CN114293730B - 一种装饰面板安装用连接机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种装饰面板安装用连接机构，包括交叉设置的第一扣件和第二扣件，以及连接件；第一扣件包括第一底板，第一底板的两侧边沿具有朝内侧卷曲的C型槽；连接件包括贴合于第一底板顶面的支撑片，支撑片的两侧具有用于与C型槽装配的装配部，而支撑片沿其宽度方向的两侧则具有竖向的卡扣；第二扣件包括第二底板，第二底板的两侧边沿均具有可与卡扣扣接配合的卡槽。第一扣件与连接件之间通过第一底板与支撑片贴合方式安装固定，可较大地降低连接机构的厚度；第一扣件和第二扣件通过连接件交叉设置，使得装饰面板可沿交叉方向调整位置，不仅能保证装饰面板拼接缝隙均匀，而且降低了对连接机构安装位置的精度要求，使得施工更为简单。
Description
技术领域
本发明涉及家装技术领域，具体是指一种装饰面板安装用连接机构。
背景技术
在室内装修中，如墙面贴瓷砖或护墙板、地板铺设、天花吊顶、房间隔断等，均需要将瓷砖或板材固定在安装面上。以旧墙面装修为例，现有装修方式需要将旧墙面重新整平，再贴瓷砖，这种方式工程量大，成本高；而另一种方式则是在旧墙面安装挂架，再将大面积的装饰板通过挂扣件固定安装在挂架上，但这种安装方式会留下较大的间隙空间，不仅降低了装饰板的可靠性，而且缩小了室内面积，同时，装饰板与挂架为刚性连接，被固定后就难以调整位置，单块装饰板的各挂扣件会因固定位置误差导致难以安装或受力不均，且相邻装饰板之间容易产生间隙误差或表面不平整，这种挂扣结构后期调平困难，导致施工难度较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构较薄且易于调整的装饰面板安装用连接机构。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种装饰面板安装用连接机构，所述连接机构包括垂直向交叉设置的第一扣件和第二扣件，以及连接所述第一扣件与所述第二扣件的连接件；所述第一扣件包括长条板状的第一底板，所述第一底板沿其长度方向的两侧边沿均具有向上且朝内侧卷曲形成的C型槽；所述连接件包括贴合于所述第一底板顶面设置的支撑片，所述支撑片沿其长度方向的两侧边沿具有用于与所述C型槽装配的装配部，而所述支撑片沿其宽度方向的两侧则具有竖向设置的卡扣；所述第二扣件包括长条板状的第二底板，所述第二底板沿其长度方向的两侧边沿均具有可与所述卡扣扣接配合的卡槽。
其有益效果在于：第一扣件与连接件之间通过第一底板与支撑片贴合方式安装固定，可较大地降低连接机构的厚度；第一扣件和第二扣件通过连接件交叉设置，使得装饰面板可沿交叉方向调整位置，不仅能保证装饰面板拼接缝隙均匀，而且降低了对连接机构安装位置的精度要求，使得施工更为简单。
一种优选方式，所述卡扣朝向所述支撑片的外侧，而所述卡槽朝所述第二底板的内侧卷曲，两侧所述卡槽的底沿均向外侧延展出与所述第二底板平行的安装沿。
上述方案中，第二扣件设置安装沿，可方便将第二扣件通过螺钉固定。
一种优选方式，当所述第二扣件与所述卡扣扣接时，所述安装沿的底面与所述C型槽的顶沿抵顶接触，将所述连接件隐藏于内部。
上述方案中，第二扣件与第一扣件抵顶接触后，二者之间无间隙空间，且具有较强的支撑性，进而可避免装饰面板松动或损坏连接件。
一种优选方式，所述第二底板底面的两侧还具有分别靠近且平行于所述卡槽的第一支撑沿及第二支撑沿，所述第一支撑沿及所述第二支撑沿的底端还与所述支撑片顶面抵顶接触。
上述方案中，第一支撑沿及第二支撑沿的底端可形成对支撑片的竖向支撑，避免支撑片在使用过程中弯曲变形而从所述C型槽滑脱出。
一种优选方式，所述支撑片的顶面通过凸出的筋条形成高于所述C型槽顶面的平面，而第一支撑沿及所述第二支撑沿的底端与该筋条形成的平面抵顶接触。
