51竖向设置且刮刀51朝向乳化罐体1内壁的一端为尖端，刮刀51的尖端与乳化罐体1的内周壁相贴合。

连接组件包括转接盘521、主动齿轮522以及从动齿轮523，转接盘521为圆形且转接盘521水平设置，垂直于转接盘521横截面积的轴线与搅拌轴3的轴线重合设置，转接盘521的上表面与乳化罐体1的内顶壁相贴合设置。

转接盘521的上表面沿其厚度方向贯穿开设有环形通孔5211，搅拌轴3穿设于环形通孔5211的圆心位置。主动齿轮522固定于搅拌轴3上且位于环形通孔5211内，主动齿轮522水平设置且主动齿轮522的圆心与环形通孔5211的圆心位置相对应，主动齿轮522的上表面与转接盘521的上表面相齐平。环形通孔5211的内周壁周向开设有与从动齿轮523相啮合的齿槽52111，从动齿轮523设置为三个，三个从动齿轮523均位于转接盘521的环形通孔5211内，三个从动齿轮523沿环形通孔5211的周向等间隔排列，从动齿轮523同时与主动齿轮522和齿槽52111相啮合连接。

三个从动齿轮523均竖向转动连接有固定轴6，固定轴6的上端与乳化罐体1的内顶壁焊接、下端焊接有呈水平设置的抵接板61，抵接板61与转接盘521的大小相适配，抵接板61的上表面与转接盘521的下表面相贴合，抵接板61的中心位置处开设有供搅拌轴3转动的让位孔611，让位孔611与搅拌轴3相适配。主动齿轮522啮合带着三个从动齿轮523进行自转，从动齿轮523在自动的同时啮合环形通孔5211的齿槽52111使转接盘521在抵接板61和乳化罐体1的内顶壁之间进行周向的转动。

参照图3、图4，转接盘521的外周面竖向开设有三条与三根刮刀51一一对应的滑移槽5212，滑移槽5212的上端贯穿转接盘521的上表面且为开口端、下端为封闭端，滑移槽5212的横截面积呈T形。刮刀51的上端背离乳化罐体1（参照图1）内壁的一侧焊接有与滑移槽5212相适配且与滑移槽5212滑移连接的滑移块511，转接盘521设置有用于使滑移块511定位于滑移槽5212内的定位组件7。

滑移槽5212内相对的侧壁开设有隐藏槽5213，隐藏槽5213的顶壁与转接盘521上表面相连通。定位组件7设置为两组，两组定位组件7分别对应的安装于两条隐藏槽5213内，定位组件7包括齿条72、齿轮71以及转动轴73，隐藏槽5213沿垂直于刮刀51的长度方向进行延伸，齿条72沿隐藏槽5213的延伸方向进行滑移。隐藏槽5213相对的侧壁沿其延伸方向开设有导向槽52131，齿条72相对应的外壁焊接有与导向槽52131相适配的导向块721，导向块721位于导向槽52131内且沿导向槽52131的延伸方向进行滑移。

齿轮71与齿条72相啮合连接，转动轴73位于隐藏槽5213内，转动轴73的轴线方向与齿条72滑移的方向垂直设置，隐藏槽5213内相对的侧壁分别开设有轴孔52132，转动轴73穿设于齿轮71后的两端分别位于轴孔52132内，转动轴73与齿轮71固定连接、与轴孔52132转动连接。

转动轴73上套设有扭簧8，扭簧8位于齿轮71与隐藏槽5213的侧壁之间，扭簧8的一端与齿轮71固定连接、另一端与隐藏槽5213的侧壁固定连接，扭簧8处于自然状态下时，齿条72的一端位于滑移槽5212内且同时隐藏槽5213留有供齿条72滑移的行程。

齿条72靠近滑移槽5212的一端的端部设置有第一斜面722，第一斜面722向靠近与其相对的齿条72的方向倾斜向下设置，两个齿条72的第一斜面722相对设置。滑移块511设置有与第一斜面722相配合的第二斜面5111，滑移块511滑移于滑移槽5212内时，第二斜面5111与第一斜面722相贴合。通过滑移块511的第二斜面5111对齿条72的第一斜面722的挤压作用，可以使齿条72朝远离滑移槽5212的一侧进行滑移，齿条72在滑移的同时会啮合带着齿轮71进行转动，齿轮71的转动使扭簧8产生形变力，当滑移块511全部滑移于滑移槽5212内时，滑移块511的第二斜面5111会与齿条72的第一斜面722相脱离，齿条72在扭簧8的作用下自动的从隐藏槽5213内滑出并对滑移块511进行定位。

