CN212656492U - 装饰装修用扣件及扣合结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰装修用扣件，用于将装饰板装接在龙骨上，它包括扣接座和至少一个扣接爪，所述扣接座被保持在设置于龙骨上的定位槽内，所述扣接爪被保持在所述扣接座上，且所述扣接座和扣接爪被构造成可分离的扣合连接。所述扣接座被配置为能够克服保持力地在定位槽内移动，其具有相背设置的一对第一配合部，所述扣接座通过第一配合部与定位槽相互扣合而定位在定位槽内。所述扣接爪具有至少一对弹性扣部，所述扣接座上还具有相背设置的一对第二配合部。此外，本实用新型还公开了采用上述装饰装修用扣件将装饰板装配至墙体上的扣合结构。本实用新型具有安装简便快捷，节约成本且美观度高的优点。

Description

装饰装修用扣件及扣合结构

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰装修领域，尤其涉及一种装饰装修用扣件及扣合结构，其具有结构简单、安装简易方便的优点。

背景技术

装配式装修，是一种住宅装修方式的变革，就是由传统的半手工、半机械化比较落后的装修施工方式，转变成为利用工业化生产的方式。目前，装饰行业内存在劳动力严重不足，高技能装修工人更是十分紧缺，人工成本逐年提高的问题，因此，如何提高装修施工效率，提高装修质量并降低用工成本等问题逐渐成为了制约装配式装修行业快速发展的主要因素亟需解决的行业的产业化已经是行业未来的趋势。

尤其是装配装饰板时，现有技术中，需要先在墙体上安装制作龙骨骨架，然后再将装饰板通过装饰装修用扣件挂在龙骨架上，此种安装结构主要存在以下问题：

1.由于装饰装修用扣件位于装饰板的内侧面，所以在装配装饰板时，装饰装修用扣件被遮挡住，对位比较困难，一旦出现安装误差则会导致装饰装修用扣件间连接不牢固，容易脱开的问题。

2.现有的龙骨骨架调整费力，由于龙骨骨架是预先固定在墙体上，之后就很那再调平，如果出现较大测量误差或者安装误差时，则会严重影响装饰板的安装效果，甚至会出现安装困难与安装不上的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，而提供一种用于将装饰板装配至墙体上的装饰装修用扣件及扣合结构，其可显著提高装饰板的安装效率和安装质量，也提高了装饰板的美观度。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种装饰装修用扣件，用于将装饰板装接在龙骨上，它包括扣接座和至少一个扣接爪，所述扣接座被保持在设置于龙骨上的定位槽内，所述扣接爪被保持在所述扣接座上，且所述扣接座和扣接爪被构造成可分离的扣合连接。

其中，所述扣接座被配置为能够克服保持力地在定位槽内移动，其具有一对第一配合部，所述扣接座通过第一配合部与定位槽相互扣合而定位在定位槽内。

其中，所述扣接爪具有至少一对弹性扣部，所述扣接座上还具有一对第二配合部，所述扣接爪通过弹性扣部与第二配合部相互扣合而被定位在扣接座上。

所述第一配合部沿第一方向延伸，所述第二配合部沿第二方向延伸，所述第一方向与第二方向垂直。

本实用新型还提供一种扣合结构，其包括固定安装在墙体上的龙骨，装饰板通过前述的装饰装修用扣件接合在龙骨上。

由于采用了以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

首先，由于扣接座可以在龙骨的定位槽内移动，且所述扣接座通过第一配合部与定位槽具有保持力的相互扣合而定位在定位槽内，且扣接爪与所述扣接座被构造成可分离的扣合连接，使得本实用新型在装配装饰板时，可以很方便地实现扣接座和扣接爪扣合连接在一起，实现装饰板和龙骨的连接，极大地降低了安装定位精度，提高了安装效率。

