CN219773448U - 墙板安装用安装结构 - Google Patents

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CN219773448U CN202320581282.3U CN202320581282U CN219773448U CN 219773448 U CN219773448 U CN 219773448U CN 202320581282 U CN202320581282 U CN 202320581282U CN 219773448 U CN219773448 U CN 219773448U
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吴铮
喻志明
王国栋
牛振敏
毛玉刚
王磊
张朋飞
李秋海
张丽霞
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Abstract

本实用新型提供了一种墙板安装用安装结构,包括第一拼合条、第二拼合条、配合件、卡入件、坡度调节件以及滑移顶撑组件,第一拼合条用于与墙体相连;第二拼合条与第一拼合条开口相对设置、且扣合于第一拼合条的外侧,第二拼合条的腔底壁上设有滑槽;配合件连接于第二拼合条的腔底外壁上;卡入件内侧具有与配合件卡接的卡接腔,外侧具有两个分别用于与相邻两个墙板卡接的卡入部;坡度调节件设置于第一拼合条内,坡度调节件倾斜延伸;滑移顶撑组件滑动连接于坡度调节件上、且能够滑移顶推第二拼合条远离第一拼合条。本实用新型提供的墙板安装用安装结构,不但能够使安装的墙板表面平整,还能节省安装成本,提高安装效率。

Description

墙板安装用安装结构
技术领域
本实用新型属于墙板安装技术领域,更具体地说,是涉及一种墙板安装用安装结构。
背景技术
墙板是近年来新兴的室内装修材料,其能够替代涂料或者墙纸,直接安装在墙面上,具有安装快捷、美观和绿色环保的特点。
但是现有的墙体在建成后,因墙面上腻子涂抹不均匀容易导致墙面凹凸不平,为了保证墙板安装完成后表面平整美观,通常是在墙体的一侧设置架体(墙体与架体之间具有一定的间距),并在架体的远离墙体的一侧安装墙板,架体由若干个竖龙骨、横龙骨以及通贯龙骨组成,若干个竖龙骨水平间隔设置,竖龙骨用于顺次连接若干个竖龙骨,通贯龙骨沿水平方向依次贯穿若干个竖龙骨设置,用于增强整体的架体的强度,架体的顶部与顶板连接、并使架体远离墙体的一侧在同一竖直平面内,再将若干个墙板顺次安装于架体远离墙体的一侧,此种安装方式因使用了多种类型的龙骨,极大的浪费了成本,并且安装过程也极其繁琐。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种墙板安装用安装结构,不但能够使安装的墙板表面平整,还能节省安装成本,提高安装效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种墙板安装用安装结构,包括第一拼合条、第二拼合条、配合件、卡入件、坡度调节件以及滑移顶撑组件,第一拼合条用于与墙体相连,第一拼合条沿水平方向延伸、且开口背离墙体设置;第二拼合条与第一拼合条开口相对设置、且扣合于第一拼合条的外侧,第二拼合条与第一拼合条能够相向靠近或背向远离,第二拼合条的腔底壁上贯穿设有轴向延伸的滑槽;配合件连接于第二拼合条的腔底外壁上;卡入件靠近配合件的一侧具有与配合件卡接的卡接腔,远离配合件的一侧具有两个反向延伸、且分别用于与相邻两个墙板卡接的卡入部;坡度调节件设置于第一拼合条内、且沿第一拼合条的轴向延伸,坡度调节件自一端至另一端逐渐向远离或靠近第一拼合条腔底内壁的方向倾斜延伸;滑移顶撑组件滑动连接于坡度调节件上、且能够滑移顶推第二拼合条远离第一拼合条,滑移顶撑组件贯穿滑槽延伸至第二拼合条的外侧。
