CN221333149U - 一种便于清理的石油采油用滤渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理的石油采油用滤渣装置，涉及石油滤渣技术领域，装置主体设有顶盖，其中顶盖顶部设有电机，且电机底部设有第一齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮啮合，第二齿轮与第三齿轮与内齿环啮合，且第二齿轮和第三齿轮底部均设有搅拌杆并且第一齿轮底部设有旋转轴；旋转轴底部与固定轴连接，且固定轴与装置主体底部连接，并且旋转轴与滤渣板连接，滤渣板与滤网连接，且装置主体底部设有下沉过滤机构，并且顶盖顶部设有进液阀。由于设置了滤渣板和滤网等设备，使石油在通过进液阀进入装置主体内部时，会将其传输至滤渣板顶部，随后第一齿轮便会通过旋转轴将滤渣板带动旋转，从而使石油被甩出在滤网处下漏。

Description

一种便于清理的石油采油用滤渣装置

技术领域

本实用新型涉及石油滤渣技术领域，具体为一种便于清理的石油采油用滤渣装置。

背景技术

石油指气态、液态和固态的烃类混合物，是一种粘稠的、深褐色液体，具有天然的产状，石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生；石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料；而在石油的开采过程中，则需要一种滤渣设备对其进行第一道过滤，以便在提纯或浓缩的过程中，不会因为出现油渣而失败的情况，但现有的石油采油用滤渣装置，却有着一些不足之处，就比如：

公开号：CN212575724U的一种用于石油开采的滤渣装置，该设备通过启动第一电机，带动主动齿轮转动，从而使右从动齿轮和左从动齿轮转动，带动连接轴和搅拌杆转动，起到了多重搅拌功能，从单一的搅拌杆变成双搅拌杆，使箱体内部的石油搅拌的更加均匀，防止凝结，为滤渣作业提供了良好的工作状态，但在实际使用过程中，由于该设备难以对石油中的油渣进行拦截，从而可能会导致在滤渣作业过程后，油渣会随着石油一起被排出该设备的外部，从而导致该设备在滤渣时的效率；

所以我们提出了一种便于清理的石油采油用滤渣装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理具有定位打孔装置的数控机床，以解决上述背景技术提出的由于现有的石油滤渣设备难以对石油中的油渣进行拦截，从而可能会导致在滤渣作业过程后，油渣会随着石油一起被排出该设备的外部，从而导致该设备在滤渣时的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的石油采油用滤渣装置，包括装置主体、与装置主体顶部进行连接的顶盖，装置主体设有顶盖，其中顶盖顶部设有电机，且电机底部设有第一齿轮，并且第一齿轮与第二齿轮和第三齿轮进行啮合，第二齿轮与第三齿轮与内齿环进行啮合，且第二齿轮和第三齿轮底部均设有搅拌杆并且第一齿轮底部设有旋转轴；

旋转轴底部与固定轴进行连接，且固定轴与装置主体底部进行连接，并且旋转轴与滤渣板进行连接，滤渣板与滤网进行连接，且装置主体底部设有下沉过滤机构，并且顶盖顶部设有进液阀，装置主体底部设有出液阀。

由于设置了旋转轴、滤渣板和滤网等设备，使石油在通过进液阀进入装置主体内部时，会将其传输至滤渣板顶部，随后第一齿轮便会通过旋转轴将滤渣板带动进行旋转，从而使石油被甩出在滤网处下漏，而部分油渣会由于自身过重而无法被甩出在滤网上从而留在滤渣板顶部，且通过第二齿轮和第三齿轮与第一齿轮进行啮合的关系，当第一齿轮在带动旋转轴进行旋转时，第二齿轮和第三齿轮也会带动搅拌杆进行旋转，从而将较大的油渣旋转至油渣板上，并且能够将石油进行搅拌从而传输至滤网处。

作为本实用新型的优选技术方案，下沉过滤机构，包括过滤海绵、石棉层和碎石滤层，其中过滤海绵与装置主体内部进行连接，且过滤海绵底部与石棉层进行连接，并且石棉层底部与碎石滤层进行连接。

采用上述技术方案能够更好的拦截石油中较小的滤渣，增加了该设备在滤渣工作时的效率。

作为本实用新型的优选技术方案，装置主体底部的固定轴穿过下沉过滤机构与旋转轴底部构成滑动式卡扣连接。

采用上述技术方案能够使固定轴将旋转轴进行支撑，从而更好的使旋转轴进行旋转，增加了该设备在运行时的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，装置主体顶部内侧设有一圈滑槽，且滤渣板通过滑块与装置主体构成滑动式连接。

