CN210729217U - 一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，包括一个混合箱，所述混合箱的内部设置有一个混合机构，位于所述混合箱上表面的一侧边缘处固定连接有一个切割机构，所述混合机构与切割机构其中一侧的侧壁上均固定连接有一个驱动机构，位于所述切割机构的上表面固定安装有一个进料机构。本实用新型在使用时，首先将水性聚氨酯喷雾溶液的生产原料放置于进料机构内，并启动驱动机构，驱动机构带动切割机构与混合机构同步运作，然后再打开进料机构使得原料进入切割机构内进行切割，使得胶状原料被打散，并进入混合机构内进行混合，使得混合机构可以快速的对原料进行充分混合，整体操作简单便捷。

Description

一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾溶液用混合装置，特别涉及一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，属于聚氨酯生产设备技术领域。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

而传统的混合装置在生产水性聚氨酯时，因水性聚氨酯含有一部分的胶状物质，而胶状物质因长时间的存放，其内生会粘连在一起，使得搅拌装置在搅拌时不容易将其搅散，进而加长了水性聚氨酯的搅拌加工时间，并且降低了水性聚氨酯的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置。

实现上述目的的技术方案是：一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，包括一个混合箱，所述混合箱的内部设置有一个混合机构，位于所述混合箱上表面的一侧边缘处固定连接有一个切割机构，所述混合机构与切割机构其中一侧的侧壁上均固定连接有一个驱动机构，位于所述切割机构的上表面固定安装有一个进料机构，所述混合箱的下表面对应混合机构的位置上固定安装有一个出料机构。

优选的，所述混合机构包括一个呈圆柱状设置的搅拌腔，所述搅拌腔开设在混合箱的内部，所述混合腔的两相对腔壁之间共同通过第一轴承转动连接有一根第一转动杆，所述第一转动杆的其中一端贯穿混合箱的对应箱壁并延伸至混合箱外，位于所述搅拌腔内的第一转动杆杆壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四组搅拌杆，每组所述搅拌杆均包括若干根呈平行状设置的搅拌杆，每组若干根所述搅拌杆远离第一转动杆的一端均共同固定连接有一根刮杆，若干个所述刮杆均与搅拌腔的内腔壁相抵。

优选的，所述切割机构包括一个呈中空状设置的切割箱，所述切割箱固定连接在混合箱上表面的一侧边缘处，所述切割箱的内部相对箱壁之间通过第二轴承转动连接有一根第二转动杆，所述第二转动杆的其中一端贯穿切割箱的对应箱壁并延伸至切割箱外，位于所述切割箱内的第二转动杆杆壁上呈环绕状固定连接有若干组切割刀片，每组所述切割刀片均包括若干片呈平行状设置的切割刀片，所述切割箱的下表面固定连接有一根连接管，所述连接管的上端与切割箱相连通，所述连接管的下端贯穿混合箱的上表面且与搅拌腔相连通。

优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别固定连接在第一转动杆位于混合箱外的一端与第二转动杆位于切割箱外的一端，对应两个所述第一锥齿轮位置的混合箱与切割箱外箱壁上均固定连接有一个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述进料机构包括一根进料管，所述进料管固定连接在切割箱的上端箱壁上，所述进料管的上端贯穿切割箱的上表面并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗，所述进料管位于切割箱外的上端管壁上贯穿开设有一个活动孔，所述活动孔内滑动连接有一块拉板，所述拉板的其中一端贯穿活动孔的对应孔口并延伸至进料管内且与进料管的内管壁相抵，所述拉板的另一端贯穿活动孔的对应孔口并延伸至进料管外。

优选的，所述出料机构包括一根出料管，所述出料管固定连接在混合箱的下表面，所述出料管的上端与搅拌腔相连通，所述出料管的下端贯穿混合箱的上表面并向下延伸，所述出料管位于混合箱外的下端管壁上固定安装有一个阀门。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，在使用时，首先将水性聚氨酯喷雾溶液的生产原料放置于进料机构内，并启动驱动机构，驱动机构带动切割机构与混合机构同步运作，然后再打开进料机构使得原料进入切割机构内进行切割，使得胶状原料被打散，并进入混合机构内进行混合，使得混合机构可以快速的对原料进行充分混合，整体操作简单便捷。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型进料机构侧视结构剖视图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、混合箱；2、混合机构；21、搅拌腔；22、第一转动杆；23、搅拌杆；24、刮杆；3、切割机构；31、切割箱；32、第二转动杆；33、切割刀片；34、连接管；4、驱动机构；41、第一锥齿轮；42、驱动电机；43、第二锥齿轮；5、进料机构；51、进料管；52、进料漏斗；53、活动孔；54、拉板；6、出料机构；61、出料管；62、阀门。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明一种培养基用蛋白胨产品储存装置。