在一种可能的实现方式中,滑移顶撑组件包括滑块以及定位螺杆,滑块滑动连接于坡度调节件上;定位螺杆连接于滑块的外侧壁上、且贯穿滑槽设置,定位螺杆的外端螺纹连接有抵接于第二拼合条的腔底外壁上的限位螺母。
一些实施例中,第一拼合条内沿轴向间隔设有两个立板,坡度调节件为条形板,条形板位于两个立板之间、且两端分别与两个立板连接。
在一种可能的实现方式中,配合件滑动连接于滑槽内,配合件包括连接板、两个滑移外板、滑移内板以及安装板,连接板滑动连接于滑槽内;两个滑移外板分别连接于连接板的两侧、且与第二拼合条的腔底外壁滑动配合,滑移外板的板面与连接板的板面相互垂直;滑移内板连接于连接板的内缘、且用于与第二拼合条的腔底内壁滑动配合,滑移内板的板面与连接板的板面相互垂直;安装板垂直于连接板连接于连接板的外缘,安装板用于与卡入件卡接。
一些实施例中,滑移内板上设有贯穿滑槽延伸至第二拼合条外侧的锁定螺杆,锁定螺杆上螺纹连接有与第二拼合条的腔底外壁抵接配合的锁定螺母。
一些实施例中,卡入件包括扣座以及两个弹性卡板,扣座卡接腔设置于扣座上,卡接腔的两内侧壁上分别设有向内侧凸起以与安装板卡接的凸块;两个弹性卡板分别连接于扣座远离安装板的一侧,两个卡入部与两个弹性卡板一一对应设置、且分别连接于两个弹性卡板的外缘,两个卡入部背向延伸。
一些实施例中,扣座的底壁上贯穿设有两个分别位于两个弹性卡板外侧的第一撬孔,扣座的两侧壁上分别贯穿设有与两个第一撬孔一一对应并相互连通的第二撬孔。
在一种可能的实现方式中,第一拼合条和第二拼合条通过位置固定组件固定,位置固定组件包括延伸条板、固定螺杆以及固定螺母,延伸条板连接于第一拼合条上、且向第二拼合条一侧延伸,延伸条板上贯穿设有延伸至延伸条板的延伸端的定位长孔;固定螺杆连接于第二拼合条上、且位于定位长孔内;固定螺母螺纹连接于固定螺杆的外端、用于与延伸条板的外侧壁抵接配合。
一些实施例中,位置固定组件在第一拼合条的两侧各设有一个,两个位置固定组件分别靠近第一拼合条的两端设置。
在一种可能的实现方式中,滑槽沿第二拼合条的轴向间隔设有两个,滑移顶撑组件设有两个、且与两个滑槽一一对应设置。
本实施例提供的墙板安装用安装结构,与现有技术相比,只使用了单组或若干组第一拼合条和第二拼合条的组合结构(根据实际墙板安装数量而定),并且在需要调节第二拼合条与第一拼合条之间的间距时,拨动滑移顶撑组件在坡度调节件上滑动以扩大或缩小第一拼合条和第二拼合条之间的间距,最终将墙板上的长条槽孔对准卡入件进行墙板的卡接安装。通过水平设置的第一拼合条与墙体的连接以及第一拼合条与第二拼合条的扣合,并在滑移顶撑组件的调节配合下,不但能够使安装的墙板表面平整,还能节省了成本,提高安装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的墙板安装用安装结构的结构示意图;
图2为本实用新型实施例图1中Ⅰ处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1的爆炸结构示意图;
图4为本实用新型实施例图3中Ⅱ处的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型实施例图3中坡度调节件以及滑移顶撑组件的结构示意图;
图6为本实用新型实施例图1中卡入件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例图1中配合件的结构示意图;
图8为本实用新型实施例图1中卡入件与墙板卡接状态的俯视结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的墙板安装用安装结构的另一视角的结构示意图;
