CN209342414U - 一种建筑检测用钻芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑检测用钻芯机，包括底座，所述底座的一侧设置有第二固定插销，且底座的内侧设置有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座的一侧设置有第一固定插销，且伸缩杆靠近第一固定插销一侧的上方设置有固定杆，所述伸缩杆的顶部设置有转轴，所述伸缩杆与立柱通过转轴活动连接，本实用新型设置有伸缩杆、转轴、固定杆和立柱，当使用钻芯机对建筑的竖直面进行钻孔取芯时，先将伸缩杆上的固定杆取下，然后将立柱绕着转轴转动，直至立柱上的凹孔与另一个伸缩杆上的固定位置对齐时，将固定杆插入凹孔中，然后调节伸缩杆的高度，增强了钻芯机对于建筑竖直面的适用性。

Description

一种建筑检测用钻芯机

技术领域

本实用新型属于建筑用钻芯机技术领域，具体涉及一种建筑检测用钻芯机。

背景技术

钻芯机不需要用电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏，采用双立柱结构、螺旋给进方式具有稳定性好，操作简单省力的优点，采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑而且成孔质量好、芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。

但是目前市场上的钻芯机多采用立式结构，只能够水平钻孔取芯，对于建筑的竖直面难以钻孔取芯，使用场合十分局限，只能另外购买其它检测设备，增加建筑工程检测成本，另外，钻芯机每次使用时需要进行定点安装且安装不便，特别是对距离较近处的取样点进行钻孔取芯时也一样需要再次移动安装，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑检测用钻芯机，以解决上述背景技术中提出难以对建筑的竖直面进行钻孔取芯与安装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑检测用钻芯机，包括底座，所述底座的一侧设置有第二固定插销，且底座上开设有与第二固定插销对应的滑动调节孔，所述底座的内侧设置有两个滑轨，所述两个滑轨的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座的一侧设置有第一固定插销，且伸缩杆上开设有与第一固定插销对应的伸缩调节孔，所述伸缩杆靠近第一固定插销一侧的上方设置有固定杆，且伸缩杆的顶部设置有转轴，所述伸缩杆与立柱通过转轴活动连接，所述立柱的一侧安装有滑块，所述滑块的一侧安装有手柄，且滑块与手柄相邻的一侧安装有连接柱，所述连接柱的一侧安装有电动箱，所述电动箱的内部安装有电机，且电动箱的一侧设置有开关，所述电动箱的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有钻芯筒，所述电机与开关电性连接，所述开关与外界电源电性连接。

优选的，两个所述伸缩杆通过连接杆连接。

优选的，所述底座上设置有调节螺栓。

优选的，所述立柱靠近滑块一侧的上方开设有与固定杆对应的凹孔。

优选的，所述底座是由钢板焊接而成的镂空框架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置有伸缩杆、转轴、固定杆和立柱，当使用钻芯机对建筑的竖直面进行钻孔取芯时，先将伸缩杆上的固定杆取下，然后将立柱绕着转轴转动，直至立柱上的凹孔与另一个伸缩杆上的固定位置对齐时，将固定杆插入凹孔中，固定好立柱，此时钻芯筒与建筑竖直面平行，然后调节伸缩杆的高度，增强了钻芯机对于建筑竖直面的适用性，节约了额外购置检测仪器的成本。

(2)本实用新型设置有调节螺栓、底座、滑轨、连接杆、滑动调节孔和第二固定插销，在钻芯机对一处指定位置钻孔取芯结束后，如果另一处需要钻孔取芯的位置与此位置距离较近时，可以无需重新改变钻芯机的位置，将第二固定插销拔出，将伸缩杆在滑轨上移动至合适位置插入第二固定插销，同时将滑轨在底座上移动至合适位置插入第二固定插销，增加了钻芯机使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型背面的外观图；

图3为本实用新型底座的俯视图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图5为本实用新型B区域的放大图；