本实施例的工作原理：需要对乳化罐体1的内壁进行清理时，启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带着搅拌轴3进行转动，搅拌轴3带着主动齿轮522进行转动，主动齿轮522在转接盘521的环形通孔5211内进行自转，主动齿轮522同时啮合带着三个从动齿轮523进行自转，从动齿轮523啮合带着转接盘521在抵接板61和乳化罐体1的顶壁之间进行周向的转动，转接盘521在周向转动的同时带着三根刮刀51沿乳化罐体1的内周壁进行移动，刮刀51在移动的过程中将粘结在乳化罐体1内周壁上的物料刮落。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种化妆品乳化机，包括乳化罐体(1)，所述乳化罐体(1)开设有连通内部的进料口，所述乳化罐体(1)的底部开设有连通内部的出料口，其特征在于：所述乳化罐体(1)的内部竖向设置有周向转动的搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)设置有若干根搅拌叶片(31)，所述乳化罐体(1)的顶部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿乳化罐体(1)后与搅拌轴(3)的上端连接，所述乳化罐体(1)的内部设置有用于对乳化罐体(1)的内周壁进行刮料的刮料机构，所述刮料机构包括与乳化罐体(1)的内周壁相贴合的刮刀(51)以及用于使刮刀(51)顺着乳化罐体(1)的内周壁进行移动且与搅拌轴(3)的转动同步进行的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述连接组件包括设置于搅拌轴(3)的主动齿轮(522)、连接于刮刀(51)背离乳化罐体(1)内周壁一侧的转接盘(521)以及与主动齿轮(522)相啮合连接的若干个从动齿轮(523)，所述转接盘(521)水平设置且上表面贯穿开设有环形通孔(5211)，所述搅拌轴(3)穿设于环形通孔(5211)的圆心位置处，所述环形通孔(5211)的内周壁周向开设有与从动齿轮(523)相啮合的齿槽(52111)，若干个所述从动齿轮(523)均位于环形通孔(5211)内且同时与主动齿轮(522)和齿槽(52111)相啮合连接，若干个所述从动齿轮(523)均竖向转动连接有固定轴(6)，所述固定轴(6)的上端与乳化罐体(1)的内顶壁固定连接、下端固定连接有且位于转接盘(521)下表面的抵接板(61)，所述转接盘(521)的下表面与抵接板(61)相抵接、上表面与乳化罐体(1)的内顶壁相抵接，所述抵接板(61)开设有供搅拌轴(3)转动的让位孔(611)。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述刮刀(51)设置为若干根，若干根所述刮刀(51)沿转接盘(521)的周向等间隔排列。

4.根据权利要求3所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述转接盘(521)的外周面竖向开设有与若干根所述刮刀(51)一一对应的滑移槽(5212)，所述刮刀(51)背离乳化罐体(1)内周壁的一侧设置有与滑移槽(5212)相适配且与滑移槽(5212)滑移连接的滑移块(511)，所述转接盘(521)设置有用于使滑移块(511)定位于滑移槽(5212)内的定位组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述滑移槽(5212)的侧壁开设有隐藏槽(5213)，所述定位组件(7)包括滑移于隐藏槽(5213)内的齿条(72)、与齿条(72)相啮合连接的齿轮(71)以及转动连接于隐藏槽(5213)内且与齿轮(71)固定连接的转动轴(73)，所述转动轴(73)的轴线方向与齿条(72)滑移的方向垂直设置，所述齿条(72)滑移至隐藏槽(5213)外的端部的下表面与滑移块(511)的上表面相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述齿条(72)靠近滑移槽(5212)的一端的端部设置有第一斜面(722)，所述滑移块(511)设置有与第一斜面(722)相配合的第二斜面(5111)，所述滑移块(511)滑移于滑移槽(5212)内时，所述第二斜面(5111)与第一斜面(722)相贴合。

7.根据权利要求6所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述转动轴(73)上套设有扭簧(8)，所述扭簧(8)位于齿轮(71)与隐藏槽(5213)的侧壁之间，所述扭簧(8)的一端与齿轮(71)连接、另一端与隐藏槽(5213)的侧壁连接，所述扭簧(8)处于自然状态下时，所述齿条(72)的一端位于滑移槽(5212)内。

8.根据权利要求5所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述定位组件(7)设置为两组，两组所述定位组件(7)相对设置。

9.根据权利要求1所述的一种化妆品乳化机，其特征在于：所述刮刀(51)与乳化罐体(1)的内周壁相贴合的一侧为尖端。

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