CN212652721U - 一种换热器管板用钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热器管板用钻孔设备，涉及换热器管板领域，包括支撑台，支撑台的顶部固定连接有外部框架，外部框架的顶部设有矩形通槽，矩形通槽的下方设有固定板，固定板下方设有活动板，活动板顶部的中部设有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端设有钻头，钻头的两侧对称设有清理块，清理块的顶部设活动杆，活动杆的外壁设有外部套筒，外部套筒内腔的顶部设有弹簧。本实用新型利用清理块和弹簧的设置，在进行钻孔时，清理块停留在加工面上在弹簧反作用力的作用下增强对管板的定位，当钻孔设备向下一个钻孔区域运动时，清理块将移动轨迹上的加工碎屑向两侧清理，避免了加工碎屑对钻孔工作的影响，提高了工作质量。

Description

一种换热器管板用钻孔设备

技术领域

本实用新型涉及换热器管板领域，特别涉及一种换热器管板用钻孔设备。

背景技术

管板是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，在换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢板，管板加工的精度，特别是管孔间距和管径公差、垂直度、光洁度都极大地影响着设备的组装和使用性能。

换热器管板在生产加工，必然需要使用钻孔设备，钻孔设备在对换热器管板进行钻孔工作时会产生大量的加工碎屑，加工碎屑或多或少会在管板的加工面上停留，倘若加工碎屑正好在需要钻孔的位置，必然会对管板的钻孔工作造成影响，从而降低管板钻孔工作的工作质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器管板用钻孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器管板用钻孔设备，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定连接有外部框架，所述外部框架的顶部设有矩形通槽，所述矩形通槽的内腔设有平移组件，所述平移组件的下方设有固定板，所述固定板的底部设有伸缩组件，所述伸缩组件的下方设有活动板，所述活动板顶部的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端传动连接有钻头，所述钻头的两侧对称设有清理块，所述清理块的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁滑动套接有外部套筒，所述外部套筒的顶部与活动板的底部固定连接，所述外部套筒内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与活动杆的顶端固定连接。

优选的，所述外部框架的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔固定连接有第二伺服电机。

优选的，所述平移组件包括丝杆，所述丝杆的一端与矩形通槽内腔的一侧转动连接，第二伺服电机的输出端贯穿电机箱内腔的一侧和外部框架的一侧与丝杆的一端传动连接，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的底部与固定板的顶部固定连接。

优选的，所述伸缩组件包括气缸，所述气缸的顶部与固定板的底部固定连接，所述气缸的输出端滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述固定板的底部且位于气缸的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿活动板的顶部固定连接有限位块。

优选的，所述支撑台的顶部且位于外部框架两端的内侧设有废料槽，所述废料槽的内腔固定连接有网格板，所述网格板的顶部固定连接有定位块，所述支撑台的边侧设有废料口，所述支撑台底部的边角处分别设有支撑柱，所述支撑柱的顶部与支撑台的底部固定连接。

优选的，所述支撑台的边侧且位于废料口的一侧设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设有开关面板，所述开关面板的一侧设有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关和气缸开关，所述第一伺服电机、第二伺服电机和气缸分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关和气缸开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用清理块和弹簧的设置，在进行钻孔时，清理块停留在加工面上在弹簧反作用力的作用下增强对管板的定位，当钻孔设备钻好一个孔向下一个钻孔区域运动时，清理块将移动轨迹上的加工碎屑向两侧清理，使下一个钻孔区域内无加工碎屑，避免了加工碎屑对钻孔工作的影响，提高了工作质量；

2、本实用新型利用滑杆和限位块的设置，滑杆与活动板之间是滑动套接，增强了活动板运动的稳定性，同时限位块限制了活动板在垂直方向上所能运动的最大距离，防止活动板运动过度影响钻孔工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型清理块立体结构示意图。