图6为本实用新型C区域的放大图；

图7为本实用新型的电路框图；

图中：1-底座；2-伸缩调节孔；3-滑动调节孔；4-伸缩杆；5-转轴；6-手柄；7-滑块；8-立柱；9-电动箱；10-连接柱；11-电机；12-连接块；13-钻芯筒；14-第二固定插销；15-滑轨；16-固定杆；17-第一固定插销；18-开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑检测用钻芯机，包括底座1，底座1的一侧设置有第二固定插销14，具有固定滑轨15的作用，底座1上开设有与第二固定插销14对应的滑动调节孔3，且底座1的内侧设置有滑轨15，在钻芯机对一处指定位置钻孔取芯结束后，如果另一处需要钻孔取芯的位置与此位置距离较近时，可以无需重新改变钻芯机的位置，将第二固定插销14拔出，将伸缩杆4在滑轨15上移动至合适位置插入第二固定插销14，同时将滑轨15在底座1上移动至合适位置插入第二固定插销15，滑轨15的顶部安装有伸缩杆4，具有调节高度的作用，伸缩杆4靠近底座1的一侧设置有第一固定插销17，具有固定伸缩杆4高度的作用，且伸缩杆4上开设有与第一固定插销17对应的伸缩调节孔2，伸缩杆4靠近第一固定插销17一侧的上方设置有固定杆18，具有固定立柱8的作用，伸缩杆4的顶部设置有转轴5，伸缩杆4与立柱8通过转轴5活动连接，立柱8的一侧安装有滑块7，当使用钻芯机对建筑的竖直面进行钻孔取芯时，先将伸缩杆4上的固定杆16取下，然后将立柱8绕着转轴5转动，直至立柱8上的凹孔与另一个伸缩杆4上的固定位置对齐时，将固定杆16插入凹孔中，固定好立柱8，此时钻芯筒13与建筑竖直面平行，调节伸缩杆4的高度，对建筑的竖直面进行钻孔取芯，滑块7的一侧安装有手柄6，且滑块7与手柄6相邻的一侧安装有连接柱10，连接柱10的一侧安装有电动箱9，电动箱9的内部安装有电机11，具有带动钻芯筒转动的作用，电机11采用RA-WK9驱动电机，额定电压220V，额定功率120W，额定转速1400rpm，且电动箱9的一侧设置有开关18，电动箱9的底部安装有连接块，连接块12的底部安装有钻芯筒13，具有钻孔取芯的作用，电机11与开关18电性连接，开关18与外接电源电性连接。

为了使两个伸缩杆4同时在滑轨15上移动，本实施例中，优选的，两个伸缩杆4通过连接杆连接。

为了牢固地固定钻芯机，本实施例中，优选的，底座1上设置有调节螺栓。

为了保证钻芯机对建筑的竖直面进行钻孔取芯时的稳定性，本实施例中，优选的，立柱8靠近滑块7一侧的上方开设有与固定杆18对应的凹孔。

为了保证立柱8动在任意位置时钻芯机都可以进行钻孔取芯，本实施例中，优选的，底座1是由钢板焊接而成的镂空框架。

工作原理：该实用新型在使用时，在确定取样位置后，先调节四只调节螺栓，使底座1保持水平，调节机器保持水平，且另一指定位置处距离此位置较近时，先将第二固定插销14拔出，将伸缩杆4在滑轨15上移动，直至到达合适位置时，插入第二固定插销14固定好立柱8，同时将滑轨15在底座1上移动，直至到达合适位置时，插入第二固定插销14，然后启动机器进行钻孔取芯，当需要对建筑的竖直面进行钻孔取芯时，先将伸缩杆4上的固定杆16取下，然后将立柱8绕着转轴5转动，直至立柱8上的凹孔与另一个伸缩杆4上的固定位置对齐时，将固定杆16插入凹孔中，固定好立柱8，使钻芯筒13与建筑的竖直面平行，调节伸缩杆4的高度，然后按下开关18，启动机器，此时电机11带动钻芯筒13转动，进行钻孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种建筑检测用钻芯机，包括底座(1)和伸缩杆(4)，其特征在于：所述底座(1)的一侧设置有第二固定插销(14)，且底座(1)上开设有与第二固定插销(14)对应的滑动调节孔(3)，所述底座(1)的内侧设置有两个滑轨(15)，两个所述滑轨(15)的顶部均安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)靠近底座(1)的一侧设置有第一固定插销(17)，且伸缩杆(4)上开设有与第一固定插销(17)对应的伸缩调节孔(2)，所述伸缩杆(4)靠近第一固定插销(17)一侧的上方设置有固定杆(16)，且伸缩杆(4)的顶部安装有转轴(5)，所述伸缩杆(4)与立柱(8)通过转轴(5)活动连接，所述立柱(8)的一侧安装有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧安装有手柄(6)，且滑块(7)与手柄(6)相邻的一侧安装有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一侧安装有电动箱(9)，所述电动箱(9)的内部安装有电机(11)，且电动箱(9)的一侧设置有开关(18),所述电动箱(9)的底部安装有连接块(12)，所述连接块(12)的底部安装有钻芯筒(13)，所述电机(11)与开关(18)电性连接，所述开关(18)与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻芯机，其特征在于：两个所述伸缩杆(4)通过连接杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻芯机，其特征在于：所述底座(1)上设置有调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻芯机，其特征在于：所述立柱(8)靠近滑块(7)一侧的上方开设有与固定杆(16)对应的凹孔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑检测用钻芯机，其特征在于：所述底座(1)是由钢板焊接而成的镂空框架。