如图1-3所示，一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，包括一个混合箱1，混合箱1的内部设置有一个混合机构2，位于混合箱1上表面的一侧边缘处固定连接有一个切割机构3，混合机构2与切割机构3其中一侧的侧壁上均固定连接有一个驱动机构4，位于切割机构3的上表面固定安装有一个进料机构5，混合箱1的下表面对应混合机构2的位置上固定安装有一个出料机构6，首先将水性聚氨酯喷雾溶液的生产原料放置于进料机构5内并启动驱动机构4，驱动机构4带动切割机构3与混合机构2同步运作，然后再打开进料机构5使得原料进入切割机构3内进行切割，使得胶状原料被打散，后续进入混合机构2内进行混合，使得混合机构2可以快速的对原料进行充分混合，整体操作简单便捷。

其中，混合机构2包括一个呈圆柱状设置的搅拌腔21，搅拌腔21开设在混合箱1的内部，混合腔21的两相对腔壁之间共同通过第一轴承转动连接有一根第一转动杆22，第一转动杆22的其中一端贯穿混合箱1的对应箱壁并延伸至混合箱1外，位于搅拌腔21内的第一转动杆22杆壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四组搅拌杆23，每组搅拌杆23均包括若干根呈平行状设置的搅拌杆23，每组若干根搅拌杆23远离第一转动杆22的一端均共同固定连接有一根刮杆24，若干个刮杆24均与搅拌腔21的内腔壁相抵，第一转动杆22带动搅拌杆23与刮杆24对原料进行搅拌。

其中，切割机构3包括一个呈中空状设置的切割箱31，切割箱31固定连接在混合箱1上表面的一侧边缘处，切割箱31的内部相对箱壁之间通过第二轴承转动连接有一根第二转动杆32，第二转动杆32的其中一端贯穿切割箱31的对应箱壁并延伸至切割箱31外，位于切割箱31内的第二转动杆32杆壁上呈环绕状固定连接有若干组切割刀片33，每组切割刀片33均包括若干片呈平行状设置的切割刀片33，切割箱31的下表面固定连接有一根连接管34，连接管34的上端与切割箱31相连通，连接管34的下端贯穿混合箱1的上表面且与搅拌腔21相连通，再向进料管51外拉动拉板54，进而进出对进料管51的封闭，使得进料漏斗52中的原料顺着进料管进入切割箱31内。

其中，每个驱动机构4包括第一锥齿轮41，两个第一锥齿轮41分别固定连接在第一转动杆22位于混合箱1外的一端与第二转动杆32位于切割箱31外的一端，对应两个第一锥齿轮41位置的混合箱1与切割箱31外箱壁上均固定连接有一个驱动电机42，两个驱动电机42的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮43，两个第一锥齿轮41分别与对应的第二锥齿轮43相啮合，两个驱动电机42分别通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮43的配合，带动第一转动杆22与第二转动杆32进行转动。

其中，进料机构5包括一根进料管51，进料管51固定连接在切割箱31的上端箱壁上，进料管51的上端贯穿切割箱31的上表面并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗52，进料管51位于切割箱31外的上端管壁上贯穿开设有一个活动孔53，活动孔53内滑动连接有一块拉板54，拉板54的其中一端贯穿活动孔53的对应孔口并延伸至进料管51内且与进料管51的内管壁相抵，拉板54的另一端贯穿活动孔53的对应孔口并延伸至进料管51外，将水性聚氨酯喷雾溶液的生产原料放置于进料漏斗52中，再向进料管51外拉动拉板54，进而进出对进料管51的封闭，使得进料漏斗52中的原料顺着进料管进入切割箱31内。

其中，出料机构6包括一根出料管61，出料管61固定连接在混合箱1的下表面，出料管61的上端与搅拌腔21相连通，出料管61的下端贯穿混合箱1的上表面并向下延伸，出料管61位于混合箱1外的下端管壁上固定安装有一个阀门62，在混合完成后可以打开阀门62将水性聚氨酯喷雾溶液通过出料管61排出。