图10为本实用新型实施例提供的墙板安装用安装结构的使用状态结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、墙板;2、长条槽孔;3、S型铝嵌条;4、密封胶;10、第一拼合条;20、第二拼合条;21、滑槽;30、位置固定组件;31、延伸条板;311、定位长孔;32、固定螺杆;33、固定螺母;40、配合件;41、连接板;42、安装板;43、滑移外板;44、锁定螺杆;45、锁定螺母;46、滑移内板;50、卡入件;51、扣座;511、第一撬孔;512、第二撬孔;513、卡接腔;52、凸块;53、弹性卡板;531、卡入部;60、滑移顶撑组件;61、定位螺杆;62、限位螺母;63、滑块;70、坡度调节件;71、立板。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图10,现对本实用新型提供的墙板安装用安装结构进行说明。墙板安装用安装结构,包括第一拼合条10、第二拼合条20、配合件40、卡入件50、坡度调节件70以及滑移顶撑组件60,第一拼合条10用于与墙体相连,第一拼合条10沿水平方向延伸、且开口背离墙体设置;第二拼合条20与第一拼合条10开口相对设置、且扣合于第一拼合条10的外侧,第二拼合条20与第一拼合条10能够相向靠近或背向远离,第二拼合条20的腔底壁上贯穿设有轴向延伸的滑槽21;配合件40连接于第二拼合条20的腔底外壁上;卡入件50靠近配合件40的一侧具有与配合件40卡接的卡接腔513,远离配合件40的一侧具有两个反向延伸、且分别用于与相邻两个墙板1卡接的卡入部531;坡度调节件70设置于第一拼合条10内、且沿第一拼合条10的轴向延伸,坡度调节件70自一端至另一端逐渐向远离或靠近第一拼合条10腔底内壁的方向倾斜延伸;滑移顶撑组件60滑动连接于坡度调节件70上、且能够滑移顶推第二拼合条20远离第一拼合条10,滑移顶撑组件60贯穿滑槽21延伸至第二拼合条20的外侧。
墙板1的侧面设有与卡入部531卡接配合的长条槽孔2,长条槽孔2靠近墙板1的侧边缘设置。
第一拼合条10的腔底外壁为靠近墙体的一侧侧壁、腔底内壁为远离墙体的一侧侧壁,第一拼合条10的两侧壁分别为与第一拼合条10的底壁相邻的两侧壁;第二拼合条20的腔底外壁为靠近墙体的一侧侧壁、腔底内壁为远离墙体的一侧侧壁,第二拼合条20的两侧壁分别为与第二拼合条20的底壁相邻的两侧壁。
如图8所示,在相邻的两个墙板1安装完成后,需要在相邻两个墙板1之间的缝隙内放入S型铝嵌条3,以挤压相邻两个墙板1分别与两个卡入部531稳定的卡接,最终在相邻两个墙板1之间涂覆密封胶4。
本申请实施例提供了一种墙板安装用安装结构,在其实际使用过程中,先将第一拼合条10固定于墙体上,即第一拼合条10的底壁与墙面抵接并用固定件与墙体固定,根据实际需要可以沿上下方向间隔设置若干个第一拼合条10,也可以多个第一拼合条10沿水平方向顺次排布,然后将第二拼合条20扣合于第一拼合条10上,并在配合件40上安装卡入件50。在需要调节第二拼合条20与第一拼合条10之间的间距时,拨动滑移顶撑组件60在坡度调节件70上滑动以扩大或缩小第一拼合条10和第二拼合条20之间的间距,最终将墙板1上的长条槽孔2对准卡入件50进行墙板1的卡接安装。通过水平设置的第一拼合条10与墙体的连接以及第一拼合条10与第二拼合条20的扣合,并在滑移顶撑组件60的调节配合下,不但能够使安装的墙板1表面平整,还能节省了成本,提高安装效率。