图中：1、支撑台；2、外部框架；3、固定板；4、活动板；5、第一伺服电机；6、钻头；7、清理块；8、活动杆；9、外部套筒；10、弹簧；11、支撑杆；12、电机箱；13、第二伺服电机；14、丝杆；15、螺母座；16、气缸； 17、伸缩杆；18、滑杆；19、限位块；20、网格板；21、定位块；22、支撑柱；23、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种换热器管板用钻孔设备，包括支撑台1，支撑台1的顶部固定连接有外部框架2，外部框架2的一侧固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有电机箱12，电机箱12的内腔固定连接有第二伺服电机13，打开开关面板23上的第二伺服电机13的开关，第二伺服电机13通过丝杆14带动螺母座15运动，螺母座15带动固定板3发生平行方向的运动，外部框架2的顶部设有矩形通槽，矩形通槽的内腔设有平移组件，带动固定板3和钻头6运动至钻孔区域的上方，平移组件由丝杆 14组成，丝杆14的一端与矩形通槽内腔的一侧转动连接，第二伺服电机13 的输出端贯穿电机箱12内腔的一侧和外部框架2的一侧与丝杆14的一端传动连接，丝杆14的外壁螺纹连接有螺母座15，螺母座15的底部固定连接有固定板3，固定板3的底部设有伸缩组件，带动活动板4和钻头6做垂直方向上的运动，伸缩组件由气缸16组成，打开开关面板23上气缸16的开关，气缸16通过伸缩杆17带动活动板4和钻头6做垂直方向上的运动，气缸16的顶部与固定板3的底部固定连接，气缸16的输出端滑动套接有伸缩杆17，伸缩杆17的底部固定连接有活动板4，活动板4顶部的中部设有第一伺服电机 5，第一伺服电机5的输出端传动连接有钻头6，钻头6的初始位置略高于管板的加工面，使清理块7与管板的加工面留有一定的间隙，便于清理块7清理加工碎屑，钻头6的两侧对称设有清理块7，清理块7的两侧均为凸状，使清理块7可以将加工碎屑推到其两侧的位置，保证清理块7运动轨迹处没有加工碎屑，清理块7的顶部固定连接有活动杆8，活动杆8的外壁滑动套接有外部套筒9，外部套筒9的顶部与活动板4的底部固定连接，外部套筒9内腔的顶部固定连接有弹簧10，当钻孔设备在进行钻孔工作时，清理块7停留在管板加工面上，弹簧10变形产生反作用力，反作用力通过清理块7对管板产生挤压力，增强管板的定位，弹簧10的一端与活动杆8的顶端固定连接。

固定板3的底部且位于气缸16的一侧固定连接有滑杆18，滑杆18用以增加活动板4运动的稳定性，滑杆18的一端贯穿活动板4的顶部固定连接有限位块19，限制活动板4垂直方向上可移动的距离。

支撑台1的顶部且位于外部框架2两端的内侧设有废料槽，用于收集加工碎屑，废料槽的内腔固定连接有网格板20，便于加工碎屑掉落至废料槽内，网格板20的顶部固定连接有定位块21，对管板起定位作用，支撑台1的边侧设有废料口，用于清理废料槽内的加工碎屑，支撑台1底部的边角处分别设有支撑柱22，对支撑台1起支撑作用，支撑柱22的顶部与支撑台1的底部固定连接。

本实用工作原理：

本实用新型在进行工作时，将管板通过定位块21固定在网格板20上，打开开关面板23上的第二伺服电机13的开关，第二伺服电机13通过丝杆14 和螺母座15带动固定板3做平行方向上的运动，使钻头6运动至钻孔区域的上方，打开开关面板23上第一伺服电机5和气缸16的开关，第一伺服电机5 带动钻头6转动，气缸16通过伸缩杆17和活动板4带动钻头6向下运动对管板进行钻孔工作，当钻完孔后气缸16带动钻头6向上运动脱离管板，且在只略高于管板，然后通过平移组件向下一个钻孔区域运动，同时清理块7将运动轨迹上的加工碎屑向两侧清理，使钻孔区域内没有加工碎屑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种换热器管板用钻孔设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部固定连接有外部框架(2)，所述外部框架(2)的顶部设有矩形通槽，所述矩形通槽的内腔设有平移组件，所述平移组件的下方设有固定板(3)，所述固定板(3)的底部设有伸缩组件，所述伸缩组件的下方设有活动板(4)，所述活动板(4)顶部的中部设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端传动连接有钻头(6)，所述钻头(6)的两侧对称设有清理块(7)，所述清理块(7)的顶部固定连接有活动杆(8)，所述活动杆(8)的外壁滑动套接有外部套筒(9)，所述外部套筒(9)的顶部与活动板(4)的底部固定连接，所述外部套筒(9)内腔的顶部固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与活动杆(8)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述外部框架(2)的一侧固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内腔固定连接有第二伺服电机(13)。

3.根据权利要求2所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述平移组件包括丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端与矩形通槽内腔的一侧转动连接，第二伺服电机(13)的输出端贯穿电机箱(12)内腔的一侧和外部框架(2)的一侧与丝杆(14)的另一端传动连接，所述丝杆(14)的外壁螺纹连接有螺母座(15)，所述螺母座(15)的底部与固定板(3)的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述伸缩组件包括气缸(16)，所述气缸(16)的顶部与固定板(3)的底部固定连接，所述气缸(16)的输出端滑动套接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的底部与活动板(4)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述固定板(3)的底部且位于气缸(16)的一侧固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)的一端贯穿活动板(4)的顶部固定连接有限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部且位于外部框架(2)两端的内侧设有废料槽，所述废料槽的内腔固定连接有网格板(20)，所述网格板(20)的顶部固定连接有定位块(21)，所述支撑台(1)的边侧设有废料口，所述支撑台(1)底部的边角处分别设有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶部与支撑台(1)的底部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种换热器管板用钻孔设备，其特征在于：所述支撑台(1)的边侧且位于废料口的一侧设有容纳槽，所述容纳槽的内腔设有开关面板(23)，所述开关面板(23)的一侧设有第一伺服电机开关、第二伺服电机开关和气缸开关，所述第一伺服电机(5)、第二伺服电机(13)和气缸(16)分别通过第一伺服电机开关、第二伺服电机开关和气缸开关与外部电源电性连接。

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