采用上述技术方案能够使滤渣板在旋转时可以更加的稳定，增加了该设备在运行时的稳定性。

作为本实用新型的优选技术方案，装置主体顶部与顶盖构成卡扣式连接，且顶盖顶部设有滑道，并且顶盖通过滑道与第二齿轮和第三齿轮构成滑动式连接。

采用上述技术方案能够使第一齿轮和第三齿轮在旋转滑动的过程中，可通过滑动进行固定，从而增加了该设备的牢固性。

作为本实用新型的优选技术方案，顶盖内部设有滑槽，且顶盖通过滑槽与内齿环构成滑动式连接。

采用上述技术方案能够使顶盖在固定内齿环时更加的稳定，且在内齿环进行旋转时也会更加的顺畅。

作为本实用新型的优选技术方案，装置主体外侧设有出气阀，且出气阀与装置主体内部进行连接。

采用上述技术方案能够使该设备内部的热量过大时，可通过出气阀将装置主体内部的热气进行释放，从而避免出现热量过大而造成意外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于设置了旋转轴、滤渣板和滤网等设备，使石油在通过进液阀进入装置主体内部时，会将其传输至滤渣板顶部，随后第一齿轮便会通过旋转轴将滤渣板带动进行旋转，从而使石油被甩出在滤网处下漏，而部分油渣会由于自身过重而无法被甩出在滤网上从而留在滤渣板顶部，且通过第二齿轮和第三齿轮与第一齿轮进行啮合的关系，当第一齿轮在带动旋转轴进行旋转时，第二齿轮和第三齿轮也会带动搅拌杆进行旋转，从而将较大的油渣旋转至油渣板上，并且能够将石油进行搅拌从而传输至滤网处；

2、通过出气阀的设置，能够使该设备内部的热量过大时，可通过出气阀将装置主体内部的热气进行释放，从而避免出现热量过大而造成意外，且通过过滤海绵、石棉层和碎石滤层的设置，可以更好的拦截石油中较小的滤渣，增加了该设备在滤渣工作时的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的顶盖俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的装置主体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的正视结构示意图；

图5为本实用新型的立面结构示意图。

图中：1、装置主体；2、顶盖；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、内齿环；8、滑道；9、旋转轴；10、固定轴；11、滤渣板；12、滤网；13、进液阀；14、过滤海绵；15、石棉层；16、碎石滤层；17、出液阀；18、出气阀；19、滑块；20、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的石油采油用滤渣装置，包括装置主体1、与装置主体1顶部进行连接的顶盖2，装置主体1设有顶盖2，其中顶盖2顶部设有电机3，且电机3底部设有第一齿轮4，并且第一齿轮4与第二齿轮5和第三齿轮6进行啮合，第二齿轮5与第三齿轮6与内齿环7进行啮合，且第二齿轮5和第三齿轮6底部均设有搅拌杆20并且第一齿轮4底部设有旋转轴9；

旋转轴9底部与固定轴10进行连接，且固定轴10与装置主体1底部进行连接，并且旋转轴9与滤渣板11进行连接，滤渣板11与滤网12进行连接，且装置主体1底部设有下沉过滤机构，并且顶盖2顶部设有进液阀13，装置主体1底部设有出液阀17；在使用该便于清理的石油采油用滤渣装置时，首先将石油从进液阀13处倒入，随后启动电机3，使电机3带动第一齿轮4进行旋转，由于第一齿轮4与第二齿轮5和第三齿轮6进行旋转，所以第二齿轮5和第三齿轮6变也会随之旋转，从而使第一齿轮4带动旋转轴9进行旋转，这时旋转轴9便会带动滤渣板11进行旋转，使石油被甩开至滤网12处下落，同时第二齿轮5和第三齿轮6便会带动搅拌杆20进行旋转，从而对石油内部进行搅拌，当石油从滤网12处落下时，下沉过滤机构便会对石油进行过滤，从而使石油从出液阀17处排出；