本实施例提供的墙板安装用安装结构,与现有技术相比,只使用了单组或若干组第一拼合条10和第二拼合条20的组合结构(根据实际墙板1安装数量而定),并且在需要调节第二拼合条20与第一拼合条10之间的间距时,拨动滑移顶撑组件60在坡度调节件70上滑动以扩大或缩小第一拼合条10和第二拼合条20之间的间距,最终将墙板1上的长条槽孔2对准卡入件50进行墙板1的卡接安装。通过水平设置的第一拼合条10与墙体的连接以及第一拼合条10与第二拼合条20的扣合,并在滑移顶撑组件60的调节配合下,不但能够使安装的墙板1表面平整,还能节省了成本,提高安装效率。
在一种可能的实现方式中,上述滑移顶撑组件60采用如图1至图5所示结构,参见图1至图5,滑移顶撑组件60包括滑块63以及定位螺杆61,滑块63滑动连接于坡度调节件70上;定位螺杆61连接于滑块63的外侧壁上、且贯穿滑槽21设置,定位螺杆61的外端螺纹连接有抵接于第二拼合条20的腔底外壁上的限位螺母62。
具体地,滑块63的外侧壁为远离墙体的一侧侧壁,通过滑块63在坡度调节件70上的滑动便可调节滑块63与第一拼合条10底壁之间的间距,并且在限位螺母62的锁定下使滑块63的外侧壁可以与第二拼合条20的腔底内壁抵接配合以限制滑块63的位移,方便了调节第一拼合条10底壁和第二拼合条20底壁之间的间距,提高了调节便利性。
一些实施例中,参见图3至图5,第一拼合条10内沿轴向间隔设有两个立板71,坡度调节件70为条形板,条形板位于两个立板71之间、且两端分别与两个立板71连接。
具体地,立板71的相对两个边缘分别与第一拼合条10的两个相对内侧壁连接,条形板的两端分别连接于两个立板71相对的两个板面上,滑块63滑动连接于条形板上,通过滑块63在条形板上的滑移来顶推第二拼合条20以调节第一拼合条10和第二拼合条20之间的间距,提高了实用性。
进一步的,滑块63上沿条形板的延伸方向贯穿设有滑移腔,条形板位于滑移腔内。
一些实施例中,参见图1至图4及图7,配合件40滑动连接于滑槽21内,配合件40包括连接板41、两个滑移外板43、滑移内板46以及安装板42,连接板41滑动连接于滑槽21内;两个滑移外板43分别连接于连接板41的两侧、且与第二拼合条20的腔底外壁滑动配合,滑移外板43的板面与连接板41的板面相互垂直;滑移内板46连接于连接板41的内缘、且用于与第二拼合条20的腔底内壁滑动配合,滑移内板46的板面与连接板41的板面相互垂直;安装板42垂直于连接板41连接于连接板41的外缘,安装板42用于与卡入件50卡接。
具体地,滑移外板43和滑移内板46用于限制连接板41沿垂直于第二拼合条20的轴向蹿动,使连接板41带动安装板42稳定沿第二拼合条20的轴向滑动,不但方便了调整卡入件50在第二拼合条20上的位置,还方便了适应不同规格的墙板1,提高了实用性。
一些实施例中,参见图1至图4及图7,滑移内板46上设有贯穿滑槽21延伸至第二拼合条20外侧的锁定螺杆44,锁定螺杆44上螺纹连接有与第二拼合条20的腔底外壁抵接配合的锁定螺母45。
具体地,在调节好配合件40的位置后,转动锁定螺母45,以使锁定螺母45与第二拼合条20的腔底外壁抵接配合,从而锁定配合件40在第二拼合条20上的位置,提高了配合件40在第二拼合条20上所处位置的稳定性。
一些实施例中,参见图1至图4及图6,卡入件50包括扣座51以及两个弹性卡板53,扣座51卡接腔513设置于扣座51上,卡接腔513的两内侧壁上分别设有向内侧凸起以与安装板42卡接的凸块52;两个弹性卡板53分别连接于扣座51远离安装板42的一侧,两个卡入部531与两个弹性卡板53一一对应设置、且分别连接于两个弹性卡板53的外缘,两个卡入部531背向延伸。
具体地,扣座51具有一定的弹性形变能力,卡接腔513用于与安装板42卡接,在卡入件50卡接于安装板42上后,凸块52靠近安装板42上的一侧抵接于安装板42上,以配合抵接板夹紧安装板42,使卡入件50稳定的卡接于安装板42上。两个弹性卡板53也具有一定的弹性形变能力,两个卡入部531不但能够卡接于墙板1上的长条槽孔2内,还能在两个弹性卡板53的夹紧下使相邻两个墙板1紧密贴合在一起,并在两个墙板1之间涂覆密封胶,提高了两个墙板1间的密封性。