工作原理：使用时，本实用新型首先将水性聚氨酯喷雾溶液的生产原料放置于进料漏斗52中，然后再启动两个驱动电机42，两个驱动电机42分别通过第一锥齿轮41与第二锥齿轮43的配合，带动第一转动杆22与第二转动杆32进行转动，然后再向进料管51外拉动拉板54，进而进出对进料管51的封闭，使得进料漏斗52中的原料顺着进料管进入切割箱31内，此时第二转动杆32带动切割刀片33对原料进行切割，使得原料中的胶状物质被打散并初步混合，之后再顺着连接管34进入搅拌腔21内，此时第一转动杆22带动搅拌杆23与刮杆24对原料进行搅拌，简单便捷的提高了水性聚氨酯喷雾溶液的混合效率，在混合完成后可以打开阀门62将水性聚氨酯喷雾溶液通过出料管61排出。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (6)

1.一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，包括一个混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的内部设置有一个混合机构(2)，位于所述混合箱(1)上表面的一侧边缘处固定连接有一个切割机构(3)，所述混合机构(2)与切割机构(3)其中一侧的侧壁上均固定连接有一个驱动机构(4)，位于所述切割机构(3)的上表面固定安装有一个进料机构(5)，所述混合箱(1)的下表面对应混合机构(2)的位置上固定安装有一个出料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，其特征在于：所述混合机构(2)包括一个呈圆柱状设置的搅拌腔(21)，所述搅拌腔(21)开设在混合箱(1)的内部，所述搅拌腔(21)的两相对腔壁之间共同通过第一轴承转动连接有一根第一转动杆(22)，所述第一转动杆(22)的其中一端贯穿混合箱(1)的对应箱壁并延伸至混合箱(1)外，位于所述搅拌腔(21)内的第一转动杆(22)杆壁上呈环绕状均匀等距的固定连接有四组搅拌杆(23)，每组所述搅拌杆(23)均包括若干根呈平行状设置的搅拌杆(23)，每组若干根所述搅拌杆(23)远离第一转动杆(22)的一端均共同固定连接有一根刮杆(24)，若干个所述刮杆(24)均与搅拌腔(21)的内腔壁相抵。

3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括一个呈中空状设置的切割箱(31)，所述切割箱(31)固定连接在混合箱(1)上表面的一侧边缘处，所述切割箱(31)的内部相对箱壁之间通过第二轴承转动连接有一根第二转动杆(32)，所述第二转动杆(32)的其中一端贯穿切割箱(31)的对应箱壁并延伸至切割箱(31)外，位于所述切割箱(31)内的第二转动杆(32)杆壁上呈环绕状固定连接有若干组切割刀片(33)，每组所述切割刀片(33)均包括若干片呈平行状设置的切割刀片(33)，所述切割箱(31)的下表面固定连接有一根连接管(34)，所述连接管(34)的上端与切割箱(31)相连通，所述连接管(34)的下端贯穿混合箱(1)的上表面且与搅拌腔(21)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一锥齿轮(41)，两个所述第一锥齿轮(41)分别固定连接在第一转动杆(22)位于混合箱(1)外的一端与第二转动杆(32)位于切割箱(31)外的一端，对应两个所述第一锥齿轮(41)位置的混合箱(1)与切割箱(31)外箱壁上均固定连接有一个驱动电机(42)，两个所述驱动电机(42)的输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(43)，两个所述第一锥齿轮(41)分别与对应的第二锥齿轮(43)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，其特征在于：所述进料机构(5)包括一根进料管(51)，所述进料管(51)固定连接在切割箱(31)的上端箱壁上，所述进料管(51)的上端贯穿切割箱(31)的上表面并向上延伸且固定连接有一个进料漏斗(52)，所述进料管(51)位于切割箱(31)外的上端管壁上贯穿开设有一个活动孔(53)，所述活动孔(53)内滑动连接有一块拉板(54)，所述拉板(54)的其中一端贯穿活动孔(53)的对应孔口并延伸至进料管(51)内且与进料管(51)的内管壁相抵，所述拉板(54)的另一端贯穿活动孔(53)的对应孔口并延伸至进料管(51)外。

6.根据权利要求3所述的一种水性聚氨酯喷雾溶液用混合装置，其特征在于：所述出料机构(6)包括一根出料管(61)，所述出料管(61)固定连接在混合箱(1)的下表面，所述出料管(61)的上端与搅拌腔(21)相连通，所述出料管(61)的下端贯穿混合箱(1)的上表面并向下延伸，所述出料管(61)位于混合箱(1)外的下端管壁上固定安装有一个阀门(62)。

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