其次，由于扣接爪能够在扣接座上地移动，使得本实用新型在装饰板装配在龙骨上之后，还可以方便地调整其位置，即使出现单个装饰板偏斜的问题，或者两个装饰板间的间隙过大或过小的问题，都可以通过再调整装饰板而得到解决，其有效的克服了装饰板的装配误差问题，使得后续调整变得更为简单。

此外，本实用新型还具有结构简单、成本低、易于操作的优点。

本实用新型具有其它的特性和优点，这些特性和优点在并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。

图1是实施例一中装饰装修用扣件的组装视图。

图2是图1的爆炸视图。

图3是实施例一中扣接座两个侧面的结构视图。

图4是实施例一中扣接爪的侧向视图。

图5是实施例一中扣接座和龙骨的组装视图。

图6是图5中A处的放大视图。

图7是实施例一中扣接爪和装饰板的组装视图。

图8是图6中B处的放大视图。

图9是实施例一中装饰板拼合后的状态视图。

图10是实施例一中装饰装修用扣件和装饰条的组装视图。

图11是实施例一中竖龙骨的侧向视图。

图12是实施例一中横龙骨的侧向视图。

图13是实施例一中竖龙骨和横龙骨的搭接视图。

图14是图13爆炸视图。

图15是实施例一的总装视图。

附图标记：

1.扣接座；11.第一配合部；12.第二配合部；13.卡勾；14.辐板；2.扣接爪；20.中间部；21.弹性扣部；22.加强部；23.保持空间；3.龙骨；31.竖龙骨；311.翼板；312.连接槽；32.横龙骨；33.定位槽；4.装饰板；41.空隙；5.装饰条；51.卡接座；6.墙体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

除非另作定义，本专利文件中所使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。另外，“具有”在本实用新型中为优选两个部件一体式设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例中的特征可以相互组合。

实施例一：

如图1至图4所示的一种装饰装修用扣件，其用于将装饰板4接合在龙骨3上。通常情况下，龙骨3为钢制或者铝制骨架，在本实施例中采用了铝制龙骨3骨架。该装饰装修用扣件包括扣接座1和两个扣接爪2，所述扣接座1被保持在设置于龙骨3上的定位槽33内，所述扣接爪2被保持在所述扣接座1上，且所述扣接座1和扣接爪2被构造成可分离的扣合连接。具体地，可分离的扣合连接是指，扣接爪2可以被扣合连接到扣接座1上实现二者的连接，可以在施加一定作用力的条件下，扣接爪2从扣接座1上分离。进一步地，在本实施例中，扣合连接是指，在一个部件上设置形成凹部，而在另一部件上设置形成凸部，凸部能够嵌入到凹部中并在一定保持力的作用下使二者产生机械连接。具体地，在本实施例中是由形成凹部的部件产生保持力，例如扣接座1被保持在定位槽33内的保持力是由龙骨3的定位槽 33产生的，扣接爪2被保持在扣接座1上的保持力是由弹性扣部21形成的保持空间23形成的。

所述扣接座1被配置为能够克服保持力地在定位槽33内移动，该保持力是由定位槽33 的侧壁产生并施加在扣接座1上。其具有相背设置的一对第一配合部11，所述扣接座1通过第一配合部11与定位槽33相互扣合而定位在定位槽33内。扣接座1上还具有相背设置的一对第二配合部12，扣接爪2通过弹性扣部21与第二配合部12相互扣合而被定位在扣接座1 上。所述第一配合部11沿第一方向延伸，所述第二配合部12沿第二方向延伸，所述第一方向与第二方向垂直。具体地，定位槽33是形成在龙骨3的两个翼板311之间，该定位槽33的侧壁具有与第一配合部11相适配的侧面，且定位槽33的开口尺寸小于扣接座1的宽度尺寸，以使得扣接座1在装入定位槽33内后，可以保持在某一设定的位置上，该设定的位置是指安装人员希望扣接座1在定位槽33内所处的位置，并将其放在该位置上。