上述方案中，通过筋条形成高于C型槽的平面，第一支撑沿及第二支撑沿无需伸入第一扣件内即可抵顶到支撑片顶面，使得第二扣件以挤出方式进行生产后直接分切成段即可，提高了生产效率。
一种优选方式，所述第一支撑沿及所述第二支撑沿的底沿朝内侧延展连接形成一支撑平面，所述支撑平面的底面抵顶接触于所述支撑片的顶面。
上述方案中，支撑平面的底面抵顶接触于所述支撑片的顶面，能进一步强化对支撑片的支撑，避免其弯曲变形。
一种优选方式，所述第一支撑沿和/或所述第二支撑沿与对应一侧的所述卡槽之间的横向最小间隙略小于所述卡扣的横向宽度；而所述卡扣具有向上内凹的第一钩状部，使得所述卡扣可受横向的挤压力而适当弹性形变。
上述方案中，卡扣扣入卡槽后，其宽度大于最小间隙，使其无法松脱滑出。
一种优选方式，所述卡槽也具有向下内凹的第二钩状部。
上述方案中，第二钩状部形成钩状，与第一钩状部相互扣接，使得第一钩状部无法横向移动。
一种优选方式，所述第一支撑沿的外侧为向下扩口的用于导向的斜面。
上述方案中，第一支撑沿的斜面可方便卡扣顺利地沿所述斜面滑入所述卡槽，即便对位有偏差，亦能快速安装。
一种优选方式，所述装配部为与所述C型槽内壁适配的圆柱状，且所述装配部的至少一端具有便于插入所述C型槽的圆锥面。
上述方案中，圆锥面可方便将连接件从第一扣件的一端快速插入，便于施工安装。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1为实施例中装饰面安装结构装于墙面时的剖面结构示意图；
图2为连接机构的整体结构示意图；
图3为第一扣件的结构示意图；
图4为连接件的结构示意图；
图5为第二扣件的结构示意图；
图6为复合瓷砖的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行进一步说明：
参考图1至图6，本实施例以一种装饰面安装结构进行说明，该装饰面安装结构适用于墙面装饰、地板铺设、天花吊顶、房间隔断等，其中，装饰面板2可为板材或复合瓷砖。
所述装饰面安装结构包括连接机构1，以及固定于所述连接机构1顶面的装饰面板2；连接机构1的底面则固定于安装面3上，比如墙面或者龙骨架表面。
所述连接机构1包括垂直向交叉设置的第一扣件11和第二扣件12，以及连接所述第一扣件11与所述第二扣件12的连接件13。为了更清楚地表述，本例中以所述第一扣件11装于下方，而所述第二扣件12装于所述第一扣件11上方的方位来进行描述，而所述第一扣件11及所述第二扣件12朝向各自中间的一侧描述为内侧，相反的方向则描述为外侧。
所述第一扣件11优选为金属挤出型材，当然也可以为硬质塑胶件等，包括长条板状的第一底板111，所述第一底板111沿其长度方向的两侧边沿均具有向上且朝内侧卷曲形成的C型槽112，而所述第一底板111的顶面还凸出有沿其长度方向的一条或多条凸棱113。
所述连接件13优选为塑胶件，当然也可以为其它材质，比如金属件，所述连接件13包括贴合于所述第一底板111顶面设置的支撑片131，所述支撑片131沿其长度方向的两侧边沿具有用于与所述第一扣件11两侧的所述C型槽112装配的装配部132，所述装配部132优选为与C型槽112内壁适配的沿其长度方向的圆柱状，且所述装配部132的两端具有便于将所述装配部132沿所述第一扣件11的长度方向插入所述C型槽112的圆锥面1321。所述支撑片131的底面还具有与所述凸棱113适配的限位槽133，所述连接件13装入所述第一扣件11顶面后，凸棱113与限位槽133可对两者进行限位，避免两者相对摆动，同时，凸棱113还能增强第一底板111的强度，避免其弯曲变形。而所述支撑片131沿其宽度方向的两侧则具有竖向设置的卡扣134，所述卡扣134朝向所述支撑片131的外侧或内侧。