一些实施例中,参见图1至图4及图6,扣座51的底壁上贯穿设有两个分别位于两个弹性卡板53外侧的第一撬孔511,扣座51的两侧壁上分别贯穿设有与两个第一撬孔511一一对应并相互连通的第二撬孔512。
具体地,第一撬孔511和第二撬孔512的设置,可以在拆卸卡入件50时,方便螺丝刀插入扣座51的内侧并与凸块52接触,以撬开凸块52,使卡入件50与安装板42分离,提高了拆卸效率。
在一种可能的实现方式中,上述位置固定组件30采用如图1至图4所示结构,参见图1至图4,第一拼合条10和第二拼合条20通过位置固定组件30固定,位置固定组件30包括延伸条板31、固定螺杆32以及固定螺母33,延伸条板31连接于第一拼合条10上、且向第二拼合条20一侧延伸,延伸条板31上贯穿设有延伸至延伸条板31的延伸端的定位长孔311;固定螺杆32连接于第二拼合条20上、且位于定位长孔311内;固定螺母33螺纹连接于固定螺杆32的外端、用于与延伸条板31的外侧壁抵接配合。
具体地,延伸条板31连接于第一拼合条10的外侧壁上,且沿第一拼合条10的轴向水平延伸。固定螺杆32连接于第二拼合条20的外侧壁上,且沿垂直于第一拼合条10的轴向的方向向外侧延伸。延伸条板31的延伸端与墙板1之间具有一定的间距,避免了与墙板1之间的干涉。定位长孔311的设置,可使固定螺杆32对准并嵌入定位长孔311内,方便了第二拼合条20和第一拼合条10的定位扣合,避免第二拼合条20和第一拼合条10错开,可先安装固定螺母33,使固定螺母33与固定螺杆32处于旋松的状态,然后通过滑移顶撑组件60调节第二拼合条20和第一拼合条10之间的间距(由于定位长孔311的设置,可使固定螺杆32相对于延伸条板31移动),在间距调节完成后旋紧固定螺母33即可完成第二拼合条20和第一拼合条10相对位置的固定,提高了调节效率。
一些实施例中,参见图1、图3及图9,位置固定组件30在第一拼合条10的两侧各设有一个,两个位置固定组件30分别靠近第一拼合条10的两端设置。
具体地,两个位置固定组件30分别靠近第一拼合条10两端的设置方式,可以使调整完间距的第一拼合条10和第二拼合条20稳定的锁定在一起,提高了锁定效果。
在一种可能的实现方式中,上述滑槽21采用如图1、图3及图9所示结构,参见如图1、图3及图9,滑槽21沿第二拼合条20的轴向间隔设有两个,滑移顶撑组件60设有两个、且与两个滑槽21一一对应设置。
具体地,配合件40沿第二拼合条20的轴向间隔设有两个,一个第二拼合条20上的两个配合件40上可以都安装卡入件50,也可以只在一个配合件40上安装卡入件50,按具体施工情况实施,提高了实用性。
进一步的,两个配合件40分别滑动连接于两个滑槽21内。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.墙板安装用安装结构,其特征在于,包括:
第一拼合条,用于与墙体相连,所述第一拼合条沿水平方向延伸、且开口背离所述墙体设置;
第二拼合条,与所述第一拼合条开口相对设置、且扣合于所述第一拼合条的外侧,所述第二拼合条与所述第一拼合条能够相向靠近或背向远离,所述第二拼合条的腔底壁上贯穿设有轴向延伸的滑槽;
配合件,连接于所述第二拼合条的腔底外壁上;
卡入件,靠近所述配合件的一侧具有与所述配合件卡接的卡接腔,远离所述配合件的一侧具有两个反向延伸、且分别用于与相邻两个所述墙板卡接的卡入部;
坡度调节件,设置于所述第一拼合条内、且沿所述第一拼合条的轴向延伸,所述坡度调节件自一端至另一端逐渐向远离或靠近所述第一拼合条腔底内壁的方向倾斜延伸;以及