需要说明的是，本实施例中的扣接座1位正方形，龙骨3为长条形。因此，第一方向被设定为与龙骨3平行且在龙骨3的长度方向延伸的方向，第二方向被设定为在平行于扣接座 1正面的平面内垂直于第一方向的方向，具体的方位指示可参考图1所示。

【扣接爪2的结构】

如图2和图4所示，扣接爪2为条形钢制零件，其两端各具有一个弹性扣部21，所述弹性扣部21被配置为能够克服保持力地在第二配合部12上移动。在本实施例中，为了制作零件工艺简单，扣接爪2及其弹性扣部21均不是采用弹簧钢制作而成，而是采用不锈钢冷轧制成，其具有的弹性均为弱弹性，能够保持其不容易地从扣接座1上脱离即可。

如图4所示，所述弹性扣部21是由扣接爪2的端部朝向扣接座1弯折形成的弧形结构，该弹性扣部21的内侧形成了与第二配合部12相扣合的扣合槽。一对弹性扣部21之间形成具有开口的保持空间23，所述扣接座1通过挤压所述开口使得该开口尺寸变大后装入保持空间 23并被弹性扣部21保持。需要解释的是，在本实用新型中，“保持”是指两个部件扣合后，在不施加额外力的作用，两个部件间的位置不发生变化，例如扣接座1在保持力的作用下位于定位槽33内的设定位置以便于和扣接爪2扣接，扣接爪2在保持力的作用下被定位在扣接座1上以阻止装饰板4与龙骨3脱离。

所述扣接爪2包括连接所述一对弹性扣部21的中间20，所述中间20上设置有供紧固件穿过以将扣接爪2紧固连接在装饰板4上的过孔，在本实施例中的紧固件采用螺钉，每个扣接爪2上具有两个供螺钉穿过的过孔。所述弹性扣部21的端部向外侧弯折形成加强部22，加强部22除了提高弹性扣部21的结构强度外，还可以在扣接爪2扣入扣接座1的过程中起到导向作用。所述扣接爪2为U形条状结构。如图2所示，在本实施例中的所述扣接爪2为两个，且两个扣接爪2并排布置，两个扣接爪2分别与不同的装饰板4连接。两个扣接爪2 可以实现将两个装饰板4在同一龙骨3处拼合，但是在墙体6的边角位置，仅仅采用一个扣接爪2即可，不需要再设置连接另外一个装饰板4的扣接爪2。

【扣接座1的结构】

如图2和图3所示，所述扣接座1为正方形，扣接座1采用金属压铸成型或者粉末冶金加工制成。且所述第一配合部11和第二配合部12为相同结构。在其它实施方式中，第一配合部11和第二配合部12还可以是相似结构，所谓相似结构是指二者之间存在着局部的细微差异，但是并不影响二者功能的实现。所述第一配合部11和第二配合部12均为包覆有耐磨层的凸台，该耐磨层为包覆在第一配合部11和第二配合部12上的耐磨塑料，例如尼龙等。该所述第一配合部11具有沿第一方向延伸的弧形面，该弧形面与所述定位槽33相适应。具体地，第一配合部11具有外鼓的弧形面，定位槽33的内侧具有内凹的弧形面(如图11和图 12所示)，二者相适应。所述第一配合部11还具有两个相对设置的限位面，所述弧形面连接两个限位面。两个限位面的作用是与定位槽33的壁部的内侧面接触，以防止扣接座1从定位槽33内脱出。所述第二配合部12具有沿第二方向延伸的弧形面，该弧形面与所述弹性扣部21相适应。也即，在弹性扣部21的内侧形成有内凹的弧形面(如图4所示)，在第二配合部12的外侧具有外鼓的弧形面，二者相适应。所述第二配合部12还具有两个相对设置的限位面，所述弧形面连接两个限位面。其中一限位面与扣接爪2相接触，另一限位面和定位槽33的底面相接触。当然，此处由于第一配合部11与定位槽33的配合，第二配合部12和定位槽33的底面也可以不接触。