所述第二扣件12优选为金属挤出型材，当然也可以为硬质塑胶件等，包括长条板状的第二底板121，所述第二底板121沿其长度方向的两侧边沿均具有可与所述卡扣134扣接配合的卡槽122，优选地，所述卡槽122朝所述第二底板121的内侧卷曲，当然，也可以朝外侧卷曲。当所述卡槽122朝内侧卷曲时，两侧所述卡槽122的底沿均向外侧延展出与所述第二底板121平行的安装沿123，且当所述第二扣件12与所述卡扣134扣接时，所述安装沿123的底面与所述C型槽112的顶沿抵顶接触，安装沿123不仅方便设置螺丝孔用于安装固定第二扣件12，而且与第一扣件11抵顶接触后可避免第一扣件11与第二扣件12之间产生间隙空间，进而导致装饰面板2松动，同时也可避免连接件13的卡扣134受力而损坏。优选地，所述第二底板121底面的两侧还具有分别靠近且平行于所述卡槽122的第一支撑沿124及第二支撑沿125；优选地，所述第一支撑沿124与对应一侧的所述卡槽122之间的横向最小间隙、以及所述第二支撑沿125与对应一侧的所述卡槽122之间的横向最小间隙均略小于所述卡扣134的横向宽度，以避免所述卡扣134松脱滑出所述卡槽122，当然，仅一侧的横向间隙略小于所述卡扣134的横向宽度，亦可实现防松脱的效果。对应地，所述卡扣134具有向上内凹的第一钩状部1341，使得所述卡扣134可受横向的挤压力而适当弹性形变，以方便所述卡扣134通过最小间隙后卡入所述卡槽122；优选地，所述卡槽122也具有向下内凹的第二钩状部1221，当与所述第一钩状部1341相互扣接后，可避免两者之间相互横向滑动。第一支撑沿124及第二支撑沿125的底端还与所述连接件13的所述支撑片131顶面抵顶接触，可形成对支撑片131的竖向支撑，避免支撑片131在使用过程中弯曲变形而从所述C型槽112滑脱出。优选地，所述支撑片131的顶面通过凸出的筋条1311形成高于所述C型槽112顶面的平面，而第一支撑沿124及第二支撑沿125的底端与该筋条1311形成的平面抵顶接触。优选地，第一支撑沿124及第二支撑沿125的底沿朝内侧延展连接形成一支撑平面126，支撑平面126的底面抵顶接触于所述支撑片131的顶面，能进一步强化对支撑片131的支撑，避免其弯曲变形。优选地，所述第一支撑沿124的外侧为扩口状的用于导向的斜面1241，以方便装配的时候，所述卡扣134顺利地沿所述斜面1241滑入所述卡槽122，便于快速安装；而所述第二支撑沿125外侧，以及所述卡槽122的内侧均具有扩口的倒角面，以便于使所述卡扣134顺便地装入所述卡槽122。优选地，所述第二底板121的底面还凸出有若干沿其长度方向的加强筋127，加强筋127用于提高所述第二底板121的强度，避免其弯曲变形。
所述第一扣件11与所述第二扣件12相互抵顶接触，将所述连接件13隐藏于内部，这种连接方式不仅使得两者之间无间隙，避免松动，同时，使得整个所述连接机构1的厚度等于第一底板111、第二底板121、C型槽112及卡槽122厚度的叠加，可最大限度地降低所述连接机构1的厚度，进而使得装饰面安装结构更薄。所述第一扣件11与所述第二扣件12垂直向交叉设置，还可以在安装时进行两交叉方向的位置微调，使得安装更精准。
为了使装饰面安装结构更薄，比如旧墙面重新装修时，无需撕掉墙纸重新处理墙面，所述装饰面板2上与所述连接机构1对应的位置开设有容置所述连接机构1的内沉槽21。以其中一种具体的安装方式为例进行说明，将所述连接件13从一端卡入所述第一卡扣134内，再将所述第一扣件11的所述第一底板111通过螺钉锁紧固定于墙面上，再所述第二扣件12的第二底板121通过螺钉锁紧固定于所述装饰面板2上，最后将装饰面板2上的第二扣件12与墙面对应位置的所述连接件13相互卡接即可完成安装。具体地，所述内沉槽21具有与所述第二底板121的顶面贴合的第一沉槽面211，以及与两侧的所述安装沿123的顶面贴合的台阶面212。所述内沉槽21的深度与所述连接机构1的整体高度相等，使得完成安装后，装饰面板2的底面与墙面贴合，降低了装饰面安装结构的整体厚度，也可避免装饰面板2与墙面之间留下间隙空间。