滑移顶撑组件,滑动连接于所述坡度调节件上、且能够滑移顶推所述第二拼合条远离所述第一拼合条,所述滑移顶撑组件贯穿所述滑槽延伸至所述第二拼合条的外侧。
2.如权利要求1所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述滑移顶撑组件包括:
滑块,滑动连接于所述坡度调节件上;以及
定位螺杆,连接于所述滑块的外侧壁上、且贯穿所述滑槽设置,所述定位螺杆的外端螺纹连接有抵接于所述第二拼合条的腔底外壁上的限位螺母。
3.如权利要求2所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述第一拼合条内沿轴向间隔设有两个立板,所述坡度调节件为条形板,所述条形板位于两个所述立板之间、且两端分别与两个所述立板连接。
4.如权利要求1所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述配合件滑动连接于所述滑槽内,所述配合件包括:
连接板,滑动连接于所述滑槽内;
两个滑移外板,分别连接于所述连接板的两侧、且与所述第二拼合条的腔底外壁滑动配合,所述滑移外板的板面与所述连接板的板面相互垂直;
滑移内板,连接于所述连接板的内缘、且用于与所述第二拼合条的腔底内壁滑动配合,所述滑移内板的板面与所述连接板的板面相互垂直;以及
安装板,垂直于所述连接板连接于所述连接板的外缘,所述安装板用于与所述卡入件卡接。
5.如权利要求4所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述滑移内板上设有贯穿所述滑槽延伸至所述第二拼合条外侧的锁定螺杆,所述锁定螺杆上螺纹连接有与所述第二拼合条的腔底外壁抵接配合的锁定螺母。
6.如权利要求4所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述卡入件包括:
扣座,所述卡接腔设置于所述扣座上,所述卡接腔的两内侧壁上分别设有向内侧凸起以与所述安装板卡接的凸块;以及
两个弹性卡板,分别连接于所述扣座远离所述安装板的一侧,两个所述卡入部与两个所述弹性卡板一一对应设置、且分别连接于两个所述弹性卡板的外缘,两个所述卡入部背向延伸。
7.如权利要求6所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述扣座的底壁上贯穿设有两个分别位于两个所述弹性卡板外侧的第一撬孔,所述扣座的两侧壁上分别贯穿设有与两个所述第一撬孔一一对应并相互连通的第二撬孔。
8.如权利要求1所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述第一拼合条和所述第二拼合条通过位置固定组件固定,所述位置固定组件包括:
延伸条板,连接于所述第一拼合条上、且向所述第二拼合条一侧延伸,所述延伸条板上贯穿设有延伸至所述延伸条板的延伸端的定位长孔;
固定螺杆,连接于所述第二拼合条上、且位于所述定位长孔内;以及
固定螺母,螺纹连接于所述固定螺杆的外端、用于与所述延伸条板的外侧壁抵接配合。
9.如权利要求8所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述位置固定组件在所述第一拼合条的两侧各设有一个,两个所述位置固定组件分别靠近所述第一拼合条的两端设置。
10.如权利要求1所述的墙板安装用安装结构,其特征在于,所述滑槽沿所述第二拼合条的轴向间隔设有两个,所述滑移顶撑组件设有两个、且与两个所述滑槽一一对应设置。
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