当使用者想要拆卸该设备时，可通过拆卸装置主体1顶部顶盖2进行拆卸，同时旋转轴9便会与固定轴10进行断开；

下沉过滤机构，包括过滤海绵14、石棉层15和碎石滤层16，其中过滤海绵14与装置主体1内部进行连接，且过滤海绵14底部与石棉层15连接，并且石棉层15底部与碎石滤层16进行连接；装置主体1底部的固定轴10穿过下沉过滤机构与旋转轴9底部构成滑动式卡扣连接；装置主体1顶部内侧设有一圈滑槽，且滤渣板11通过滑块19与装置主体1构成滑动式连接；装置主体1顶部与顶盖2构成卡扣式连接，且顶盖2顶部设有滑道8，并且顶盖2通过滑道8与第二齿轮5和第三齿轮6构成滑动式连接；顶盖2内部设有滑槽，且顶盖2通过滑槽与内齿环7构成滑动式连接；装置主体1外侧设有出气阀18，且出气阀18与装置主体1内部进行连接；当石油进入下沉过滤机构时，过滤海绵14、石棉层15和碎石滤层16便会对石油进行过滤，且在装置主体1内部的热量过高时，可通过启动出气阀18将装置主体1内部的热量进行排出即可。

工作原理：在使用该便于清理的石油采油用滤渣装置时，首先将石油从进液阀13处倒入，随后启动电机3，使电机3带动第一齿轮4进行旋转，由于第一齿轮4与第二齿轮5和第三齿轮6进行旋转，所以第二齿轮5和第三齿轮6也会随之旋转，从而使第一齿轮4带动旋转轴9进行旋转，这时旋转轴9便会带动滤渣板11进行旋转，使石油被甩开至滤网12处下落，同时第二齿轮5和第三齿轮6便会带动搅拌杆20进行旋转，从而对石油内部进行搅拌，当石油从滤网12处落下时，下沉过滤机构便会对石油进行过滤，从而使石油从出液阀17处排出；

当使用者想要拆卸该设备时，可通过拆卸装置主体1顶部顶盖2进行拆卸，同时旋转轴9便会与固定轴10进行断开；

当石油进入下沉过滤机构时，过滤海绵14、石棉层15和碎石滤层16便会对石油进行过滤，且在装置主体1内部的热量过高时，可通过启动出气阀18将装置主体1内部的热量进行排出即可。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清理的石油采油用滤渣装置，包括装置主体（1）、与装置主体（1）顶部进行连接的顶盖（2），其特征在于：所述装置主体（1）设有顶盖（2），其中顶盖（2）顶部设有电机（3），且电机（3）底部设有第一齿轮（4），并且第一齿轮（4）与第二齿轮（5）和第三齿轮（6）进行啮合，所述第二齿轮（5）与第三齿轮（6）与内齿环（7）进行啮合，且第二齿轮（5）和第三齿轮（6）底部均设有搅拌杆（20）并且第一齿轮（4）底部设有旋转轴（9）；

所述旋转轴（9）底部与固定轴（10）进行连接，且固定轴（10）与装置主体（1）底部进行连接，并且旋转轴（9）与滤渣板（11）进行连接，所述滤渣板（11）与滤网（12）进行连接，且装置主体（1）底部设有下沉过滤机构，并且顶盖（2）顶部设有进液阀（13），所述装置主体（1）底部设有出液阀（17）。

2.根据权利要求1所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述下沉过滤机构，包括过滤海绵（14）、石棉层（15）和碎石滤层（16），其中过滤海绵（14）与装置主体（1）内部进行连接，且过滤海绵（14）底部与石棉层（15）进行连接，并且石棉层（15）底部与碎石滤层（16）进行连接。

3.根据权利要求2所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述装置主体（1）底部的固定轴（10）穿过下沉过滤机构与旋转轴（9）底部构成滑动式卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部内侧设有一圈滑槽，且滤渣板（11）通过滑块（19）与装置主体（1）构成滑动式连接。

5.根据权利要求4所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述装置主体（1）顶部与顶盖（2）构成卡扣式连接，且顶盖（2）顶部设有滑道（8），并且顶盖（2）通过滑道（8）与第二齿轮（5）和第三齿轮（6）构成滑动式连接。

6.根据权利要求5所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述顶盖（2）内部设有滑槽，且顶盖（2）通过滑槽与内齿环（7）构成滑动式连接。

7.根据权利要求5所述的便于清理的石油采油用滤渣装置，其特征在于：所述装置主体（1）外侧设有出气阀（18），且出气阀（18）与装置主体（1）内部进行连接。