所述扣接座1的中部形成有圆形镂空结构，该圆形镂空结构是指在扣接座1的中部形成的圆形孔洞。在该圆形镂空结构内具有两个相互间呈十字交叉形状的辐板14，两个辐板14 分别沿第一方向和第二方向延伸。辐板14为一体式设置在圆形镂空结构内。如图3所示，所述扣接座1的内侧沿第一方向错开地布置有至少一对用于固定装饰条5的卡勾13，一对卡勾13的勾部方向相背。为了在将扣接座1装入定位槽33内时不用选择方向，本实施例设置了两对卡勾13，两对卡勾13分别设置两个辐板14上。勾部方向相背是指两个勾部朝向的方向相反，例如，若其中一个向左，则另外一个向右。需要说明的是，两个卡勾13错开设置是指两个卡勾13位于同一条线上，但位于不同的位置，也可以是位于两条平行线上，但二者沿第一方向上也为错开地设置。

需要说明的是，上述圆形镂空结构并不是实现本实用新型的实用新型目的所必须的，在其它实施方式中，可以设置其它形状的镂空结构，也可以完全去掉镂空结构。

所述扣接座1的内侧沿第二方向也错开地布置有至少一对用于固定装饰条5的卡勾13，该一对卡勾13的勾部方向相背。所述第一配合部11和第二配合部12的中部均设置有用于避让装饰条5的缺口槽。勾部朝向不同的方向是为了便于与装饰条5的卡接定位。

需要说明的是，在本实施例中的一对第一配合部11相背设置，以及一对第二配合部12 也相背设置，其中相背设置是指两个配合部的朝向相反，例如，具有弧形面的配合部，两个配合部的弧形面朝向相反的方向向外鼓出。如果两个配合部不具有可区分方向的面组，则不存在相背还是相对的问题。

【可分离式扣合结构】

如图5至图15所示，一种用于将装饰板4装配至墙体6上的可分离式扣合结构，其包括固定安装在墙体6上的龙骨3，装饰板4通过装饰装修用扣件接合在龙骨3上。所述扣接爪2固定安装在装饰板4的内侧面上，所述扣接座1能够被保持在定位槽33内的设定位置处。在所述扣接座1的第一配合部11被装入定位槽33内状态下，所述扣接爪2能够通过其弹性扣部21扣合连接所述第二配合部12。多个所述扣接爪2分别固定在两个装饰板4的边缘位置，在位于两个装饰板4上的扣接爪2被扣合连接至同一龙骨3内的扣接座1上时，该两个装饰板4在该龙骨3处拼合连接。

为了提高装饰板4和龙骨3的连接强度，需要在龙骨3和装饰板4之间设置多个装饰装修用扣件。相对应，装饰板4上设置多个扣接爪2，龙骨3上装入多个扣接座1。

所述两个装饰板4的拼合处具有空隙41，且在该空隙41内嵌入地安装有装饰条5，如图 10所示，该装饰条5以卡接方式连接在扣接座1上。装饰条5的底部具有一卡接座51，卡接座51上具有与扣接座1上的卡勾13相卡接的卡接槽。

如图11至图15所示，所述龙骨3包括横龙骨32和竖龙骨31，横龙骨32和竖龙骨31上均安装有扣接座1。在本实施例中，横龙骨32和竖龙骨31呈T字形拼接。位于所述横龙骨32端部的装饰装修用扣件的扣接座1上设置有连接柱，所述竖龙骨31的端部具有连接槽 312，所述连接柱嵌入在连接槽312内以将竖龙骨31和横龙骨32拼合连接。

需要说明的是，横龙骨32和竖龙骨31上均安装有扣接座1，相对应，在装饰板4的两侧边、顶边、底边位置处均安装有扣接爪2(如图7和图8所示)