其中，当装饰面板2为复合瓷砖时，所述复合瓷砖包括顶面的陶瓷层2a，以及粘接固定于所述陶瓷层2a底面的板材层2b，所述内沉槽21开设于所述板材层2b上。为了保证安装的稳定性，单块装饰面板2可以通过多个均匀分布的所述连接机构1与墙面进行安装固定。为了进一步简化安装，多个相邻的所述连接机构1的第一扣件11和/或第二扣件12可以为一体结构，即第一扣件11和/或第二扣件12为长条状，此时，如果第二扣件12为长条状，则所述内沉槽21也对应地设置为长条状。
以上所述并非对本发明的技术范围作任何限制，凡依据本发明技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述连接机构包括垂直向交叉设置的第一扣件和第二扣件，以及连接所述第一扣件与所述第二扣件的连接件；所述第一扣件包括长条板状的第一底板，所述第一底板沿其长度方向的两侧边沿均具有向上且朝内侧卷曲形成的C型槽；所述连接件包括贴合于所述第一底板顶面设置的支撑片，所述支撑片沿其长度方向的两侧边沿具有用于与所述C型槽装配的装配部，而所述支撑片沿其宽度方向的两侧则具有竖向设置的卡扣；所述第二扣件包括长条板状的第二底板，所述第二底板沿其长度方向的两侧边沿均具有可与所述卡扣扣接配合的卡槽，所述卡扣朝向所述支撑片的外侧，而所述卡槽朝所述第二底板的内侧卷曲，两侧所述卡槽的底沿均向外侧延展出与所述第二底板平行的安装沿；当所述第二扣件与所述卡扣扣接时，所述安装沿的底面与所述C型槽的顶沿抵顶接触，将所述连接件隐藏于内部。
2.根据权利要求1所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述第二底板底面的两侧还具有分别靠近且平行于所述卡槽的第一支撑沿及第二支撑沿，所述第一支撑沿及所述第二支撑沿的底端还与所述支撑片顶面抵顶接触。
3.根据权利要求2所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述支撑片的顶面通过凸出的筋条形成高于所述C型槽顶面的平面，而第一支撑沿及所述第二支撑沿的底端与该筋条形成的平面抵顶接触。
4.根据权利要求3所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述第一支撑沿及所述第二支撑沿的底沿朝内侧延展连接形成一支撑平面，所述支撑平面的底面抵顶接触于所述支撑片的顶面。
5.根据权利要求4所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述第一支撑沿和/或所述第二支撑沿与对应一侧的所述卡槽之间的横向最小间隙略小于所述卡扣的横向宽度；而所述卡扣具有向上内凹的第一钩状部，使得所述卡扣可受横向的挤压力而适当弹性形变。
6.根据权利要求5所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述卡槽也具有向下内凹的第二钩状部。
7.根据权利要求5所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述第一支撑沿的外侧为向下扩口的用于导向的斜面。
8.根据权利要求1所述的一种装饰面板安装用连接机构，其特征在于：所述装配部为与所述C型槽内壁适配的圆柱状，且所述装配部的至少一端具有便于插入所述C型槽的圆锥面。
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