为了进一步说明本实施例的具体结构，图9中展示了装饰板4拼合后的状态视图，二者拼合后在两者之间形成一个空隙41，为了提高美观度，在该空隙41内嵌入式装入了装饰条5。图11展示了竖龙骨31的侧向视图，其侧面底部具有供连接柱插入实现定位的连接槽312，其两个翼板311之间形成了定位槽33。图12展示了横龙骨32的侧向视图，其两个翼板之间也形成了定位槽33。图13和图14展示了竖龙骨31和横龙骨32的搭接视图。在搭接处的装饰装修用扣件的定位座上设置有连接柱，该定位插入竖龙骨31的连接槽312内实现了竖龙骨 31和横龙骨32的搭接。图15展示了将装饰板4装配至墙体6上的最终效果。

【可分离式扣合方法】

一种将装饰板4装配至墙体6上的可分离式扣合方法，所述墙体6上固定安装有龙骨3，采用所述装饰装修用扣件将所述装饰板4接合在龙骨3上。该可分离式扣合方法包括：

在龙骨3的定位槽33内装入扣接座1。

在一装饰板4内侧面的边缘处固定扣接爪2。

调整扣接座1的位置使得装饰板4上的扣接爪2能够与其扣合连接。

进一步地，该可分离式扣合方法还包括：

在另一装饰板4内侧面的边缘处固定扣接爪2，将该装饰板4的扣接爪2扣合连接所述扣接座1，以将两装饰板4在该所述龙骨3处拼合。

进一步地，该可分离式扣合方法还包括：

在将两个装饰板4拼合在一起后，移动装饰板4可以调整扣接爪2在扣接座1上的位置以改变拼合后的两装饰板4之间的空隙41。

需要说明的是，上述安装方法中，将扣接座1装入滑动座内的步骤，与将扣接爪2固定在装饰板4内侧面的步骤之间不具有特定顺序。可以先实施其中的任一个步骤均可以实现实用新型目的。另外，在装饰板4的内侧面上固定安装扣接爪2的步骤也可以一次性完成，即一次性将装饰板4的扣接爪2全部安装完成，如图7所示。此外，在竖龙骨31和横龙骨32上，也可以一次性将全部扣接座装入定位槽33内。

【其它实施方式】

在其它实施方式中，扣接座和扣接爪的结构和形状可以不局限于上述实施例中的描述。例如，第一配合部和第二配合部均可采用多段设置，扣接爪也可以采用其它形状特征的结构，例如沙漏形。

另外，龙骨可以采用金属龙骨，也可以采用非金属龙骨，只要具有一定的强度可以承受装饰板的重力即可。

【本实施例能达到技术效果】

首先，由于扣接座可以在龙骨的定位槽内移动，且所述扣接座通过第一配合部与定位槽具有保持力的相互扣合而定位在定位槽内，扣接爪可以自由地与所述扣接座扣合或分离，使得本实用新型在装配装饰板时，可以很方便地实现扣接座和扣接爪扣合连接在一起，实现装饰板和龙骨的连接，极大地降低了安装定位精度，提高了安装效率。

其次，由于扣接爪能够在扣接座上地移动，使得本实用新型在装饰板装配在龙骨上之后，还可以方便地调整其位置，即使出现单个装饰板偏斜的问题，或者两个装饰板间的间隙过大或过小的问题，都可以通过再调整装饰板而得到解决，其有效的克服了装饰板的装配误差问题，使得后续调整变得更为简单。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (23)

1.一种装饰装修用扣件，用于将装饰板装接在龙骨上，其特征在于，它包括扣接座和至少一个扣接爪，所述扣接座被保持在设置于龙骨上的定位槽内，所述扣接爪被保持在所述扣接座上，且所述扣接座和扣接爪被构造成可分离的扣合连接；

其中，所述扣接座被配置为能够克服保持力地在定位槽内移动，其具有一对第一配合部，所述扣接座通过第一配合部与定位槽相互扣合而定位在定位槽内；

其中，所述扣接爪具有至少一对弹性扣部，所述扣接座上还具有一对第二配合部，所述扣接爪通过弹性扣部与第二配合部相互扣合而被定位在扣接座上。

2.根据权利要求1所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第一配合部沿第一方向延伸，所述第二配合部沿第二方向延伸，所述第一方向与第二方向垂直；所述弹性扣部被配置为能够克服保持力地在第二配合部上移动。

3.根据权利要求1或2所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述弹性扣部是由扣接爪的端部朝向扣接座弯折形成的弧形结构，所述一对弹性扣部之间形成具有开口的保持空间，所述扣接座通过挤压所述开口装入保持空间并被弹性扣部保持。

4.根据权利要求3所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接爪包括连接所述一对弹性扣部的中间部，所述中间部上设置有供紧固件穿过以将扣接爪紧固连接在装饰板上的过孔。

5.根据权利要求3所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述弹性扣部的端部向外侧弯折形成加强部。

6.根据权利要求3所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接爪为U形结构。

7.根据权利要求1或2所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接爪为两个，且两个扣接爪并排布置。

8.根据权利要求1所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接座为正方形，且所述第一配合部和第二配合部为相似或相同结构。

9.根据权利要求1或8所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第一配合部和第二配合部均为包覆有耐磨层的凸台。

10.根据权利要求1或8所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第一配合部具有沿第一方向延伸的弧形面，该弧形面与所述定位槽相适应。

11.根据权利要求10所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第一配合部还具有两个相对设置的限位面，所述弧形面连接两个限位面。

12.根据权利要求1或8所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第二配合部具有沿第二方向延伸的弧形面，该弧形面与所述弹性扣部相适应。

13.根据权利要求12所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第二配合部还具有两个相对设置的限位面，所述弧形面连接两个限位面。

14.根据权利要求8所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接座的中部形成有圆形镂空结构，且在该圆形镂空结构内具有两个相互间呈十字交叉形状的辐板，两个辐板分别沿第一方向和第二方向延伸。

15.根据权利要求1或8或14所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接座的内侧沿第一方向错开地布置有至少一对用于固定装饰条的卡勾，该一对卡勾的勾部方向相背。

16.根据权利要求15所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述扣接座的内侧沿第二方向也错开地布置有至少一对用于固定装饰条的卡勾，该一对卡勾的勾部方向相背。

17.根据权利要求16所述的装饰装修用扣件，其特征在于，所述第一配合部和第二配合部的中部均设置有用于避让装饰条的缺口槽。

18.一种扣合结构，其包括固定安装在墙体上的龙骨，装饰板通过扣件接合在龙骨上，其特征在于，所述扣件为权利要求1至17任一项所述的装饰装修用扣件。

19.根据权利要求18所述的扣合结构，其特征在于，所述扣接爪固定安装在装饰板的内侧面上，所述扣接座能够被保持在定位槽内的设定位置处。

20.根据权利要求19所述的扣合结构，其特征在于，在所述扣接座的第一配合部被装入定位槽内状态下，所述扣接爪能够通过其弹性扣部扣合连接所述第二配合部。

21.根据权利要求19或20所述的扣合结构，其特征在于，多个所述扣接爪分别固定在两个装饰板的边缘位置，在位于两个装饰板上的扣接爪被扣合连接至同一龙骨内的扣接座上时，该两个装饰板在该龙骨处拼合连接。

22.根据权利要求21所述的扣合结构，其特征在于，所述两个装饰板的拼合处具有空隙，且在该空隙内嵌入地安装有装饰条，该装饰条以卡接方式连接在扣接座上。

23.根据权利要求18所述的扣合结构，其特征在于，所述龙骨包括横龙骨和竖龙骨，位于所述横龙骨端部的装饰装修用扣件的扣接座上设置有连接柱，所述竖龙骨的端部具有连接槽，所述连接柱嵌入在连接槽内以将竖龙骨和横龙骨拼合连接。

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